CN110748655B - 一种中心型对夹蝶阀的安装结构及中心型对夹蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及船用管道设计及安装技术领域，尤其涉及一种中心型对夹蝶阀的安装结构及中心型对夹蝶阀。本发明提供的中心型对夹蝶阀的安装结构，包括硬质垫片和软质垫片，软质垫片由可弹性变形的材料制成，通过硬质垫片和软质垫片弥补连接法兰之间的间隙，无需修改或更换管道，就能够实现中心型对夹蝶阀的安装；通过将硬质垫片设置为能够与密封衬胶和阀体相抵接，当硬质垫片与阀体相抵接时，硬质垫片则不能进一步挤压密封衬胶，从而能够防止密封衬胶的变形量过大，避免出现蝶阀操作力矩增大或打不开的情况；通过将软质垫片设置在硬质垫片和连接法兰的内壁之间，能够保证密封效果。

Description

一种中心型对夹蝶阀的安装结构及中心型对夹蝶阀
技术领域
本发明涉及船用管道设计及安装技术领域，尤其涉及一种中心型对夹蝶阀的安装结构及中心型对夹蝶阀。
背景技术
中心型对夹蝶阀的安装结构主要由阀体、密封衬胶、阀盘、阀轴及操阀装置构成，其结构简单、体积小、重量轻、操作方便、对流体的控制也非常的好，非常适合使用在一些大口径的管道系统上。因此其在石化、水处理、船舶及海工行业上被广泛的使用。中心型对夹蝶阀的安装结构通常是依靠衬设在阀体内侧的密封衬胶与阀盘之间的挤压，以实现对管道流量的控制及关闭，同时密封衬胶通常在两端位置比阀体稍微突出，作为阀体跟连接管之间的密封。
当管道系统及阀体后期需要拆卸检测或更换阀体时，由于应力释放或其它原因容易造成管道的连接法兰之间的间隙变大，造成阀体无法安装。此时常规的做法有两个，其一是对跟蝶阀连接的管道进行改管或更换，但该方法存在改管或换管的周期长、材料耗量大、工作量大的问题；其二是在蝶阀与两端的连接法兰之间加设密封垫片进行调整，但在安装拉紧之后可能会出现蝶阀内部的密封衬胶变形量增大，从而导致蝶阀所需的操作力矩增加或者是出现打不开的情况。
因此，亟待需要一种中心型对夹蝶阀的安装结构以解决上述问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种中心型对夹蝶阀的安装结构，当管道连接法兰之间的间隙过大时，无需对管道进行修改或更换，就能够实现对中心型对夹蝶阀的安装，且能够避免出现蝶阀操作力矩增大或打不开的情况。
本发明的另一个目的在于提供一种中心型对夹蝶阀，通过应用上述中心型对夹蝶阀的安装结构，能够实现对中心型对夹蝶阀安装，避免出现蝶阀操作力矩增加或打不开的情况。
为实现上述目的，提供以下技术方案：
一种中心型对夹蝶阀的安装结构，中心型对夹蝶阀包括阀体和密封衬胶，所述中心型对夹蝶阀的安装结构包括硬质垫片和软质垫片，所述软质垫片由可弹性变形的材料制成，所述硬质垫片的一侧被配置为能够与所述密封衬胶和/或所述阀体相抵接；所述软质垫片的一侧与所述硬质垫片的另一侧相抵接，其另一侧被配置为与连接法兰的内壁相抵接。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，所述硬质垫片的形状为环形，所述硬质垫片上设置有第一通孔，所述第一通孔被配置为能够与所述连接法兰的螺栓孔相连通。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，所述软质垫片的形状为环形，所述软质垫片上设置有第二通孔，所述第二通孔能够与所述第一通孔相连通。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，所述硬质垫片上设置有第一对正凸缘，所述第一通孔设置在所述第一对正凸缘上；和/或所述软质垫片上设置有第二对正凸缘，所述第二通孔设置在所述第二对正凸缘上。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，多个所述第一对正凸缘沿所述硬质垫片的周向均匀设置在所述硬质垫片上；和/或多个所述第二对正凸缘沿所述软质垫片的周向均匀设置在所述软质垫片上。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，两个所述第一对正凸缘对称设置在所述硬质垫片上；和/或两个所述第二对正凸缘对称设置在所述软质垫片上。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，所述软质垫片内部设置有硬质加强垫片，所述硬质加强垫片的形状与所述软质垫片的形状相适配。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，所述硬质垫片由不锈钢制成。
作为中心型对夹蝶阀的安装结构的优选方案，所述软质垫片由橡胶制成，且所述硬质加强垫片由不锈钢制成。
一种中心型对夹蝶阀，包括如上所述的中心型对夹蝶阀的安装结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的中心型对夹蝶阀的安装结构，包括硬质垫片和软质垫片，软质垫片由可弹性变形的材料制成，硬质垫片的一侧被配置为能够与密封衬胶和阀体相抵接；软质垫片的一侧与硬质垫片的另一侧相抵接，其另一侧被配置为与连接法兰的内壁相抵接。通过硬质垫片和软质垫片弥补连接法兰之间的间隙，无需修改或更换管道，就能够实现中心型对夹蝶阀的安装；通过将硬质垫片设置为能够与密封衬胶和阀体相抵接，当硬质垫片与阀体相抵接时，硬质垫片则不能进一步挤压密封衬胶，从而能够防止密封衬胶的变形量过大，避免出现蝶阀操作力矩增大或打不开的情况；通过将软质垫片设置在硬质垫片和连接法兰的内壁之间，能够保证中心型对夹蝶阀的密封效果。
本发明提供的中心型对夹蝶阀，通过应用上述中心型对夹蝶阀的安装结构，能够实现对中心型对夹蝶阀安装，避免出现蝶阀操作力矩增加或打不开的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的中心型对称蝶阀及其安装结构的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明实施例提供的软质垫片的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的硬质垫片的结构示意图。
附图标记：
101-阀体；102-密封衬胶；103-阀盘；201-连接法兰；202-管道；
1-硬质垫片；11-第一通孔；12-第一对正凸缘；
2-软质垫片；21-第二通孔；22-第二对正凸缘；23-硬质加强垫片。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本实施例提供了一种中心型对夹蝶阀的安装结构，用于中心型对夹蝶阀，以便于中心型对夹蝶阀的拆装。中心型对夹蝶阀包括阀体101、密封衬胶102和阀盘103，密封衬胶102设置在阀体101内侧，密封衬胶102能够与阀盘103相抵接，通过密封衬胶102和阀盘103之间的挤压实现对管道202流量的控制及关闭。
如图2结合图1所示，本实施例的中心型对夹蝶阀的安装结构包括硬质垫片1和软质垫片2，软质垫片2由可弹性变形的材料制成，硬质垫片1的一侧被配置为能够与密封衬胶102和阀体101相抵接；软质垫片2的一侧与硬质垫片1的另一侧相抵接，其另一侧被配置为与连接法兰201的内壁相抵接。
简而言之，本实施例提供的中心型对夹蝶阀的安装结构，通过硬质垫片1和软质垫片2弥补连接法兰201之间的间隙，无需修改或更换管道202，就能够实现中心型对夹蝶阀的安装；通过将硬质垫片1设置为能够与密封衬胶102和阀体101相抵接，当硬质垫片1与阀体101相抵接时，硬质垫片1则不能进一步挤压密封衬胶102，从而能够防止密封衬胶102的变形量过大，避免出现蝶阀操作力矩增大或打不开的情况；通过将软质垫片2设置在硬质垫片1和连接法兰201的内壁之间，能够保证中心型对夹蝶阀的密封效果。
具体而言，通过安装硬质垫片1，密封衬胶102的最大变形量为变形至与阀体101的端面平齐，此时硬质垫片1与密封衬胶102和阀体101均相抵接，由于硬质垫片1和阀体101相抵接后，硬质垫片1本身不能够发生形变，从而不会进一步挤压密封衬胶102，避免密封衬胶102变形量过大。在其他情况下，硬质垫片1仅与密封衬胶102相抵接。
可选地，当管道202的连接法兰201之间的间隙过大时，可在硬质垫片1和连接法兰201之间设置多个软质垫片2，以保证中心型对夹蝶阀的密封效果。
优选地，如图3所示，软质垫片2内部设置有硬质加强垫片23，硬质加强垫片23的形状与软质垫片2的形状相适配。通过在软质垫片2的内部设置硬质加强垫片23，能够提高软质垫片2的强度和耐压能力，同时能够降低软质垫片2的安装难度，避免因软质垫片2太软而不便于软质垫片2的安装。
优选地，硬质加强垫片23的厚度为0.5mm～0.85mm，以保证软质垫片2的强度的同时，保证软质垫片2的可变形量。通过控制硬质加强垫片23的厚度，能够控制软质垫片2的厚度，从而实现调整软质垫片2的数量使其能够适于不同间隙的安装环境。
此外，硬质加强垫片23的形状与软质垫片2的形状相适配是指硬质加强垫片23可根据软质垫片2的形状均匀填充在软质垫片2的内部。示例性地，当软质垫片2为环形时，硬质加强垫片23也为环形，当软质垫片2为多边形时，硬质加强垫片23也为多边形。
如图4所示，硬质垫片1的形状为环形，硬质垫片1上设置有第一通孔11，第一通孔11被配置为能够与连接法兰201的螺栓孔相连通，以便将硬质垫片1固定在连接法兰201上，防止硬质垫片1发生错位。
如图3所示，软质垫片2的形状为环形，软质垫片2上设置有第二通孔21，第二通孔21能够与第一通孔11相连通，以便于软质垫片2的安装，便于将软质垫片2和硬质垫片1一同固定在连接法兰201上。
优选地，硬质垫片1上设置有第一对正凸缘12，第一通孔11设置在第一对正凸缘12上，以便于通过调整第一对正凸缘12的位置以使第一通孔11与连接法兰201上的螺栓孔相对应，便于硬质垫片1的对正安装，提高安装效率。在本实施例中，软质垫片2上也设置有第二对正凸缘22，第二通孔21设置在第二对正凸缘22上，以便于通过调整第二对正凸缘22的位置以使第二通孔21与第一通孔11以及连接法兰201上的螺栓孔相对应，便于软质垫片2的对正安装，提高安装效率。
可选地，多个第一对正凸缘12沿硬质垫片1的周向均匀设置在硬质垫片1上，第一对正凸缘12的数量应与连接法兰201上的螺栓孔的数量相同，以便于对硬质垫片1进行安装。可选地，多个第二对正凸缘22沿软质垫片2的周向均匀设置在软质垫片2上，第二对正凸缘22的数量应与连接法兰201上的螺栓孔的数量相同，以便于对软质垫片2进行安装。
优选地，在本实施例中，两个第一对正凸缘12对称设置在硬质垫片1上，两个第二对正凸缘22对称设置在软质垫片2上，在安装时，将螺栓依次穿过连接法兰201上的螺栓孔、第二通孔21和第一通孔11。
优选地，硬质垫片1由不锈钢制成，以提高硬质垫片1的结构强度。
优选地，软质垫片2由橡胶制成，且硬质加强垫片23由不锈钢制成，以保证软质垫片2的强度的同时，保证软质垫片2的密封效果。
本实施例还提供了一种中心型对夹蝶阀，包括上述的中心型对夹蝶阀的安装结构。通过应用上述中心型对夹蝶阀的安装结构，能够实现对中心型对夹蝶阀安装，避免出现蝶阀操作力矩增加或打不开的情况。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种中心型对夹蝶阀的安装结构，中心型对夹蝶阀包括阀体(101)和密封衬胶(102)，其特征在于，所述中心型对夹蝶阀的安装结构包括硬质垫片(1)和软质垫片(2)，所述软质垫片(2)由可弹性变形的材料制成，所述硬质垫片(1)的一侧被配置为能够与所述密封衬胶(102)和/或所述阀体(101)相抵接；所述软质垫片(2)的一侧与所述硬质垫片(1)的另一侧相抵接，其另一侧被配置为与连接法兰(201)的内壁相抵接；
所述软质垫片(2)内部设置有硬质加强垫片(23)，所述硬质加强垫片(23)的形状与所述软质垫片(2)的形状相适配；
所述硬质垫片(1)的形状为环形，所述硬质垫片(1)上设置有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)被配置为能够与所述连接法兰(201)的螺栓孔相连通；
所述软质垫片(2)的形状为环形，所述软质垫片(2)上设置有第二通孔(21)，所述第二通孔(21)能够与所述第一通孔(11)相连通；
所述硬质垫片(1)上设置有第一对正凸缘(12)，所述第一通孔(11)设置在所述第一对正凸缘(12)上；和/或所述软质垫片(2)上设置有第二对正凸缘(22)，所述第二通孔(21)设置在所述第二对正凸缘(22)上。
2.根据权利要求1所述的中心型对夹蝶阀的安装结构，其特征在于，多个所述第一对正凸缘(12)沿所述硬质垫片(1)的周向均匀设置在所述硬质垫片(1)上；和/或多个所述第二对正凸缘(22)沿所述软质垫片(2)的周向均匀设置在所述软质垫片(2)上。
3.根据权利要求1所述的中心型对夹蝶阀的安装结构，其特征在于，两个所述第一对正凸缘(12)对称设置在所述硬质垫片(1)上；和/或两个所述第二对正凸缘(22)对称设置在所述软质垫片(2)上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的中心型对夹蝶阀的安装结构，其特征在于，所述硬质垫片(1)由不锈钢制成。
5.根据权利要求4所述的中心型对夹蝶阀的安装结构，其特征在于，所述软质垫片(2)由橡胶制成，且所述硬质加强垫片(23)由不锈钢制成。
6.一种中心型对夹蝶阀，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的中心型对夹蝶阀的安装结构。
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