CN110747686A - 一种经过接缝处理的毛布及其接缝方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种经过接缝处理的毛布，包括毛布本体，所述毛布本体包括基网和纤维绒毛，所述基网的外表面与纤维绒毛的内表面通过粘接剂粘接，所述毛布本体的右侧固定连接有扣座，且扣座的右侧开设有卡槽，所述毛布本体的左侧固定连接有卡块，且卡块的外表面与卡槽的内表面卡接，本发明涉及造纸技术领域。该经过接缝处理的毛布及其接缝方法，在原参数设计原理上不变状态下，改为开放端式设计，在更换毛布时，不需对压榨部设备拆装，对于无悬臂梁装置设计的压部，更为适用，避免拆装对压榨辊及附属设备造成损害，造成压区变化对纸页脱水影响，同时节省更换毛布时间和降低劳动强度，提高工作效率，从而提高纸机的产能。

Description

一种经过接缝处理的毛布及其接缝方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种经过接缝处理的毛布及其接缝方法。

背景技术

造纸毛布又称造纸毛毯。根据纸机上的使用部分可分为湿毛布、上毛布、烘缸毛布三类。又分为平纹和斜纹两种织法。烘缸毛布又称干毯，用于烘缸部分。质地最厚，每平方米重量在2000克以上，具有良好的强度。按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。湿毯在造纸机上带水运转，作用是压榨纸坯使之脱水和纸面平滑。湿毯滤水性和弹性都好，强度高，收缩率小，耐磨，能抗细菌和抗酸碱腐蚀。上毯使用部位在湿毯的上方，有小部分接触烘缸，起领纸、顶平和干燥的作用，具有平整、硬挺、弹性好、耐磨、耐高温的性能。造纸毛毯分机织和针织两种。机织造纸毛毯采用羊毛和锦纶短纤维混纺纱线，混纺比约为75∶25，经织造、缩呢、起毛、烘干定型等工序制成。针刺造纸毛毯的制造方法是先将50％羊毛和50％锦纶短纤维或100％锦纶短纤维梳理成纤维网，多层重叠，再用带倒刺的钢针把纤维网刺到预先织好的环形底布上，达到一定的紧密度和平整度。

造纸毛布是一个连续运动的环形织物，现有的造纸机上的毛布，在纸厂的造纸机上更换一次毛布需要花费大量的人力和较长的时间，在进行毛布更换时操作复杂，拆装时间过长，从而限制纸机产能的发挥，成本较高，劳动强度大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种经过接缝处理的毛布及其接缝方法，解决了现有的造纸机上的毛布，在纸厂的造纸机上更换一次毛布需要花费大量的人力和较长的时间，在进行毛布更换时操作复杂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种经过接缝处理的毛布，包括毛布本体，所述毛布本体包括基网和纤维绒毛，所述基网的外表面与纤维绒毛的内表面通过粘接剂粘接，所述毛布本体的右侧固定连接有扣座，且扣座的右侧开设有卡槽，所述毛布本体的左侧固定连接有卡块，且卡块的外表面与卡槽的内表面卡接，所述扣座的内表面且位于卡槽的一侧开设有方槽，所述方槽内壁的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有限位块，所述卡块的一侧开设有限位槽，且限位槽的内表面与卡块的外表面卡接，所述限位槽的内表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，所述扣座和卡块的内部均开设有通孔。

优选的，所述方槽的数量开设有两个，且方槽对称分布在卡槽内壁的上下两侧。

优选的，所述纤维绒毛在接缝连接处处理时，保证接缝连接处纤维绒毛平整。

优选的，所述毛布本体上机前需要对设备区域清洁到位，保证毛布本体干爽。

本发明还公开了一种经过接缝处理的毛布的接缝方法，其接缝方法具体包括以下步骤：

步骤一、毛布接缝前：将安装支架放到安全正确位置，毛布夹固定在纸机正确位置，安装牵引毛布绳索，根据毛布本体方向放置到安全支架上，毛布本体装有三角形牵引条，行车可以辅助牵引，牵引过程不能过快，两侧安排专人跟踪，防止卡住，安装过程重点检查吸风箱喷水管，安装后期防止毛布本体脱落，在纸机两侧正确位置使用夹子固定，边部安装拉手，方便固定。

步骤二、毛布固定：毛布本体圈路闭合后，将卡块插进扣座的卡槽内，卡块滑动过程中向两侧挤压限位块，进而带动限位块在方槽的内部向两侧运动，并使滑块在方槽的内壁向两侧运动，当卡块的左侧触碰扣座内壁的左侧时，此时在复位弹簧的作用下使得限位块卡进限位槽内，毛布本体即可完成初步固定；

步骤三、毛布接缝：检查无误后取下安装时的牵引绳，并将牵引条从毛布本体取下，将接缝线前段的钢丝条插入通孔内，观察钢丝条位置，当钢丝条完全穿过毛布本体横幅时，检查一遍是否有漏穿问题，检查无误后将钢丝条拉出，直到接缝线穿过毛布本体，多预留30厘米长的接缝线；

步骤四、毛布接缝后：接缝步骤完成后，接缝线固定在毛布本体上，将预留长度的接缝线回穿大约5厘米后，将接缝线合在毛布本体上，将多余长度线剪断，最后检查无误后，从一侧剪断接缝线即可完成接缝过程。

(三)有益效果

本发明提供了一种经过接缝处理的毛布及其接缝方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该经过接缝处理的毛布及其接缝方法，通过在步骤一、毛布接缝前：将安装支架放到安全正确位置，毛布夹固定在纸机正确位置，安装牵引毛布绳索，根据毛布本体方向放置到安全支架上，毛布本体装有三角形牵引条，行车可以辅助牵引，牵引过程不能过快，两侧安排专人跟踪，防止卡住，安装过程重点检查吸风箱喷水管，安装后期防止毛布本体脱落，在纸机两侧正确位置使用夹子固定，边部安装拉手，方便固定。步骤二、毛布固定：毛布本体圈路闭合后，将卡块插进扣座的卡槽内，卡块滑动过程中向两侧挤压限位块，进而带动限位块在方槽的内部向两侧运动，并使滑块在方槽的内壁向两侧运动，当卡块的左侧触碰扣座内壁的左侧时，此时在复位弹簧的作用下使得限位块卡进限位槽内，毛布本体即可完成初步固定；步骤三、毛布接缝：检查无误后取下安装时的牵引绳，并将牵引条从毛布本体取下，将接缝线前段的钢丝条插入通孔内，观察钢丝条位置，当钢丝条完全穿过毛布本体横幅时，检查一遍是否有漏穿问题，检查无误后将钢丝条拉出，直到接缝线穿过毛布本体，多预留30厘米长的接缝线；步骤四、毛布接缝后：接缝步骤完成后，接缝线固定在毛布本体上，将预留长度的接缝线回穿大约5厘米后，将接缝线合在毛布本体上，将多余长度线剪断，最后检查无误后，从一侧剪断接缝线即可完成接缝过程，在原参数设计原理上不变状态下，改为开放端式设计，在更换毛布时，不需对压榨部设备拆装，对于无悬臂梁装置设计的压部，更为适用，避免拆装对压榨辊及附属设备造成损害，造成压区变化对纸页脱水影响，同时节省更换毛布时间和降低劳动强度，提高工作效率，从而提高纸机的产能。

(2)、该经过接缝处理的毛布及其接缝方法，通过在基网的外表面与纤维绒毛的内表面通过粘接剂粘接，毛布本体的右侧固定连接有扣座，且扣座的右侧开设有卡槽，毛布本体的左侧固定连接有卡块，且卡块的外表面与卡槽的内表面卡接，扣座的内表面且位于卡槽的一侧开设有方槽，方槽内壁的两侧均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有限位块，卡块的一侧开设有限位槽，且限位槽的内表面与卡块的外表面卡接，限位槽的内表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，扣座和卡块的内部均开设有通孔，通过将卡块插进扣座的卡槽内，卡块滑动过程中向两侧挤压限位块，进而带动限位块在方槽的内部向两侧运动，配合复位弹簧的作用下使得限位块卡进限位槽内，可以实现对毛布本体完成初步固定过程，便于后续进行毛布接缝处理。

附图说明

图1为本发明的外部结构主视图；

图2为本发明的内部结构主视图；

图3为本发明扣座的内部结构俯视图。

图中，1-毛布本体、11-基网、12-纤维绒毛、2-扣座、3-卡槽、4-卡块、5-方槽、6-滑块、7-限位块、8-限位槽、9-复位弹簧、10-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种经过接缝处理的毛布，包括毛布本体1，毛布本体1上机前需要对设备区域清洁到位，保证毛布本体1干爽，以便于接缝过程顺畅，毛布本体1包括基网11和纤维绒毛12，纤维绒毛12在接缝连接处处理时，保证接缝连接处纤维绒毛12平整，基网11的外表面与纤维绒毛12的内表面通过粘接剂粘接，毛布本体1的右侧固定连接有扣座2，且扣座2的右侧开设有卡槽3，毛布本体1的左侧固定连接有卡块4，且卡块4的外表面与卡槽3的内表面卡接，扣座2的内表面且位于卡槽3的一侧开设有方槽5，方槽5的数量开设有两个，且方槽5对称分布在卡槽3内壁的上下两侧，方槽5内壁的两侧均滑动连接有滑块6，两个滑块6之间固定连接有限位块7，卡块4的一侧开设有限位槽8，且限位槽8的内表面与卡块4的外表面卡接，限位槽8的内表面固定连接有复位弹簧9，且复位弹簧9的一端与限位块7的一侧固定连接，扣座2和卡块4的内部均开设有通孔10，通过将卡块4插进扣座2的卡槽3内，卡块4滑动过程中向两侧挤压限位块7，进而带动限位块7在方槽5的内部向两侧运动，配合复位弹簧9的作用下使得限位块7卡进限位槽8内，可以实现对毛布本体1完成初步固定过程，便于后续进行毛布接缝处理。

本发明还公开了一种经过接缝处理的毛布的接缝方法，其接缝方法具体包括以下步骤：

步骤一、毛布接缝前：将安装支架放到安全正确位置，毛布夹固定在纸机正确位置，安装牵引毛布绳索，根据毛布本体1方向放置到安全支架上，毛布本体1装有三角形牵引条，行车可以辅助牵引，牵引过程不能过快，两侧安排专人跟踪，防止卡住，安装过程重点检查吸风箱喷水管，安装后期防止毛布本体1脱落，在纸机两侧正确位置使用夹子固定，边部安装拉手，方便固定。

步骤二、毛布固定：毛布本体1圈路闭合后，将卡块4插进扣座2的卡槽3内，卡块4滑动过程中向两侧挤压限位块7，进而带动限位块7在方槽5的内部向两侧运动，并使滑块6在方槽5的内壁向两侧运动，当卡块4的左侧触碰扣座2内壁的左侧时，此时在复位弹簧9的作用下使得限位块7卡进限位槽8内，毛布本体1即可完成初步固定；

步骤三、毛布接缝：检查无误后取下安装时的牵引绳，并将牵引条从毛布本体1取下，将接缝线前段的钢丝条插入通孔10内，观察钢丝条位置，当钢丝条完全穿过毛布本体1横幅时，检查一遍是否有漏穿问题，检查无误后将钢丝条拉出，直到接缝线穿过毛布本体1，多预留30厘米长的接缝线；

步骤四、毛布接缝后：接缝步骤完成后，接缝线固定在毛布本体1上，将预留长度的接缝线回穿大约5厘米后，将接缝线合在毛布本体1上，将多余长度线剪断，最后检查无误后，从一侧剪断接缝线即可完成接缝过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种经过接缝处理的毛布，包括毛布本体(1)，所述毛布本体(1)包括基网(11)和纤维绒毛(12)，所述基网(11)的外表面与纤维绒毛(12)的内表面通过粘接剂粘接，其特征在于：所述毛布本体(1)的右侧固定连接有扣座(2)，且扣座(2)的右侧开设有卡槽(3)，所述毛布本体(1)的左侧固定连接有卡块(4)，且卡块(4)的外表面与卡槽(3)的内表面卡接，所述扣座(2)的内表面且位于卡槽(3)的一侧开设有方槽(5)，所述方槽(5)内壁的两侧均滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间固定连接有限位块(7)，所述卡块(4)的一侧开设有限位槽(8)，且限位槽(8)的内表面与卡块(4)的外表面卡接，所述限位槽(8)的内表面固定连接有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)的一端与限位块(7)的一侧固定连接，所述扣座(2)和卡块(4)的内部均开设有通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种经过接缝处理的毛布，其特征在于：所述方槽(5)的数量开设有两个，且方槽(5)对称分布在卡槽(3)内壁的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种经过接缝处理的毛布，其特征在于：所述纤维绒毛(12)在接缝连接处处理时，保证接缝连接处纤维绒毛(12)平整。

4.根据权利要求1所述的一种经过接缝处理的毛布，其特征在于：所述毛布本体(1)上机前需要对设备区域清洁到位，保证毛布本体(1)干爽。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种经过接缝处理的毛布，其特征在于：其接缝方法具体包括以下步骤：

步骤一、毛布接缝前：将安装支架放到安全正确位置，毛布夹固定在纸机正确位置，安装牵引毛布绳索，根据毛布本体(1)方向放置到安全支架上，毛布本体(1)装有三角形牵引条，行车可以辅助牵引，牵引过程不能过快，两侧安排专人跟踪，防止卡住，安装过程重点检查吸风箱喷水管，安装后期防止毛布本体(1)脱落，在纸机两侧正确位置使用夹子固定，边部安装拉手，方便固定。

步骤二、毛布固定：毛布本体(1)圈路闭合后，将卡块(4)插进扣座(2)的卡槽(3)内，卡块(4)滑动过程中向两侧挤压限位块(7)，进而带动限位块(7)在方槽(5)的内部向两侧运动，并使滑块(6)在方槽(5)的内壁向两侧运动，当卡块(4)的左侧触碰扣座(2)内壁的左侧时，此时在复位弹簧(9)的作用下使得限位块(7)卡进限位槽(8)内，毛布本体(1)即可完成初步固定；

步骤三、毛布接缝：检查无误后取下安装时的牵引绳，并将牵引条从毛布本体(1)取下，将接缝线前段的钢丝条插入通孔(10)内，观察钢丝条位置，当钢丝条完全穿过毛布本体(1)横幅时，检查一遍是否有漏穿问题，检查无误后将钢丝条拉出，直到接缝线穿过毛布本体(1)，多预留30厘米长的接缝线；

步骤四、毛布接缝后：接缝步骤完成后，接缝线固定在毛布本体(1)上，将预留长度的接缝线回穿大约5厘米后，将接缝线合在毛布本体(1)上，将多余长度线剪断，最后检查无误后，从一侧剪断接缝线即可完成接缝过程。

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