CN110746906A - 用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂及制备方法,属于粘合剂技术领域,是由下述重量份的原料制成:聚乙烯醇50‑100份、白糊精200‑300份、尿素20‑50份、交联剂5‑10份、消泡剂2‑4份、卡松1‑4份、氨水5‑10份、水450‑500份。本发明粘合剂为用于啤酒瓶贴标机的专利用粘合剂,具有粘度低、粘合性强、结膜速度快的优点,采用高速胶枪将胶水喷洒到标签板的凹槽处,避免了凹槽处的标签没有涂布胶水而造成啤酒瓶的标签产生“标夹印”,进而产生的鼓泡皱褶现象。
Description
技术领域
本发明涉及粘合剂技术领域,特别涉及一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂及其制备方法。
背景技术
贴标机(Labeller),是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。但是对于生产量要求较高的贴标机,首先是取标板经过胶辊并从胶辊上取胶,在从标签容器中移出标签,通过夹具辊上的标签夹将旋转部件上的标签取下,最后在预定的位置将标签应用到容器。取标板的两边沿设有适用于标签夹夹持标签的U型孔,U型孔的宽度大于标签夹的宽度,取标板上U型孔的位置不能从胶辊上取胶,所以在标签粘贴到容器上时,标签的两端部有多个呈U型的空白无胶区域,该U型的空白无胶区域啤酒生产企业称为“标夹印”。在受潮的情况下,“标夹印”很容易造成标签产生鼓泡皱褶。现有技术有的将取标板的一边沿的U型孔堵上,因为夹具辊上的标签夹只需夹持标签的一面就能完成标签的夹取,并不影响标签的粘贴,但是还是有一侧面产生“标夹印”,受潮还是会产生鼓泡皱褶,影响外包装美观。
为解决啤酒标签标夹位置没有涂布胶水而造成的标签产生“标夹印”,进而产生鼓泡皱褶现象,申请人设计了多套啤酒贴标机商标喷胶系统方案,并研制成功专用粘合剂。
发明内容
本发明提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂及其制备方法,解决现有的啤酒标签标夹位置没有涂布胶水而造成的标签产生“标夹印”、进而产生鼓泡皱褶的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚乙烯醇50-100份、白糊精200-300份、尿素20-50份、交联剂5-10份、消泡剂2-4份、卡松1-4份、氨水5-10份、水450-500份。
其中,优选地,所述聚乙烯醇的聚合度为1700。
其中,优选地,所述交联剂为氯化锌、乙酸锌、氧化锌中的一种或几种。
其中,优选地,所述消泡剂为有机硅消泡剂和/或矿物油消泡剂。
一种用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和消泡剂,搅拌均匀,升温至80-90℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、交联剂、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为7±0.5;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本发明的有益效果:
本发明的用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂中,聚乙烯醇与白糊精、尿素、交联剂、卡松进行交联反应后,具有较强的粘合性与耐水性;再加入氨水调pH值后,使粘合剂为中性,提高粘合剂的稳定性。
本发明粘合剂为用于啤酒瓶贴标机的专利用粘合剂,具有粘度低、粘合性强、结膜速度快的优点,采用高速胶枪将胶水喷洒到标签板的凹槽处,避免了凹槽处的标签没有涂布胶水而造成啤酒瓶的标签产生“标夹印”,进而产生的鼓泡皱褶现象。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下述实施例中,所采用的有机硅消泡剂采用美国罗门哈斯公司生产的型号为505的有机硅消泡剂。所采用的矿物油消泡剂为白矿油消泡剂。
实施例1
本实施例提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚合度为1700的聚乙烯醇80份、白糊精250份、尿素35份、氯化锌8份、白矿油消泡剂3份、卡松2份、氨水8份、水480份。
本实施例用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和白矿油消泡剂,搅拌均匀,升温至85℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、氯化锌、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为7.0;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示:
指标 | 规定 | 检测结果 |
粘度(25℃) | 2000-5000mPa.s | 3550 |
pH | 7±0.5 | 7.0 |
固含量% | ≥22 | 24 |
粘合速度S | ≤10 | 6 |
实施例2
本实施例提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚合度为1700的聚乙烯醇50份、白糊精300份、尿素20份、氯化锌10份、有机硅消泡剂2份、卡松4份、氨水5份、水500份。
本实施例用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和白矿油消泡剂,搅拌均匀,升温至80℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、氯化锌、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为7.1;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示:
指标 | 规定 | 检测结果 |
粘度(25℃) | 2000-5000mPa.s | 3690 |
pH | 7±0.5 | 7.1 |
固含量% | ≥22 | 25 |
粘合速度S | ≤10 | 7 |
实施例3
本实施例提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚合度为1700的聚乙烯醇100份、白糊精200份、尿素50份、乙酸锌5份、有机硅消泡剂4份、卡松1份、氨水10份、水500份。
本实施例用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和白矿油消泡剂,搅拌均匀,升温至90℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、乙酸锌、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为7.2;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示:
实施例4
本实施例提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚合度为1700的聚乙烯醇50份、白糊精200份、尿素20份、氧化锌5份、有机硅消泡剂2份、卡松1份、氨水5份、水450份。
本实施例用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和白矿油消泡剂,搅拌均匀,升温至82℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、氧化锌、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为7.3;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示:
指标 | 规定 | 检测结果 |
粘度(25℃) | 2000-5000mPa.s | 3890 |
pH | 7±0.5 | 7.3 |
固含量% | ≥22 | 25 |
粘合速度S | ≤10 | 7 |
实施例5
本实施例提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚合度为1700的聚乙烯醇100份、白糊精300份、尿素50份、乙酸锌3份、氧化锌7份、白矿油消泡剂4份、卡松4份、氨水10份、水500份。
本实施例用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和白矿油消泡剂,搅拌均匀,升温至88℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、乙酸锌、氧化锌、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为6.8;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示:
指标 | 规定 | 检测结果 |
粘度(25℃) | 2000-5000mPa.s | 3670 |
pH | 7±0.5 | 6.8 |
固含量% | ≥22 | 25 |
粘合速度S | ≤10 | 8 |
实施例6
本实施例提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚合度为1700的聚乙烯醇70份、白糊精220份、尿素45份、氯化锌4份、乙酸锌3份、白矿油消泡剂3份、卡松3份、氨水9份、水490份。
本实施例用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和白矿油消泡剂,搅拌均匀,升温至90℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、氯化锌、乙酸锌、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为6.9;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示:
指标 | 规定 | 检测结果 |
粘度(25℃) | 2000-5000mPa.s | 4050 |
pH | 7±0.5 | 7.1 |
固含量% | ≥22 | 25 |
粘合速度S | ≤10 | 9 |
实施例7
本实施例提供一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,是由下述重量份的原料制成:聚合度为1700的聚乙烯醇80份、白糊精230份、尿素40份、氯化锌3份、乙酸锌4份、白矿油消泡剂5份、卡松2份、氨水11份、水520份。
本实施例用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和白矿油消泡剂,搅拌均匀,升温至90℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、氯化锌、乙酸锌、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为7.1;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
本实施例制备的粘合剂性能检测如下表所示:
指标 | 规定 | 检测结果 |
粘度(25℃) | 2000-5000mPa.s | 4100 |
pH | 7±0.5 | 7.1 |
固含量% | ≥22 | 26 |
粘合速度S | ≤10 | 8 |
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,其特征在于是由下述重量份的原料制成:聚乙烯醇50-100份、白糊精200-300份、尿素20-50份、交联剂5-10份、消泡剂2-4份、卡松1-4份、氨水5-10份、水450-500份。
2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,其特征在于:所述聚乙烯醇的聚合度为1700。
3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,其特征在于:所述交联剂为氯化锌、乙酸锌、氧化锌中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒瓶标签标夹印自动喷胶系统的粘合剂,其特征在于:所述消泡剂为有机硅消泡剂和/或矿物油消泡剂。
5.一种权利要求1-4任一项所述的用于啤酒瓶贴标机标签夹位置粘合剂的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
a、将水加入反应釜中,然后依次加入聚乙烯醇和消泡剂,搅拌均匀,升温至80-90℃,保温1小时;
b、降温至50℃以下,依次再加入白糊精、尿素、交联剂、卡松,继续搅拌反应2小时;
c、通过加入氨水调pH值为7±0.5;
d、根据使用要求通过补水调粘度,检验合格后过滤放料,即得。
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