CN110746719A - 一种木塑集成板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种木塑集成板，本发明采用玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡一起输送至高速混合热混机内，通过高速混合热混机的高速旋转摩擦产生热量，将原料混合至150℃；之后放入冷却机低速搅拌，使混合的原料冷却至40℃；再输送至双螺杆锥型挤出机与模具配合将原料温度升至170℃，螺杆旋转剪切塑化高压挤出，之后真空模具定型冷却、牵引切割即得到高强度竹木纤维集成墙板，不用附膜，通过以上原料制成的木塑集成板，有效提高墙板密度和强度且不变形的目的。
Description
技术领域
本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种木塑集成板。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对室内装修材料品质的要求逐渐增强，室内装修材料也在不断更新换代。竹木纤维集成墙板是由PVC、钙粉、竹木纤维等原材料经挤出加工形成木塑基材后，再在基材表面经PUR热熔胶与PVC膜、PP膜或者墙布等贴合而成的装修装饰材料。竹木纤维集成墙板由于其装修速度快和环保等优势，一经推出市场，便受到广大业主的青睐。
目前，现有技术中的竹木纤维集成墙板大多使采用低发泡生产工艺制作而成，但是由于低发泡工艺的竹木纤维集成墙板密度低，大面积使用易变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木塑集成板，其能有效提高墙板密度和强度且不变形的目的。
为了解决上述技术问题，本发明一种木塑集成板，包括玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉15-25份、PVC树脂粉40-60份、超强复合钙40-60份、磷石膏1-5份、多功能助剂1-3份、增韧剂0.5-2份、聚乙烯蜡3-10份。
优选的，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉17-23份、PVC树脂粉45-55份、超强复合钙45-55份、磷石膏2-4份、多功能助剂1-2份、增韧剂0.5-2份、聚乙烯蜡3-8份。
进一步优选的，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉20份、PVC树脂粉50份、超强复合钙50份、磷石膏3份、多功能助剂1.5份、增韧剂1份、聚乙烯蜡5份。
本发明有益效果：本发明采用玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡一起输送至高速混合热混机内，通过高速混合热混机的高速旋转摩擦产生热量，将原料混合至150℃；之后放入冷却机低速搅拌，使混合的原料冷却至40℃；再输送至双螺杆锥型挤出机与模具配合将原料温度升至170℃，螺杆旋转剪切塑化高压挤出，之后真空模具定型冷却、牵引切割即得到高强度竹木纤维集成墙板，不用附膜，通过以上原料制成的木塑集成板，有效提高墙板密度和强度且不变形的目的。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一
一种木塑集成板，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉15份、PVC树脂粉40份、超强复合钙40份、磷石膏1份、多功能助剂1份、增韧剂0.5份、聚乙烯蜡3份。
按上述配比份先将玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡，一起输送至高速混合热混机内，通过高速混合热混机的高速旋转摩擦产生热量，将原料混合至150℃；将混合至150℃的原料放入冷却机低速搅拌，使混合的原料冷却至40℃；将冷却至40℃的原料再输送至双螺杆锥型挤出机，双螺杆锥型挤出机的螺杆旋转剪切塑化，再高压挤出，之后真空模具定型冷却成型。
实施例二
一种木塑集成板，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉17份、PVC树脂粉45份、超强复合钙45份、磷石膏2份、多功能助剂2份、增韧剂1份、聚乙烯蜡3份。
按上述配比份先将玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡，一起输送至高速混合热混机内，通过高速混合热混机的高速旋转摩擦产生热量，将原料混合至150℃；将混合至150℃的原料放入冷却机低速搅拌，使混合的原料冷却至40℃；将冷却至40℃的原料再输送至双螺杆锥型挤出机，双螺杆锥型挤出机的螺杆旋转剪切塑化，再高压挤出，之后真空模具定型冷却成型。
实施例三
一种木塑集成板，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉20份、PVC树脂粉50份、超强复合钙50份、磷石膏3份、多功能助剂1.5份、增韧剂1份、聚乙烯蜡5份。
按上述配比份先将玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡，一起输送至高速混合热混机内，通过高速混合热混机的高速旋转摩擦产生热量，将原料混合至150℃；将混合至150℃的原料放入冷却机低速搅拌，使混合的原料冷却至40℃；将冷却至40℃的原料再输送至双螺杆锥型挤出机，双螺杆锥型挤出机的螺杆旋转剪切塑化，再高压挤出，之后真空模具定型冷却成型。
实施例四
一种木塑集成板，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉23份、PVC树脂粉55份、超强复合钙55份、磷石膏4份、多功能助剂3份、增韧剂2份、聚乙烯蜡8份。
按上述配比份先将玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡，一起输送至高速混合热混机内，通过高速混合热混机的高速旋转摩擦产生热量，将原料混合至150℃；将混合至150℃的原料放入冷却机低速搅拌，使混合的原料冷却至40℃；将冷却至40℃的原料再输送至双螺杆锥型挤出机，双螺杆锥型挤出机的螺杆旋转剪切塑化，再高压挤出，之后真空模具定型冷却成型。
实施例五
一种木塑集成板，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉25份、PVC树脂粉60份、超强复合钙60份、磷石膏3份、多功能助剂2份、增韧剂2份、聚乙烯蜡10份。
按上述配比份先将玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡，一起输送至高速混合热混机内，通过高速混合热混机的高速旋转摩擦产生热量，将原料混合至150℃；将混合至150℃的原料放入冷却机低速搅拌，使混合的原料冷却至40℃；将冷却至40℃的原料再输送至双螺杆锥型挤出机，双螺杆锥型挤出机的螺杆旋转剪切塑化，再高压挤出，之后真空模具定型冷却成型。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种木塑集成板，其特征在于，包括玉米芯粉、PVC树脂粉、超强复合钙、磷石膏、多功能助剂、增韧剂、聚乙烯蜡，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉15-25份、PVC树脂粉40-60份、超强复合钙40-60份、磷石膏1-5份、多功能助剂1-3份、增韧剂0.5-2份、聚乙烯蜡3-10份。
2.根据权利要求1所述的一种木塑集成板，其特征在于，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉17-23份、PVC树脂粉45-55份、超强复合钙45-55份、磷石膏2-4份、多功能助剂1-2份、增韧剂0.5-2份、聚乙烯蜡3-8份。
3.根据权利要求1所述的一种木塑集成板，其特征在于，按以下重量份的原料配制：玉米芯粉20份、PVC树脂粉50份、超强复合钙50份、磷石膏3份、多功能助剂1.5份、增韧剂1份、聚乙烯蜡5份。
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2019
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