CN110746164A - 一种防火保温建筑材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火保温建筑材料，其原料按重量份包括：发泡陶瓷10％‑12％，复合水泥发泡板8％‑10％，加气混凝土10％‑15％，岩棉板10％‑15％，泡沫玻璃板8％‑10％，水泥20％‑30％，水10％‑15％，秸秆2％‑3％，甘蔗渣3％‑5％，稻谷壳2％‑3％，发泡剂1％‑2％，粘合剂1％‑1.5％，所述发泡陶瓷是采用陶瓷陶土尾矿、陶瓷碎片和掺加料等作为主要原料,涉及建筑材料技术领域。该防火保温建筑材料及其制备方法，具有很好的防火保温效果，避免了建筑材料保温防火效果不好对使用者造成的危害，保证了使用者的使用安全，整体生产材料简单易得，降低了使用者的成本，便于使用者进行制备以及相关操作，强度大，整体实用性强。

Description

一种防火保温建筑材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种防火保温建筑材料及其制备方法。

背景技术

在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑材料生态建筑材料的科学和权威的定义目前仍在研究确定阶段。生态建筑材料的概念来自于生态环境材料。生态环境材料的定义也仍在研究确定之中，其主要特征首先是节约资源和能源；其次是减少环境污染，避免温室效应与臭氧层的破坏；第三是容易回收和循环利用。作为生态环境材料一个重要分支，按其含义生态建筑材料应指在材料的生产、使用、废弃和再生循环过程中以与生态环境相协调，满足最少资源和能源消耗，最小或无环境污染，最佳使用性能，最高循环再利用率要求设计生产的建筑材料，现在的建筑材料，其防火保温效果不是很好，使用者使用时存在一定的安全隐患，且现有的防火保温建筑材料，其成本较高，且整体性能不是很好。

传统的建筑材料，不具有很好的防火保温效果，建筑材料保温防火效果不好容易对使用者造成的危害，难以保证使用者的使用安全，整体生产材料难以制得，增加了使用者的成本，不便于使用者进行制备以及相关操作，降低了材料的封闭性，强度低，整体实用性不强。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防火保温建筑材料及其制备方法，解决了建筑材料保温防护效果不好且成本高的问题。

(二)技术方案

本发明提出的一种防火保温建筑材料，其原料按重量分包括：发泡陶瓷10％-12％，复合水泥发泡板8％-10％，加气混凝土10％-15％，岩棉板10％-15％，泡沫玻璃板8％-10％，水泥20％-30％，水10％-15％，秸秆2％-3％，甘蔗渣3％-5％，稻谷壳2％-3％，发泡剂1％-2％，粘合剂1％-1.5％。

优选的，其原料包括如下组分：发泡陶瓷12％，复合水泥发泡板10％，加气混凝土14％，岩棉板12％，泡沫玻璃板10％，水泥20％，水10％，秸秆2％，甘蔗渣4％，稻谷壳3％，发泡剂2％，粘合剂1％。

优选的，其原料包括如下组分：发泡陶瓷10％，复合水泥发泡板8％，加气混凝土10％，岩棉板11％，泡沫玻璃板8％，水泥30％，水11％，秸秆2％，甘蔗渣5％，稻谷壳2％，发泡剂2％，粘合剂1％。

优选的，其原料包括如下组分：发泡陶瓷10％，复合水泥发泡板8％，加气混凝土13％，岩棉板12％，泡沫玻璃板8％，水泥25％，水12％，秸秆2％，甘蔗渣5％，稻谷壳3％，发泡剂1％，粘合剂1％。

优选的，所述发泡陶瓷是采用陶瓷陶土尾矿、陶瓷碎片和掺加料等作为主要原料,经1100℃左右的高温焙烧,自然熔融发泡形成高气孔率的均匀闭孔陶瓷材料。

优选的，所述水泥选自硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和硫酸盐水泥中的任意一种或多种。

优选的，所述复合水泥发泡板以水泥、粉煤灰和硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割加工等工艺制成的闭孔轻质憎水材料。

优选的，所述发泡剂为一种高领土发泡剂，是先将高岭土矿料分离出粘土、杂物，然后加入8倍水制成浆后加入其它物质制成。

本发明还公开了一种防火保温建筑材料的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将秸秆、甘蔗渣和稻谷壳分别通过筛板进行筛选，然后将筛选后的秸秆、甘蔗渣和稻谷壳放入到粉碎机粉碎成粉末状，粉碎完成后加入粘合剂后压模成型，再次将压模成型后的半成品放入到粉碎机粉碎成颗粒状物体；

S2、分别将复合水泥发泡板、岩棉板和泡沫玻璃板放入到粉碎机粉碎成颗粒状，然后向搅拌机内加入粉碎后的颗粒物、发泡陶瓷、加气混凝土、水泥、水和发泡剂，搅拌时间为30min-40min，搅拌时搅拌速度为300r/min，温度范围为10-40℃；

S3、将S1中粉碎后的颗粒状物体放入到S2中搅拌完成后的搅拌机，再次加入一定量的水分后继续进行搅拌，搅拌时间为10min-15min，搅拌时搅拌速度为200r/min，温度范围为10-40℃；

S4、将搅拌后的材料通过压模成型，也可以通过特殊的模具压模成特殊的形状，成型后自然风干即可。

(三)有益效果

本发明提供了一种防火保温建筑材料及其制备方法。具备以下有益效果：该防火保温建筑材料及其制备方法，通过发泡陶瓷12％，复合水泥发泡板10％，加气混凝土14％，岩棉板12％，泡沫玻璃板10％，水泥20％，水10％，秸秆2％，甘蔗渣4％，稻谷壳3％，发泡剂2％，粘合剂1％，发泡陶瓷是采用陶瓷陶土尾矿、陶瓷碎片和掺加料等作为主要原料,经1100℃左右的高温焙烧,自然熔融发泡形成高气孔率的均匀闭孔陶瓷材料，水泥选自硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和硫酸盐水泥中的任意一种或多种，具有很好的防火保温效果，避免了建筑材料保温防火效果不好对使用者造成的危害，保证了使用者的使用安全，整体生产材料简单易得，降低了使用者的成本，便于使用者进行制备以及相关操作，提高了材料的封闭性，强度大，整体实用性强。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了三种技术方案，一种防火保温建筑材料及其制备方法，具体包括以下实施例：

实施例1

一种防火保温建筑材料的原料按重量分包括：发泡陶瓷12％，复合水泥发泡板10％，加气混凝土14％，岩棉板12％，泡沫玻璃板10％，水泥20％，水10％，秸秆2％，甘蔗渣4％，稻谷壳3％，发泡剂2％，粘合剂1％。

一种防火保温建筑材料的制备方法具体包括以下步骤：

S1、将秸秆、甘蔗渣和稻谷壳分别通过筛板进行筛选，然后将筛选后的秸秆、甘蔗渣和稻谷壳放入到粉碎机粉碎成粉末状，粉碎完成后加入粘合剂后压模成型，再次将压模成型后的半成品放入到粉碎机粉碎成颗粒状物体；

S2、分别将复合水泥发泡板、岩棉板和泡沫玻璃板放入到粉碎机粉碎成颗粒状，然后向搅拌机内加入粉碎后的颗粒物、发泡陶瓷、加气混凝土、水泥、水和发泡剂，搅拌时间为30min，搅拌时搅拌速度为300r/min，温度值为10℃；

S3、将S1中粉碎后的颗粒状物体放入到S2中搅拌完成后的搅拌机，再次加入一定量的水分后继续进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌时搅拌速度为200r/min，温度值为10℃；

S4、将搅拌后的材料通过压模成型，也可以通过特殊的模具压模成特殊的形状，成型后自然风干即可。

实施例2

一种防火保温建筑材料的原料按重量分包括：发泡陶瓷10％，复合水泥发泡板8％，加气混凝土10％，岩棉板11％，泡沫玻璃板8％，水泥30％，水11％，秸秆2％，甘蔗渣5％，稻谷壳2％，发泡剂2％，粘合剂1％：

S1、将秸秆、甘蔗渣和稻谷壳分别通过筛板进行筛选，然后将筛选后的秸秆、甘蔗渣和稻谷壳放入到粉碎机粉碎成粉末状，粉碎完成后加入粘合剂后压模成型，再次将压模成型后的半成品放入到粉碎机粉碎成颗粒状物体；

S2、分别将复合水泥发泡板、岩棉板和泡沫玻璃板放入到粉碎机粉碎成颗粒状，然后向搅拌机内加入粉碎后的颗粒物、发泡陶瓷、加气混凝土、水泥、水和发泡剂，搅拌时间为40min，搅拌时搅拌速度为300r/min，温度值为40℃；

S3、将S1中粉碎后的颗粒状物体放入到S2中搅拌完成后的搅拌机，再次加入一定量的水分后继续进行搅拌，搅拌时间为15min，搅拌时搅拌速度为200r/min，温度值为40℃；

S4、将搅拌后的材料通过压模成型，也可以通过特殊的模具压模成特殊的形状，成型后自然风干即可。

实施例3

一种防火保温建筑材料的原料按重量分包括：发泡陶瓷10％，复合水泥发泡板8％，加气混凝土13％，岩棉板12％，泡沫玻璃板8％，水泥25％，水12％，秸秆2％，甘蔗渣5％，稻谷壳3％，发泡剂1％，粘合剂1％。

一种防火保温建筑材料的制备方法具体包括以下步骤：

S1、将秸秆、甘蔗渣和稻谷壳分别通过筛板进行筛选，然后将筛选后的秸秆、甘蔗渣和稻谷壳放入到粉碎机粉碎成粉末状，粉碎完成后加入粘合剂后压模成型，再次将压模成型后的半成品放入到粉碎机粉碎成颗粒状物体；

S2、分别将复合水泥发泡板、岩棉板和泡沫玻璃板放入到粉碎机粉碎成颗粒状，然后向搅拌机内加入粉碎后的颗粒物、发泡陶瓷、加气混凝土、水泥、水和发泡剂，搅拌时间为35min，搅拌时搅拌速度为300r/min，温度值为25℃；

S3、将S1中粉碎后的颗粒状物体放入到S2中搅拌完成后的搅拌机，再次加入一定量的水分后继续进行搅拌，搅拌时间为13min，搅拌时搅拌速度为200r/min，温度值为25℃；

S4、将搅拌后的材料通过压模成型，也可以通过特殊的模具压模成特殊的形状，成型后自然风干即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防火保温建筑材料，其特征在于，其原料按重量分包括：发泡陶瓷10％-12％，复合水泥发泡板8％-10％，加气混凝土10％-15％，岩棉板10％-15％，泡沫玻璃板8％-10％，水泥20％-30％，水10％-15％，秸秆2％-3％，甘蔗渣3％-5％，稻谷壳2％-3％，发泡剂1％-2％，粘合剂1％-1.5％。

2.根据权利要求1所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：其原料包括如下组分：发泡陶瓷12％，复合水泥发泡板10％，加气混凝土14％，岩棉板12％，泡沫玻璃板10％，水泥20％，水10％，秸秆2％，甘蔗渣4％，稻谷壳3％，发泡剂2％，粘合剂1％。

3.根据权利要求1所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：其原料包括如下组分：发泡陶瓷10％，复合水泥发泡板8％，加气混凝土10％，岩棉板11％，泡沫玻璃板8％，水泥30％，水11％，秸秆2％，甘蔗渣5％，稻谷壳2％，发泡剂2％，粘合剂1％。

4.根据权利要求1所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：其原料包括如下组分：发泡陶瓷10％，复合水泥发泡板8％，加气混凝土13％，岩棉板12％，泡沫玻璃板8％，水泥25％，水12％，秸秆2％，甘蔗渣5％，稻谷壳3％，发泡剂1％，粘合剂1％。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：所述发泡陶瓷是采用陶瓷陶土尾矿、陶瓷碎片和掺加料等作为主要原料,经1100℃左右的高温焙烧,自然熔融发泡形成高气孔率的均匀闭孔陶瓷材料。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：所述水泥选自硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和硫酸盐水泥中的任意一种或多种。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：所述复合水泥发泡板以水泥、粉煤灰和硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割加工等工艺制成的闭孔轻质憎水材料。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：所述发泡剂为一种高领土发泡剂，是先将高岭土矿料分离出粘土、杂物，然后加入8倍水制成浆后加入其它物质制成。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种防火保温建筑材料，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：

S1、将秸秆、甘蔗渣和稻谷壳分别通过筛板进行筛选，然后将筛选后的秸秆、甘蔗渣和稻谷壳放入到粉碎机粉碎成粉末状，粉碎完成后加入粘合剂后压模成型，再次将压模成型后的半成品放入到粉碎机粉碎成颗粒状物体；

S2、分别将复合水泥发泡板、岩棉板和泡沫玻璃板放入到粉碎机粉碎成颗粒状，然后向搅拌机内加入粉碎后的颗粒物、发泡陶瓷、加气混凝土、水泥、水和发泡剂，搅拌时间为30min-40min，搅拌时搅拌速度为300r/min，温度范围为10-40℃；

S3、将S1中粉碎后的颗粒状物体放入到S2中搅拌完成后的搅拌机，再次加入一定量的水分后继续进行搅拌，搅拌时间为10min-15min，搅拌时搅拌速度为200r/min，温度范围为10-40℃；

S4、将搅拌后的材料通过压模成型，也可以通过特殊的模具压模成特殊的形状，成型后自然风干即可。