CN110744660A - 一种节能热循环竹片蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能热循环竹片蒸煮装置,包括蒸煮罐、蒸汽循环罐、泵机、连接管道,蒸煮罐包括加热层、煮水层、蒸煮架、支撑杆、观察口、漂白剂入口、消毒剂入口,紧急泄压阀、第一罐体、第一支架,加热层安装在第一罐体底部,煮水层在加热层上方,蒸煮架在煮水层上方,支撑杆与蒸煮架相连,观察口安装在第一罐体外侧,漂白剂入口安装在第一罐体上,消毒剂入口安装在第一罐体上,第一支架安装在第一罐体下方,蒸汽循环罐包括冷凝管道、蓄水层,第二罐体,第二支架,连接管道使蒸煮罐的上端与蒸汽循环罐的冷凝管道相连,连接管道使煮水层与蓄水层相连,泵机安装在煮水层和蓄水层之间。本发明能帮助蒸煮作业热量高效利用。
Description
【技术领域】
本发明涉及竹片加工技术领域,特别涉及一种节能热循环竹片蒸煮装置。
【背景技术】
随着经济的发展,越来越多的竹制品走进了人们的生活中,竹子在制成工艺品之前,一般都需要对竹子进行蒸煮,这是因为竹子富含各种有机成分、糖分,这些有机成分和糖分是竹子生长的必须品,但是如果要做成竹制品就完全不允许这些有机成分和糖分存在了,并且竹子里含有各种虫子,这些虫子也是必须要清理干净的,所以竹子在使用之前必须要经过高温蒸煮后碳化,把里面的有机物虫子全部杀死,才能保证做成竹制品后不生虫。
目前的竹片蒸煮装置在蒸煮竹片的过程中,会释放大量的热蒸汽,由于热蒸汽内还有漂白剂,消毒剂等成分,排出的热蒸汽不能直接排入大气,且热蒸汽内含有大量未利用热量,现有的装备没有将这些热量再次的装置,导致热量的大量浪费,蒸煮成本上升。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种节能热循环竹片蒸煮装置,其旨在解决现有技术中竹片蒸煮装置在蒸煮竹片的过程中,会释放大量的热蒸汽,由于热蒸汽内还有漂白剂,消毒剂等成分,排出的热蒸汽不能直接排入大气,且热蒸汽内含有大量未利用热量,现有的装备没有将这些热量再次的装置,导致热量的大量浪费,蒸煮成本上升等问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:包括蒸煮罐、蒸汽循环罐、泵机、连接管道,所述蒸煮罐包括加热层、煮水层、蒸煮架、支撑杆、观察口、漂白剂入口、消毒剂入口,紧急泄压阀、第一罐体、第一支架,所述加热层安装在第一罐体底部,所述煮水层设置在加热层上方,所述蒸煮架在煮水层上方,所述支撑杆上端与蒸煮架相连,支撑杆下端与加热层相连,所述观察口安装在第一罐体外侧,所述漂白剂入口安装在第一罐体左上方,所述消毒剂入口安装在第一罐体左上方,所述紧急泄压阀安装在第一罐体顶部,所述第一支架安装在第一罐体下方,所述蒸汽循环罐包括冷凝管道、蓄水层,第二罐体,第二支架,所述连接管道使蒸煮罐的上端与蒸汽循环罐的冷凝管道相连,连接管道使煮水层与蓄水层相连,所述泵机安装在煮水层和蓄水层之间。
作为优选,所述蒸汽循环罐中,冷凝管道包括冷凝管道入口和冷凝管道出口,冷凝管道入口贯通第二罐体,冷凝管道入口与连接管道相连,所述冷凝管道出口连接蓄水层,所述蓄水层在第二罐体底部,所述第二支架安装在第二罐体外侧下方。
作为优选,所述冷凝管道为玻璃管道,冷凝管道弯曲处为平滑曲线连接,冷凝管道内部直径处处相等。
作为优选,所述的加热层内部安装加热丝,加热层与煮水层间有隔板进行固定。
作为优选,所述第一罐体内部安装有测温计、测压计、显示板,所述测温计安装在第一罐体内部,测温计测定第一罐体内的蒸汽温度,所述测压计安装在第一罐体内部,测压计测定第一罐体的内压,所述显示板安装在第一罐体外部,显示板将测温计和测压计的读数显示出来。
作为优选,所述第一支架和第二支架底部为一圆环结构,第一支架和第二支架有三只支撑脚。
作为优选,所述蒸煮架为一圆柱形结构,蒸煮架上带有夹具,蒸煮架的最大直径小于第一罐体的内部直径。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种节能热循环竹片蒸煮装置,结构合理,通过将排出的蒸汽通入蒸汽循环罐,经过冷凝管道和蓄水层的冷却,重新以高温水的形式进入煮水层,减少热量的损失,降低蒸煮的成本,同时防止有毒蒸汽污染环境,在蒸煮罐设置的测温计和测压计也能帮助工作人员实时了解罐内情况,方便生产作业安全进行,紧急泄压阀的存在帮助防止出现蒸气压过高的危险情况,保证生产安全。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种节能热循环竹片蒸煮装置的结构示意图;
图2是本发明实施例蒸煮罐的结构示意图;
图3本发明实施例蒸汽循环罐的结构示意图。
图中:1-蒸煮罐、11-加热层、12-煮水层、13-蒸煮架、14-支撑杆、15-观察口、16-漂白剂入口、17-消毒剂入口、18-紧急泄压阀、19-第一罐体、191-第一支架、192-测温计、193-测压计、194-显示板、2-蒸汽循环罐、21-冷凝管道、211-冷凝管入口、212冷凝管出口、22-蓄水层、23-第二罐体、24-第二支架、3-泵机、4-连接管道。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1,图2和图3,本发明实施例提供一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:包括蒸煮罐1、蒸汽循环罐2、泵机3、连接管道4,所述蒸煮罐1包括加热层11、煮水层12、蒸煮架13、支撑杆14、观察口15、漂白剂入口16、消毒剂入口17,紧急泄压阀18、第一罐体19、第一支架191,所述加热层11安装在第一罐体19底部,所述煮水层12设置在加热层11上方,所述蒸煮架13在煮水层12上方,所述支撑杆14上端与蒸煮架13相连,支撑杆14下端与加热层11相连,所述观察口15安装在第一罐体19外侧,所述漂白剂入口16安装在第一罐体19左上方,所述消毒剂入口17安装在第一罐体19左上方,所述紧急泄压阀18安装在第一罐体19顶部,所述第一支架191安装在第一罐体19下方,所述蒸汽循环罐2包括冷凝管道21、蓄水层22,第二罐体23,第二支架24,所述连接管道4使蒸煮罐1的上端与蒸汽循环罐2的冷凝管道21相连,连接管道4使煮水层12与蓄水层22相连,所述泵机3安装在煮水层12和蓄水层22之间。
所述蒸汽循环罐2中,冷凝管道21包括冷凝管道入口211和冷凝管道出口212,冷凝管道入口211贯通第二罐体23,冷凝管道入口211与连接管道4相连,所述冷凝管道出口212连接蓄水层22,所述蓄水层22在第二罐体23底部,所述第二支架24安装在第二罐体23外侧下方。
所述冷凝管道21为玻璃管道,冷凝管道21弯曲处为平滑曲线连接,冷凝管道21内部直径处处相等。
所述的加热层11内部安装加热丝,加热层11与煮水层12间有隔板进行固定。
所述第一罐体19内部安装有测温计192、测压计193、显示板194,所述测温计192安装在第一罐体19内部,测温计192测定第一罐体19内的蒸汽温度,所述测压计193安装在第一罐体19内部,测压计193测定第一罐体19的内压,所述显示板194安装在第一罐体19外部,显示板194将测温计192和测压计193的读数显示出来。
所述第一支架191和第二支架24底部为一圆环结构,第一支架191和第二支架24有三只支撑脚。
所述蒸煮架13为一圆柱形结构,蒸煮架13上带有夹具,蒸煮架13的最大直径小于第一罐体19的内部直径。
本发明工作过程:
本发明一种节能热循环竹片蒸煮装置在工作过程中,操作人员将竹片固定在蒸煮架13上之后,使加热层11的加热丝通电,开始加热,进行蒸煮作业,通过将排出的蒸汽通入蒸汽循环罐2,经过冷凝管道21和蓄水层22的冷却,重新以高温水的形式进入煮水层12,减少热量的损失,降低蒸煮的成本,同时防止有毒蒸汽污染环境,在蒸煮罐1设置的测温计192和测压计193也能帮助工作人员实时了解罐内情况,方便生产作业安全进行,紧急泄压阀18的存在帮助防止出现蒸气压过高的危险情况,保证生产安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:包括蒸煮罐(1)、蒸汽循环罐(2)、泵机(3)、连接管道(4),所述蒸煮罐(1)包括加热层(11)、煮水层(12)、蒸煮架(13)、支撑杆(14)、观察口(15)、漂白剂入口(16)、消毒剂入口(17),紧急泄压阀(18)、第一罐体(19)、第一支架(191),所述加热层(11)安装在第一罐体(19)底部,所述煮水层(12)设置在加热层(11)上方,所述蒸煮架(13)在煮水层(12)上方,所述支撑杆(14)上端与蒸煮架(13)相连,支撑杆(14)下端与加热层(11)相连,所述观察口(15)安装在第一罐体(19)外侧,所述漂白剂入口(16)安装在第一罐体(19)左上方,所述消毒剂入口(17)安装在第一罐体(19)左上方,所述紧急泄压阀(18)安装在第一罐体(19)顶部,所述第一支架(191)安装在第一罐体(19)下方,所述蒸汽循环罐(2)包括冷凝管道(21)、蓄水层(22),第二罐体(23),第二支架(24),所述连接管道(4)使蒸煮罐(1)的上端与蒸汽循环罐(2)的冷凝管道(21)相连,连接管道(4)使煮水层(12)与蓄水层(22)相连,所述泵机(3)安装在煮水层(12)和蓄水层(22)之间。
2.如权利要求1所述的一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:所述蒸汽循环罐(2)中,冷凝管道(21)包括冷凝管道入口(211)和冷凝管道出口(212),冷凝管道入口(211)贯通第二罐体(23),冷凝管道入口(211)与连接管道(4)相连,所述冷凝管道出口(212)连接蓄水层(22),所述蓄水层(22)在第二罐体(23)底部,所述第二支架(24)安装在第二罐体(23)外侧下方。
3.如权利要求2所述的一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:所述冷凝管道(21)为玻璃管道,冷凝管道(21)弯曲处为平滑曲线连接,冷凝管道(21)内部直径处处相等。
4.如权利要求1所述的一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:所述的加热层(11)内部安装加热丝,加热层(11)与煮水层(12)间有隔板进行固定。
5.如权利要求1所述的一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:所述第一罐体(19)内部安装有测温计(192)、测压计(193)、显示板(194),所述测温计(192)安装在第一罐体(19)内部,测温计(192)测定第一罐体(19)内的蒸汽温度,所述测压计(193)安装在第一罐体(19)内部,测压计(193)测定第一罐体(19)的内压,所述显示板(194)安装在第一罐体(19)外部,显示板(194)将测温计(192)和测压计(193)的读数显示出来。
6.如权利要求1所述的一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:所述第一支架(191)和第二支架(24)底部为一圆环结构,第一支架(191)和第二支架(24)有三只支撑脚。
7.如权利要求1所述的一种节能热循环竹片蒸煮装置,其特征在于:所述蒸煮架(13)为一圆柱形结构,蒸煮架(13)上带有夹具,蒸煮架(13)的最大直径小于第一罐体(19)的内部直径。
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