CN110744618A - 一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，包括支架，板宽调节机构设置在支架的中间位置，至少一组对向交错设置的切割机构，设置在板宽调节机构上，以及在支架的左右边侧设置有为切割机构供上下料的上料架和下料架，所述上料架和下料架上分别设置有左吸风腔体机构和右吸风腔体机构，所述左吸风腔体机构在切割机构进料口处设置，所述右吸风腔体机构在切割机构出料口处设置。本发明通过设置板宽调节机构，用来调节对向交错设置的切割机构，一次进板可以完成两个边侧的切割，而且适用于不同宽度板材的切割。

Description

一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机

技术领域

本发明涉及一种机械领域板材切割机，尤其是一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机。

背景技术

在数控切割机中，板材进料都是通过皮带进料，皮带运转进料致使板材前进再切割。在传统的技术中，不同规格的板材使用不同型号的机器，导致需要购置不同的设备，现有的技术中，也出现了一些在同一个设备上完成不同板材切割的技术，其主要是在进料切割时，设置了限位和定位装置，但即便这样，同一板材也需要经过至少两个侧边的切割，需要两道程序，由于一边切割完毕后，另一边再进行切割，会使得已经切割好的板材在进料过程中磨损，定位不准时也会切割不平行。

另外，由于板材有PCB板、铝基板等大小不一，对于一些长宽比较大的板材现有的皮带无法进料，需要辅助推板进料。辅助推板进料会增加设备的体积。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机。

本发明采用的技术方案是：

一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，包括

支架，板宽调节机构设置在支架的中间位置，

至少一组对向交错设置的切割机构，设置在板宽调节机构上，

以及在支架的左右边侧设置有为切割机构供上下料的上料架和下料架，

所述上料架和下料架上分别设置有左吸风腔体机构和右吸风腔体机构，

所述左吸风腔体机构在切割机构进料口处设置，

所述右吸风腔体机构在切割机构出料口处设置。

进一步地，所述左吸风腔体机构和右吸风腔体机构结构相同，

均包括吸风腔固定块，设置在吸风腔固定块上的吸风腔，

所述吸风腔的左侧设置有第一导向组件，

所述吸风腔的右侧设置有第二导向轮，

第二导向轮固定在吸风腔固定块的右端，

在所述吸风腔的后侧的吸风腔固定块上设置有风机组件，所述风机组件的进风口与吸风腔连通，所述风机组件的左侧设置有定位板，定位板的后端设置有电机固定板，电机固定板上设置有第一电机，第一电机的电机轴穿过定位板，电机轴穿过定位板的部分上设置有驱动轮，在驱动轮的右侧设置有压轮，所述压轮固定在定位板上，所述定位板设置在吸风腔固定块上，

吸风皮带，该吸风皮带上设置有两排并列设置的通孔，所述吸风皮带安装在由驱动轮、第一导向轮和第二导向轮构成的驱动组件上，

所述吸风皮带安装在驱动组件上并将吸风腔包裹在内，所述吸风腔的底部设置有开槽，所述开槽与吸风皮带上的通孔匹配设置。

进一步地，所述第一导向组件包括设置在吸风腔左侧的导向槽，导向槽的中间设置有平滑的导向板，导向槽的下端设置有槽口，在槽口内设置有导向轴，导向轴上设置有第一导向轮，第一导向轮设置在导向槽内，且位于导向板的下端。

进一步地，所述吸风皮带与吸风腔的底部贴合。

进一步地，所述板宽调节机构包括一组安装梁，安装梁的底部设置有安装架，安装架安装在支架上，

所述安装梁上设置有直线滑轨，在直线滑轨上设置有滑块，

所述直线滑轨的前端设置有限位块，所述滑块位于限位块的后侧，

丝杠，前端固定在限位块上，后端固定在丝杠多级固定板上，

所述丝杠多级固定板固定在安装梁上，

一丝杠驱动组件，固定在两个丝杠多级固定板之间，

所述滑块安装在丝杠上，由丝杠驱动组件带动丝杠旋转从而带动滑块在直线滑轨上前后移动，

一组所述滑块的上端设置有安装调节板，一组所述限位块上设置有安装固定板，所述安装调节板上和安装固定板上分别设置有切割机构。

进一步地，所述滑块和限位块之间设置有弹性组件。

进一步地，所述丝杠驱动组件包括丝杠电机固定板，该丝杠电机固定板固定在支架上，所述丝杠电机固定板上设置有丝杠电机驱动轮、第一丝杠导向轮以及第二丝杠导向轮，所述丝杠电机驱动轮设置在丝杠电机固定板的中间位置，且丝杠电机驱动轮与丝杠电机驱动轴固定，所述丝杠电机驱动轴设置在丝杠电机上，所述第一丝杠导向轮以及第二丝杠导向轮位于丝杠电机驱动轮上端两侧，

第一从动轮和第二从动轮，分别安装在丝杠多级固定板上，

所述丝杠固定在第一从动轮或第二从动轮上，

所述丝杠电机驱动轮、第一丝杠导向轮、第二丝杠导向轮第一从动轮以及第二从动轮之间由丝杠驱动皮带连接。

进一步地，所述切割机构包括上下对称设置的上刀盘模组和下刀盘模组，上刀盘模组和下刀盘模组之间设置有进料通道。

进一步地，所述上刀盘模组和下刀盘模组固定在刀盘固定架上，刀盘固定架固定在安装调节板或安装固定板上。

进一步地，所述上刀盘模组包括上刀盘驱动电机，上刀盘驱动电机通过上传动齿轮箱连接有上刀，

上送料组件，设置在上传动齿轮箱上，

所述下刀盘模组包括下刀盘驱动电机，下刀盘驱动电机通过下传动齿轮箱连接有下刀，

下送料组件，设置在下传动齿轮箱上，

所述上送料组件包括上送料电机，设置在上送料电机上的上送料驱动轮，以及设置在上传动齿轮箱上端的多个上传导轮和设置在上传动齿轮箱下端左右两侧的上辊动轮，

所述上送料驱动轮、上传导轮和上辊动轮通过上送料皮带连接，

所述下送料组件包括下送料电机，设置在下送料电机上的下送料驱动轮，以及设置在下传动齿轮箱下端的多个下传导轮和设置在下传动齿轮箱上端左右两侧的下辊动轮，

所述下送料驱动轮、下传导轮和下辊动轮通过下送料皮带连接，

所述上辊动轮和下辊动轮对称设置，上辊动轮和下辊动轮之间构成进料通道。

本发明通过设置板宽调节机构，用来调节对向交错设置的切割机构，一次进板可以完成两个边侧的切割，而且适用于不同宽度板材的切割。

本发明通过设置吸风腔，由风机组件经过吸风腔上设置的开槽引入空气，将吸风皮带吸附在吸风腔的底部，同时由于吸风皮带上设置有两排通孔，经通孔可以将板材吸附在吸风皮带上，

本发明在吸风皮带上设置有两排通孔，吸风皮带比之前宽了10～20mm，增大了接触面积，可以完成对不同板材的吸附。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明中板宽调节机构的结构示意图；

图3为本发明中丝杠驱动组件的结构示意图；

图4为本发明中切割机构的结构示意图；

图5、图6为本发明中左吸风腔体机构或右吸风腔体机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参照图1至图6，本发明公开了一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，包括

支架1，板宽调节机构2设置在支架1的中间位置，

至少一组对向交错设置的切割机构5，设置在板宽调节机构2上，

参照图1，在本实施例中，切割机构5设置有对称的3组。

以及在支架1的左右边侧设置有为切割机构5供上下料的上料架3和下料架6，

所述上料架5和下料架6上分别设置有左吸风腔体机构4和右吸风腔体机构，

所述左吸风腔体机构4在切割机构5进料口处设置，

所述右吸风腔体机构在切割机构6出料口处设置。

在上述中，所述左吸风腔体机构和右吸风腔体机构结构相同，本发明仅以左吸风腔体机构为例，

所述左吸风腔体机构4包括吸风腔固定块47，设置在吸风腔固定块47上的吸风腔400，

所述吸风腔400的左侧设置有第一导向组件，

所述吸风腔的右侧设置有第二导向轮49，

第二导向轮49固定在吸风腔固定块47的右端，

在所述吸风腔400的后侧的吸风腔固定块47上设置有风机组件46，所述风机组件46的进风口与吸风腔400连通，参照附图5，附图5中，风机组件46上端的开口为出风口，进风口设置在风机组件46的端侧面（附图中未公开），通过在吸风腔400的后侧侧壁开孔连通，或者直接通过管路连通。

所述风机组件400的左侧设置有定位板42，定位板42的后端设置有电机固定板41，电机固定板41上设置有第一电机40，第一电机40的电机轴44穿过定位板42，电机轴44穿过定位板42的部分上设置有驱动轮43，在驱动轮43的右侧设置有压轮45，所述压轮45固定在定位板42上，压轮45位置稍高于驱动轮43，所述定位板42设置在吸风腔固定块47上，

吸风皮带48，该吸风皮带48上设置有两排并列设置的通孔405，所述吸风皮带405安装在由驱动轮43、第一导向轮403和第二导向轮49构成的驱动组件上，

所述吸风皮带48安装在驱动组件上并将吸风腔400包裹在内，所述吸风腔400的底部设置有开槽404，所述开槽404与吸风皮带48上的通孔405匹配设置。

在上述中，开槽404是一道，或开槽404为并列设置的两道，与吸风皮带48上的通孔405匹配设置，至于设置成一道还是两道，只要可以达到吸附板材的目的，均是本发明的保护客体。

在上述中，所述第一导向组件包括设置在吸风腔左侧的导向槽401，导向槽401的中间设置有平滑的导向板，导向槽401的下端设置有槽口，在槽口内设置有导向轴402，导向轴402上设置有第一导向轮403，第一导向轮403设置在导向槽内，且位于导向板的下端。

在上述中，所述吸风皮带48与吸风腔400的底部贴合。

本发明通过设置吸风腔400，由风机组件46经过吸风腔48上设置的开槽引入空气，将吸风皮带48吸附在吸风腔400的底部，同时由于吸风皮带48上设置有两排通孔405，经通孔405可以将板材吸附在吸风皮带上，

由于在吸风皮带上设置有两排通孔，吸风皮带48比之前宽了10～20mm，增大了接触面积，可以完成对不同板材的吸附。

在上述中，所述板宽调节机构2包括一组安装梁22，安装梁22的底部设置有安装架21，安装架21安装在支架1上，

每一所述安装梁22上设置有直线滑轨23，在直线滑轨23上设置有滑块24，

所述直线滑轨23的前端设置有限位块（附图未标记标号），限位块与滑块等高设置，所述滑块24位于限位块的后侧，

丝杠25，前端固定在限位块上，后端固定在丝杠多级固定板上，

所述丝杠多级固定板固定在每一所述安装梁22上，

一丝杠驱动组件28，固定在两个丝杠多级固定板之间，

所述滑块24安装在丝杠25上，由丝杠驱动组件带动丝杠25旋转从而带动滑块24在直线滑轨23上前后移动，

一组所述滑块23的上端设置有安装调节板20，一组所述限位块上设置有安装固定板，所述安装调节板20上和安装固定板上分别设置有切割机构5。

在上述中，所述滑块23和限位块之间设置有弹性组件26。

在上述中，所述丝杠驱动组件包括丝杠电机固定板27，该丝杠电机固定板27固定在支架1上，所述丝杠电机固定板27上设置有丝杠电机驱动轮281、第一丝杠导向轮282以及第二丝杠导向轮283，所述丝杠电机驱动轮281设置在丝杠电机固定板27的中间位置，且丝杠电机驱动轮281与丝杠电机驱动轴固定，所述丝杠电机驱动轴设置在丝杠电机280上，所述第一丝杠导向轮282以及第二丝杠导向轮283位于丝杠电机驱动轮上端两侧，

第一从动轮284和第二从动轮285，分别安装在丝杠多级固定板上，

所述丝杠5固定在第一从动轮284或第二从动轮285上，

所述丝杠电机驱动轮281、第一丝杠导向轮282、第二丝杠导向轮283第一从动轮284以及第二从动轮285之间由丝杠驱动皮带29连接。

进行调节时，丝杠电机280驱动丝杠电机驱动轮281转动，从而使得经由第一丝杠导向轮282、第二丝杠导向轮283第一从动轮284以及第二从动轮285之间的丝杠驱动皮带29转动，带动第一从动轮284以及第二从动轮285转动，第一从动轮284以及第二从动轮285转动带动丝杠5转动，丝杠5带动滑块在直线导轨上前后移动，从而使得向交错设置的切割机构进行移动，完成板材宽度适应调节。

在上述中，所述切割机构包括上下对称设置的上刀盘模组和下刀盘模组，上刀盘模组和下刀盘模组之间设置有进料通道55。

在上述中，所述上刀盘模组和下刀盘模组固定在刀盘固定架50上，刀盘固定架50固定在安装调节板或安装固定板上。刀盘固定架50设置在刀盘支架7 的上下两端。

在上述中，所述上刀盘模组包括上刀盘驱动电机59，上刀盘驱动电机59通过上传动齿轮箱连接有上刀56，在本发明中，上传动齿轮箱为传统的齿轮机构，用于将电机的竖向直线转动转化为水平转动。

上送料组件，设置在上传动齿轮箱上，

所述下刀盘模组包括下刀盘驱动电机51，下刀盘驱动电机通过下传动齿轮箱连接有下刀54，

下送料组件，设置在下传动齿轮箱上，

所述上送料组件包括上送料电机580，设置在上送料电机上的上送料驱动轮58，以及设置在上传动齿轮箱上端的多个上传导轮57和设置在上传动齿轮箱下端左右两侧的上辊动轮，

所述上送料驱动轮、上传导轮和上辊动轮通过上送料皮带连接，

所述下送料组件包括下送料电机，设置在下送料电机上的下送料驱动轮52，以及设置在下传动齿轮箱下端的多个下传导轮和设置在下传动齿轮箱上端左右两侧的下辊动轮53，

所述下送料驱动轮、下传导轮和下辊动轮通过下送料皮带连接，

所述上辊动轮和下辊动轮对称设置，上辊动轮和下辊动轮之间构成进料通道。

参照图1，根据生产板材的大小，通过板宽调节机构2调节好切割机构的位置，把板材放在上料架3处，左吸风腔体4吸附板材，皮带带动至切割机构5进行切割。本发明通过设置板宽调节机构，用来调节对向交错设置的切割机构，一次进板可以完成两个边侧的切割，而且适用于不同宽度板材的切割。

以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于， 包括

支架，板宽调节机构设置在支架的中间位置，

至少一组对向交错设置的切割机构，设置在板宽调节机构上，

以及在支架的左右边侧设置有为切割机构供上下料的上料架和下料架，

所述上料架和下料架上分别设置有左吸风腔体机构和右吸风腔体机构，

所述左吸风腔体机构在切割机构进料口处设置，

所述右吸风腔体机构在切割机构出料口处设置。

2.根据权利要求1所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述左吸风腔体机构和右吸风腔体机构结构相同，

均包括吸风腔固定块，设置在吸风腔固定块上的吸风腔，

所述吸风腔的左侧设置有第一导向组件，

所述吸风腔的右侧设置有第二导向轮，

第二导向轮固定在吸风腔固定块的右端，

在所述吸风腔的后侧的吸风腔固定块上设置有风机组件，所述风机组件的进风口与吸风腔连通，所述风机组件的左侧设置有定位板，定位板的后端设置有电机固定板，电机固定板上设置有第一电机，第一电机的电机轴穿过定位板，电机轴穿过定位板的部分上设置有驱动轮，在驱动轮的右侧设置有压轮，所述压轮固定在定位板上，所述定位板设置在吸风腔固定块上，

吸风皮带，该吸风皮带上设置有两排并列设置的通孔，所述吸风皮带安装在由驱动轮、第一导向轮和第二导向轮构成的驱动组件上，

所述吸风皮带安装在驱动组件上并将吸风腔包裹在内，所述吸风腔的底部设置有开槽，所述开槽与吸风皮带上的通孔匹配设置。

3.根据权利要求2所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述第一导向组件包括设置在吸风腔左侧的导向槽，导向槽的中间设置有平滑的导向板，导向槽的下端设置有槽口，在槽口内设置有导向轴，导向轴上设置有第一导向轮，第一导向轮设置在导向槽内，且位于导向板的下端。

4.根据权利要求2所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述吸风皮带与吸风腔的底部贴合。

5.根据权利要求1所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述板宽调节机构包括一组安装梁，安装梁的底部设置有安装架，安装架安装在支架上，

所述安装梁上设置有直线滑轨，在直线滑轨上设置有滑块，

所述直线滑轨的前端设置有限位块，所述滑块位于限位块的后侧，

丝杠，前端固定在限位块上，后端固定在丝杠多级固定板上，

所述丝杠多级固定板固定在安装梁上，

一丝杠驱动组件，固定在两个丝杠多级固定板之间，

所述滑块安装在丝杠上，由丝杠驱动组件带动丝杠旋转从而带动滑块在直线滑轨上前后移动，

一组所述滑块的上端设置有安装调节板，一组所述限位块上设置有安装固定板，所述安装调节板上和安装固定板上分别设置有切割机构。

6.根据权利要求5所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述滑块和限位块之间设置有弹性组件。

7.根据权利要求5所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述丝杠驱动组件包括丝杠电机固定板，该丝杠电机固定板固定在支架上，所述丝杠电机固定板上设置有丝杠电机驱动轮、第一丝杠导向轮以及第二丝杠导向轮，所述丝杠电机驱动轮设置在丝杠电机固定板的中间位置，且丝杠电机驱动轮与丝杠电机驱动轴固定，所述丝杠电机驱动轴设置在丝杠电机上，所述第一丝杠导向轮以及第二丝杠导向轮位于丝杠电机驱动轮上端两侧，

第一从动轮和第二从动轮，分别安装在丝杠多级固定板上，

所述丝杠固定在第一从动轮或第二从动轮上，

所述丝杠电机驱动轮、第一丝杠导向轮、第二丝杠导向轮第一从动轮以及第二从动轮之间由丝杠驱动皮带连接。

8.根据权利要求1所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述切割机构包括上下对称设置的上刀盘模组和下刀盘模组，上刀盘模组和下刀盘模组之间设置有进料通道。

9.根据权利要求8所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述上刀盘模组和下刀盘模组固定在刀盘固定架上，刀盘固定架固定在安装调节板或安装固定板上。

10.根据权利要求8所述的吸风腔体皮带双孔进料数控切割机，其特征在于，所述上刀盘模组包括上刀盘驱动电机，上刀盘驱动电机通过上传动齿轮箱连接有上刀，

上送料组件，设置在上传动齿轮箱上，

所述下刀盘模组包括下刀盘驱动电机，下刀盘驱动电机通过下传动齿轮箱连接有下刀，

下送料组件，设置在下传动齿轮箱上，

所述上送料组件包括上送料电机，设置在上送料电机上的上送料驱动轮，以及设置在上传动齿轮箱上端的多个上传导轮和设置在上传动齿轮箱下端左右两侧的上辊动轮，

所述上送料驱动轮、上传导轮和上辊动轮通过上送料皮带连接，

所述下送料组件包括下送料电机，设置在下送料电机上的下送料驱动轮，以及设置在下传动齿轮箱下端的多个下传导轮和设置在下传动齿轮箱上端左右两侧的下辊动轮，

所述下送料驱动轮、下传导轮和下辊动轮通过下送料皮带连接，

所述上辊动轮和下辊动轮对称设置，上辊动轮和下辊动轮之间构成进料通道。

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