CN110744130A - 一种圆盘剪更换拆装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种圆盘剪更换拆装装置及方法，涉及圆盘剪更换技术领域，由上部由吊装、角度调节控制构成和下部圆形更换构架组成；吊装连接采用卸扣与吊具连接，卸扣通过固定销与连接螺杆固定连接，连接螺杆通过螺栓与承接吊杆连接，承接吊杆的下部安装有角度调节圆盘，承接吊杆通过连接销与角度调节圆盘固定连接，角度调节圆盘上设有弹性角度调节销；圆形更换构架包括更换圆盘、更换顶杆、更换拉杆，更换圆盘与承接吊杆固定连接，更换圆盘设有三个对等更换顶杆、更换拉杆构成等腰三角形，圆形更换构架中部设有旋紧螺杆。本发明经济、实用、便捷，结构简单，容易制造，易于推广实施。

Description

一种圆盘剪更换拆装装置
技术领域
本发明涉及圆盘剪更换技术领域，更具体地指一种圆盘剪更换拆装装置。
背景技术
在各精整工艺中，为了符合用户的需求，钢卷边部的质量要求，对于硅钢卷需上机组进行切边作业，而对于钢卷的切边作业就要需求圆盘剪的作用，圆盘剪的布置形式是采用上下两片剪刃固定在转鼓上,并配合以一定的间隙和重叠量,通过上下剪刃的同步旋转,将运行中的带钢(与圆盘剪同速)边部缺陷进行以边条状形式切除的一种作业方式。在实际的使用过程中由于圆盘剪的磨损而产生对硅钢边部的毛刺、塌肩现象严重，直接影响到边部质量，因而需进行圆盘剪剪刃的更换，
在现有的圆盘剪更换过程中，作业人员采用的是人工进行圆盘剪的拆装，存在以下缺陷：
1)更换过程需两人以上的配合，时间长，作业效率低；
2)更换时必须要站立在辊道上进行，人工搬运圆盘剪剪刃(剪刃较重)，因而存在人身安全隐患；
3)安装精度较低，影响到圆盘剪得切边质量和使用周期。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的是为了进一步提高现场更换圆盘剪过程中作业人员的安全性和圆盘剪的安装精度和周期的使用效率，提供一种圆盘剪更换拆装装置，提高现场更换圆盘剪剪刃的作业效率，提高安全性和安装精度。
(二)技术方案
一种圆盘剪更换拆装装置，由上部由吊装、角度调节控制构成和下部圆形更换构架组成；吊装连接采用卸扣与吊具连接，卸扣通过固定销与连接螺杆固定连接，连接螺杆通过螺栓与承接吊杆连接，承接吊杆的下部安装有角度调节圆盘，承接吊杆通过连接销与角度调节圆盘固定连接，角度调节圆盘上设有弹性角度调节销；圆形更换构架包括更换圆盘、更换顶杆、更换拉杆，更换圆盘与承接吊杆固定连接，更换圆盘设有三个对等更换顶杆、更换拉杆构成等腰三角形，圆形更换构架中部设有旋紧螺杆。
根据本发明的一实施例，所述卸扣是环形卸扣。
根据本发明的一实施例，环形卸扣为钢结构卸扣。
根据本发明的一实施例，所述角度调节圆盘采用180度的调节，通过弹性角度调节销来进行角度调节。
根据本发明的一实施例，所述角度调节圆盘为钢结构角度调节圆盘，所述弹性角度调节销为钢结构调节销。
根据本发明的一实施例，所述圆形更换构架与圆盘剪的接触部位安装有接触贴紧块。
根据本发明的一实施例，所述接触贴紧块为圆形贴紧块。
根据本发明的一实施例，所述接触贴紧块为钢结构贴紧块。
(三)有益效果
采用了本发明的技术方案，一种圆盘剪更换拆装装置，经济、实用、便捷，结构简单，容易制造，易于推广实施，具有以下优点:
1、在进行圆盘剪更换时，作业人员可以通过本专利设计的更换工具来更好的起到保护作业人员的安全性。
2、采用角度调节控制的设计可以确保更换的精度，确保切边过程中带钢的质量控制。
3、制造成本低廉，适用性好，占用空间较小，携带方便。
附图说明
在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1是本发明装置主视图。
图2是本发明装置侧视图。
附图标记说明：
1、环形卸扣；2、固定销；3、连接螺杆；4、承接吊杆；5、角度调节圆盘；6、弹性角度调节销；7、连接销；8、更换圆盘；9、更换顶杆；10更换拉杆；11、旋紧螺杆；12、接触贴紧块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
结合图1和图2，一种圆盘剪更换拆装装置，包括环形卸扣1、固定销2、连接螺杆3、承接吊杆4、角度调节圆盘5、弹性角度调节销6、连接销7、更换圆盘8、更换顶杆9、更换拉杆10、旋紧螺杆11、接触贴紧块12。
圆盘剪更换拆装装置本体为上下两部组成，上部由吊装和角度调节控制构成，下部由圆形更换构架组成。
吊装连接采用卸扣1与吊具连接，卸扣1通过固定销2与连接螺杆3固定连接，连接螺杆3通过螺栓与承接吊杆4连接，承接吊杆4的下部安装有角度调节圆盘5，承接吊杆4通过连接销7与角度调节圆盘5固定连接，角度调节圆盘5上设有弹性角度调节销6。角度调节圆盘5采用180度的调节，通过弹性角度调节销6来进行角度调节，便于在更换圆盘剪时的角度控制。卸扣1可以是环形卸扣。
圆形更换构架包括更换圆盘8、更换顶杆9、更换拉杆10。更换圆盘8与承接吊杆4固定连接，更换圆盘8设有三个对等更换顶杆9、更换拉杆10构成等腰三角形。圆形更换构架中部设有旋紧螺杆11，其主要是起顶紧作用。圆形更换构架与圆盘剪的接触部位设有圆形的接触贴紧块12。
环形卸扣1、固定销2、连接螺杆3、承接吊杆4、角度调节圆盘5、弹性角度调节销6、连接销7、更换圆盘8、更换顶杆9、更换拉杆10、旋紧螺杆11、接触贴紧块12均采用钢结构组成，不仅可以提高使用时的强度，而且制造和成本相对低廉和方便。
具体工作时，作业人员在进行圆盘剪更换作业时，由作业人员将本发明圆盘剪更换拆装装置通过行车指定吊至圆盘剪更换位置(旧的位置)。先由作业人员将圆盘剪在机架上旋松，拿出固定用的紧固螺栓。然后作业人员将更换圆盘上的更换拉杆紧贴圆盘剪的内侧，通过将更换顶杆旋紧顶紧圆盘剪的外侧，以此来固定圆盘剪。最后作业人员通过角度调节销来调节角度控制，并调整至最佳位置点，以旋紧螺杆将其慢慢的向外旋松，待圆盘剪脱离机架一定位置时，由作业人员指挥行车将其调出机架，吊至新圆盘剪的更换位置点。
作业人员将旧圆盘剪进行脱离本发明圆盘剪更换拆装装置后，安装新的圆盘剪，安装过程与拆卸过程一样。在安装新圆盘剪后由作业人员指挥行车将其吊至机架位置点，在对中圆盘剪的安装位置点后，作业人员调整角度，便于承接吊杆能直接对中圆盘剪的机架安装位置，通过旋松更换拉杆脱离圆盘剪的内侧，将更换顶杆继续向内侧旋紧，直至圆盘剪能卡在机架的安装位置，而后通过旋紧中部的旋紧螺杆将圆盘剪整体向内顶紧，直至无法旋紧后结束。此时的圆盘剪已经紧固在机架上了，作业人员将角度调节至当中位置，脱离圆盘剪，更换结束后将吊具拆卸放置固定位置点。
本发明圆盘剪更换拆装装置在热轧1580精整分卷线区域领域内进行了使用，效果很好，可以在相关企业积极推广。
综上所述，采用了本发明的技术方案，圆盘剪更换拆装装置，经济、实用、便捷，结构简单，容易制造，易于推广实施，具有以下优点:
1、在进行圆盘剪更换时，作业人员可以通过本专利设计的更换工具来更好的起到保护作业人员的安全性。
2、采用角度调节控制的设计可以确保更换的精度，确保切边过程中带钢的质量控制。
3、制造成本低廉，适用性好，占用空间较小，携带方便。

Claims (8)

1.一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于：由上部由吊装、角度调节控制构成和下部圆形更换构架组成；吊装连接采用卸扣与吊具连接，卸扣通过固定销与连接螺杆固定连接，连接螺杆通过螺栓与承接吊杆连接，承接吊杆的下部安装有角度调节圆盘，承接吊杆通过连接销与角度调节圆盘固定连接，角度调节圆盘上设有弹性角度调节销；圆形更换构架包括更换圆盘、更换顶杆、更换拉杆，更换圆盘与承接吊杆固定连接，更换圆盘设有三个对等更换顶杆、更换拉杆构成等腰三角形，圆形更换构架中部设有旋紧螺杆。
2.如权利要求1所述的一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于，所述卸扣是环形卸扣。
3.如权利要求2所述的一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于，所述环形卸扣为钢结构卸扣。
4.如权利要求1所述的一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于，所述角度调节圆盘采用180度的调节，通过弹性角度调节销来进行角度调节。
5.如权利要求4所述的一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于，所述角度调节圆盘为钢结构角度调节圆盘，所述弹性角度调节销为钢结构调节销。
6.如权利要求1所述的一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于，所述圆形更换构架与圆盘剪的接触部位安装有接触贴紧块。
7.如权利要求6所述的一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于，所述接触贴紧块为圆形贴紧块。
8.如权利要求7所述的一种圆盘剪更换拆装装置，其特征在于，所述接触贴紧块为钢结构贴紧块。
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