CN110743308A - 一种农药甲托生产废气的处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种农药甲托生产废气的处理工艺,其中,甲托生产工序包括甲酯工段、硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段,将甲托生产工序中甲酯工段的废气经第一道废气处理工艺步骤处理后达标高空排放,将甲托生产工序中硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段的废气经第二道废气处理工艺步骤处理后达标低空排放,本发明通过将甲酯工段和除甲酯工段的废气分开单独处理,能更进一步清除废气,从而实现废气达标排放,避免对附近市民的生活造成困扰,降低对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及农药制造技术领域,尤其是指一种农药甲托生产废气的处理工艺。
背景技术
甲托(又称甲基托布津)学名为1,2-二(3-甲氧碳基-2-硫脲基)苯,是一种广谱内吸性农药杀菌剂,具有高效低毒,渗透性强、药效持久、易于运输贮存,使用方便等特点。广泛应用于蔬菜、瓜果、棉花、甜菜、小麦、水稻等作物的病害防治,并可用于纺织品、纸张、皮革等的防霉、防腐和水果保鲜。
国内外甲托生产工艺合成路线主要是以光气、甲醇、邻苯二胺、硫氰化钠为原料,N,N-二甲基苯胺为催化剂,合成含量≥92%的产品,其生产废气来源于甲酯工段、硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段,其中甲酯工段主要产生气流量较小的光气,硫异酯合成工段主要会产生气流量较小的酸性热气,甲基硫菌灵合成工段主要会产生气流量较小的带刺激性气体、恶臭性硫化羰气体和二氯乙烷,溶剂回收工段和成品烘干工段主要会产生气流量较小的二氯乙烷和热气,甲托压洗工段主要会产生气流量较大的二氯乙烷和氮气,之前由于技术和成本的多重原因,采用的是将所有废气一并同时处理,处理工艺步骤:二级冷凝回收、降膜吸收、第一次酸洗和第二次酸洗处理后排放,这样废气一并处理,气流量大,经常致使产生流量较小的气体还没完全处理就被气流量大的气体带走,尤其是光气处理和恶臭性硫化羰气体,造成废气处理不稳定,有时达标有时不达标,且常伴有恶臭味,给附近市民生活带来困扰。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明目的在于提供一种农药甲托生产废气的处理工艺,通过将甲酯工段和除甲酯工段的废气分开单独处理,能更进一步清除废气,从而实现废气达标排放,避免对附近市民的生活造成困扰,降低对环境的污染。为实现上述之目的,本发明采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种农药甲托生产废气的处理工艺,其中,甲托生产工序包括甲酯工段、硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段,将所述甲托生产工序中所述甲酯工段的废气经第一道废气处理工艺步骤处理后达标高空排放,将所述甲托生产工序中所述硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段的废气经第二道废气处理工艺步骤处理后达标低空排放。
进一步,所述第一道废气处理工艺步骤包括二级冷凝回收、降膜吸收、第一次酸洗、第二次酸洗、碱中和和水洗。
进一步,所述第二道废气处理工艺步骤包括二级冷凝回收、水喷淋、第一次酸洗、碱中和和水洗。
进一步,所述降膜吸收中使用浓度20%-36%的浓盐酸。
进一步,所述第一次酸洗和第二次酸洗使用浓度6%的盐酸。
进一步,所述碱中合使用PH为8-10的碱。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过将甲酯工段和除甲酯工段的废气分开单独处理,能更进一步清除废气,从而实现废气达标排放,避免对附近市民的生活造成困扰,降低对环境的污染。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示,一种农药甲托生产废气的处理工艺,其中,甲托生产工序包括甲酯工段、硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段,将所述甲托生产工序中所述甲酯工段的废气经第一道废气处理工艺步骤处理后达标高空排放,将所述甲托生产工序中所述硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段的废气经第二道废气处理工艺步骤处理后达标低空排放。
所述第一道废气处理工艺步骤包括二级冷凝回收、降膜吸收、第一次酸洗、第二次酸洗、碱中和和水洗,其中,甲酯工段主要的废气为光气,为彻底清除光气,具体操作步骤如下:(1)二级冷凝回收:将甲酯工段的废气经过二级冷凝器回收处理,其中90%以上光气会变为液体然后经过汽液分离器分离进行回收处理;(2)降膜吸收:经过二级冷凝器处理后剩余的光气以气态形式流入到降膜吸收塔处理,其中降膜吸收塔中使用浓度20%-36%的浓盐酸进行破坏光气;(3)第一次酸洗:使用浓度6%的盐酸将经过降膜吸收塔中流出的气态光气液化;(4)第二次酸洗:使用浓度6%的盐酸进一步将气态光气液化,为使效果更佳,当第一次酸洗和第二次酸洗的盐酸浓度达到浓度30%-36%时需进行重新更换为浓度6%的盐酸;(5)碱中和:使用PH为8-10的碱中和塔做碱中和处理,进一步破坏微量光气以及中和前道流入的酸溶液,为使效果更佳,碱中和塔中可安装自动添加探头检测,当PH降低时,可自动补充碱液使其达到PH为8-10;(6)水洗:吸附废气的碱性物质再进行高空排放。
所述第二道废气处理工艺步骤包括二级冷凝回收、水喷淋、第一次酸洗、碱中和和水洗,其中,硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段主要的废气为酸性热气、带刺激性气体、恶臭性硫化羰气体、二氯乙烷等,具体操作步骤如下:(1)二级冷凝回收:废气经过二级冷凝器回收处理,大部位废气尤其是二氯乙烷会变为液体或溶于水然后经过汽液分离器分离进行回收处理;(2)水喷淋:经过喷淋塔进行喷淋处理可以吸收大部分能溶于水的气体,尤其是恶臭性硫化羰气体经过二级冷凝回收和水喷淋处理,基本会溶于水了;(3)第一次酸洗:经过使用浓度6%的盐酸的酸洗塔处理,能进一步将破坏废气;(4)碱中和:使用PH为8-10的碱中和塔做碱中和处理,进一步吸收酸性气体以及中和前道流入的酸溶液,为使效果更佳,碱中和塔中可安装自动添加探头检测,当PH降低时,可自动补充碱液使其达到PH为8-10;(5)水洗:吸附废气的碱性物质再进行低空排放。
本发明的设计要点在通过将甲酯工段和除甲酯工段的废气分开单独处理,能更进一步清除废气,从而实现废气达标排放,避免对附近市民的生活造成困扰,降低对环境的污染。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种农药甲托生产废气的处理工艺,其中,甲托生产工序包括甲酯工段、硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段,其特征在于:将所述甲托生产工序中所述甲酯工段的废气经第一道废气处理工艺步骤处理后达标高空排放,将所述甲托生产工序中所述硫异酯合成工段、甲基硫菌灵合成工段、溶剂回收工段、甲托压洗工段以及成品烘干工段的废气经第二道废气处理工艺步骤处理后达标低空排放。
2.根据权利要求1所述一种农药甲托生产废气的处理工艺,其特征在于:所述第一道废气处理工艺步骤包括二级冷凝回收、降膜吸收、第一次酸洗、第二次酸洗、碱中和以及水洗。
3.根据权利要求1所述一种农药甲托生产废气的处理工艺,其特征在于:所述第二道废气处理工艺步骤包括二级冷凝回收、水喷淋、第一次酸洗、碱中和和水洗。
4.根据权利要求2所述一种农药甲托生产废气的处理工艺,其特征在于:所述降膜吸收中使用浓度20%-36%的浓盐酸。
5.根据权利要求2或3所述一种农药甲托生产废气的处理工艺,其特征在于:所述第一次酸洗和第二次酸洗使用浓度6%的盐酸。
6.根据权利要求2或3所述一种农药甲托生产废气的处理工艺,其特征在于:所述碱中合使用PH为8-10的碱。
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