CN110742030A

CN110742030A - 一种绑线装置及绑线方法

Info

Publication number: CN110742030A
Application number: CN201911044579.0A
Authority: CN
Inventors: 杜勇
Original assignee: ZHUHAI AINENG ELECTRONIC Co Ltd
Current assignee: ZHUHAI AINENG ELECTRONIC Co Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-02-04

Abstract

本发明公开了一种绑线装置及绑线方法，基座设置有通孔；装夹机构连接在基座上，装夹机构用于装夹工件的一端；滑杆的左端连接通孔并能沿通孔滑移，滑杆的右段可穿过通孔并凸伸出基座的右侧，滑杆的右段包括由左往右依次设置的绕线柱、藏线环凹槽和环凸缘，环凸缘的直径小于绕线柱的直径，绕线柱可放置工件的另一端，工件的另一端用于绑线，绕线柱和藏线环凹槽均可绕线。通过装夹机构将鱼钩固定，手动绕线中不用稳住鱼钩；藏线环凹槽既可以作为第二分线被拉入绕线圈下的结构，原本露在绕线圈外的第二分线末段能够被巧妙拉入绕线圈中；藏线环凹槽也可以作为第一分线端部绑缚的结构，绕线时简单易行。

Description

一种绑线装置及绑线方法

技术领域

本发明涉及机械工具，特别涉及一种绑线装置。

背景技术

鱼钩，是垂钓的必需工具；鱼钩通过钓鱼绳连接钓鱼竿，钓鱼绳通过绕线绑缚的方式连接鱼钩。

鱼钩较小，仅靠双手完成绕绳及绑缚，较为困难、容易钩到手；而且，仅靠双手操作，只能将线头露在绑线结构外侧，线头通过打结绑好、结头外露。现有技术的鱼钩绑线结构参见图7。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种绑线装置，能够引入辅助工具、减少绑线的困难。

本发明还提出一种具有上述绑线装置的B。

根据本发明的一些实施例，根据本发明的第一方面实施例的一种绑线装置，包括基座、装夹机构和滑杆；所述基座设置有通孔；所述装夹机构连接在所述基座上，所述装夹机构用于装夹工件的一端；所述滑杆的左端连接所述通孔并能沿所述通孔滑移，所述滑杆的右段可穿过所述通孔并凸伸出所述基座的右侧，所述滑杆的右段包括由左往右依次设置的绕线柱、藏线环凹槽和环凸缘，所述环凸缘的直径小于所述绕线柱的直径，所述绕线柱可放置工件的另一端，所述工件的所述另一端用于绑线，所述绕线柱和藏线环凹槽均可绕线。

根据本发明实施例的一种绑线装置，至少具有如下有益效果：通过装夹机构将鱼钩固定，手动绕线中不用稳住鱼钩；藏线环凹槽既可以作为第二分线被拉入绕线圈下的结构，原本露在绕线圈外的第二分线末段能够被巧妙拉入绕线圈中；藏线环凹槽也可以作为第一分线端部绑缚的结构，绕线时可以不雅额外工具拉住第一分线端、也可以不用手按夹住第一分线端部，而是将第一分线端部绕绑在藏线环凹槽，第二分线执行绕线时简单易行。

根据本发明的一些实施例，所述绕线柱的周壁上设置有凹部，所述工件的所述另一端可容置在所述凹部中。鱼钩柄部可嵌入所述凹部，钓鱼线绕在绕线柱周壁。

根据本发明的一些实施例，所述绕线柱左端连接有勾线销钉。所述勾线销钉用于勾住两个分线的连接处，第二分线开始绕制时不需要手指按住两个分线的连接处，一边拉住第一分线、另一边将第二分线绕制，绑线装置的辅助作用更为强烈。

根据本发明的一些实施例，所述绕线柱周壁上设置有用于可拆卸连接勾线销钉的连接孔。绕线时，将勾线销钉插在该连接孔中，勾线销钉勾拉住第一分线及第二分线的连接处，便于绕线，更具体的是便于以第二分线的靠近第一分线的一端开始绕线；不需要绕线时，勾线销钉可拔除，滑杆向左穿过通孔时，勾线销钉不会卡住通孔。

根据本发明的一些实施例，所述装夹机构包括第一夹板、第二夹板及夹压动力件，所述夹压动力件用于驱动第一夹板和第二夹板靠拢。简单采用夹板的方式，夹板连接在基座上较为容易，绑线装置可以做得较为小型，轻便、利于携带，垂钓者可在外出时随身携带。

根据本发明的一些实施例，所述夹压动力件为螺钉，所述第一夹板设置有可容置所述螺钉穿过的通孔，所述第二夹板设置有用于螺纹连接所述螺钉的螺纹孔，所述螺钉的头部设置在所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧。采用螺钉作为夹压动力件，无需引入电、油等动力，不会被该些动力所约束，两个夹板的收夹操作也极为简单容易，通过卡口扳手或螺丝批等即可将该两个夹板收夹，将鱼钩夹持住。

根据本发明的一些实施例，所述夹压动力件包括拉杆和凸轮，所述拉杆的一端连接所述第一夹板，所述拉杆的另一端穿过所述第二夹板，所述凸轮铰接在所述拉杆的所述另一端；所述凸轮连接有扳手。采用凸轮顶第二夹板、拉杆抽拉第一夹板的方式，凸轮绕铰接处转动一下，即可快速实现两个夹板的收紧或松开；同样是无动力约束、无复杂操作，操作上更为容易、快捷，相比需要转动多圈螺丝的方式而更为容易简单，只需扳手带动凸轮转动一下；扳手作为一个杠杆件，驱动凸轮转动使凸轮顶住第二夹板或使凸轮脱开时，使用者施力小。

一种绑线方法，包括以下步骤：

工件夹稳，将工件的一端放入装夹机构中夹稳，工件的另一端贴在或嵌入绕线柱周壁；

线的规划，钓鱼线划分为第一分线和第二分线；

第一分线贴靠，第一分线和第二分线的连接处放在绕线柱左端，第一分线的远离第二分线的一端朝右，第一分线作为底线、并贴在或靠近绕线柱周壁；

绕线，第二分线的连接第一分线的一端为绕线始端，第二分线由左往右开始绕制，第二分线同时绕制绕线柱、工件的所述另一端及第一分线；

藏线，第二分线在工件的所述另一端上绕制预定长度的线圈后，第二分线剩余部分继而在藏线环凹槽中绕线、且仅绕制藏线环凹槽；

埋线，第二分线的末段藏入藏线环凹槽后，滑杆向左滑移、第二分线的末段穿过绕线圈，第二分线的远离第一分线的一端向通孔左侧凸伸；

收紧，抓持第二分线的远离第一分线的一端、并向左拉拽，同时抓持第一分线的远离第二分线的一端、并向右拉拽，绕线圈收紧、绕线圈半径缩小，绕线圈绕制在工件的所述另一端、线的两端均埋紧在绕线圈中。

根据本发明的一些实施例，所述第一分线贴靠步骤中，所述第一分线和第二分线的连接处由勾线销钉勾住。

根据本发明的一些实施例，所述第一分线贴靠步骤中，第一分线的右端缠绕在藏线环凹槽

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例绑线装置的立体视角结构示意图；

图2为图1示出绑线装置的立体视角剖视图；

图3为图1示出绑线装置的主视角度剖视图；

图4为图1示出绑线装置的一种装夹机构的结构示意图。

图5为图1示出绑线装置对应的绑线流程示意图；

图6为图1示出绑线装置对应的鱼钩绑线结构示意图；

图7为现有技术的鱼钩绑线结构示意图；

基座100，通孔110；装夹机构200，第一夹板210，第二夹板220，夹压动力件230，拉杆231，凸轮232，扳手233；滑杆300，绕线柱310，凹部311，藏线环凹槽320，环凸缘330；勾线销钉400。

具体实施方式

绑线装置用于在一个工件上绕线绑缚，该工件可以是鱼钩、拉钩、刀具、棒/杆等；可以理解的是，对应不同的工件，绑线装置按照对应的尺寸制作。以下的表述，以鱼钩为例。

实际中，鱼钩柄部和钓鱼线直径相近，鱼钩柄部和钓鱼线直径的对比可以参照图6。为了表述结构及绑线方法原理，图5中鱼钩柄部和钓鱼线直径相差较大。实际中，钓鱼线一般选用胶丝；参照6图，线的两端埋在绕线圈中，绕线圈又是绕紧的，无论拉拽线的哪一端、绑线结构只能是越来越紧，绕线圈中环并排、并左右相拥挤。

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，根据本发明的第一方面实施例的一种绑线装置，包括基座100、装夹机构200和滑杆300；基座100设置有通孔110；装夹机构200连接在基座100上，装夹机构200用于装夹工件的一端；滑杆300的左端连接通孔110并能沿通孔110滑移，滑杆300的右段可穿过通孔110并凸伸出基座100的右侧，滑杆300的右段包括由左往右依次设置的绕线柱310、藏线环凹槽320和环凸缘330，环凸缘330的直径小于绕线柱310的直径，绕线柱310可放置工件的另一端，工件的另一端用于绑线，绕线柱310和藏线环凹槽320均可绕线。

基座100可以设置为：相比滑杆300，基座100选用较为重的材料制成。基座100可以设置为：基座100设置有注液腔，需要执行绑线时给基座100注入液体、增加基座100的重力。基座100可以设置为：基座100设置用于安装的凸耳，凸耳设置有安装孔。基座100可以设置为：基座100通过导杆及螺杆连接有夹压板，螺杆螺纹穿接夹压板，螺杆可驱动夹压板沿导杆远离或靠近基座100；基座100和夹压板可以夹持桌边、树干、其他工具的凸檐等。绑线时，基座100通过自身重力维稳、或者通过安装机构固定住，绑线操作更为稳当。

参照图5，一种绑线方法，包括以下步骤：

鱼钩夹稳，将鱼钩的钩部(即上述的“工件的一端”)放入装夹机构200中夹稳，鱼钩的柄部(即上述的“工件的另一端”)贴在或嵌入绕线柱310周壁；

线的规划，钓鱼线划分为第一分线510和第二分线520；

第一分线510贴靠，第一分线510和第二分线520的连接处放在绕线柱310左端，第一分线510的远离第二分线520的一端朝右，第一分线510作为底线、并贴在或靠近绕线柱310周壁；

绕线，第二分线520的连接第一分线510的一端为绕线始端，第二分线520由左往右开始绕制，第二分线520同时绕制绕线柱310、鱼钩柄部及第一分线510；

藏线，第二分线520在鱼钩柄部上绕制预定长度的线圈后，第二分线520剩余部分继而在藏线环凹槽320中绕线、且仅绕制藏线环凹槽320；

埋线，第二分线520的末段藏入藏线环凹槽320后，滑杆300向左滑移、第二分线520的末段穿过绕线圈，第二分线520的远离第一分线510的一端向通孔110左侧凸伸；

收紧，抓持第二分线520的远离第一分线510的一端、并向左拉拽，同时抓持第一分线510的远离第二分线520的一端、并向右拉拽，绕线圈收紧、绕线圈半径缩小，绕线圈绕制在鱼钩柄部、线的两端均埋紧在绕线圈中。

基于绕线、藏线及埋线，可以理解的是：第二分线520最终划分为绕线圈及埋线；绕线柱310、鱼钩柄部及第一分线510均被绕线圈围绕，埋线先是绕制在藏线环凹槽320，最后是穿过绕线圈、部分埋入绕线圈中。

绑线方法其中的第一分线510贴靠：为了使第一分线510贴靠绕线柱310周壁，第一分线510的右端由手按住、或者由其他工具/机构拉住、或者缠绕在藏线环凹槽320(第一分线510绕紧自身的端部，后期可剪开)；第一分线510的左端(第一分线510和第二分线520的连接处)由手按住、或者由勾线销钉400勾住、或者由档杆勾住(以下进一步阐述)。其中的“第一分线510的右端可缠绕在藏线环凹槽320”、勾线销钉400设置，都能够使纯手工绑线更为简单易操作，甚至能够单手操作。

可以理解的是：绕线柱310的周壁不设置凹部311时，鱼钩可以是贴在绕线柱310的周壁；绕线柱310的周壁设置有凹部311时，鱼钩嵌入绕线柱310周壁。

根据本发明实施例的一种绑线装置，至少具有如下有益效果：通过装夹机构200将鱼钩固定，手动绕线中不用稳住鱼钩；藏线环凹槽320既可以作为第二分线520被拉入绕线圈下的结构，原本露在绕线圈外的第二分线520末段能够被巧妙拉入绕线圈中；藏线环凹槽320也可以作为第一分线510端部绑缚的结构，绕线时可以不雅额外工具拉住第一分线510端、也可以不用手按夹住第一分线510端部，而是将第一分线510端部绕绑在藏线环凹槽320，第二分线520执行绕线时简单易行。

基座100本身较重、或者灌入液体增重，通过重力维稳；或者，基座100上设置有安装机构。所以，在本发明的一些实施例中，“鱼钩夹稳”步骤之前可能还有“基座100固定”步骤，基座100通过安装机构固定在桌边、树干、其他工具的凸檐等位置。

在本发明的一些实施例中，机械化绕线。绑线装置的上方设置有放线机构，放线机构包括有放线轮以及传动连接放线轮的放线电机；放线电机驱动放线轮转动，钓鱼线向下方自重牵出。绑线装置的前方设置有勾线机构，勾线机构包括档杆以及用于驱动档杆沿绕线柱310轴向远离或靠近绕线柱310的动力件。绑线装置的右方设置有拉线机构和绕线机构。拉线机构包括第一夹爪、用于驱动第一夹爪沿左右方向移动的第一滑移动力件以及连接第一滑移动力件的第一夹线动力件，第一夹线动力件用于驱动第一夹爪打开或闭合。绕线结构包括滑块、用于驱动滑块沿左右方向移动的第二滑移动力件、连接在滑块上的转环，转环的上设置有第二夹爪和第二夹线动力件，第二夹线动力件用于驱动第二夹爪打开或闭合。滑块上还设置有用于驱动转环自转的旋转动力件，转环围绕拉线机构。

机械化绕线中有：a，鱼钩夹稳；b，放线机构放线，绕线柱310前方吊坠一端钓鱼线；c，放线机构暂停，在绕线柱310前方的档杆朝向绕线柱310伸过去，档杆挡在该放下的钓鱼线的右侧，档杆下方的钓鱼线划分为第一分线510；d，第一夹爪向左伸、并夹住该放下的钓鱼线的下端；e，第一夹爪向右缩回、放线机构同时放线，第一夹爪回缩到位、放线机构暂停放线；f，第二夹爪向左伸，并夹住该放下的钓鱼线的上端，剪断第二夹爪及放线轮之间的线，并使第二夹爪上预留长一段；g，线的规划，以档杆为分界，由第一夹爪夹持的一段为第一分线510，由第二夹爪夹持的一段为第二分线520；h，绕线，转环自转、第二滑移动力件逐渐向右回缩，第二夹爪在绕线柱310上绕线；i，藏线，第二夹爪转动高位，第一夹爪放开第一分线510，转环继续自转、第二滑移动力件继续逐渐向右回缩，第二夹爪在藏线环凹槽320上绕线。

第一夹爪和第二夹爪可以简单设置为动板及定板，动板连接对应的夹线动力件，夹线动力件可以简单为气缸、液压缸及电缸等。第一滑移动力件和第二滑移动力件可以简单为气缸、液压缸及电缸等。

参照图1至图3，在本发明的一些实施例中，绕线柱310为由左往右渐小的锥形。环凸缘330的直径小于绕线柱310的直径，绕线柱310设置为锥台；可以理解的是，该锥台的最小直径大于环凸缘330的直径。绕线完成，滑杆300向左滑移时滑杆300周壁可以较好地脱离绕线圈。

环凸缘330的直径小于绕线柱310的直径，在绕线柱310、鱼钩柄部及第一分线510外绕线后，环凸缘330可向左滑移、在鱼钩的下方通过，实现埋线步骤。环凸缘330的半径参见图3的R₁。

在本发明的一些实施例中，绕线柱310的周壁上设置有凹部311，工件的另一端可容置在凹部311中。鱼钩柄部可嵌入凹部311，钓鱼线绕在绕线柱310周壁。凹部311所在的圆的直径大于环凸缘330的直径，即：凹部311底面到绕线柱310轴线间的距离大于环凸缘330的直径。凹部311所在的圆的半径参见图3的R₂。

参见图2和图3，滑杆300分为两部分。可以理解的是，滑杆300可以为一体成型。

参见图1，在本发明的一些实施例中，绕线柱310左端连接有勾线销钉400。勾线销钉400用于勾住两个分线的连接处，第二分线520开始绕制时不需要手指按住两个分线的连接处，一边拉住第一分线510、另一边将第二分线520绕制，绑线装置的辅助作用更为强烈。

在本发明的一些实施例中，绕线柱310周壁上设置有用于可拆卸连接勾线销钉400的连接孔。绕线时，将勾线销钉400插在该连接孔中，勾线销钉400勾拉住第一分线510及第二分线520的连接处，便于绕线，更具体的是便于以第二分线520的靠近第一分线510的一端开始绕线；不需要绕线时，勾线销钉400可拔除，滑杆300向左穿过通孔110时，勾线销钉400不会卡住通孔110。连接孔可以是直孔，勾线销钉400可拆卸插在该直孔；连接孔也可以是螺纹孔，勾线销钉400可拆卸螺纹连接该链接孔。

在本发明的一些实施例中，绕线柱310周壁上设置有用于容置勾线销钉400的盲孔，盲孔中连接有端盖，端盖设置有开口，盲孔中还设置有弹簧，弹簧连接勾线销钉、并使勾线销钉的一端弹性凸伸出开口。

参见图1和图4，在本发明的一些实施例中，装夹机构200包括第一夹板210、第二夹板220及夹压动力件230，夹压动力件230用于驱动第一夹板210和第二夹板220靠拢。简单采用夹板的方式，夹板连接在基座100上较为容易，绑线装置可以做得较为小型，轻便、利于携带，垂钓者可在外出时随身携带。

参见图1，在本发明的一些实施例中，夹压动力件230为螺钉，第一夹板210设置有可容置螺钉穿过的通孔110，第二夹板220设置有用于螺纹连接螺钉的螺纹孔，螺钉的头部设置在第一夹板210远离第二夹板220的一侧。采用螺钉作为夹压动力件230，无需引入电、油等动力，不会被该些动力所约束，两个夹板的收夹操作也极为简单容易，通过卡口扳手233或螺丝批等即可将该两个夹板收夹，将鱼钩夹持住。

参见图4，在本发明的一些实施例中，夹压动力件230包括拉杆231和凸轮232，拉杆231的一端连接第一夹板210，拉杆231的另一端穿过第二夹板220，凸轮232铰接在拉杆231的另一端；凸轮232连接有扳手233。采用凸轮232顶第二夹板220、拉杆231抽拉第一夹板210的方式，凸轮232绕铰接处转动一下，即可快速实现两个夹板的收紧或松开；同样是无动力约束、无复杂操作，操作上更为容易、快捷，相比需要转动多圈螺丝的方式而更为容易简单，只需扳手233带动凸轮232转动一下；扳手233作为一个杠杆件，驱动凸轮232转动使凸轮232顶住第二夹板220或使凸轮232脱开时，使用者施力小。

拉杆231可以与第一夹板210为一体成型；也可以是连接第一夹板210上的螺纹孔；也可以是参照图4，拉杆231穿过第一夹板210，拉杆231的左端连接有螺母/挡部，拉杆231通过该螺母/挡部拉第一夹板210。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种绑线装置，用于在工件上绑线，其特征在于，包括：

基座(100)，设置有通孔(110)；

装夹机构(200)，连接在所述基座(100)上，用于装夹工件的一端；

滑杆(300)，其左端连接所述通孔(110)并能沿所述通孔(110)滑移，所述滑杆(300)的右段可穿过所述通孔(110)并凸伸出所述基座(100)的右侧，所述滑杆(300)的右段包括由左往右依次设置的绕线柱(310)、藏线环凹槽(320)和环凸缘(330)，所述环凸缘(330)的直径小于所述绕线柱(310)的直径，所述绕线柱(310)可放置工件的另一端，所述工件的所述另一端用于绑线，所述绕线柱(310)和藏线环凹槽(320)均可绕线。

2.根据权利要求1所述的一种绑线装置，其特征在于，所述绕线柱(310)的周壁上设置有凹部(311)，所述工件的所述另一端可容置在所述凹部(311)中。

3.根据权利要求1所述的一种绑线装置，其特征在于，所述绕线柱(310)左端连接有勾线销钉(400)。

4.根据权利要求3所述的一种绑线装置，其特征在于，所述绕线柱(310)周壁上设置有用于可拆卸连接勾线销钉(400)的连接孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种绑线装置，其特征在于，所述装夹机构(200)包括第一夹板(210)、第二夹板(220)及夹压动力件(230)，所述夹压动力件(230)用于驱动第一夹板(210)和第二夹板(220)靠拢。

6.根据权利要求5所述的一种绑线装置，其特征在于，所述夹压动力件(230)为螺钉，所述第一夹板(210)设置有可容置所述螺钉穿过的通孔(110)，所述第二夹板(220)设置有用于螺纹连接所述螺钉的螺纹孔，所述螺钉的头部设置在所述第一夹板(210)远离所述第二夹板(220)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种绑线装置，其特征在于，所述夹压动力件(230)包括拉杆(231)和凸轮(232)，所述拉杆(231)的一端连接所述第一夹板(210)，所述拉杆(231)的另一端穿过所述第二夹板(220)，所述凸轮(232)铰接在所述拉杆(231)的所述另一端；所述凸轮(232)连接有扳手(233)。

8.一种绑线方法，其特征在于，包括以下步骤：

工件夹稳，将工件的一端放入装夹机构(200)中夹稳，工件的另一端贴在或嵌入绕线柱(310)周壁；

线的规划，钓鱼线划分为第一分线(510)和第二分线(520)；

第一分线(510)贴靠，第一分线(510)和第二分线(520)的连接处放在绕线柱(310)左端，第一分线(510)的远离第二分线(520)的一端朝右，第一分线(510)作为底线、并贴在或靠近绕线柱(310)周壁；

绕线，第二分线(520)的连接第一分线(510)的一端为绕线始端，第二分线(520)由左往右开始绕制，第二分线(520)同时绕制绕线柱(310)、工件的所述另一端及第一分线(510)；

藏线，第二分线(520)在工件的所述另一端上绕制预定长度的线圈后，第二分线(520)剩余部分继而在藏线环凹槽(320)中绕线、且仅绕制藏线环凹槽(320)；

埋线，第二分线(520)的末段藏入藏线环凹槽(320)后，滑杆(300)向左滑移、第二分线(520)的末段穿过绕线圈，第二分线(520)的远离第一分线(510)的一端向通孔(110)左侧凸伸；

收紧，抓持第二分线(520)的远离第一分线(510)的一端、并向左拉拽，同时抓持第一分线(510)的远离第二分线(520)的一端、并向右拉拽，绕线圈收紧、绕线圈半径缩小，绕线圈绕制在工件的所述另一端、线的两端均埋紧在绕线圈中。

9.根据权利要求8所述的一种绑线方法，其特征在于，所述第一分线(510)贴靠步骤中，所述第一分线(510)和第二分线(520)的连接处由勾线销钉(400)勾住。

10.根据权利要求8所述的一种绑线方法，其特征在于，所述第一分线(510)贴靠步骤中，第一分线(510)的右端缠绕在藏线环凹槽(320)。