CN110741656B

CN110741656B - 电动式扬声器、扬声器中安装接头的方法和音箱

Info

Publication number: CN110741656B
Application number: CN201880037744.7A
Authority: CN
Inventors: 马克思·雷内
Original assignee: Devialet SA
Current assignee: Devialet SA
Priority date: 2017-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2038-05-30
Also published as: EP3632136A1; CN110741656A; FR3067202B1; WO2018220061A1; FR3067202A1; EP3632136B1

Abstract

本发明涉及具有居中的悬挂接头的电动式扬声器。电动式扬声器(5)，包括：‑底座(17)，‑可沿着扬声器的轴线(D)绕着平衡位置相对于底座平移移动的组件(23)，当扬声器不工作时占据该平衡位置，该组件包括被配置成发射声波的至少一个膜(29)，以及‑用于悬挂该组件的至少一个接头(25)。该接头形成围绕该组件的环，并且包括：‑固定到组件上的第一端(39A)，‑固定到底座上的第二端(41A)，以及‑主要部分(43)，其连接第一端和第二端，并确保接头的轴向柔性。第一端或第二端包括相对于主要部分的远端部分以及近端部分，远端部分比近端部分在径向上更加可压缩，并且在近端部分与底座或组件的止挡部之间被径向压紧。

Description

电动式扬声器、扬声器中安装接头的方法和音箱

【技术领域】

本发明涉及电动式扬声器，包括：底座；可沿着所述扬声器的轴线绕着平衡位置相对于底座平移移动的组件，当扬声器不工作时占据平衡位置，组件包括被配置成发射声波的至少一个膜；以及用于悬挂组件的至少一个接头，接头绕着组件形成环，并且包括：固定到组件上的第一端，固定到底座上的第二端，以及连接第一端和第二端并确保接头的轴向柔性的主要部分。

本发明还涉及包括这样的扬声器的音箱，以及包括至少一个这样的音箱的机动车辆。

最后，本发明涉及在这样的扬声器中安装至少一个悬挂接头的方法。

【背景技术】

扬声器是由多个零件组装而成的，并且其声音质量可能会受到组装质量的正面或负面影响。

这些零件之间通常是柔性接头，其使得能够将可移动组件悬挂在膜的周围附近。该接头被设置成完全绕着可移动组件，而这种实施被证实有时难以处理。

例如，如果在接头的轴线与扬声器的轴线之间存在共轴度缺陷，则其机械性能可能会受到影响。

同样，如果在接头凸缘的轴线与扬声器的轴线之间存在共轴度缺陷，或者如果使接头的凸缘在其绕着扬声器轴线的长度的方向上绷紧，则其机械性能也可能会受到边中存在应力的影响。

【发明内容】

因此，本发明的目的在于提供上述类型的扬声器，其声音质量几乎不受或完全不受尤其是悬挂接头的组装操作的影响，并且有助于该组装。

为此，本发明的主题是上述类型的扬声器，其中，第一端或第二端包括相对于所述主要部分的远端部分以及近端部分，所述远端部分比所述近端部分在径向上更加可压缩，并且在所述近端部分与所述底座或所述组件的止挡部之间被径向压紧。

根据特定实施例，所述扬声器包括单独考虑或根据任何可能的技术组合来考虑的以下特征中的一个或多个：

-沿着径向上的无论任何方向，所述远端部分具有远端压缩系数，所述近端部分具有近端压缩系数，并且所述远端压缩系数是所述近端压缩系数的至少两倍，优选地十倍，或百倍；

-所述接头在所述平衡位置中具有拱形横截面；

-所述远端部分和所述近端部分由不同的材料制成；

-所述远端部分包括唇缘，所述唇缘从所述近端部分向内径向地突出，并且紧靠着所述止挡部弯曲；以及

-所述远端部分具有沿着所述轴线的远端厚度，所述近端部分具有沿着所述轴线的近端厚度，并且所述近端厚度严格大于所述远端厚度。

本发明的主题还有一种包括至少一个如上所述的扬声器的音箱。

最后，本发明的主题是一种在电动式扬声器中安装至少一个接头的方法，所述扬声器至少在装配完成时包括底座、可沿着所述扬声器的轴线绕着平衡位置相对于所述底座平移移动的组件，当所述扬声器不工作时占据所述平衡位置，所述组件包括被配置成发射声波的至少一个膜，所述方法包括以下步骤：

-提供接头；

-围绕所述可移动组件放置所述接头以形成紧贴的环，所述接头包括径向上位于所述组件一侧的第一端、径向上位于所述底座一侧的第二端以及连接第一端和第二端并被配置成确保所述接头的轴向柔性的主要部分，第一端和/或第二端包括相对于所述主要部分的近端部分以及在径向上比所述近端部分更加可压缩的远端部分；

-在所述近端部分与所述底座或所述组件的止挡部之间径向地压缩所述远端部分；

-使所述接头相对于所述组件或相对于所述底座居中；以及

-将第一端固定到所述组件上，并且将第二端固定到所述底座上。

根据特定实施例，所述方法包括单独考虑或根据任何可能的技术组合来考虑的以下特征中的一个或多个：

-所述远端部分与所述近端部分机械联结，并且在所述固定步骤之后保持在所述扬声器中；以及

-所述远端部分与所述近端部分机械分离，或通过可碎裂的结合与所述近端部分相连，所述方法还包括在固定了第一端和/或第二端之后，缩回所述远端部分，在进行了居中操作之后，已缩回的远端部分并不意图保持在所述扬声器中。

【附图说明】

通过阅读以下描述将会更好地理解本发明，所述描述是仅作为示例给出的，并且是参考附图进行的，在附图中：

-图1是根据本发明的音箱的剖视图，

-图2是图1的细节，其以图1所示的音箱的扬声器的两个悬挂接头为中心，

-图3是图2的细节，其以图1和图2所示的悬挂接头之一的一端为中心，

-图4至图6类似于图3，分别是构成图1至图3所示的接头的变型的悬挂接头的视图，以及

-图7是图2所示的接头的变型的详细视图。

【具体实施方式】

参考图1来描述根据本发明的音箱1。

音箱1例如被适配成集成到机动车辆(未示出)的驾驶室(未示出)。

音箱1包括箱体3、根据本发明的扬声器5以及有利地其他扬声器7、9、11。

在所示示例中，除了围绕扬声器11的基本上平面的表面13之外，箱体3例如具有球形的大致形状。

扬声器7在结构上类似于扬声器5，并且将不再详细描述。扬声器7有利地沿着扬声器5的轴线D与扬声器5上下颠倒地装配。扬声器7例如是低音扬声器，也就是说，其被配置成在例如从15Hz延伸到约500Hz的通带上进行发射。

扬声器9例如是中音和高音扬声器，也就是说，其被配置成在例如从200Hz延伸到25kHz的通带上进行发射。扬声器9具有保护格栅15，其有利地位于箱体3的连续部中。扬声器9例如被配置成直接在机动车辆驾驶室的内部空间(未示出)中进行发射。

扬声器11例如还被配置成在中音和高音中、但是在由机动车辆的驾驶室限定的一个或多个管道(未示出)中发射。

如图1中可见，扬声器5包括底座17、限定至少一个间隙21的磁路19、可沿着扬声器的轴线D绕着平衡位置相对于底座平移移动的组件23以及该组件的两个悬挂接头25、27，当扬声器不工作时占据该平衡位置。

在所示示例中，底座17足够小。底座17与箱体3机械联结。

组件23包括被配置成发射声波的膜29、固定在膜上的线圈架31、固定在线圈架上并且位于间隙21中的线圈33以及也固定在膜上的结合构件35。

膜29例如是凸起的，该凸起有利地朝向扬声器5的外部。除了外围边缘39之外，膜29例如是球形的。

外围边缘39位于箱体3的边缘41对面，该边缘41限定了开口，膜29延伸穿过该开口。

线圈架31和结合构件35例如具有轴线D的基本上圆筒形的形状。

接头25、27在结构上相似，因此下面将仅详细描述接头25。

接头25形成绕着组件23的弹性的环。

在垂直于环的截面中，如图2所示，接头25包括固定在组件23上的第一端39A、固定在底座17上的第二端41A、以及连接第一端和第二端并确保接头的轴向柔性的主要部分43。接头25限定沟槽45，该沟槽45有利地位于膜29和箱体3的边缘39、41下方。

在所示示例中，接头25在平衡位置中具有拱形横截面。

第一端39A和第二端41A分别形成例如取向为基本上径向且有利于接头25的固定的凸缘。

第二端41A有利地例如通过指向扬声器5的内侧的下表面47而粘合到底座17。

在不工作的位置中，第一端39A和第二端41A例如在轴向上基本上位于相同的高度。

第一端39A例如粘合到垫圈49上，垫圈49与结合构件35机械联结。

第一端39A包括相对于主要部分43的远端部分51和近端部分53(图3)。远端部分51在径向上比近端部分53更靠近轴线D。

第一端39A例如粘合到垫圈49的内表面54上。

远端部分51比近端部分53在径向上更加可压缩，并且在远端部分与垫圈49的止挡部55之间被径向压紧。

“径向压紧”在这里是指远端部分51在径向方向上接收到同时来自于近端部分53和止挡部55的压力。

远端部分51具有远端压缩系数。近端部分53具有近端压缩系数。有利地，远端压缩系数是近端压缩系数的至少两倍，优选地十倍或甚至百倍。

“压缩系数”或“压缩性”通常是指量值幅度-(1/L).(dL/dF)，其中：

L表示所考虑的接头部分在径向方向上的延伸量(以米为单位)，并且

F表示在所考虑的接头的每单位长度上径向施加到所考虑的部分的力(以N/m为单位)，并且

dL/dF是L相对于F的导数。

符号“-”使得能够具有正的结果，因为导数dL/dF为负。

该量值表示在径向力的作用下收缩的倾向。因此，远端部分51在径向方向上比近端部分53更容易收缩。

在图3所示的示例中，远端部分51由唇缘57形成，唇缘57从近端部分53径向地向内突出。

唇缘57紧靠着表面55弯曲，并且偏向例如，扬声器5的内部。

接头27的主要部分43不朝向扬声器5的内部，而是朝向膜29。

现在将描述在扬声器5中安装接头25、27的方法。

接头25的第一端39A涂覆有胶。然后将接头25设置成围绕组件23，以形成围绕轴线D的环。将第一端39A的有胶部分紧靠着垫圈49的下表面54放置。唇缘57弯曲地紧靠着垫圈49的径向外表面55放置。

由于由接头25形成的环被设置在组件23周围，因此第一端39A的远端部分51被径向地紧靠着表面55压紧。

接头25的第一端39A的远端部分51的更大的压缩性使得接头能够相对于组件23居中，并且防止第一端39A在其长度方向上绕着轴线D拉长。

远端部分51的更大的压缩性还使得能够补偿以下事实：第一端绕轴线D的直径由于接头25的制造公差而过大或过小。

近端部分53通过粘合固定在组件23上。

第二端41A(图2)也粘合在底座17上。

接头25于是就位并且完美地居中。

对接头27进行同样的操作。

借助于上述特征，接头25、27更容易放置就位，并且它们的居中也更加容易，这降低了接头的不良放置或第一端39A在其长度方向上拉伸的风险。

扬声器5的声音质量和装配便利性由此得到改善。

参考图4来描述接头125，其构成图2和图3所示的接头25的第一变型。这些变型有利地也适用于接头27。

接头125类似于接头25。相似的元件将不再描述。下面仅详细描述差异。

在接头125中，远端部分51沿轴线D具有远端厚度E1。近端部分53具有近端厚度E2。近端厚度E2严格大于远端厚度E1。

这确保了远端部分51在径向方向上的压缩性大于近端部分53的压缩性。

优选地，近端厚度E2是远端厚度E1的3倍，优选地10倍。

以与接头25相同的方式安装接头125。

参考图5来描述接头225，其构成图2和图3所示的接头25的第二变型。接头225类似于接头25。相似的元件将不再描述。下面仅详细描述差异。

在接头225中，第一端39A包括与近端部分53分离的远端部分251。换言之，接头225分为两块。

远端部分251被适配成在接头225被放置就位并且已相对于组件23居中了之后被去除。

为了安装接头225，近端部分53涂覆有胶，并紧靠着垫圈49放置。在实现了居中之后，取出远端部分251，不将其保留在扬声器5中。

参考图6来描述接头325，其构成图5所示的接头225的变型。接头325类似于接头225。在接头325中，第一端39A的远端部分51不构成与近端部分53分离的元件，而是通过可碎裂的结合354与近端部分53相连。

因此，在接头325被放置就位之后，分离远端部分51与近端部分53并从扬声器5取出远端部分51。

在上述所有变型中，第一端39A的近端部分例如由与远端部分的材料不同的材料制成。例如，近端部分由硬度为60肖氏A的SB(苯乙烯-丁二烯)制成，而远端部分由蜂窝状的EPDM(三元乙丙橡胶)制成。

参考图7来描述接头25的变型，其中第二端41A也包括远端部分51和近端部分53，该近端部分53的径向压缩性小于远端部分51。在所示示例中，这是借助于类似于图3所示的唇缘57的唇缘357而获得的。

第二端41A的远端部分51在径向上比近端部分53更远离轴线D。

根据其他变型，如上文针对第一端39A解释的，以不同方式获得压缩性差异。

在上面列出的所有变型中，分别通过唇缘、较低的轴向厚度和/或不同的材料来确保第一端39A和/或第二端41A的远端部分的更大的径向压缩性，这些各种可能性也可能组合在一起。

所有这些变型都使得能够更容易地使接头放置就位和居中，从而降低了接头放置错误的风险或者第一端或第二端在其长度方向上拉伸的风险。

Claims

1.电动式扬声器(5)，包括：

-底座(17)，

-可沿着所述扬声器(5)的轴线(D)绕着平衡位置相对于所述底座(17)平移移动的组件(23)，当所述扬声器(5)不工作时占据所述平衡位置，所述组件(23)包括被配置成发射声波的至少一个膜(29)，以及

-用于悬挂所述组件的至少一个接头(25；125)，

所述接头(25；125)形成围绕所述组件(23)的环，并且包括：

-固定到所述组件(23)上的第一端(39A)，

-固定到所述底座(17)上的第二端(41A)，以及

-主要部分(43)，其连接第一端(39A)和第二端(41A)，并确保所述接头(25；125)的轴向柔性，

其特征在于，第一端(39A)或第二端(41A)包括相对于所述主要部分(43)的远端部分(51)以及近端部分(53)，所述远端部分(51)比所述近端部分(53)在径向上更加可压缩，并且在所述近端部分(53)与所述底座(17)或所述组件(23)的止挡部(55)之间被径向压紧。

2.根据权利要求1所述的扬声器(5)，其中，沿着径向上的无论任何方向(R)：

-所述远端部分(51)具有远端压缩系数，

-所述近端部分(53)具有近端压缩系数，

-所述远端压缩系数是所述近端压缩系数的至少两倍。

3.根据权利要求2所述的扬声器(5)，其中，所述远端压缩系数是所述近端压缩系数的至少十倍。

4.根据权利要求3所述的扬声器(5)，其中，所述远端压缩系数是所述近端压缩系数的至少百倍。

5.根据权利要求1所述的扬声器(5)，其中，所述接头(25；125)在所述平衡位置中具有拱形横截面。

6.根据权利要求1所述的扬声器(5)，其中，所述远端部分(51)和所述近端部分(53)由不同的材料制成。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的扬声器(5)，其中，所述远端部分(51)包括唇缘(57；357)，所述唇缘(57；357)从所述近端部分(53)朝向所述扬声器的内部径向突出，并且紧靠着所述止挡部(55)弯曲。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的扬声器(5)，其中：

-所述远端部分(51)具有沿着轴线(D)的远端厚度(E1)，

-所述近端部分(53)具有沿着轴线(D)的近端厚度(E2)，

-所述近端厚度(E2)严格大于所述远端厚度(E1)。

9.音箱(1)，其包括至少一个根据权利要求1至8中的任一项所述的扬声器(5)。

10.在电动式扬声器(5)中安装至少一个接头(25；125；225；325)的方法，所述扬声器(5)至少在装配完成时包括底座(17)、可沿着所述扬声器(5)的轴线(D)绕着平衡位置相对于所述底座(17)平移移动的组件(23)，当所述扬声器(5)不工作时占据所述平衡位置，所述组件(23)包括被配置成发射声波的至少一个膜(29)，所述方法包括以下步骤：

-提供接头(25；125)，

-围绕所述可移动组件(23)放置所述接头(25；125)以形成紧贴的环，所述接头(25；125)包括径向上位于所述组件(23)一侧的第一端(39A)、径向上位于所述底座(17)一侧的第二端(41A)以及连接第一端(39A)和第二端(41A)并被配置成确保所述接头(25；125)的轴向柔性的主要部分(43)，第一端(39A)和/或第二端(41A)包括相对于所述主要部分(43)的近端部分(53)以及在径向上比所述近端部分(53)更加可压缩的远端部分(51)，

-在所述近端部分(53)与所述底座(17)或所述组件(23)的止挡部(55)之间径向地压缩所述远端部分(51)，

-使所述接头(25；125)相对于所述组件(23)或相对于所述底座(17)居中，以及

-将第一端(39A)固定到所述组件(23)上，并且将第二端(41A)固定到所述底座(17)上。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述远端部分(51)与所述近端部分(53)机械联结，并且在所述固定步骤之后保持在所述扬声器(5)中。

12.根据权利要求10所述的方法，其中，所述远端部分(51；251)与所述近端部分(53)机械分离，或通过可碎裂的结合与所述近端部分(53)相连，所述方法还包括在固定了第一端(39A)和/或第二端(41A)之后，缩回所述远端部分(51；251)，在进行了居中操作之后，已缩回的远端部分(51；251)并不意图保持在所述扬声器(5)中。