CN110741115A - 制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制造具有先进技术特征的鞋(2)的鞋面(1)的方法，所述方法包括用一组针(3)针织所述鞋面的第一部分(1a)，所述一组针(3)具有处于集圈组织或线圈位置或平针放针位置或漏针位置的最大数量的针，所述最大数量等于圆形针织机的圆筒(5)中存在的针的数量。

Description

制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法。

众所周知，目前市场上有许多类型的鞋，这些鞋包括具有不同技术特征的针织鞋面，这使得它们适合任何使用者。

在用于生产用直线针织机针织的针织鞋面的技术中，在鞋面形成之后，有必要切断多余的纱线，因此进一步增加生产时间和成本。

为了至少部分克服这些缺点，圆形针织机已经被用来针织鞋面。

本发明的任务是提供一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，该方法克服了所引用的现有技术的缺点。

在该任务的范围内，本发明的一个目的是提供一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，该方法优化了用于形成整个鞋面的针的使用。

本发明的另一个目的是构思一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，由于使用了更大数量的针，该方法增加了鞋面本身的舒适性和耐磨性。

本发明的另一个目的是构思一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，该方法允许将非常大数量的纱线针织在一起以产生比标准鞋面更大或更小的尺寸，而不必连续切割它们。

本发明的另一个目的是构思一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，该方法能够实现生成同时容纳使用者的脚的脚尖和脚跟的袋的可能性。

本发明的另一个目的是构思一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，该方法尤其能够同时制造用于鞋带穿过的孔眼、鞋带本身、保护舌和脚跟后帮覆盖物。

本发明的另一个目的是构思一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，该方法进一步使得后帮上部能够与鞋面同时生产。

本发明的另一个目的是构思一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法，该方法根据鞋面将连接到的鞋底的类型，有利地使鞋面与鞋底能够闭合，该鞋面的轴线与鞋底的轴线对齐，从而保持在脚的下侧之下并因此完全被覆盖。

这些目的和下面将变得更加明显的其他目的通过一种用于制造具有先进技术特征的鞋的鞋面的方法来实现，其特征在于，该方法利用针织机用该机器的一组针来针织鞋面的第一部分，该组针具有处于集圈组织或线圈位置或平针放针位置或漏针位置的最大总数的针。

在本发明的优选实施方案中，所述针织机是圆形机，并且所述最大针的数量等于所述圆形针织机的圆筒中存在的针的数量。

本发明还涉及一种具有先进技术特征的鞋的鞋面，其特征在于，该鞋面包括鞋面的第一和第二部分，每个部分由一组针形成，该组针以等于圆形针织机的针支承圆筒中存在的针的数量的最大数量工作。

从属权利要求更好地阐明了权利要求1中公开的方法的附加特征。

通过对通过附图中的非限制性示例示出的本发明的优选但非排他性实施方案的描述，附加特征和优点将变得更加明显，其中：

图1是根据本发明的针支承圆筒的示意性透视图；

图2是根据本发明的鞋和鞋面的示意性透视图；

图3是根据本发明的鞋面的底部的平面图；

图4和图5为了清楚起见示意性地示出了12根针的假想圆筒的针的工作步骤，以用于解释目的，但是应该理解，例如，存在120根工作针用于制造根据本发明的鞋面；

图6是说明性的，并且以图形方式表示了根据图4和图5的技术方案针织的鞋面的两个部分；

图7和图8分别示出了鞋底与已经制成的鞋面的接合以及根据本发明的最终鞋的获得。

特别参考上述附图，根据本发明，用于制造具有先进技术特征的鞋2的鞋面1的方法包括用处于集圈组织或线圈位置或平针放针位置或漏针位置的一组针3针织鞋面1的第一部分。

有利地，在针织鞋面的第一部分的过程期间，针的最大数量等于未示出的圆形针织机的圆筒5中存在的针3的数量。

利用本发明的方法，可以用一组针3针织鞋面1的第二部分，该组针3同样具有处于集圈组织或线圈位置或平针放针位置或漏针位置的最大总数的针3。

同样在这种情况下，针3的最大数量等于圆筒5中存在的针的数量。

根据该方法，鞋面1的第二部分在鞋面1的第一部分1a之前或之后针织，但是在任何情况下，在第一部分到第二部分1b(反之亦然)的连接已经与其形成同时进行的情况下，整个鞋面从机器上卸载，因此获得了几个重要的优点。

首先，通过所构思的方法，可以生成不需要缝纫的鞋面，并且如下文将示出的，使用与包含在圆筒5中的针的数量相等的针3来执行针织，可以用一个针织周期进行所有的针织，以获得鞋面的一部分。

在图4和图5中，以说明性示例的方式，示出了12针支承圆筒，但是实际上圆形机的圆筒的针也可以更多，例如120根，或者十倍。

通过本发明的方法，开始生成覆盖脚的脚背的区域，即最宽的部分；在第1行中，使用了120根针(图中为12根)。

所选针逐渐减少，直到在与鞋面的尖端相关联的最窄区域中到达第7行。

在该区域中，仅使用了50根针。

随后，生成与脚的脚背相对的脚的下侧区域，到达第13行，在那里再次使用第1行的相同的120根针。换句话说，可以制造由第一部分1a和第二部分1b构成的完整鞋面1，从所有角度(时间、舒适性、耐磨性、尺寸和技术/物理特征)来看具有巨大的优势，针3的最大数量大于圆形针织机的针支承圆筒5中存在的针3的数量。

在圆筒中存在120根针的情况下，似乎使用了240根针。

在鞋面的第一和第二部分的形成期间，该组针3(在下文中仅表示为针3)至少制造三维袋10，该袋适于同时容纳使用者的脚的脚尖和脚跟。

在鞋面的形成期间，一组针处于放针位置，以便拾取纱线来编织袋10，而另一组针处于漏针位置，因此它不参与袋10的生成。

在鞋面的形成期间，针3至少制造用于其鞋带的孔眼20。

在孔眼20的形成期间，针3处于用于生成针织品而不会不断增加数量的位置，并且在形成孔眼20之前和之后同时工作。

在这种情况下，针3包括用于形成孔眼的针和在鞋面的第一和第二部分的其他区域中使用的针。

在鞋面的第一和第二部分的形成期间，针3还制成鞋面的紧固鞋带30。

在鞋带30的形成期间，针3由每根鞋带的宽度决定，并且在不曾增加用于所有行的针的数量的情况下生成针织品，这些行是为了达到鞋带的期望长度并且同时将每根鞋带的端部固定到鞋面的第一或第二部分所必需的。

在鞋面1的形成期间，针3至少制造保护舌40，用于保护使用者的脚免受鞋带的张力的影响。

在保护舌40的形成期间，针处于放针位置，以便将舌连接到鞋面的第一和第二部分，并拾取纱线来编织舌。

针3可以随着针支承圆筒5的方向的每次改变而增加或减少，以便确定舌的尺寸。

在鞋面的第一和第二部分的形成期间，针3至少制造由弹性纱线制成的弹性区50。

在弹性区50的形成期间，针3包括位于弹性区右侧和左侧的针，并用弹性纱线针织。

在这种情况下，针3可以在针支承圆筒5的方向的每次反转时增加或减少。

在鞋面的第一和第二部分的形成期间，针3还在其各种针织部分之间形成接合部60。

在接合部60的形成期间，针处于放针位置并上升以拾取右侧针织纱线，并且或者，针处于放针位置并上升以拾取左侧针织纱线。

在这种情况下，针可以在针支承圆筒5的方向的每次改变时增加或减少。

在鞋面的第一和第二部分的形成期间，针至少制造脚跟后帮覆盖物70，在其形成期间，针处于放针位置，并且拾取纱线来编织脚跟后帮覆盖物，并且可以根据脚跟后帮覆盖物的尺寸在针支承圆筒5的方向的每次改变时增加或减少。

在这种针织期间，针也处于漏针位置，并且不参与脚跟后帮覆盖物的生成。

在鞋面的形成期间，针3至少制造额外的孔80，用于将鞋面锚定到鞋底或鞋面的任何内衬。

在鞋面的第一和第二部分的形成期间，针3至少制造开口，用于形成鞋面的尖端的接缝90，该接缝90与鞋底6本身的轴线91对齐，因为它可以在针支承圆筒5的方向的每次改变时增加或减少。

以这种方式，如可以容易理解的，当鞋面1连接到鞋底6时，接缝90将完全隐藏并被鞋底覆盖，从而保证鞋类的完美美学效果。

特别地，根据该过程，尖端90的接缝将定位在脚的下侧下方，并且将远离尖端移动，从而显著增加鞋面本身的阻力，并且以最佳方式解决任何美学问题。

举例来说，如已经提到的，对应于容纳在针支承圆筒中的针，可以使用最多120根针来制造鞋面的第一部分。

为了也制造鞋面的第二部分，仍然可以使用圆筒的120根针，总共240根针。

这样说的意思是，通过这种方法，可以增加针织产品的周长，以使尺寸大于或小于标准尺寸，同时增加鞋面的舒适性和耐磨性。

本发明还涉及一种具有先进技术特征的鞋的鞋面，该鞋面包括鞋面1的第一和第二部分，每个部分由一组针3形成，该组针3以与圆形针织机(未示出)的针支承圆筒5中存在的针的数量相等的最大数量工作。

基本上，根据本发明，用于制造鞋的鞋面的方法包括以下步骤：在针织机中连续反转之间的移动期间，同时用机器的一组针3针织鞋面的具有周边边缘100的第一部分1a，该组针3具有处于集圈组织或线圈位置或平针放针位置或漏针位置的总数的针，该总数可以最多变化到机器中存在的针的数量；以及，在针织机中连续反转之间的移动期间，同时用机器的一组针3针织鞋面的具有周边边缘101的第二部分1b，该组针3具有处于集圈组织或线圈位置或平针放针位置或漏针位置的总数的针，该总数可以最多变化到机器中存在的针的数量。

鞋面的第二部分1b在鞋面的第一部分1a之前或之后针织，并且整个鞋面从机器上卸载，其中第一部分1a的周边边缘100与第二部分1b的周边边缘101的连接已经与其形成同时进行。

因此，如果首先针织第二部分1b，则随后针织第一部分1a，但是在第一部分1a的针织期间，第一部分1a的构造中的周边边缘100连接到先前针织的第二部分1b的周边边缘101。

反之亦然，如果首先针织第一部分1a，则随后针织第二部分1b，但是在第二部分1b的针织期间，第二部分1b的构造中的周边边缘101连接到先前针织的第一部分1a的周边边缘100。

在两个部分1a和1b的周边边缘100和101之间的连接期间，两个部分1a和1b的相应行的针织针脚在其端部相互连接。

假设为了编织每个部分1a、1b，除了第一部分1a和第二部分1b的周边边缘100和101之间的连接所必需的针3之外，可以使用机器中存在的所有剩余针3；每个部分1a、1b的每行中的针织针脚可以最多变化至几乎机器中存在的针的数量。

以这种方式，在完成的鞋面中，两个部分1a和1b的针织针脚的每对相应行可以具有比机器中存在的针的数量更多的针织针脚的总数，并且特别地最多是机器中存在的针的数量的几乎两倍。

应该注意的是，相同的方法可以在直线针织机中实施，而不是在圆形针织机中。

每次一行针织针脚的形成开始和后续行针织针脚的形成结束时，每个部分1a和1b可以完全通过反转机器的移动来制造，特别是通过反转在圆形机中的圆筒的旋转方向或在直线机中的滑架的平移方向。

在这种情况下，每个部分1a和1b中的所有行的针织针脚将具有开放的构造。

在这种情况下，还可以避免在第二部分1b中形成开口，并且从而避免接缝90。

然而，可以设想，如图6所示，在至少一个部分1a和1b中制造区域102、103，而不反转机器的移动，以便形成将因此具有闭环构造的一些行。

当然，如果要制成的鞋面尺寸小并且不需要使用机器中存在的一半以上的针3，则可以在圆形机的圆筒或直线机的滑架的相对部分中平行针织两个鞋面。

根据本发明的用于制造鞋的鞋面的方法易于进行许多修改和变型，所有这些都落入本发明构思的范围内；此外，所有细节均可替换为技术上等效的元件。

根据需求和技术现状，所使用的材料以及尺寸可为任何类型。

Claims (4)

1.一种用于制造鞋的鞋面(1)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在针织机中连续反转之间的移动期间，同时用所述机器的一组针(3)针织所述鞋面的具有周边边缘(100)的第一部分(1a)，所述一组针(3)具有处于集圈组织或线圈位置或平针放针位置或漏针位置的总数的针，所述总数可以最多变化到所述机器中存在的针的数量；以及，在所述针织机中连续反转之间的移动期间，同时用所述机器的一组针(3)针织所述鞋面的具有周边边缘(101)的所述第二部分(1b)，所述一组针(3)具有处于集圈组织或线圈位置和/或平针放针位置和/或漏针位置的总数的针，所述总数可以最多变化到所述机器中存在的针的数量；特征在于所述鞋面的所述第二部分(1b)在所述鞋面的所述第一部分(1a)之前或之后针织；并且特征在于整个鞋面从所述机器上卸载，其中后针织的所述部分(1a,1b)的所述周边边缘(100,101)与先针织的所述部分(1a,1b)的所述周边边缘(100,101)的连接已经与后针织的所述部分(1a,1b)的形成同时进行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机器是圆形针织机。

3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述鞋面的所述第一和第二部分至少限定用于同时容纳使用者的脚的脚尖和脚跟的三维袋(10)。

4.一种鞋的鞋面，其特征在于，所述鞋面包括第一和第二部分，每个部分由一组针针织而成，所述一组针以等于圆形针织机的针支承圆筒中存在的针的数量的最大数量工作。

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