CN1107399A - 一种镶在铸件内的钢管内壁防氧化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镶在铸件内的钢管内壁防氧
化方法。为防止镶在铸件内的钢管内壁在高温烘烫
下产生氧化铁皮层,在浇注铸件和铸件冷却过程中,
向所镶的钢管内通入氮气,停止通氮后,即刻用一专
用保护盖将所镶钢管的一端管头密封,防止空气进入
钢管内,保持钢管内不氧化气氛,进而达到铸件所镶
钢管的内壁不产生氧化铁皮层,免除酸洗钢管内壁之
目的,由此可产生积极的经济效果。
Description
一种镶在铸件内的钢管内壁防氧化方法,属于铸造工艺领域。
在铸造铸件时,有时根据需要需在铸件内部镶入冷却用的钢管。铸造这类铸件时,先在浇注前将一定直径的无缝钢管弯成要求的形状,放在铸型内固定,然后进行浇注。由于镶入铸件的钢管受到高温金属液的烘烫,加之钢管内的空气作用,致使钢管内壁产生很厚的一层氧化铁皮,影响钢管中冷却水对铸件本身的冷却效果,且长期使用后,管内脱落的氧化铁皮堵塞管道,降低铸件的使用寿命。因此,国内外有关设计和制造部门,例如日本川崎制铁株式会社和北京钢铁设计研究总院等,在技术条件中明确规定,必须对铸件内所镶钢管的内壁进行酸洗处理,以清除氧化铁皮层。
目前,清理铸件内所镶钢管内壁氧化铁皮层的方法普遍采用酸洗处理法。由于氧化铁皮结构致密,因而酸洗很难清理干净,同时酸洗还存在易损坏铸件本身,操作麻烦,浪费工时,消耗资金等问题。
本发明的目的是使铸件内所镶钢管内壁在高温下不与空气作用,造成钢管内不氧化气氛,达到钢管内壁不产生氧化铁皮层,进而免除酸洗过程。
本发明的目的是这样实现的:在浇注铸件和铸件冷却过程中,向铸件所镶钢管中通入惰性气体-氮气,驱除钢管内的空气。停止通氮后,即刻用一专用保护盖将所镶钢管的一端密封,避免空气进入管道。待铸件冷却到一定温度时取下专用保护盖。
使用本发明的方法制造内部镶入钢管的铸件,例如高炉冷却壁等,可除去酸洗镶管内壁氧化层这道工序,省时、省力、省资金,不损蚀铸件。
本发明的具体实施例如下:
先将准备镶入铸件的无缝钢管按要求安放于铸型内固定好,并使其两端的管头均露出铸型的砂箱之外,通过压力表和胶管将露在砂箱之外的管头一端与氮气管道连接,连接之处用接头卡紧,所用氮气压力≥0.4MPa。开始浇铸的同时,打开氮气管道阀门,边浇注边向镶入的钢管内通氮气。该通入的氮气可于露在砂箱外管头的另一端回收或放空。浇注完待铸件温度降至1150℃以下后停止通氮气,然后即刻拔掉连接管头的胶管,用专用保护盖将钢管头的任一端密封,以防管内进入空气,待铸件温度降至500℃以下后将专用保护盖取下,至此完成铸件内所镶钢管内壁防氧化工艺。
Claims (3)
1、一种镶在铸件内的钢管内壁防氧化方法,涉及在浇注铸件及铸件冷却过程中向所镶钢管内通入氮气,其特征在于停止向所镶钢管内通入氮气后,即刻将所镶钢管的一端用保护盖密封。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于加盖保护盖密封的时间应是在铸件温度低于1150℃以下任何时。
3、根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于取下保护盖的时间应是在铸件温度低于500℃以下任何时。
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