CN110734351A - 一种改性铵油炸药制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性铵油炸药制备装置，包括用以利用油水混合物制备改性铵油炸药的制粉罐；与所述制粉罐通过第一抽空管路相连、用以进行水汽凝结的凝结罐；与所述凝结罐相连的真空泵。上述改性铵油炸药制备装置能够模拟改性铵油炸药的膨化制备生产线，并减小炸药制备过程中的安全隐患，解决了难以对生产炸药的新配方和新技术进行测试的问题。

Description

一种改性铵油炸药制备装置

技术领域

本发明涉及实验室制备炸药技术领域，特别是涉及一种改性铵油炸药制备装置。

背景技术

在民用炸药制造行业，利用膨化法制造改性铵油炸药的技术已经广泛运用于工厂化大规模生产，但是利用工厂的生产线来验证生产炸药的新配方和新技术会存在较大的安全隐患，因此，如何设计一种能够测试新配方和新技术的改性铵油炸药的小型生产线是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种改性铵油炸药制备装置，该改性铵油炸药制备装置能够模拟改性铵油炸药的膨化制备生产线，并减小炸药制备过程中的安全隐患，解决了难以对生产炸药的新配方和新技术进行测试的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种改性铵油炸药制备装置，包括：用以利用油水混合物制备改性铵油炸药的制粉罐；与所述制粉罐通过第一抽空管路相连、用以进行水汽凝结的凝结罐；与所述凝结罐相连的真空泵。

优选地，所述真空泵与所述凝结罐之间设有防倒吸罐和用以储装干燥剂的干燥罐；所述干燥罐与所述凝结罐通过第二抽空管路相连，所述防倒吸罐与所述干燥罐通过第三抽空管路相连，所述防倒吸罐与所述真空泵通过第四抽空管路相连。

优选地，所述凝结罐、所述干燥罐和所述防倒吸罐三者均为玻璃罐；所述制粉罐为保温罐。

优选地，所述制粉罐包括：用以储装油水混合物的罐体；用以盖合所述罐体的罐盖，所述罐盖连接所述第一抽空管路。

优选地，所述罐盖还连接有进料管路。

优选地，所述第一抽空管路内设有阀门和压力表，其中，所述阀门和所述压力表依次远离所述制粉罐设置。

相对于上述背景技术，本发明提供的改性铵油炸药制备装置，通过真空泵实现制粉罐内油水混合物的膨化生产改性铵油炸药。具体来说，将油水混合物加入制粉罐内，然后启动真空泵，使油水混合物在制粉罐内膨化并生成改性铵油炸药，而设于真空泵与制粉罐之间的凝结罐能够避免油水混合物进入真空泵。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种改性铵油炸药制备装置的结构示意图；

其中，

1-制粉罐、11-罐体、12-罐盖、13-第一抽空管路、14-进料管路、2-凝结罐、21-第二抽空管路、3-真空泵、4-干燥罐、41-第三抽空管路、5-防倒吸罐、51-第四抽空管路、6-阀门、7-压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明所提供的一种改性铵油炸药制备装置的结构示意图。

本发明所提供的一种改性铵油炸药制备装置，它主要包括：制粉罐1、凝结罐2和真空泵3。其中，制粉罐1用于储装油水混合物(制造改性铵油炸药的原材料)并作为生产改性铵油炸药的反应容器；真空泵3用于对制粉罐1进行抽真空，以实现在制粉罐1内膨胀法制备改性铵油炸药；凝结罐2一方面与真空泵3相连，另一方面通过第一抽空管路13与制粉罐1相连，其中，第一抽空管路13设计为U形，当启动真空泵3时，第一抽空管路13会将制粉罐1内的油水混合物吸入凝结罐2内，并对油水混合物进行水汽凝结，以起到避免油水混合物进入真空泵3内的作用。

需要说明的是，本改性铵油炸药制备装置能够模拟工厂中生产改性铵油炸药的生产线，而且相较于工厂化生产线，制粉罐1的容量较小，使得整个生产的过程便于操控，进而为新配方和新技术的诞生提供安全保障；此外，真空泵3能够模拟工厂生产线中的真空系统来对制粉罐1的内部空间进行抽真空，也有利于炸药生产的可操控性。

为了进一步还原工厂生产线的炸药制备流程，在真空泵3与凝结罐2之间还设有防倒吸罐5和干燥罐4。具体来说，真空泵3能够将凝结罐2中尚未凝结的油水混合物吸入干燥罐4和防倒吸罐5，干燥罐4通过第二抽空管路21与凝结罐2相连，其内部装有干燥剂并用于对进入干燥罐4内的油水混合物进行干燥处理，其中，干燥剂应具有不与油水混合物发生化学反应的特征，以保障炸药制备试验的安全性；防倒吸罐5通过第三抽真空管路与干燥罐4相连，并通过第四抽真空管路与真空泵3相连，其中，第四抽空管路51插入防倒吸罐5的部分应靠近防倒吸罐5的顶部设置，而第三抽空管路41插入防倒吸罐5的部分优选靠近防倒吸罐5的底部设置，以避免进入防倒吸罐5中的油水混合物(主要呈液态)进入真空泵3内。

需要说明的是，上述第二抽空管路21、第三抽空管路41和第四抽空管路51均设计为U形。

为了便于人眼观测凝结罐2、干燥罐4和防倒吸罐5内部的情况，上述凝结罐2、干燥罐4和防倒吸罐5均优选为玻璃罐。此外，为了保证制粉罐1中炸药的正常制备，制粉罐1具体为保温管，以避免制粉罐1内的热量向外界环境流失，进而保证制粉罐1内的全部油水混合物都能生成改性铵油炸药。

为了还原工厂生产线的第一种加料方式，制粉罐1包括罐体11和罐盖12，其中，罐体11用于储装油水混合物，罐盖12可拆卸地盖合于罐体11，以起到密封罐体11的作用。这样打开罐盖12将油水混合物直接一次性加入罐体11中，然后盖好罐盖12即可开始改性铵油炸药的制备。需要说明的是，为了减小制粉罐1中油水混合物进入凝结罐2的流失量，上述第一抽空管路13与罐盖12连接，并且其位于制粉罐1的一端应靠近罐盖12设置。

为了还原工厂生产线的另一种加料方式，制粉罐1还连接有进料管路14，以通过将进料管路14插入油水混合物中并启动真空泵3来实现将油水混合物吸入制粉罐1内。

为了实现对制粉罐1内不同压力的测试验证，第一抽空管路13内还设有阀门6和压力表7，阀门6用于开启和封闭第一抽空管路13的气路通道，压力表7用于检测第一抽空管路13内的压力，作为优选，阀门6和压力表7二者依次远离制粉罐1设置。具体来说，在调节制粉罐1内压力的过程中，开启阀门6，使第一抽空管路13与制粉罐1连通，而真空表则能够检测制粉罐1内的压力，待真空表的示数与预测压力相符时，则关闭阀门6，以便于测验制粉罐1在当前压力下的制药效果。

需要说明的是，在本发明的描述中，所采用的“上”、“下”、“顶”、以及“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是限定所指的元件或部分必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的改性铵油炸药制备装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种改性铵油炸药制备装置，其特征在于，包括：

用以利用油水混合物制备改性铵油炸药的制粉罐(1)；

与所述制粉罐(1)通过第一抽空管路(13)相连、用以进行水汽凝结的凝结罐(2)；

与所述凝结罐(2)相连的真空泵(3)。

2.根据权利要求1所述的改性铵油炸药制备装置，其特征在于，

所述真空泵(3)与所述凝结罐(2)之间设有防倒吸罐(5)和用以储装干燥剂的干燥罐(4)；

所述干燥罐(4)与所述凝结罐(2)通过第二抽空管路(21)相连，所述防倒吸罐(5)与所述干燥罐(4)通过第三抽空管路(41)相连，所述防倒吸罐(5)与所述真空泵(3)通过第四抽空管路(51)相连。

3.根据权利要求2所述的改性铵油炸药制备装置，其特征在于，

所述凝结罐(2)、所述干燥罐(4)和所述防倒吸罐(5)三者均为玻璃罐；

所述制粉罐(1)为保温罐。

4.根据权利要求1所述的改性铵油炸药制备装置，其特征在于，

所述制粉罐(1)包括：

用以储装油水混合物的罐体(11)；

用以盖合所述罐体(11)的罐盖(12)，所述罐盖(12)连接所述第一抽空管路(13)。

5.根据权利要求4所述的改性铵油炸药制备装置，其特征在于，所述罐盖(12)还连接有进料管路(14)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的改性铵油炸药制备装置，其特征在于，所述第一抽空管路(13)内设有阀门(6)和压力表(7)，其中，所述阀门(6)和所述压力表(7)依次远离所述制粉罐(1)设置。

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