CN206669311U - 一种压力容器氮气置换装置 - Google Patents
一种压力容器氮气置换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206669311U CN206669311U CN201720292879.0U CN201720292879U CN206669311U CN 206669311 U CN206669311 U CN 206669311U CN 201720292879 U CN201720292879 U CN 201720292879U CN 206669311 U CN206669311 U CN 206669311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure vessel
- replaceable equipment
- valve
- nitrogen replaceable
- nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种压力容器氮气置换装置,以解决现有技术中工艺繁琐、难度大、耗时耗力的缺陷。包括真空泵、真空规、氮气置换装置、压力传感器、含氧量检测仪、露点检测仪;所述真空泵与压力容器的气相阀连接,真空规设置在所述气相阀出口处,所述氮气置换装置与压力容器的液相阀连接,压力传感器设置在所述液相阀出口处,含氧量检测仪和露点检测仪分别与压力容器连接。本实用新型结合抽真空法和加压置换法,利用抽气时间计算方法和玻意尔‑马略特定律,采用预抽处理后,再进行氮气充装,很大程度上将置换作业分成两个工序,每个工序的能力得到有效发挥,节约能源消耗,同时可大幅度提高置换成功率。
Description
技术领域
本实用新型属于容器抽真空处理领域,尤其涉及一种压力容器氮气置换装置。
背景技术
充装易燃、易爆介质的压力容器出厂前,须按要求进行氮气置换或者抽真空处理,指标合格后方可出厂。各种处理方法对资源的消耗,生产效率均有不同程度的影响。当前,抽真空法在实际生产过程中需要对真空系统进行氦质谱检漏等工艺,难度大,时间长。传统加压置换法存在反复置换,甚至存在置换4次、5次的现象,耗时耗力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力容器氮气置换装置,用以解决现有技术中工艺繁琐、难度大、耗时耗力的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种压力容器氮气置换方法,其特殊之处在于:包括以下步骤:
1)根据压力容器容积、所需达到的含氧量指标,计算压力容器所需真空度,以及达到所需含氧量的充氮压力值;
2)对压力容器进行抽真空处理,直至压力容器达到步骤1)中所需真空度,停止抽真空处理;
3)对压力容器进行氮气增压处理,直至压力容器达到步骤1)中所需含氧量的充氮压力值,停止氮气增压处理。
进一步的,还包括步骤4):对压力容器内的气体进行含氧量检测及露点值检测,若含氧量检测及露点值检测未达标,泄压后重复步骤2)—步骤4),直至含氧量检测及露点值检测达标。
本实用新型还提供一种压力容器氮气置换装置,其特殊之处在于:包括真空泵、真空规、氮气置换装置、压力传感器、含氧量检测仪、露点检测仪;所述真空泵与压力容器的气相阀连接,真空规设置在所述气相阀出口处,所述氮气置换装置与压力容器的液相阀连接,压力传感器设置在所述液相阀出口处,含氧量检测仪和露点检测仪分别与压力容器连接。
进一步的,所述真空泵与压力容器的气相阀之间设置有抽空用挡板阀,氮气置换装置与压力容器的液相阀之间设置有置换球阀。
进一步的,所述真空泵为罗茨-旋片泵机组。
进一步的,所述压力容器通过测量室分别与含氧量检测仪和露点检测仪连接。
进一步的,所述测量室上设置有泄压阀。
进一步的,所述测量室通过气相取样阀与压力容器连接。
本实用新型的有益效果是:本技术方案结合抽真空法和加压置换法,利用抽气时间计算方法和玻意尔-马略特定律,采用预抽处理后,再进行氮气充装,很大程度上将置换作业分成两个工序,每个工序的能力得到有效发挥,节约能源消耗,同时可大幅度提高置换成功率。通过理论分析,在配备2台真空机组的前提下可实现日产6辆的目标。大大提高了工作效率,且产品质量比较稳定。
附图说明
图1是实施例结构示意图。
图中:1-露点检测仪、2-含氧量检测仪、3-氮气置换装置、4-置换用球阀、5-罗茨-旋片泵机组、6-抽空用挡板阀、7-真空规与真空计连接电缆、8-气相阀、9-真空规、10-压力传感器、11-气相取样阀、12-液相阀、13-压力传感器与压力显示仪连接电缆、14-气相取样管、15-真空计、16-压力显示仪、17-测量室、18-泄压阀、19-压力容器。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型加以详细说明。
如图1所示,实施例提供一种压力容器氮气置换装置,罗茨-旋片泵机组5与压力容器19的气相阀8连接,真空规9设置在气相阀出口处,真空规与真空计15通过真空规与真空计连接电缆7连接,氮气置换装置3与压力容器的液相阀12连接,压力传感器10设置在液相阀出口处,压力传感器与压力显示仪16通过压力传感器与压力显示仪连接电缆13连接,罗茨-旋片泵机组与压力容器的气相阀之间设置有抽空用挡板阀6,氮气置换装置与压力容器的液相阀之间设置有置换球阀4,压力容器通过测量室17分别与含氧量检测仪2和露点检测仪1连接,测量室上设置有泄压阀18,测量室与压力容器通过气相取样管14连接,气相取样管上设置有气相取样阀11。
工作过程包括以下步骤:
1)根据压力容器容积、所需达到的含氧量,计算压力容器所需真空度,以及达到所需含氧量的充氮压力值;
其中,压力容器所需真空度(Pa)参考:
1.1)根据GB/T10478-20066.4条规定“罐体外压稳定性校核”的要求,罐体应不小于0.1MPa的外压进行刚度校核。
1.2)根据TSGR0005-2011《压力容器安全技术监察规程》4.10.2条规定“采用抽真空处理时,处理后的真空度不低于0.086MPa”。
1.3)根据TSGR0005-2011《压力容器安全技术监察规程》4.10.2条规定“采用氮气置换处理时,处理后含氧量小于3%,并保留0.05MPa~0.1MPa的余压”。
1.4)假设充氮至0.1MPa时氧气体积压缩至3%,氧气体积为21%时容器内的压力为0.01428MPa。
达到所需含氧量的充氮压力值(MPa)根据玻意尔-马略特定律即可。
2)对压力容器进行抽真空处理,直至压力容器达到步骤1)中所需真空度,停止抽真空处理;具体操作如下:
液相阀关闭→气相阀打开→旋片泵启动→抽空用挡板阀打开→罗茨泵启动→真空计显示气相阀口真空度
3)对压力容器进行氮气增压处理,直至压力容器达到步骤1)中所需含氧量的充氮压力值,停止氮气增压处理;具体操作如下:
气相阀关闭→抽空用挡板阀关闭→罗茨泵及旋片泵关闭→置换用球阀打开→液相阀打开→压力传感器测量液相阀口压力
4)对压力容器内的气体进行含氧量检测及露点值检测,若含氧量检测及露点值检测未达标,泄压后重复步骤2)-步骤4),直至含氧量检测及露点值检测达标。具体操作如下:
液相阀关闭→置换用球阀关闭→气相阀取样阀打开→测量室内含氧量及露点检测→若达标,泄压阀泄压至0.05~0.1MPa后关闭,若不合格,泄压阀泄压至常压后关闭,重复步骤2)-步骤4),直至含氧量检测及露点值检测达标。
Claims (6)
1.一种压力容器氮气置换装置,其特征在于:包括真空泵、真空规、氮气置换装置、压力传感器、含氧量检测仪、露点检测仪;所述真空泵与压力容器的气相阀连接,真空规设置在所述气相阀出口处,所述氮气置换装置与压力容器的液相阀连接,压力传感器设置在所述液相阀出口处,含氧量检测仪和露点检测仪分别与压力容器连接。
2.根据权利要求1所述的压力容器氮气置换装置,其特征在于:所述真空泵与压力容器的气相阀之间设置有抽空用挡板阀,氮气置换装置与压力容器的液相阀之间设置有置换球阀。
3.根据权利要求1或2所述的压力容器氮气置换装置,其特征在于:所述真空泵为罗茨-旋片泵机组。
4.根据权利要求3所述的压力容器氮气置换装置,其特征在于:所述压力容器通过测量室分别与含氧量检测仪和露点检测仪连接。
5.根据权利要求4所述的压力容器氮气置换装置,其特征在于:所述测量室上设置有泄压阀。
6.根据权利要求5所述的压力容器氮气置换装置,其特征在于:所述测量室通过气相取样阀与压力容器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720292879.0U CN206669311U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种压力容器氮气置换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720292879.0U CN206669311U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种压力容器氮气置换装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206669311U true CN206669311U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60372982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720292879.0U Active CN206669311U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种压力容器氮气置换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206669311U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106949373A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-14 | 中车西安车辆有限公司 | 一种压力容器氮气置换方法及装置 |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201720292879.0U patent/CN206669311U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106949373A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-14 | 中车西安车辆有限公司 | 一种压力容器氮气置换方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106949373A (zh) | 一种压力容器氮气置换方法及装置 | |
CN102901803B (zh) | 受载含瓦斯煤不同含水率吸附-解吸实验的方法 | |
CN105158489B (zh) | 一种超临界状态气体吸附解吸装置及其使用方法 | |
CN107290222B (zh) | 一种岩石三轴试验设备及方法 | |
CN106153522B (zh) | 岩心孔隙度测量装置及测量方法 | |
CN108414418A (zh) | 一种三轴渗透率测试方法 | |
CN209745750U (zh) | 煤体吸附瓦斯气体过程的变形量-吸附量同步测试装置 | |
CN107024324A (zh) | 膜式燃气表整机密封性氦气干检系统和方法 | |
CN109932272B (zh) | 一种co2驱替实验系统及实验方法 | |
CN202562823U (zh) | 一种可压缩流体高温高压密度测试系统 | |
AU2020102731A4 (en) | Intermediate gas concentration-regulating piston pressure device for high temperature autoclave and gas distribution method | |
CN108196505A (zh) | 一种常温气态工质定量充装系统及其充装方法 | |
CN104007041B (zh) | 煤层硫化氢含量测定装置 | |
CN206669311U (zh) | 一种压力容器氮气置换装置 | |
CN105259328A (zh) | 水力化措施对煤体瓦斯渗流特性影响的物理模拟试验装置 | |
CN108194825A (zh) | 一种改进型常温气态工质定量充装系统及其充装方法 | |
CN2935115Y (zh) | 一种气瓶外测法水压试验装置 | |
CN207007438U (zh) | 膜式燃气表整机密封性氦气干检系统 | |
CN204964496U (zh) | 水力化措施对煤体瓦斯渗流特性影响的物理模拟试验装置 | |
CN111141458B (zh) | 一种用于高压气瓶检漏的氦气回收装置及回收方法 | |
CN111307382A (zh) | 储氢气瓶氢渗透率测定装置及方法 | |
CN202837037U (zh) | 一种便携式液体取样、储样装置 | |
CN203929719U (zh) | 煤层硫化氢含量测定装置 | |
CN110095397A (zh) | Grt-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置 | |
CN212030839U (zh) | 储氢气瓶氢渗透率测定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |