CN110095397A - Grt-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置 - Google Patents
Grt-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110095397A CN110095397A CN201910343431.0A CN201910343431A CN110095397A CN 110095397 A CN110095397 A CN 110095397A CN 201910343431 A CN201910343431 A CN 201910343431A CN 110095397 A CN110095397 A CN 110095397A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- sample room
- porosity
- reference cell
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 90
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 7
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 241
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 135
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 90
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 40
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 12
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 10
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 10
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 3
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 2
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 2
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 2
- 210000004692 intercellular junction Anatomy 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N15/082—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample
- G01N15/0826—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample and measuring fluid flow rate, i.e. permeation rate or pressure change
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N15/088—Investigating volume, surface area, size or distribution of pores; Porosimetry
- G01N15/0893—Investigating volume, surface area, size or distribution of pores; Porosimetry by measuring weight or volume of sorbed fluid, e.g. B.E.T. method
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明涉及岩芯分析领域，具体是指GRT‑1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置，本发明采用高压气体从参比室到样品室膨胀的气体质量平衡方程式原理测量岩芯总孔隙度及效孔隙度，采用高压气体从样品室到参比室膨胀的气体质量平衡方程式原理测量岩芯“连通孔隙度”，同时提供一种测量总孔隙度、连通孔隙度、“可采孔隙度”一体化测量装置，可用于页岩储层中油气资源量、利储层开发段的选取和探明储量、非常规储层油气资源的产能和可采储量计算，具有重大的应用前景和巨大的社会经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及岩芯分析领域，具体是指GRT-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置。
背景技术
随着非常规油气勘探开发的持续升温，页岩气正走进一代又一代石油科学家的眼球，页岩储层的孔隙度测量就显得尤为重要。页岩储层岩石的致密性、有机质含量及矿物组分的特殊性，使其孔隙结构变得更加复杂、孔隙半径细小、连通性变差甚至出现不连通的封闭孔隙等特点，导致页岩储层孔隙度准确测量是一个尚未攻克的技术难点。
目前根据国家标准《GB/T29172-2012岩心分析方法》针对孔隙度有以下定义：
总孔隙度：连通孔隙体积和不连通孔隙体积之和所占岩心总体积的百分比；
连通孔隙度：连通孔隙体积占岩心总孔隙体积的百分比。
由于水力压裂技术已成为页岩储层成果开采和增产的主要技术手段，不连通孔隙变成了可能开采的潜在孔隙，故而评价页岩总孔隙度需考虑不连通孔隙的存在。总孔隙度测量的不准确性，直接影响到页岩储层中油气资源量的计算；参见图1，压力对连通孔隙测量的影响，随着压力的增加连通孔隙度精度越高，而目前测量压力一般只有200psi(约1.4MPa)，因此造成连通孔隙度测量的不准确性，进而直接关系到有效储层的评价，影响到有利储层开发段的选取和探明储量计算。而要想针对非常规储层油气资源的产能和可采储量计算，总孔隙度及连通孔隙度还不能满足油气勘探开发，为此，我们定义“可采孔隙度”：
“可采孔隙度”：在一定压差下，连通孔隙体积与气体滞留孔隙体积之差占岩心总体积的百分比。
“可采孔隙度”的不确定性，更决定着非常规储层油气资源的产能和可采储量计算。综上所述，总孔隙度、连通孔隙度、“可采孔隙度”的准确测量是页岩储层油气勘探开发资源评价的重中之重。
目前最先进的氦孔隙度仪，包括美国岩心公司和法国万奇公司的氦孔隙度仪，在测定岩石颗粒体积时存在四个不足：一是氦气饱和压力太低，一般只有200psi；二是系统没有抽真空，岩心内的气体没有被抽出；三是由于饱和压力过低，岩心无法充分饱和氦气，也无法测量或估算地层条件下的“可采孔隙度”；四是无法测量粉末状页岩岩心。因此，孔隙度测量时饱和压力过低，导致氦孔隙度测定结果通常比高真空高压液体饱和法孔隙度偏小，尤其是页岩储层，测定的孔隙度值严重偏低；另一方面，无法实现页岩“可采孔隙度”测量和地层条件下的“可采孔隙度”估算。此外，在采用几何法计算样品总体积时，常常出现颗粒体积大于样品总体积的情况，造成孔隙度出现负值。直接原因为：在测量孔隙度时，样品没有抽真空和氦气饱和压力太低。除此外，页岩中存在许多不连通孔隙，在测量页岩总孔隙度时就必须将页岩粉碎，若不粉碎页岩样品将导致总孔隙度严重偏小。
页岩气、致密砂岩等非常规储层中的非常规天然气是世界能源的重要组成部分，随着世界能源消费的不断攀升，包括页岩气、致密砂岩气等非常规天然气能源越来越受到重视，其开发技术也随之迅速发展。为保证非常规油气资源地质储量、探明储量、开发储量计算时结果的正确性和可靠性、减少人工操作误差和降低测试工作劳动强度、提高计算效率，需要一种高压、抽真空条件下实现多种孔隙度测量(总孔隙度、连通孔隙度、“可采孔隙度”)，并且具有高精度、规则样和不规则样均可测量的多功能全自动页岩储层氦孔隙度测量的新方法与新装置。
因此，本发明涉及非常规储层多种孔隙度测量方法与装置，特别是页岩和致密砂岩总孔隙度、连通孔隙度及“可采孔隙度”准确测量方法与装置。
发明内容
基于以上问题，本发明提供了GRT-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置。本发明实现“可采孔隙度”测量，预测地层条件下的“可采孔隙度”，可用于非常规储层油气资源的产能和可采储量计算。
本发明的第一目的在于提供一种“可采孔隙度”的测量方法。
本发明的另一目的在于提供一种测量总孔隙度的方法。
本发明的再一目的在于提供一种连通孔隙度的方法。
本发明的还一目的在于提供一种测量总孔隙度、连通孔隙度、“可采孔隙度”一体化测量装置。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种“可采孔隙度”的测量方法，包括以下步骤：
S01：测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)、页岩岩心测试样品外观体积(Vb)；
S02：将测试页岩岩心样品放入样品室内，关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)；
S03：关闭其他阀门，仅打开样品室与参比室连通的阀门，让气体从样品室膨胀至参比室，待压力稳定后，记录压力表读数(P2)；
S04：利用气体质量平衡方程式推导计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)，利用样品外观体积(Vb)与测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)计算“可采孔隙度”(φ)。
作为一种优选的方式，S02步骤包括：
S201：将测试页岩岩心样品放入样品室后，关闭其他阀门，仅打开样品室及参比室与抽真空装置、真空表连通的阀门，采用抽真空装置抽取系统内气体，读取系统中的压力(P0)；
S202：关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)。
作为一种优选的方式，用于计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)的气体质量平衡方程式为：
作为一种优选的方式，气源压力为10MPa至100MPa。
作为一种优选的方式，页岩岩心测试样品外观体积(Vb)由游标卡尺直接量取、采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取。
一种总孔隙度的测量方法，包括以下步骤：
S01：测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)、页岩岩心测试样品外观体积(Vb)；
S02：将测试页岩岩心样品粉碎至粉末并放入样品室内，关闭其他阀门，仅打开气源与参比室连通的阀门，向参比室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)；
S03：关闭其他阀门，仅打开样品室与参比室连通的阀门，让气体从参比室膨胀至样品室，待压力稳定后，记录压力表读数(P2)；
S04：利用气体质量平衡方程式推导计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)，利用样品外观体积(Vb)与测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)计算总孔隙度(φ)。
作为一种优选的方式，S02步骤包括：
S201：将测试页岩岩心样品粉碎至粉末并放入样品室后，关闭其他阀门，仅打开样品室及参比室与抽真空装置、真空表连通的阀门，采用抽真空装置抽取系统内气体，读取系统中的压力(P0)；
S202：关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)。
作为一种优选的方式，粉末状岩心样品放置在样品室的样品杯内，样品杯顶部设有开口，样品杯顶部开口罩有防护帽。
作为一种优选的方式，用于计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)的气体质量平衡方程式为：
作为一种优选的方式，气源压力为10MPa至100MPa。
作为一种优选的方式，页岩岩心测试样品外观体积(Vb)由游标卡尺直接量取、采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取。
一种连通孔隙度的测量方法，包括以下步骤：
S01：测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)、页岩岩心测试样品外观体积(Vb)；
S02：将测试页岩岩心样品放入样品室内，关闭其他阀门，仅打开气源与参比室连通的阀门，向参比室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)；
S03：关闭其他阀门，仅打开样品室与参比室连通的阀门，让气体从参比室膨胀至样品室，待压力稳定后，记录压力表读数(P2)；
S04：利用气体质量平衡方程式推导计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)，利用样品外观体积(Vb)与测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)计算总孔隙度(φ)。
作为一种优选的方式，S02步骤包括：
S201：将测试页岩岩心样品放入样品室后，关闭其他阀门，仅打开样品室及参比室与抽真空装置、真空表连通的阀门，采用抽真空装置抽取系统内气体，读取系统中的压力(P0)；
S202：关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)。
作为一种优选的方式，用于计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)的气体质量平衡方程式为：
作为一种优选的方式，气源压力为10MPa至100MPa。
作为一种优选的方式，页岩岩心测试样品外观体积(Vb)由游标卡尺直接量取、采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取。
一种页岩气测孔隙度测量装置，包括气源，参比室，样品室，压力表，参比室及样品室通过管线与气源连接，管线上安装有用于控制参比室及样品室进气的阀门、用于检测参比室及样品室的压力表，用于控制参比室及样品室进气的阀门为设在参比室及样品室进气管线上的样品室进气阀门、参比室进气阀门及控制气源连通的总控制阀门。
作为一种优选的方式，样品室进气口设置于底部。
作为一种优选的方式，样品室内设有顶部开口的样品杯，样品杯顶部开口罩有防护帽。
作为一种优选的方式，参比室与样品室连接有用于系统抽真空的管线，用于系统抽真空的管线接有抽真空泵、真空表、用于抽真空状态开启的阀门。
作为一种优选的方式，用于抽真空状态开启的阀门包括分别设在系统抽真空管线与参比室连接处的样品室抽真空控制阀门、设在系统抽真空管线与参比室连接处的参比室抽真空控制阀门、设在系统抽真空管线与抽真空泵连接处的抽真空控制阀门、设在系统抽真空管线与真空表连接处的的真空传感控制阀门。
作为一种优选的方式，气源出口的管线上安装有用于单向增压的高压控制阀。
作为一种优选的方式，与气源连接的管线末端设有排空阀。
作为一种优选的方式，还包括与阀门及传感装置连接控制系统和计算机采集系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用高压气体从参比室到样品室膨胀的气体质量平衡方程式原理测量岩芯总孔隙度及效孔隙度，采用高压气体从样品室到参比室膨胀的气体质量平衡方程式原理测量岩芯“连通孔隙度”，同时提供一种测量总孔隙度、连通孔隙度、“可采孔隙度”一体化测量装置，可用于页岩储层中油气资源量、利储层开发段的选取和探明储量、非常规储层油气资源的产能和可采储量计算，具有重大的应用前景和巨大的社会经济效益；
(2)本发明采用气源的压力为10MPa至100MPa，高压气体充分进入测试样品的微小孔隙内，提高页岩孔隙度测试结果的精度；
(3)本发明采用抽真空装置对测试系统在充入气源前进行抽真空，消除大气压力使页岩岩心测试样品连通孔隙内充满自带大气气体的影响，提高了页岩孔隙度测试结果的精度；
(4)本发明针对粉末样品测试采用有一系列防止粉末样品吹散的措施，能够有效防止粉末样品在高压气流的作用下进入细小的管线，防止堵塞管线和损坏传感器，保证仪器测量粉末样品的安全性。
附图说明
图1为常规实验压力与孔隙率的关系折线图。
图2为总孔隙度与连通孔隙度测量对比图。
图3粉碎细度改变后总孔隙度的测量树状图。
图4为本发明使用装置的结构示意图。
图5为防护帽与样品杯结构示意图。
其中，1气源，2气源控制阀，3总控制阀门，4样品室进气阀门，5样品室，6样品室抽真空控制阀门，7压力表，8参比室进气阀门，9排空阀，10参比室，11参比室抽真空控制阀门，12真空传感控制阀门，13真空表，14抽真空泵，15抽真空控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
一种“可采孔隙度”的测量方法，包括以下步骤：
S01：测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)、页岩岩心测试样品外观体积(Vb)；
S02：将测试页岩岩心样品放入样品室内，关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)；
S03：关闭其他阀门，仅打开样品室与参比室连通的阀门，让气体从样品室膨胀至参比室，待压力稳定后，记录压力表读数(P2)；
S04：利用气体质量平衡方程式推导计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)，利用样品外观体积(Vb)与测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)计算“可采孔隙度”(φ)。
在本实施例中，气源为常规气体即可，如常规的实验气体氮气、氖气，也可以采用其他非常规实验气体如空气、氧气、氢气等，为了便于实验气体的获取及成本的控制，本实施例采用的气源为氮气。为了使岩心充满饱和氦气，本实施例采用的气源压力为10MPa至100MPa。
S01步骤中测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)可以采用各种常规的体积测量方法，如规则的参比室及样品室采用几何体积计算，不规则的参比室及样品室使液体或其他充满后采用质量除以密度计算体积，由于参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)的测量属现有技术且不是本发明改进点，此处不再赘述；S01步骤中页岩岩心测试样品外观体积(Vb)可以采用各种常规手段进行测量，如规则的页岩岩心测试样品外观体积(Vb)由游标卡尺直接量取，不规则的页岩岩心测试样品采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取，由于页岩岩心测试样品外观体积(Vb)的测量属现有技术且不是本发明改进点，此处不再赘述。
S02步骤中气源进入样品室后，气源的气体因高压冲入页岩岩心测试样品的连通孔隙中，待压力稳定后则认定气源已完全填充满页岩岩心测试样品的连通孔隙(包括连通孔隙中的较大孔隙及微小孔隙)。
S03步骤中打开样品室及参比室连通的阀门后，样品室内的气体膨胀到参比室内，由于页岩岩心测试样品的致密性，连通孔隙中微小孔隙产生毛细管吸附效应，导致连通孔隙中微小孔隙内的气体无法扩散出，而连通孔隙中的较大孔隙则顺畅的进行膨胀，据此实现排除连通孔隙中微小孔隙仅膨胀连通孔隙中的较大孔隙气体的目的，待压力稳定后，则认定页岩岩心测试样品连通孔隙中的较大孔隙内的气体完成扩散膨胀过程。
S04步骤中气体质量平衡方程式为国家标准《GB/T29172-2012岩心分析方法》常用的孔隙率计算公式，可以针对公式进行参数化简调整，由于属于现有技术且不是本发明的改进点，此处不再赘述。
为了消除大气压力使页岩岩心测试样品连通孔隙内充满自带大气气体的影响，在S02步骤中对样品室及参比室进行抽真空，具体S02步骤包括：
S201：将测试页岩岩心样品放入样品室后，关闭其他阀门，仅打开样品室及参比室与抽真空装置、真空表连通的阀门，采用抽真空装置抽取系统内气体，读取系统中的压力(P0)；
S202：关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)。
由于采用抽真空抽离大体气体对测试样品的影响，进一步修正用于计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)的气体质量平衡方程式为：
式中：
P1—参比室的绝对压力；
P2—膨胀后的绝对压力；
P0—抽真空后系统的压力；
Z1—在P1和T1时的气体偏差因子；
Z2—在P2和T2时的气体偏差因子；
Z0—T1和抽真空后的气体偏差因子；
T1r—P1时参比室的绝对温度；
T1c—P1时样品室的绝对温度；
T2r—P2稳定后参比室的绝对温度；
T2c—P2稳定后样品室的绝对温度；
Vg—颗粒体积；
Vc—样品室体积；
Vr—参比室体积；
VV—阀的驱替体积(由关闭到打开位置)。
如果等温条件线(T1＝T2)成立，且假设所有的Z值都等于1.0，上式可简化为：
如果使用驱替体积为零的球形阀，且在关闭前总是通向大气，则样品室体积中包含VV，而VV＝0，上式进一步简化为：
最终，“连通孔隙度”可按以下公式获取：
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：1)将测试页岩岩心样品粉碎至粉末以测得连通孔隙及不连通孔隙的总孔隙度；2)改变了样品室与参比室的进气顺序，实施例1为样品室气体膨胀至参比室，本实施例为参比室气体膨胀至样品室；3)针对高压气流对粉末样品测量的一系列措施。
一种总孔隙度的测量方法，包括以下步骤：
S01：测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)、页岩岩心测试样品外观体积(Vb)；
S02：将测试页岩岩心样品粉碎至粉末并放入样品室内，关闭其他阀门，仅打开气源与参比室连通的阀门，向参比室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)；
S03：关闭其他阀门，仅打开样品室与参比室连通的阀门，让气体从参比室膨胀至样品室，待压力稳定后，记录压力表读数(P2)；
S04：利用气体质量平衡方程式推导计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)，利用样品外观体积(Vb)与测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)计算总孔隙度(φ)。
在本实施例中，气源为常规气体即可，如常规的实验气体氮气、氖气，也可以采用其他非常规实验气体如空气、氧气、氢气等，为了便于实验气体的获取及成本的控制，本实施例采用的气源为氮气。为了使岩心充满饱和氦气，本实施例采用的气源压力为10MPa至100MPa。
S01步骤中测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)可以采用各种常规的体积测量方法，如规则的参比室及样品室采用几何体积计算，不规则的参比室及样品室使液体或其他充满后采用质量除以密度计算体积，由于参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)的测量属现有技术且不是本发明改进点，此处不再赘述；S01步骤中页岩岩心测试样品外观体积(Vb)可以采用各种常规手段进行测量，如规则的页岩岩心测试样品外观体积(Vb)由游标卡尺直接量取，不规则的页岩岩心测试样品采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取，由于页岩岩心测试样品外观体积(Vb)的测量属现有技术且不是本发明改进点，此处不再赘述。
S02步骤中将测试页岩岩心样品粉碎至粉末，这样才能完全释放岩芯内的不连通孔隙，以测量测试样品连通孔隙及不连通孔隙的总孔隙度。
S03步骤中打开样品室及参比室连通的阀门后，参比室内的气体膨胀到样品室内，由于样品室内的样品已被粉碎，连通孔隙及不连通孔隙完全被释放出，气体直接挤压样品室内的粉末状测试页岩岩心样品，测得实际样品排除连通孔隙及不连通孔隙的体积。
S04步骤中气体质量平衡方程式为国家标准《GB/T29172-2012岩心分析方法》常用的孔隙率计算公式，可以针对公式进行参数化简调整，由于属于现有技术且不是本发明的改进点，此处不再赘述。
为了消除大气压力的影响，在S02步骤中对样品室及参比室进行抽真空，具体S02步骤包括：
S201：将测试页岩岩心样品粉碎至粉末并放入样品室后，关闭其他阀门，仅打开样品室及参比室与抽真空装置、真空表连通的阀门，采用抽真空装置抽取系统内气体，读取系统中的压力(P0)；
S202：关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)。
为了防止粉末样品在高压气流的作用下进入细小的管线，防止堵塞管线和损坏传感器，保证仪器测量粉末样品的安全性，粉末状岩心样品放置在样品室的样品杯内，样品杯顶部设有开口，样品杯顶部开口罩有防护帽，高压气流从样品室底部进入，扩散至顶部后再从样品杯与防护帽的缝隙间进入样品杯内，最终实现有效避免粉末样品被高压气流冲散的目的。
由于采用抽真空抽离大体气体对测试样品的影响，进一步修正用于计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)的气体质量平衡方程式为：
式中：
P1—参比室的绝对压力；
P2—膨胀后的绝对压力；
P0—抽真空后系统的压力；
Z1—在P1和T1时的气体偏差因子；
Z2—在P2和T2时的气体偏差因子；
Z0—T1和抽真空后的气体偏差因子；
T1r—P1时参比室的绝对温度；
T1c—P1时样品室的绝对温度；
T2r—P2稳定后参比室的绝对温度；
T2c—P2稳定后样品室的绝对温度；
Vg—颗粒体积；
Vc—样品室体积；
Vr—参比室体积；
VV—阀的驱替体积(由关闭到打开位置)。
如果等温条件线(T1＝T2)成立，且假设所有的Z值都等于1.0，上式可简化为：
如果使用驱替体积为零的球形阀，且在关闭前总是通向大气，则样品室体积中包含VV，而VV＝0，上式进一步简化为：
最终，总孔隙度可按以下公式获取：
实施例3：
本实施例与实施例1的区别在于：1)改变了样品室与参比室的进气顺序，实施例1为样品室气体膨胀至参比室，本实施例为参比室气体膨胀至样品室。
一种连通孔隙度的测量方法，包括以下步骤：
S01：测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)、页岩岩心测试样品外观体积(Vb)；
S02：将测试页岩岩心样品放入样品室内，关闭其他阀门，仅打开气源与参比室连通的阀门，向参比室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)；
S03：关闭其他阀门，仅打开样品室与参比室连通的阀门，让气体从参比室膨胀至样品室，待压力稳定后，记录压力表读数(P2)；
S04：利用气体质量平衡方程式推导计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)，利用样品外观体积(Vb)与测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)计算总孔隙度(φ)。
在本实施例中，气源为常规气体即可，如常规的实验气体氮气、氖气，也可以采用其他非常规实验气体如空气、氧气、氢气等，为了便于实验气体的获取及成本的控制，本实施例采用的气源为氮气。为了使岩心充满饱和氦气，本实施例采用的气源压力为10MPa至100MPa。
S01步骤中测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)可以采用各种常规的体积测量方法，如规则的参比室及样品室采用几何体积计算，不规则的参比室及样品室使液体或其他充满后采用质量除以密度计算体积，由于参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)的测量属现有技术且不是本发明改进点，此处不再赘述；S01步骤中页岩岩心测试样品外观体积(Vb)可以采用各种常规手段进行测量，如规则的页岩岩心测试样品外观体积(Vb)由游标卡尺直接量取，不规则的页岩岩心测试样品采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取，由于页岩岩心测试样品外观体积(Vb)的测量属现有技术且不是本发明改进点，此处不再赘述。
S02步骤中将未被粉碎的测试页岩岩心样品放入样品室内，测试时仅能测试样品的连通孔隙，而不能测量测试样品的不连通孔隙，因此实现连通孔隙度的测量。
S03步骤中打开样品室及参比室连通的阀门后，参比室的气体膨胀至样品室内，高压气体充入测试样品的连通孔隙中，压力稳定即认定高压气体已完全充满测试样品的连通孔隙。
S04步骤中气体质量平衡方程式为国家标准《GB/T29172-2012岩心分析方法》常用的孔隙率计算公式，可以针对公式进行参数化简调整，由于属于现有技术且不是本发明的改进点，此处不再赘述。
为了消除大气压力使页岩岩心测试样品连通孔隙内充满自带大气气体的影响，在S02步骤中对样品室及参比室进行抽真空，具体S02步骤包括：
S201：将测试页岩岩心样品放入样品室后，关闭其他阀门，仅打开样品室及参比室与抽真空装置、真空表连通的阀门，采用抽真空装置抽取系统内气体，读取系统中的压力(P0)；
S202：关闭其他阀门，仅打开气源与参比室连通的阀门，向参比室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)。
由于采用抽真空抽离大体气体对测试样品的影响，进一步修正用于计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)的气体质量平衡方程式为：
式中：
P1—参比室的绝对压力；
P2—膨胀后的绝对压力；
P0—抽真空后系统的压力；
Z1—在P1和T1时的气体偏差因子；
Z2—在P2和T2时的气体偏差因子；
Z0—T1和抽真空后的气体偏差因子；
T1r—P1时参比室的绝对温度；
T1c—P1时样品室的绝对温度；
T2r—P2稳定后参比室的绝对温度；
T2c—P2稳定后样品室的绝对温度；
Vg—颗粒体积；
Vc—样品室体积；
Vr—参比室体积；
VV—阀的驱替体积(由关闭到打开位置)。
如果等温条件线(T1＝T2)成立，且假设所有的Z值都等于1.0，上式可简化为：
如果使用驱替体积为零的球形阀，且在关闭前总是通向大气，则样品室体积中包含VV，而VV＝0，上式进一步简化为：
最终，连通孔隙度可按以下公式获取：
实施例4：
一种页岩气测孔隙度测量装置，包括气源1，参比室10，样品室5，压力表7，参比室10及样品室5通过管线与气源1连接，方便气源1为参比室10及样品室5供给高压气体，管线的连接方式能保证为参比室10及样品室5进行供气，同时参比室10及样品室5能相互连通即可。管线上安装有用于控制参比室10及样品室5进气的阀门、用于检测参比室10及样品室5的压力表7，用于控制参比室10及样品室5进气的阀门为设在参比室10及样品室5进气管线上的样品室进气阀门4、参比室进气阀门8及控制气源1连通的总控制阀门3，设置总控制阀门3在于可控制气源1与参比室10及样品室5的连通，同时方便进行充气控制及样品室5与参比室10气体膨胀，设置样品室进气阀门4及参比室进气阀门8在于可以控制样品室5与参比室10之间膨胀气体的相互切换，如参比室10气体膨胀至样品室5与样品室5气体膨胀至参比室10之间的切换，而参比室10气体膨胀至样品室5时用于测量总孔隙度及连通孔隙度，样品室5气体膨胀至参比室10用于测量“连通孔隙度”，这也是实现总孔隙度、连通孔隙度、“连通孔隙度”在同一装置上进行测量的关键所在。
为了避免测量总孔隙度时粉末样品被高压气流直接对冲冲散，对阀门及传感器产生影响，样品室5进气口设置于底部，这样高压气流在进入样品室5内后先冲向顶部，折流减速后再对冲粉末样品或柱状样品，减小高压气流对测试样品的冲刷影响。
为了进一步避免粉末测试样品被冲散，样品室5内设有顶部开口的样品杯，样品杯顶部开口罩有防护帽，将粉末测试样品直接放置在样品杯内部，通过防护帽罩住样品杯的顶部开口，高压气流在进入样品室5内后先冲向顶部，折流减速后再从样品杯与防护帽的缝隙间进入样品杯内，最终实现有效避免粉末样品被高压气流冲散对设备造成影响的目的。
为了消除大气压力使页岩岩心测试样品连通孔隙内充满自带大气气体的影响，参比室10与样品室5连接有用于系统抽真空的管线，用于系统抽真空的管线接有抽真空泵14、真空表13、用于抽真空状态开启的阀门，对测试系统抽真空消除大气其他后可以避免测量总孔隙度、“连通孔隙度”偏低的情况。用于抽真空状态开启的阀门能保证系统进行抽真空且能进行抽真空后气体的隔离，用于抽真空状态开启的阀门包括分别设在系统抽真空管线与参比室10连接处的样品室抽真空控制阀门6、设在系统抽真空管线与参比室10连接处的参比室抽真空控制阀门11、设在系统抽真空管线与抽真空泵14连接处的抽真空控制阀门15、设在系统抽真空管线与真空表13连接处的的真空传感控制阀门12。
为了提高系统压力(10～15MPa)，保证测量过程在高压条件下完成，气源1出口的管线上安装有用于单向增压的高压控制阀。为了便于实验完成后实验气体的排空，与气源1连接的管线末端设有排空阀9。为了方便对气源1进行控制，在气源1出口设置气源控制阀2进行总气源1控制。
为了方便对阀门及传感装置进行信息采集及控制，与阀门及传感装置连接有控制系统和计算机采集系统，由于控制系统和计算机采集系统在化工领域应用较多且为现有技术，此处不再赘述。
对比例1：
采用实施例2及实施例3的方式测量6组总孔隙度及连通孔隙度，实验结果如下：
| 柱塞样(连通)孔隙度(％) | 碎样(总)孔隙度(％) | |
| 实验组1 | 4.87 | 6.48 |
| 实验组2 | 4.56 | 6.85 |
| 实验组3 | 3.56 | 5.52 |
| 实验组4 | 3.52 | 5.18 |
| 实验组5 | 4.07 | 5.98 |
| 实验组6 | 3.34 | 4.051 |
结合图2可以看出将样品粉碎后，总孔隙度测量结果大于连通孔隙度，提高了测量总孔隙度的测量结果精度。
对比例2：
采用实施例2的方式改变粉碎细度测量6组总孔隙度，实验结果如下：
| 实验组1 | 实验组2 | 实验组3 | 实验组4 | 实验组5 | 实验组6 | |
| 未粉碎 | 4.36 | 3.18 | 3.57 | 4.23 | 3.69 | 4.02 |
| 20～10mm | 5.84 | 4.01 | 4.89 | 5.79 | 4.83 | 4.57 |
| 10～5mm | 6.8 | 4.59 | 5.95 | 6.7 | 5.41 | 5.16 |
| 5～2mm | 6.79 | 4.63 | 5.96 | 6.69 | 5.54 | 5.18 |
| 2～0.25mm | 6.88 | 4.65 | 5.93 | 6.7 | 5.5 | 5.29 |
| 0.25～0.15mm | 6.85 | 4.64 | 5.98 | 6.74 | 5.52 | 5.18 |
结合图3从上述实验结果可以看出样品粉碎细度改变后总孔隙度测量结果增大提高了总孔隙度测量结果的精度。
本发明采用高压气体从参比室到样品室膨胀的气体质量平衡方程式原理测量岩芯总孔隙度及效孔隙度，采用高压气体从样品室到参比室膨胀的气体质量平衡方程式原理测量岩芯“连通孔隙度”，同时提供一种测量总孔隙度、连通孔隙度、“可采孔隙度”一体化测量装置，可用于页岩储层中油气资源量、利储层开发段的选取和探明储量、非常规储层油气资源的产能和可采储量计算，具有重大的应用前景和巨大的社会经济效益。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (13)
1.一种页岩气测孔隙度测量装置，包括气源(1)，参比室(10)，样品室(5)，压力表(7)，所述参比室(10)及样品室(5)通过管线与气源(1)连接，所述管线上安装有用于控制参比室(10)及样品室(5)进气的阀门、用于检测参比室(10)及样品室(5)的压力表(7)，其特征在于：用于控制参比室(10)及样品室(5)进气的所述阀门为设在参比室(10)及样品室(5)进气管线上的样品室进气阀门(4)、参比室进气阀门(8)及控制气源(1)连通的总控制阀门(3)。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气测孔隙度测量装置，其特征在于：所述样品室(5)进气口设置于底部。
3.根据权利要求2所述的一种页岩气测孔隙度测量装置，其特征在于：所述样品室(5)内设有顶部开口的样品杯，所述样品杯顶部开口罩有防护帽。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种页岩气测孔隙度测量装置，其特征在于：所述参比室(10)与样品室(5)连接有用于系统抽真空的管线，用于系统抽真空的所述管线接有抽真空泵(14)、真空表(13)、用于抽真空状态开启的阀门。
5.根据权利要求4所述的一种页岩气测孔隙度测量装置，其特征在于：用于抽真空状态开启的所述阀门包括分别设在系统抽真空管线与参比室(10)连接处的样品室抽真空控制阀门(6)、设在系统抽真空管线与参比室(10)连接处的参比室抽真空控制阀门(11)、设在系统抽真空管线与抽真空泵(14)连接处的抽真空控制阀门(15)、设在系统抽真空管线与真空表(13)连接处的的真空传感控制阀门(12)。
6.根据权利要求1～3任一项所述的一种页岩气测孔隙度测量装置，其特征在于：所述气源(1)出口的管线上安装有用于单向增压的高压控制阀。
7.根据权利要求1～3任一项所述的一种页岩气测孔隙度测量装置，其特征在于：与气源(1)连接的所述管线末端设有排空阀(9)。
8.根据权利要求1～3任一项所述的一种页岩气测孔隙度测量装置，其特征在于：还包括与阀门及传感装置连接控制系统和计算机采集系统。
9.一种页岩气测孔隙度测量方法，包括以下步骤：
S01：测量参比室体积(Vr)、样品室体积(Vc)、页岩岩心测试样品外观体积(Vb)；
S02：将测试页岩岩心样品放入样品室内，关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)；
S03：关闭其他阀门，仅打开样品室与参比室连通的阀门，让气体从样品室膨胀至参比室，待压力稳定后，记录压力表读数(P2)；
S04：利用气体质量平衡方程式推导计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)，利用样品外观体积(Vb)与测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)计算“可采孔隙度”(φ)。
10.根据权利要求9所述的一种页岩气测孔隙度测量方法，其特征在于：所述S02步骤包括：
S201：将测试页岩岩心样品放入样品室后，关闭其他阀门，仅打开样品室及参比室与抽真空装置、真空表连通的阀门，采用抽真空装置抽取系统内气体，读取系统中的压力(P0)；
S202：关闭其他阀门，仅打开气源与样品室连通的阀门，向样品室充入气源，待压力稳定后，记录压力表读数(P1)。
11.根据权利要求10所述的一种页岩气测孔隙度测量方法，其特征在于：用于计算测试页岩岩心样品颗粒体积(Vg)的所述气体质量平衡方程式为：
12.根据权利要求9～11任一项所述的一种页岩气测孔隙度测量方法，其特征在于：所述气源压力为10MPa至100MPa。
13.根据权利要求9～11任一项所述的一种页岩气测孔隙度测量方法，其特征在于：所述页岩岩心测试样品外观体积(Vb)由游标卡尺直接量取、采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910343431.0A CN110095397A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | Grt-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910343431.0A CN110095397A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | Grt-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110095397A true CN110095397A (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67445885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910343431.0A Pending CN110095397A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | Grt-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110095397A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113984625A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 西南石油大学 | 一种测量页岩储层孔隙度的装置 |
| CN114441401A (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 覆压孔隙度的确定方法、装置、计算机设备及存储介质 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101718672A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-06-02 | 青岛石大石仪科技有限责任公司 | 一次装样便能测出岩心孔隙度的测量装置 |
| CN102252948A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 泥页岩孔隙度测定方法 |
| CN203595649U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-05-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种致密岩石颗粒体积测定装置 |
| KR101475831B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2014-12-23 | 한국해양대학교 산학협력단 | 저류층 암석 코어 시료 공극률 측정장치 및 측정방법 |
| CN106153522A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 重庆泛嘉晟禾工程技术检测有限公司 | 岩心孔隙度测量装置及测量方法 |
| CN207263565U (zh) * | 2017-04-21 | 2018-04-20 | 西南石油大学 | 一种多功能煤/页岩超高压气体吸附和渗流实验评价装置 |
| CN108872045A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-23 | 四川杰瑞泰克科技有限公司 | 一种页岩碎样总孔隙度的测量方法 |
-
2019
- 2019-04-26 CN CN201910343431.0A patent/CN110095397A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101718672A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-06-02 | 青岛石大石仪科技有限责任公司 | 一次装样便能测出岩心孔隙度的测量装置 |
| CN102252948A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 泥页岩孔隙度测定方法 |
| CN203595649U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-05-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种致密岩石颗粒体积测定装置 |
| KR101475831B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2014-12-23 | 한국해양대학교 산학협력단 | 저류층 암석 코어 시료 공극률 측정장치 및 측정방법 |
| CN106153522A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 重庆泛嘉晟禾工程技术检测有限公司 | 岩心孔隙度测量装置及测量方法 |
| CN207263565U (zh) * | 2017-04-21 | 2018-04-20 | 西南石油大学 | 一种多功能煤/页岩超高压气体吸附和渗流实验评价装置 |
| CN108872045A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-23 | 四川杰瑞泰克科技有限公司 | 一种页岩碎样总孔隙度的测量方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会: "《岩心分析方法》", 31 December 2012 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114441401A (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 覆压孔隙度的确定方法、装置、计算机设备及存储介质 |
| CN114441401B (zh) * | 2020-10-30 | 2023-12-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 覆压孔隙度的确定方法、装置、计算机设备及存储介质 |
| CN113984625A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 西南石油大学 | 一种测量页岩储层孔隙度的装置 |
| CN113984625B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-04-09 | 西南石油大学 | 一种测量页岩储层孔隙度的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103424421B (zh) | 一种采用低场核磁共振进行煤样甲烷吸附量测量的方法 | |
| CN105158489B (zh) | 一种超临界状态气体吸附解吸装置及其使用方法 | |
| CN106840991B (zh) | 一种非常规天然气岩-气-热多过程耦合试验系统 | |
| CN106383221B (zh) | 一种地层应力敏感实验测试方法及装置 | |
| CN104266951B (zh) | 一种用于精确测定受载煤岩孔隙率动态变化的系统和方法 | |
| CN106872328A (zh) | 一种低渗透岩心孔隙度和渗透率的测试装置及测试方法 | |
| CN104374683A (zh) | 一种岩心孔隙压缩系数测试装置及其测试方法 | |
| CN103335916A (zh) | 一种构造煤瓦斯解吸初期规律实验装置 | |
| CN110095397A (zh) | Grt-1型多功能全自动页岩气测孔隙度测量方法与装置 | |
| CN112485175B (zh) | 一种岩石孔隙度测量方法及测量装置 | |
| CN106093338A (zh) | 井下反循环取样瓦斯解吸过程模拟测试装置及测试方法 | |
| CN103913279A (zh) | 利用氦气与空气混合测试油冷器密封性的方法及设备 | |
| CN210005399U (zh) | 一种岩芯孔隙度抽真空测量装置 | |
| CN108303509A (zh) | 煤层瓦斯游离量计算的修正与残存吸附量测定装置及方法 | |
| CN210051673U (zh) | Grt-1型全自动储层岩石渗透率测量装置 | |
| CN105259328A (zh) | 水力化措施对煤体瓦斯渗流特性影响的物理模拟试验装置 | |
| CN103335927B (zh) | 一种谷物孔隙率测量装置及其测量方法 | |
| CN110501256A (zh) | 一种瓦斯定压解吸试验装置与方法 | |
| Wang et al. | Effect of the water injection pressure on coal permeability based on the pore‐fracture fractal characteristics: An experimental study | |
| CN104713894B (zh) | 核磁高压等温吸附装置 | |
| CN110455670A (zh) | 一种考虑初始解吸的煤粉瓦斯解吸试验装置与方法 | |
| CN203241324U (zh) | 一种页岩气体渗透率测定仪 | |
| CN103149137A (zh) | 一种定压稳态气测渗透率仪 | |
| CN106526079B (zh) | 一种研究致密砂岩孔喉结构动态变化的方法 | |
| CN204964496U (zh) | 水力化措施对煤体瓦斯渗流特性影响的物理模拟试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190806 |