CN110733109A - 一种日用陶瓷的注浆系统 - Google Patents
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Abstract
一种日用陶瓷的注浆系统，包括注浆系统和调压系统；注浆系统包括连通于浆罐的送浆管，送浆管自上游向下游依次接通有第一气控阀门、隔膜泵、第二气控阀门，送浆管的出口端连通于模具。调压系统包括连通于高压气源的送气管，送气管的下游分为三条支路，第一支路依次连通有低压减压阀和第三气控阀门，第二支路依次连通有中压减压阀和第四气控阀门，第三支路依次连通有高压减压阀和第五气控阀门；三条支路以并联方式连通于隔膜泵。本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种日用陶瓷的注浆系统，该装置能够控制注浆的压力，使注浆系统能够以合理的注浆工艺按低、中、高压逐步向树脂模具内注浆，快速形成所需稳定均质的陶瓷坯体。
Description
技术领域
本发明涉及日用陶瓷生产技术领域，尤其是日用陶瓷注浆机的注浆系统。
背景技术
注浆成型是生产日用陶瓷产品的一种主要工艺。一直以来，人们为提高注浆成型的生产效率，不断的改进升级注浆成型的生产工艺，从纯粹的人工石膏模注浆，逐步向半机械化的离心注浆、抽真空注浆、低压石膏模注浆(～0.3Mpa)方向发展。但由于受石膏模的材料性能(强度低、需干燥、寿命低)的影响，不能进一步配置加压注浆系统，所生产的陶瓷坯体的致密度低、不均匀，产量低，占地面积较大，导致产品品质、生产效率受到较大的约束。
随着树脂模具技术在陶瓷生产领域的应用，由于树脂模具具备高透水、高强度性能，可以考虑设置加压注浆(0.6～3.5Mpa)系统，配合树脂模具来生产日用陶瓷，提高陶瓷产品品质，提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种日用陶瓷的注浆系统，该装置能够控制注浆的压力，使注浆系统能够以合理的注浆工艺按低、中、高压逐步分阶段向具备一定透水性能高强度树脂模具内注浆。低压注浆阶段有利于在模具内表快速排水形成较低密度的泥坯层，进而逐步加压提高坯体致密度快速形成所需稳定均质的陶瓷坯体；避免注浆初期高压喷射的泥浆直接冲击损伤模具内表面；避免在注浆初期压力过大，由于气旋产生气泡，在成型后坯体内存在气泡等问题影响产品品质。由于树脂模具不需要进行干燥，简单气压反冲洗即可循环使用，如是可以明显提高产品品质，提高设备产能，有效提高生产效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种日用陶瓷的注浆系统，包括注浆系统和调压系统；
所述注浆系统包括连通于浆罐的送浆管，所述送浆管自上游向下游依次接通有第一气控阀门、隔膜泵、第二气控阀门，所述送浆管的出口端连通于模具；
所述调压系统包括连通于高压气源的送气管，所述送气管的下游分为三条支路，第一支路依次连通有低压减压阀和第三气控阀门，第二支路依次连通有中压减压阀和第四气控阀门，第三支路依次连通有高压减压阀和第五气控阀门；
三条支路以并联方式，连通于所述隔膜泵。
较佳地，还包括供水管路，所述供水管路包括连通于水箱的供水管，所述供水管的上游端安装有水阀，所述供水管通过第一供水支路连通于位于所述隔膜泵和所述第一气控阀门之间的送浆管；
所述第一供水支路安装有第六气控阀门，所述供水管的出口端安装有手动球阀。
较佳地，所述送气管的进气端安装有第一供气支路，所述第一供气支路自上游向下游依次安装有减压阀和第七气控阀；
所述第一供气支路安装于位于所述隔膜泵和所述第一气控阀门之间的送浆管；
所述第一供气支路的前后两端均安装有第八气控阀门和第九气控阀门。
较佳地，位于所述隔膜泵和所述第二气控阀门之间的送浆管安装有卸压支路，所述卸压支路安装有泄压支路气控阀门；
所述卸压支路气控阀门的下游部分的管路安装有手动闸阀。
进一步地，所述隔膜泵下游端的送浆管安装有压力传感器，所述压力传感器用于检测送浆管内的压力；
所述压力传感器的信号输出端连接于控制器的信号采集端，所述压力传感器的电源采集端连接于电源的输出端。
进一步地，所述压力传感器为平膜压力传感器。
进一步地，所述模具为树脂模具，模具布满相互连通的微细孔。
进一步地，所述第一供气支路280的上游端安装有气路三联件。
本方案通过设置调压系统，使注浆系统能够以合理的注浆工艺按低、中、高压逐步分阶段向具备一定透水性能高强度树脂模具内注浆。低压注浆阶段有利于在模具内表快速排水形成较低密度的泥坯层，进而逐步加压提高坯体致密度快速形成所需稳定均质的陶瓷坯体；避免注浆初期高压喷射的泥浆直接冲击损伤模具内表面；避免在注浆初期压力过大，由于气旋产生气泡，在成型后坯体内存在气泡等问题影响产品品质。由于树脂模具不需要进行干燥，简单气压反冲洗即可循环使用，如是可以明显提高产品品质，提高设备产能，有效提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构的示意图。
图中：送浆管110、第一气控阀门120、隔膜泵130、第二气控阀门140、卸压支路150、泄压支路气控阀门160、送气管210、低压减压阀220、中压减压阀230、高压减压阀240、第三气控阀门250、第四气控阀门260、第五气控阀门270、第一供气支路280、减压阀281、第七气控阀282、供水管310、第一供水支路320、水阀330、手动球阀340。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例中的方位均以说明书附图为准。
如图1所示，一种日用陶瓷的注浆系统，包括注浆系统和调压系统；
所述注浆系统包括连通于浆罐的送浆管110，所述送浆管110自上游向下游依次接通有第一气控阀门120、隔膜泵130、第二气控阀门140，所述送浆管110的出口端连通于模具；
所述调压系统包括连通于高压气源的送气管210，所述送气管210的下游分为三条支路，第一支路依次连通有低压减压阀220和第三气控阀门250，第二支路依次连通有中压减压阀230和第四气控阀门260，第三支路依次连通有高压减压阀240和第五气控阀门270；
三条支路以并联方式，连通于所述隔膜泵130。
本方案通过设置调压系统，使注浆系统能够以合理的注浆工艺按低、中、高压逐步分阶段向具备一定透水性能高强度树脂模具内注浆。低压注浆阶段有利于在模具内表快速排水形成较低密度的泥坯层，进而逐步加压提高坯体致密度快速形成所需稳定均质的陶瓷坯体；避免注浆初期高压喷射的泥浆直接冲击损伤模具内表面；避免在注浆初期压力过大，由于气旋产生气泡，在成型后坯体内存在气泡等问题影响产品品质。
其中，还包括供水管路，所述供水管路包括连通于水箱的供水管310，所述供水管310的上游端安装有水阀330，出口端安装有手动球阀340。所述供水管310通过第一供水支路320连通于位于所述隔膜泵130和所述第一气控阀门120之间的送浆管110；所述第一供水支路320安装有手动球阀340；
本方案通过设置供水管路，使设备在停止使用之后，通过打开第五气控阀门270，使供水管310中的水能够对送浆管进行清洗，使装置在使用完毕之后，能够很方便地进行清洁。
其中，所述送气管210的进气端安装有第一供气支路280，所述第一供气支路280自上游向下游依次安装有减压阀281和第七气控阀282；
所述第一供气支路280安装于位于所述隔膜泵130和所述第一气控阀门120之间的送浆管110；
所述第一供气支路280的前后两端均安装有第八气控阀门和第九气控阀门。
通过设置供气管路，使设备在停止使用之后，通过打开第七气控阀282，使装置在使用完毕之后，能够使用气流对送浆管进行清洁，使用多种方式对送浆管进行清洁；也使装置能够使用多种方式交替进行清洁，提高了设备的清洁程度。
此外，位于所述隔膜泵130和所述第二气控阀门140之间的送浆管110安装有卸压支路150，所述卸压支路150安装有泄压支路气控阀门160；
所述卸压支路气控阀门160的下游部分的管路安装有手动闸阀。
装置在注浆完毕之后，送浆管内部的压力还是大于自然压力的，在设备使用完之后，对注浆管进行卸压，然后进行冲洗，冲洗的水通过开关不同的阀门，经注浆管流出；当然，模具处于打开状态下，也可以经模具注射口流出。
此外，所述隔膜泵下游端的送浆管安装有压力传感器，所述压力传感器用于检测送浆管内的压力；
所述压力传感器的信号输出端连接于控制器的信号采集端，所述压力传感器的电源采集端连接于电源的输出端。
通过设置压力传感器，能够采集到送浆管内的压力数据，以该数据为基础，可以调整注浆的压力。
其中，所述压力传感器为平膜压力传感器。
平膜压力传感器具有测量准确度高,抗干扰能力强的效果。
此外，所述模具为树脂模具，模具内布满相互连通的微细孔，具备一定透水性。此种模具为日用陶瓷采用中高压注浆工艺而使用的模具。
此外，所述第一供气支路280的上游端安装有气路三联件。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，包括注浆系统和调压系统；
所述注浆系统包括连通于浆罐的送浆管，所述送浆管自上游向下游依次接通有第一气控阀门、隔膜泵、第二气控阀门，所述送浆管的出口端连通于模具；
所述调压系统包括连通于高压气源的送气管，所述送气管的下游分为三条支路，第一支路依次连通有低压减压阀和第三气控阀门，第二支路依次连通有中压减压阀和第四气控阀门，第三支路依次连通有高压减压阀和第五气控阀门；三条支路以并联方式，连通于所述隔膜泵。
2.根据权利要求1所述的日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，还包括供水管路，所述供水管路包括连通于水箱的供水管，所述供水管的上游端安装有水阀，所述供水管通过第一供水支路连通于位于所述隔膜泵和所述第一气控阀门之间的送浆管；
所述第一供水支路安装有第六气控阀门，所述供水管的出口端安装有手动球阀。
3.根据权利要求1所述的日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，所述送气管的进气端安装有第一供气支路，所述第一供气支路自上游向下游依次安装有减压阀和第七气控阀；
所述第一供气支路安装于位于所述隔膜泵和所述第一气控阀门之间的送浆管；
所述第一供气支路的前后两端均安装有第八气控阀门和第九气控阀门。
4.根据权利要求1所述的日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，位于所述隔膜泵和所述第二气控阀门之间的送浆管安装有卸压支路，所述卸压支路安装有泄压支路气控阀门；
所述卸压支路气控阀门的下游部分的管路安装有手动闸阀。
5.根据权利要求1所述的日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，所述隔膜泵下游端的送浆管安装有压力传感器，所述压力传感器用于检测送浆管内的压力；
所述压力传感器的信号输出端连接于控制器的信号采集端，所述压力传感器的电源采集端连接于电源的输出端。
6.根据权利要求5所述的日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，所述压力传感器为平膜压力传感器。
7.根据权利要求1所述的日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，所述模具为树脂模具，模具布满相互连通的微细孔，具备一定透水性。
8.根据权利要求3所述的日用陶瓷的注浆系统，其特征在于，所述第一供气支路的上游端安装有气路三联件。
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| CN111347524A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-30 | 大埔县怡丰园实业有限公司 | 一种日用陶瓷生产的注浆设备 |
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