CN209791303U - 一种带反冲洗的净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理设备技术领域，特别是涉及一种带反冲洗的净水系统，包括通过管路依次连接的超滤装置、高压泵、反渗透装置，所述反渗透装置连有产水管和浓水管，所述浓水管上设有第一阀门，所述第一阀门为调压阀，所述高压泵与所述反渗透装置之间的管路上设有第一蓄能器，所述超滤装置上设有排污管，所述排污管上设有第二阀门，所述净水系统还包括控制器，当所述第二阀门为电磁阀时，所述控制器与第二阀门、高压泵电连接。本实用新型反冲洗力度大，结构简单，清洗效果彻底。

Description

一种带反冲洗的净水系统

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，特别是涉及一种带反冲洗的净水系统。

背景技术

现有的带反冲洗的净水系统存在冲洗加压力度小，冲洗费时，清洁效果不够好的问题。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供带反冲洗的净水系统，反冲洗加压力度大，冲洗力度大，冲洗时间短，清洁效果彻底。

本实用新型提供的第一种方案为：提供一种带反冲洗的净水系统，包括通过管路依次连接的超滤装置、高压泵、反渗透装置，所述反渗透装置连有产水管和浓水管，所述浓水管上设有第一阀门，所述第一阀门为调压阀，所述高压泵与所述反渗透装置之间的管路上设有第一蓄能器，所述超滤装置上设有排污管，所述排污管上设有第二阀门，所述净水系统还包括控制器，当所述第二阀门为电磁阀时，所述控制器与第二阀门、高压泵电连接。

优选地，所述超滤装置与所述高压泵之间的管路上还连有活性炭过滤装置。

优选地，所述第一蓄能器与所述反渗透装置之间的管路上设有第三阀门，当所述第三阀门为电磁阀时，所述控制器与第三阀门电连接。

优选地，所述产水管上设有第二蓄能器，所述产水管的产水口与第二蓄能器之间的产水管上设有第四阀门，当所述第四阀门为电磁阀时，所述控制器与第四阀门电连接。

本实用新型提供的第二种方案为：一种带反冲洗的净水系统，包括通过第一管路依次连接的超滤装置、高压泵、反渗透装置，所述反渗透装置连有产水管和浓水管，所述浓水管上设有第五阀门，所述第五阀门为调压阀，所述超滤装置上设有排污管，所述排污管上设有第六阀门，所述高压泵与反渗透装置之间的第一管路上连有第二管路的一端，所述第二管路的另一端连接在所述反渗透装置与产水管的产水口之间的管路上，所述第二管路上沿高压泵至产水口的方向依次设有第七阀门或/和单向阀并连接有第三蓄能器，所述净水系统还包括控制器，当第六阀门、第七阀门为电磁阀时，所述控制器与第六阀门、第七阀门、高压泵电连接。

优选地，所述超滤装置与所述高压泵之间的管路上还连有活性炭过滤装置。

优选地，所述超滤装置的进水管路上设有进水阀。

本实用新型提供的第三种方案为：一种带反冲洗的净水系统，包括通过管路依次连接的超滤装置、高压泵、反渗透装置，所述反渗透装置连有产水管和浓水管，所述浓水管上设有第八阀门，所述第八阀门为调压阀，所述高压泵与所述反渗透装置之间的管路上设有竖直放置的空气加压蓄水罐，所述空气加压蓄水罐下部设有进水口和排水进气口，所述进水口与高压泵的出水口管路连接，连接排水进气口的管路上设有第十阀门，所述超滤装置上设有排污管，所述排污管上设有第九阀门，所述净水系统还包括控制器，当所述第九阀门为电磁阀时，所述控制器与第九阀门、第十阀门、高压泵电连接。

优选地，所述超滤装置与所述高压泵之间的管路上还连有活性炭过滤装置。

优选地，所述空气加压蓄水罐与所述反渗透装置之间的管路上设有第十一阀门，当所述第十一阀门为电磁阀时，所述控制器与第十一阀门电连接。

本实用新型提供的第四种方案为：一种带反冲洗的净水系统，包括通过管路依次连接的超滤装置、高压泵、反渗透装置，所述反渗透装置连有产水管和浓水管，所述浓水管上设有第十二阀门，所述第十二阀门为调压阀，所述高压泵与所述超滤装置之间的管路上接入有竖直放置的空气加压蓄水罐，所述空气加压蓄水罐下部设有进水口和排水进气口，所述进水口与超滤装置的出水口管路连接，连接排水进气口的管路上设有第十三阀门，所述超滤装置上设有排污管，所述排污管上设有第十四阀门，所述净水系统还包括控制器，当所述第十三阀门、第十四阀门为电磁阀时，所述控制器与第十三阀门、第十四阀门和高压泵电连接。

优选地，所述空气加压蓄水罐接入超滤装置与高压泵之间的管路上所形成的连接点与所述高压泵之间的管路上设有第十五阀门。

优选地，所述超滤装置上设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：

1.在正常产水状态时，高压泵给反渗透膜加压和蓄能器加压，加压力度大，使得蓄能器内的水压较大，进行反冲洗时，冲洗力度大花费时间短，清洁效果彻底，不用额外设置反冲洗管路。

2.空气加压蓄水罐可以反复使用，极大延长反冲洗装置的寿命，解决了蓄能器内胶囊寿命短的问题。

附图说明

图1是本实用新型带反冲洗的净水系统第一种实施例结构示意图。

图2是本实用新型带反冲洗的净水系统第二种实施例结构示意图。

图3是本实用新型带反冲洗的净水系统第三种实施例结构示意图。

图4是本实用新型带反冲洗的净水系统第四种实施例结构示意图。

图5是本实用新型带反冲洗的净水系统第五种实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

请参阅图1所示，作为本实用新型的第一种实施例，包括通过管路依次连接的超滤装置1、高压泵2、反渗透装置3，所述反渗透装置3连有产水管5和浓水管4，所述浓水管4上设有第一阀门A1，所述第一阀门A1为调压阀，所述高压泵2与所述反渗透装置3之间的管路上设有第一蓄能器S1，所述超滤装置1上设有排污管6，所述排污管6上设有第二阀门A2，所述净水系统还包括控制器9，当所述第二阀门A2为电磁阀时，所述控制器与第二阀门A2、高压泵2电连接。

在第一种实施例中，进一步地，所述超滤装置与所述高压泵之间的管路上还连有活性炭过滤装置7。

在第一种实施例中，进一步地，所述第一蓄能器S1与所述反渗透装置3之间的管路上设有第三阀门A3，当所述第三阀门A3为电磁阀时，所述控制器与第三阀门A3电连接。

第一实施例的工作原理：正常产水时，关闭第二阀门A2，打开第三阀门A3，第一阀门A1处于截流状态，启动高压泵2抽取原水，原水通过管道依次进入超滤装置1、活性炭过滤装置7、高压泵2、反渗透装置3进行过滤，产水从产水管5流出供用户使用，浓水从浓水管4排出，由于所述高压泵2与所述反渗透装置3之间的管路上设有第一蓄能器S1，原水在流经高压泵后经高压泵加压，水流除了流向反渗透装置3，也会流向第一蓄能器S1内，水在第一蓄能器S1内加压蓄能，进行反冲洗时，关闭高压泵2，打开第二阀门A2，关闭第三阀门A3，第一蓄能器S1内的水在自身压力作用下流出，对超滤装置1进行反冲洗，反冲洗后产生的污水从排污管排出。

请参阅图2所示，作为本实用新型的第二种实施例，与第一种实施例不同的是，所述产水管上设有第二蓄能器S2，所述产水管5的产水口与第二蓄能器S2之间的产水管5上设有第四阀门A4，当所述第四阀门A4为电磁阀时，所述控制器与第四阀门A4电连接。

第二实施例的工作原理：与第一实施例不同的是，正常产水时，水流在从产水管的产水口流出之前，还流入了第二蓄能器S3内进行加压蓄能，在进行反冲洗时，第二蓄能器S2内的水在自身压力作用下流出，对反渗透装置3进行反冲洗，冲洗后的污水从浓水管4流出。

第一实施例和第二实施例中，超滤装置1的进水管路上均可增设进水阀8。

请参阅图3所示，作为本实用新型的第三种实施例，包括通过第一管路依次连接的超滤装置1、高压泵2、反渗透装置3，所述反渗透装置3连有产水管5和浓水管4，所述浓水管4上设有第五阀门A5，所述第五阀门A5为调压阀，所述超滤装置1上设有排污管6，所述排污管6上设有第六阀门A6，所述高压泵2与反渗透装置3之间的第一管路上连有第二管路的一端，所述第二管路的另一端连接在所述反渗透装置3与产水管5的产水口之间的管路上，所述第二管路上沿高压泵2至产水口的方向依次设有第七阀门A7或/和单向阀10并连接有第三蓄能器S3，所述净水系统还包括控制器9，当第六阀门A6、第七阀门A7为电磁阀时，所述控制器9与第六阀门A6、第七阀门A7、高压泵2电连接。

第三实施例中，进一步地，所述超滤装置与所述高压泵之间的管路上还连有活性炭过滤装置7。

第三实施例中，进一步地，所述超滤装置的进水管路上设有进水阀8。

第三实施例的工作原理：正常产水时，打开进水阀8，关闭第六阀门A6和第七阀门A7，第五阀门A5处于截流状态，启动高压泵2抽取原水，原水通过管道依次进入超滤装置1、活性炭过滤装置7、高压泵2、反渗透装置3进行过滤，产水从产水管5流出供用户使用，浓水从浓水管4排出，由于所述反渗透装置3和产水管5的产水口之间连接有第三蓄能器S3，使得一部分产水流入第三蓄能器S3内进行加压蓄能；进行反冲洗时，打开第六阀门A6、第七阀门A7，第三蓄能器S3内的水在自身压力作用下流出，对超滤装置1和反渗透装置3进行反冲洗，反冲洗后产生的污水分别从排污管6和浓水管4排出。

请参阅图4所示，作为本实用新型的第四种实施例，包括通过管路依次连接的超滤装置1、高压泵2、反渗透装置3，所述反渗透装置3连有产水管5和浓水管4，所述浓水管4上设有第八阀门A8，所述第八阀门A8为调压阀，所述高压泵2与所述反渗透装置3之间的管路上设有竖直放置的空气加压蓄水罐11，所述空气加压蓄水罐11下部设有进水口和排水进气口，所述进水口与高压泵2的出水口管路连接，连接排水进气口的管路上设有第十阀门A10，所述超滤装置1上设有排污管6，所述排污管6上设有第九阀门A9，所述净水系统还包括控制器9，当所述第九阀门为电磁阀时，所述控制器9与第九阀门A9、第十阀门A10、高压泵2电连接。

第四实施例的工作原理：当净水系统停机排水时，打开第十阀门A10将空气加压蓄水罐11内的水彻底排净，空气顺着排水进气口的连接管路进入空气加压蓄水罐11，启动高压泵2时，第十阀门A10关闭，高压泵2往空气加压蓄水罐11内打水，加进去的水压缩罐内空气，由于空气在上部，水在下部，净水系统再次停机时，空气将水压出，经高压泵2反冲洗超滤装置1，第九阀门A9打开，最后污水从排污管6排出。

在第四实施例中，进一步地，所述超滤装置1与所述高压泵2之间的管路上还连有活性炭过滤装置7。

在第四实施例中，进一步地，所述空气加压蓄水罐11与所述反渗透装置3之间的管路上设有第十一阀门A11，当所述第十一阀门A11为电磁阀时，所述控制器与第十一阀门A11电连接。在进行反冲洗时，可将第十一阀门A11关闭使得空气加压蓄水罐内的水不流入反渗透装置3，全部用来清洗超滤装置1。

请参阅图5所示，作为本实用新型的第五种实施例，包括通过管路依次连接的超滤装置1、高压泵2、反渗透装置3，所述反渗透装置3连有产水管5和浓水管4，所述浓水管4上设有第十二阀门A12，所述第十二阀门A12为调压阀，所述高压泵2与所述超滤装置1之间的管路上接入有竖直放置的空气加压蓄水罐11，所述空气加压蓄水罐11下部设有进水口和排水进气口，所述进水口与超滤装置1的出水口管路连接，连接排水进气口的管路上设有第十三阀门A13，所述超滤装置1上设有排污管6，所述排污管6上设有第十四阀门A14，所述净水系统还包括控制器9，当所述第十三阀门A13、第十四阀门A14为电磁阀时，所述控制器9与第十三阀门A13、第十四阀门A14和高压泵2电连接。

所述空气加压蓄水罐11接入超滤装置1与高压泵2之间的管路上所形成的连接点与所述高压泵2之间的管路上设有第十五阀门A15。

第五实施例的工作原理：当净水系统停机排水时，打开第十三阀门A13将空气加压蓄水罐11内的水彻底排净，空气顺着排水进气口的连接管路进入空气加压蓄水罐11，启动高压泵2时，第十三阀门A13关闭，高压泵2往空气加压蓄水罐11内打水，加进去的水压缩罐内空气，由于空气在上部，水在下部，净水系统再次停机时，空气将水压出，直接反冲洗超滤装置1，第十四阀门A14打开，最后污水从排污管6排出。关闭第十五阀门A15,使得空气加压蓄水罐内的水不流入反渗透装置3，全部用来清洗超滤装置1。

上述实施例中，超滤装置上均可设置压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。超滤装置在长时间过滤工作后容易发生堵塞导致膜内压力增大，压力传感器检测到超滤装置内压力增大，将信号发送至控制器，控制器控制相关阀门的打开或关闭来实现超滤装置的反冲洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种带反冲洗的净水系统，其特征在于，包括通过管路依次连接的超滤装置、高压泵、反渗透装置，所述反渗透装置连有产水管和浓水管，所述浓水管上设有第一阀门，所述第一阀门为调压阀，所述高压泵与所述反渗透装置之间的管路上设有第一蓄能器，所述超滤装置上设有排污管，所述排污管上设有第二阀门，所述净水系统还包括控制器，当所述第二阀门为电磁阀时，所述控制器与第二阀门、高压泵电连接。

2.根据权利要求1所述的带反冲洗的净水系统，其特征在于，所述超滤装置与所述高压泵之间的管路上还连有活性炭过滤装置。

3.根据权利要求1所述的带反冲洗的净水系统，其特征在于，所述第一蓄能器与所述反渗透装置之间的管路上设有第三阀门，当所述第三阀门为电磁阀时，所述控制器与第三阀门电连接。

4.根据权利要求1所述的带反冲洗的净水系统，其特征在于，所述产水管上设有第二蓄能器，所述产水管的产水口与第二蓄能器之间的产水管上设有第四阀门，当所述第四阀门为电磁阀时，所述控制器与第四阀门电连接。

5.一种带反冲洗的净水系统，其特征在于，包括通过第一管路依次连接的超滤装置、高压泵、反渗透装置，所述反渗透装置连有产水管和浓水管，所述浓水管上设有第五阀门，所述第五阀门为调压阀，所述超滤装置上设有排污管，所述排污管上设有第六阀门，所述高压泵与反渗透装置之间的第一管路上连有第二管路的一端，所述第二管路的另一端连接在所述反渗透装置与产水管的产水口之间的管路上，所述第二管路上沿高压泵至产水口的方向依次设有第七阀门或/和单向阀并连接有第三蓄能器，所述净水系统还包括控制器，当第六阀门、第七阀门为电磁阀时，所述控制器与第六阀门、第七阀门、高压泵电连接。

6.根据权利要求5所述的带反冲洗的净水系统，其特征在于，所述超滤装置与所述高压泵之间的管路上还连有活性炭过滤装置。

7.根据权利要求6所述的带反冲洗的净水系统，其特征在于，所述超滤装置的进水管路上设有进水阀。