CN110732726B - 便携式切割机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便携式切割机，包括：壳体，包括电机收容部和握持部；电机，收容于所述电机收容部内；摆动输出轴，部分伸出所述电机收容部，用于安装工作头；传动机构，设置在所述电机与所述摆动输出轴之间，用于将所述电机的转动转换为所述摆动输出轴的摆动；支撑组件，与所述握持部固定连接，用于抵靠工件表面；其中电机收容部与握持部可转动地连接。本发明提供的便携式切割机，其工作头的运动形式为摆动，并且切割深度可以调节，满足了不同工况下对于切割深度的不同需求。

Description

便携式切割机

技术领域

本发明涉及一种便携式切割机，尤其涉及摆动切割工件的便携式切割机。

背景技术

现有通过带动工作头摆动切割工件的便携式切割机，其内部设置有电机、由电机驱动的偏心件、与偏心件配合将转动转换成摆动的拨叉、由所述拨叉带动的摆动输出轴、安装在摆动输出轴上的工作头(锯片)等，所述便携式切割机还包括用于抵靠工件表面的支撑件。

所述便携式切割机在切割过程中，工作头相对于支撑件的位置保持恒定。但工件的厚度是不统一的。当面对厚度较大的工件时，所述便携式切割机常常面临切不透的情况，无法满足使用者的需求。

发明内容

本发明提供一种便携式切割机，尤其提供一种切割深度可调的便携式切割机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种便携式切割机，包括：壳体，包括电机收容部和握持部；电机，收容在所述电机收容部内；摆动输出轴，部分伸出所述电机收容部，用于安装工作头；传动机构，设置在所述电机与所述摆动输出轴之间，用于将所述电机的转动转换为所述摆动输出轴的摆动；支撑组件，与所述握持部固定连接，用于抵靠工件表面；其中：所述电机收容部与所述握持部可活动地连接。

优选的，所述电机收容部与所述握持部可转动地连接。

优选的，所述便携式切割机还包括用于限制所述电机收容部相对于所述握持部运动的锁定机构。

优选的，所述电机收容部设置有凸缘，所述凸缘包括圆弧面，定义圆弧面所在的中心线为第一轴线；所述握持部设置有弧形轨道；所述凸缘围绕所述第一轴线在所述弧形轨道上滑动。

优选的，所述便携式切割机还包括用于限制所述电机收容部相对于所述握持部转动的锁定机构。

优选的，所述锁定机构包括设置在所述握持部两侧的锁定件和锁紧把手，所述锁定件穿过所述握持部与所述锁紧把手连接，并将所述凸缘抵靠在所述锁定件与所述握持部之间。

优选的，所述锁定件包括环状压板和自所述环状压板的中部轴向延伸的螺纹杆；所述锁紧把手开设有与所述螺纹杆配合的螺纹孔。

优选的，所述锁定机构还包括切割深度指示件，所述切割深度指示件在沿垂直于所述第一轴线的方向不可相对运动地设置在所述握持部上，所述锁定件依次穿过所述切割深度指示件，所述握持部与所述锁紧把手连接。

优选的，所述第一轴线与所述摆动输出轴平行。

优选的，所述工作头包括安装至所述摆动输出轴的安装部和工作部，所述工作部呈圆形。

与现有技术相比，本发明提供的便携式切割机，将电机收容部可转动地与握持部连接，使得工作头能够相对于支撑件旋转，从而便携式切割机的切割深度可以调节，满足了不同工况下对于切割深度的不同需求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

图1为本发明第一实施方式提供的一种便携式切割机的立体图；

图2为图1所示便携式切割机在另一视角下的立体示意图；

图3为图1所示便携式切割机的爆炸图；

图4为图1中便携式切割机在第一切割位置时的立体图，其中锁紧把手处于松开位置；

图5为图4中沿A-A线剖视图；

图6为图1中便携式切割机在第二切割位置时的立体图，其中锁紧把手处于松开位置；

图7为图1中便携式切割机在第二切割位置时的立体图，其中锁紧把手处于锁紧位置；

图8为图7中沿B-B线剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在本发明的描述中，除非另外指出，方向术语，如前、后、左、右、上和下等，都是相对于正常使用该便携式切割机10的方向，如定义便携式切割机10的前进方向为前，与便携式切割机10的前进方向相反的方向为后等。

参阅图1至图3，本发明第一实施方式提供一种便携式切割机10，包括壳体12，收容在壳体12内的电机14，为所述电机14提供电能的电池包15，由电机14驱动的摆动输出轴16，位于电机14与摆动输出轴16之间的传动机构(未示出)，安装在摆动输出轴16上用于切割工作的工作头18，以及用于抵靠在待切割的工件(图中未示出)表面为便携式切割机10提供支撑的支撑件20。本实施方式中，工作头18为锯片，包括安装至摆动输出轴16的安装部(未示出)和工作部(未示出)，工作部呈圆形。

壳体12包括纵长延伸的电机收容部22；与电机收容部22连接并用于握持的握持部24；以及收容电池包15的电池包收容部26。

请一并参阅图1、图3和图5，沿着所述电机收容部22的纵长延伸方向，电机收容部22包括与握持部24可转动地连接的第一端28，与第一端28相对设置并具有端壁29的第二端30以及周向侧壁31。其中，第一端28通过螺钉与周向侧壁31固定连接，第二端30与周向侧壁31通过一体加工而成。周向侧壁31由两个类“8”字型半壳通过螺钉连接而成，整体呈中空圆筒形状，其上设置有进风孔33，用于气流流通实现散热。

电机收容部22内收容有电机14、传动机构(未图示)、摆动输出轴16、用于将锯片18固定到摆动输出轴16的夹紧单元以及用于驱动所述夹紧单元夹紧或松开锯片18的驱动单元。其中，电机14包括与摆动输出轴16的轴线平行设置的电机轴32，电机轴32上固定连接有设有偏心件34；传动机构设有与偏心件34配合的拨叉36，拨叉36与摆动输出轴16固定连接。本实施方式中，偏心件34和拨叉36构成了运动转换机构，将电机14输出的转动转换成摆动输出轴16的摆动。进一步的，为了保证电机轴32旋转运动的稳定性，电机轴32的两端通过第一轴承35和第二轴承37支撑。夹紧单元包括将锯片18固定到摆动输出轴16的夹紧元件40以及支撑在摆动输出轴16内用于锁紧夹紧元件40的锁定元件42；驱动单元包括供用户操作的把手44以及用于驱动锁定元件42运动的驱动件46。用户通过操作把手44，带动驱动件46驱动锁定元件42锁紧或松开夹紧元件40，从而实现锯片18(工作头)的拆换。

本实施方式中，夹紧元件40被构造为紧固螺栓；锁定元件42被构造为圆环状，能够在摆动输出轴16内自由旋转。锁定元件42中部轴向开设有与紧固螺栓40配合的螺纹孔，外部周向设置有可与驱动件46相对摆动输出轴的轴线不可转动连接的配合部。如此，锁定元件42可在驱动件46的驱动下与夹紧元件40螺纹锁紧或松开。

握持部24与电机收容部22相互分离设置，从而使用户握持握持部24时的震动相对较小，故提高了用户的使用舒适度。握持部24大致呈C型，其一端与电机收容部22可转动地连接，另一端与电池包收容部26连接。本实施方式中，握持部24与电池包收容部26一体设置。握持部24上设置有驱动切割机10工作的开关组件25以及调速旋钮27。所述握持部24的延伸方向与所述电机收容部22纵长延伸方向不同向设置，实现便携式切割机10沿着握持部24延伸方向的长度变小，使便携式切割机10能够适用于空间相对狭窄的工况，给使用者在小空间内切割工作提供了便利。

在本实施方式中，所述电机收容部22纵长延伸方向与所述握持部24延伸方向相互垂直，此时便携式切割机10沿着所述握持部24延伸方向的长度达到最小，且整体结构设置达到最佳，使便携式切割机10对狭窄的空间的适应性达到最佳。为了便于握持部的加工制造，可以沿着所述握持部24延伸方向，将握持部24分为左半壳体48以及右半壳体50。左半壳体48和右半壳体50采用一体成型制成，如此设置实现握持部24容易加工制造，且便于组装。

电池包收容部26与握持部24一体设置，用于安装电池包15为切割机10提供驱动源。当用户使用便携式切割机10进行切割工作时，电池包收容部26位于握持部24背对用户的一侧。为了提高便携式切割机10在切割过程中的稳定性，可以将电池包收容部26面向工件的表面抵靠在工件上，使用户能够稳定的推进便携式切割机10进行切割工作，而无需用力保持便携式切割机10处于悬空状态，从而实现了提高切割稳定性的同时，又节省了用户的体力，给用户带来了极大的便利。为了增强所述表面的耐磨性，可以在所述表面设置耐磨涂层，或者安装其他耐磨元件如金属块等。

支撑件20通过螺钉与握持部24固定连接，包括用于抵靠工件表面的底部21以及供锯片18从中露出的锯片通孔23。切割机10在切割过程中，可将支撑件20的底部21与电池包15共同抵靠在工件上。

电机收容部22的第一端28与握持部24可转动地连接。具体的，如图3和图5所示，第一端28设有凸缘52，凸缘52包括圆弧面53。此处，定义圆弧面53所在的中心线为第一轴线X-X。本实施方式中，第一轴线X-X与电机轴32的轴线重合；握持部24设有与凸缘52的圆弧面53配合的弧形轨道54，圆弧面53能够沿弧形轨道54滑动。换言之，电机收容部22能够相对于握持部24围绕第一轴线X-X转动，从而带动锯片18相对于支撑件20转动，使得便携式切割机10具有锯片18至少部分露出锯片通孔23的第一切割位置(图4)和锯片18未露出锯片通孔23的第二切割位置(图6)。

便携式切割机10还包括用于限制电机收容部22相对于握持部24转动，从而将锯片18相对于支撑件20固定在某一确定位置的锁定机构。锁定机构包括锁定件56、切割深度指示件58以及锁紧把手60。锁定件56包括环状压板57以及自环状压板57的中部轴向延伸的螺纹杆59；锁紧把手60开设有与螺纹杆59配合的螺纹孔61。锁定件56和锁紧把手60分别设置在握持部24的两侧。握持部24在靠近锁定件56的一侧开设有与切割深度指示件58匹配的收容槽55，切割深度指示件58被收容在该收容槽55中，并通过螺钉与握持部24松动连接。此处，切割深度指示件58与握持部24松动连接是指：切割深度指示件58在沿垂直于第一轴线X-X的方向上与握持部24保持相对静止；但在平行于第一轴线X-X的方向上，其能够相对于握持部24运动。锁定件56依次穿过切割深度指示件58、左半壳体48、右半壳体50与锁紧把手60螺纹连接，并将凸缘52保持在切割深度指示件58与握持部24之间。

具体的，凸缘52包括面向第二端30的第一压紧面55和背向第二端30的第二压紧面57。在便携式切割机10的组装过程中，首先将凸缘52的圆弧面53与握持部24的弧形轨道54抵接，继而将切割深度指示件58安装至对应的收容槽55中，最后将锁定件56依次穿过切割深度指示件58、左半壳体48、右半壳体50并最终与锁紧把手60螺纹连接。如此一来，在沿平行于第一轴线X-X的方向上，环状压板57抵接切割深度指示件58，切割深度指示件58抵接凸缘52的第一压紧面55，凸缘52的第二压紧面57抵接握持部24。当用户需要将便携式切割机10固定在某一切割深度时，只需旋紧锁紧把手60，使其与锁定件56紧密配合，从而环状压板57紧紧抵靠切割深度指示件58，进而切割深度指示件58紧紧抵靠凸缘52，并最终将电机收容部22固定到握持部24上。当用户需要改变切割深度，只需反向操作锁紧把手60即可。

当然在其他实施方式中，锁定机构也可以只包括锁定件和锁紧把手。锁定件与锁紧把手紧密配合时，锁定件的环状压板与凸缘的第一压紧面紧密抵接，从而将电机收容部固定到握持部上。

下面结合图4至图8详细说明便携式切割机10如何实现切割深度调节。

图4示出了锁紧把手60处于松开位置时，便携式切割机10的立体图。图5为图4中便携式切割机10的剖视图。定义锁定件56的轴线为第二轴线Y-Y，第二轴线Y-Y与第一轴线X-X平行。在用户旋松锁紧把手60的过程中，锁紧把手60在沿第二轴线Y-Y方向的位置保持不变；锁定件56将沿第二轴线Y-Y向远离锁紧把手60的方向运动，从而环状压板57与切割深度指示件58之间产生间隙。切割深度指示件58不再紧紧抵靠凸缘52的第一压紧面55，此时电机收容部22可相对于握持部24转动。锯片18连同电机收容部22一齐，相对于握持部24(支撑件20)转动，从而使得便携式切割机10的切割深度可调。图4示出了位于第一切割位置时，便携式切割机10的立体图。此时锯片18相对于锯片通孔23露出的距离最大。图6示出了位于第二切割位置时，便携式切割机10的立体图，此时锯片18未露出锯片通孔23。电机收容部22上还设置有指示部(未图示)，当电机收容部22围绕第一轴线X-X相对于支撑件20转动时，指示部指示切割深度指示件58上对应的切割深度值。

图7示出了锁紧把手60处于锁紧位置时，便携式切割机10的立体图。图8为图7中便携式切割机10的剖视图。此时，锁紧把手60与锁定件56紧密配合，锁定件56的环状压板57紧紧抵靠切割深度指示件58，从而切割深度指示件58将凸缘52紧紧抵靠在握持部24上，电机收容部22相对于握持部24的位置被固定。

本领域技术人员可以想到的是，本发明还可以有其他的实现方式，但只要其采用的技术精髓与本发明相同或者近似，或者任何基于本发明做出的变化和替换都在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式切割机，包括：

壳体，包括电机收容部和握持部；

电机，收容在所述电机收容部内；

摆动输出轴，部分伸出所述电机收容部，用于安装工作头；

传动机构，设置在所述电机与所述摆动输出轴之间，用于将所述电机的转动转换为所述摆动输出轴的摆动；

支撑组件，与所述握持部固定连接，用于抵靠工件表面；

其特征在于：所述电机收容部与所述握持部可转动地连接，用于调节所述便携式切割机的切割深度；所述电机收容部设置有凸缘，所述凸缘包括圆弧面，定义圆弧面所在的中心线为第一轴线；所述握持部设置有弧形轨道；所述凸缘在所述弧形轨道上滑动,使得所述电机收容部围绕所述第一轴线相对于所述握持部转动。

2.根据权利要求1所述的便携式切割机，其特征在于：所述便携式切割机还包括用于限制所述电机收容部相对于所述握持部运动的锁定机构。

3.根据权利要求1所述的便携式切割机，其特征在于：所述便携式切割机还包括用于限制所述电机收容部相对于所述握持部转动的锁定机构。

4.根据权利要求3所述的便携式切割机，其特征在于：所述锁定机构包括设置在所述握持部两侧的锁定件和锁紧把手，所述锁定件穿过所述握持部与所述锁紧把手连接，并将所述凸缘抵靠在所述锁定件与所述握持部之间。

5.根据权利要求4所述的便携式切割机，其特征在于：所述锁定件包括环状压板和自所述环状压板的中部轴向延伸的螺纹杆；所述锁紧把手开设有与所述螺纹杆配合的螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的便携式切割机，其特征在于：所述锁定机构还包括切割深度指示件，所述切割深度指示件在沿垂直于所述第一轴线的方向不可相对运动地设置在所述握持部上，所述锁定件依次穿过所述切割深度指示件，所述握持部与所述锁紧把手连接。

7.根据权利要求1所述的便携式切割机，其特征在于：所述第一轴线与所述摆动输出轴平行。

8.根据权利要求1所述的便携式切割机，其特征在于：所述工作头包括安装至所述摆动输出轴的安装部和工作部，所述工作部呈圆形。

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