CN110731545A - 雾化组件加热控制方法、装置、电子雾化装置及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种雾化组件加热控制方法、装置、电子雾化装置及存储介质。所述方法包括：控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；获取雾化组件的发热体的实时阻值；将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。采用本方法能够控制雾化组件采用第一功率加热，获取加热后雾化组件的发热体实时阻值，将发热体的实时阻值与预设的发热体的第一保护阻值区间进行比较，判断是否调节输出功率，若发热体的实时阻值落入第一保护阻值区间内，则调节输出功率，以使雾化效率与导液效率重新达到平衡，在烟油充足或烟油不足时均能实现干烧保护，提升电子雾化装置的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化组件加热控制方法、装置、电子雾化装置及存储介质。
背景技术
电子烟又名虚拟香烟、电子雾化装置。电子烟作为香烟替代品。电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分。
电子雾化装置一般包括储液组件、雾化组件及电池组件。在现有电子雾化装置中，防干烧的目的主要是防止有害物质和焦味的产生。因为一旦产生了焦味，一些不利于健康的物质就会产生，从而危害人身健康。电子雾化装置加热过程中并非烟油耗尽才会导致干烧，只要导液件导液效率与雾化组件雾化效率失衡，就会导致干烧。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够平衡雾化速度与导液速度以避免干烧的雾化组件加热控制方法、装置、电子雾化装置及存储介质。
一种雾化组件加热控制方法，应用于电子雾化装置，方法包括：
控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
在其中一个实施例中，第一保护阻值区间至少包括第一目标值及第二目标值，其中，第一目标值为第一保护阻值区间的上限值，第二目标值为第一保护阻值区间的下限值。
在其中一个实施例中，第一保护阻值区间还包括第一中值，第一中值为第一目标值与第二目标值之间的中值。
在其中一个实施例中，第一保护阻值区间还包括若干个目标值，每两个相邻的目标值之间构成一个细分区间，根据实时阻值落入的细分区间，将输出功率调节至与细分区间对应的功率。
在其中一个实施例中，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一目标值时，则控制雾化组件停止加热。
在其中一个实施例中，将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率的步骤包括：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第二功率；其中，第二功率小于第一功率。
在其中一个实施例中，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
控制雾化组件以预设的第二功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第二保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值小于第二保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率
当发热体的实时阻值大于或等于第二阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
在其中一个实施例中，将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率的步骤包括：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一中值时，则将输出功率调节为第三功率，且第三功率小于第一功率。
在其中一个实施例中，将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率的步骤包括：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一中值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第四功率；其中，第四功率小于或等于第三功率。
在其中一个实施例中，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
控制雾化组件以预设的第三功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第三保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的中值且小于第三保护阻值区间的上限值时，则将输出功率调节为第四功率；
当发热体的实时阻值小于第三保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率；
当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
在其中一个实施例中，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
控制雾化组件以预设的第四功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第四保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热；
当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的下限值且小于第四保护阻值区间的中值时，则将输出功率调节为第三功率。
在其中一个实施例中，获取雾化组件的发热体的实时阻值的采样周期取值范围为1ms至30ms。
在其中一个实施例中，雾化组件加热控制方法还包括：
将发热体的实时阻值与第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，生成提示信息反馈至用户。
在其中一个实施例中，雾化组件加热控制方法还包括：
将发热体的实时阻值与当前输出功率对应的保护阻值区间进行比较，当至少两次采样周期内采集到的实时阻值均落入保护阻值区间时，调节输出功率。
一种雾化组件加热控制装置，装置包括：
加热控制模块，用于控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
阻值获取模块，用于获取雾化组件的发热体的实时阻值；
输出功率调节模块，用于将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
一种电子雾化装置，应用上述任一项实施例中的雾化组件加热控制方法。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
上述雾化组件加热控制方法、装置、电子雾化装置及存储介质，控制雾化组件采用第一功率加热，获取加热后雾化组件的发热体实时阻值，将发热体的实时阻值与预设的发热体的第一保护阻值区间进行比较，判断是否调节输出功率，若发热体的实时阻值落入第一保护阻值区间内，则调节输出功率，以使雾化效率与导液效率重新达到平衡，避免由于雾化效率高于导液效率而导致的干烧，在烟油充足或烟油不足时均能实现干烧保护，提升电子雾化装置的安全性。
附图说明
图1为一个实施例中，雾化组件加热控制方法的流程示意图；
图2为另一个实施例中，雾化组件加热控制方法的流程示意图；
图3为一个实施例中，发热体实时阻值落入第一保护阻值区间时功率调节的流程示意图；
图4为一个实施例中，输出功率调节为第二功率后进行功率调控的流程示意图；
图5为一个实施例中，发热体实时阻值大于第二目标值且小于第一中值时功率调节的流程示意图；
图6为一个实施例中，发热体实时阻值大于或等于第一中值且小于第一目标值时功率调节的流程示意图；
图7为一个实施例中，输出功率调节为第三功率后进行功率调控的流程示意图；
图8为一个实施例中，输出功率调节为第四功率后进行功率调控的流程示意图；
图9为又一个实施例中，雾化组件加热控制方法的流程示意图；
图10为一个实施例中，雾化组件加热控制装置的结构框图；
图11为又一个实施例中，雾化组件加热控制装置的结构框图；
图12为一个实施例中，计算机设备的内部结构图；
图13为一个实施例中，保护阻值区间的示意图；
图14为另一个实施例中，保护阻值区间的示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种雾化组件加热控制方法，以该方法应用于电子雾化装置中的控制设备为例进行说明，包括以下步骤：
步骤S100，控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热。
其中，雾化组件采用第一功率作为输出功率进行加热，雾化电子雾化装置内的烟油，产生烟雾供用户抽吸。
步骤S200，获取雾化组件的发热体的实时阻值。
获取雾化组件采用第一功率加热后的发热体的实时阻值。雾化组件在恒功率加热时，根据能量守恒定律，其在预设时间下所产生的能量输出是一定的，这些能量一部分被烟油吸收，一部分被雾化组件中的发热体自身吸收使自身温度上升，根据电阻温度特性可知发热体的阻值会随温度的改变而改变，根据阻值即可判断其温度，进而判断此时的阻值所对应的雾化组件的导液雾化是否平衡。
步骤S300,将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
其中，第一保护阻值区间根据第一功率从预设的保护阻值区间集中进行匹配确定。在不同的输出功率下，对应的保护阻值区间不同；在不同的电子雾化装置中，电子雾化装置的最大功率不同，保护阻值区间也不一定相同。
若发热体的阻值落入第一保护阻值区间内，即表示当前雾化组件的雾化效率与发热丝上的含油量不匹配，可能是储液腔内的烟油含量过低使得导液速度变慢，也有可能是储液腔的导液元件因堵塞使得导液速度过慢，使得当前导液元件导液速度低于导液元件正常导液的速度，导致发热丝上的含油量与雾化效率不匹配，此时若仍然采用第一功率加热，则会导致干烧，因此需要适当调节输出功率使得雾化速度与导液速度相匹配，重新构建雾化效率与导液速度间的平衡。
其中，保护阻值区间集中的每个保护阻值区间分别对应在不同的输出功率下的当所述发热体导液雾化不平衡时对应的阻值范围。
当定量的功率施加到发热体时，发热体阻值的变化取决于发热体上的含油量。当发热体上的烟油越多，则损失到烟油的热量将越多，从而会减缓发热体的阻值增加的速率。当雾化组件的导液效率与雾化效率不平衡时，发热体上的烟油变少，此时还使用原定的输出功率进行加热，热量将会更多的被发热体吸收，则发热体的阻值上升。
上述雾化组件加热控制方法中，控制雾化组件采用第一功率加热，获取加热后雾化组件的发热体实时阻值，将发热体的实时阻值及预设的发热体的预设阻值区间判断是否调节输出功率，若发热体的实时阻值落入预设阻值区间内，则调节输出功率，以使雾化效率与导液效率达到平衡，避免由于雾化效率高于导液效率而导致的干烧，在烟油充足或烟油不足时均能实现干烧保护，提升电子雾化装置的安全性。
在其中一个实施例中，如图13所示，第一保护阻值区间至少包括第一目标值R1H及第二目标值R1L，其中，第一目标值R1H为第一保护阻值区间的上限值，第二目标值R1L为第一保护阻值区间的下限值。
第一保护阻值区间对应于输出功率为第一功率P1，第一目标值R1H和第二目标值R1L与发热体的实时阻值间的大小关系存在预设的与之对应的功率调节方式，在该实施例中，可以仅通过第一目标值R1H及第二目标值R1L划分调节方式。
在其中一个实施例中，第一保护阻值区间还包括若干个目标值，每两个相邻的目标值之间构成一个细分区间，根据实时阻值落入的细分区间，将输出功率调节至与细分区间对应的功率。
在其中一个实施例中，还可以设置更多的目标值，对应于更多的功率调节方式，在其中一个实施例中，第一保护阻值区间还可以包括第三目标值及第四目标值，且第一目标值大于第三目标值，第三目标值大于第四目标值，第四目标值大于第二目标值，当发热体的实时阻值落入第二目标值与第四目标值之间时，将输出功率调节为第五功率，当发热体的实时阻值落入第四目标值与第三目标值之间时，将输出功率调节为第六功率，当发热体的实时阻值落入第三目标值与第一目标值之间时，将输出功率调节为第七功率，即可以通过设置更多的目标值，将第一保护阻值区间进一步划分为更多的区间，每个区间对应于不同的输出功率，设置的目标值越多，能够更加精准的实现干烧保护的功率调节，在输出功率为其他功率值下所对应的保护阻值区间也同理。
每个保护阻值区间的具体取值需要根据具体的发热体电阻特性以及不同的输出功率进行确定，因此在本申请中不对保护阻值区间的具体取值进行限定，本领域技术人员可以结合实际需要选定参数后测试获得确定的保护阻值区间。
在其中一个实施例中，如图14所示，预设阻值区间还包括第一中值R1，第一中值R1为第一目标值R1H与第二目标值R1L之间的中值。
通过第一中值R1将第一目标值R1H与第二目标值R1L间构成的保护阻值区间划分为两个小区间，每个小区间可以分别对应一个功率值，使得输出功率的调节更加精准，能够重新快速达到雾化效率与导液效率平衡的状态。
在其中一个实施例中，如图2所示，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
步骤S400，当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一目标值时，则控制雾化组件停止加热。
第一目标值R1H为第一保护阻值区间的上限值，上限值的设定一般都会对应于正常工作可容许的最坏情况下的参数值，即对应于雾化组件可容许的最严重的干烧情况，如果发热体的实时阻值达到第一目标值R1时还继续加热，则会产生更加严重的干烧问题，通过调节功率也可能无法解决干烧问题，因此此时需要控制雾化组件停止加热，用户可以在停止加热后通过添加烟油或是检查导液体是否导液正常等方式消除干烧问题。
在其中一个实施例中，如图3所示，将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率的步骤包括：
步骤S310，将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第二功率；其中，第二功率小于第一功率。
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，雾化组件处于干烧状态，将输出功率下调至与之对应的第二功率，尝试使发热体的雾化效率与导液效率重新达到平衡。
在其中一个实施例中，如图4所示，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
步骤S510，控制雾化组件以预设的第二功率作为输出功率加热。
经过前述步骤后，将输出功率调节为第二功率进行加热，使雾化组件重新达到雾化效率与导液效率平衡的状态。
步骤S520，获取雾化组件的发热体的实时阻值。
在调节功率加热一段时间后，可能又将会发生导液雾化不平衡，因此需要获取发热体的实时阻值再进行比较功率调控。
步骤S530，将发热体的实时阻值与预设的第二保护阻值区间进行比较。
步骤S540，当发热体的实时阻值小于第二保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率。
其中，第二保护阻值区间根据第二功率从预设的保护阻值区间集中进行匹配确定。
重新循环执行雾化组件加热控制方法，根据当前的输出功率确定对应的第二保护阻值区间，根据第二保护阻值区间所对应的功率调节方案对发热体的实时阻值进行判断后，对应调节输出功率，使雾化组件能够尽可能地处于雾化效率与导液效率平衡状态，达到干烧保护的目的。
步骤S550，当发热体的实时阻值大于或等于第二阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
若发热体的实时阻值达到上限值，仅通过调节输出功率可能已难以消除干烧问题，需要及时停止加热，避免干烧问题进一步恶化。
在其中一个实施例中，如图5所示，将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率的步骤包括：
步骤S320，当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一中值时，则将输出功率调节为第三功率，且第三功率小于第一功率。
通过第一中值R1将第一目标值R1H与第二目标值R1L间构成的保护阻值区间划分为两个小区间，每个小区间可以分别对应一个功率值，当发热体的实时阻值落入第二目标值与第一中值的区间内时，将输出功率下调至与该区间对应的第三功率，使雾化组件重新达到雾化效率与导液效率平衡的状态。
在其中一个实施例中，如图6所示，将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率的步骤包括：
步骤S330，当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一中值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第四功率；其中，第四功率小于或等于第三功率。
当发热体的实时阻值落入第一中值与第一目标值构成的区间内时，将输出功率下调至与该区间对应的第四功率，使雾化组件重新达到雾化效率与导液效率平衡的状态。
在其中一个实施例中，如图7所示，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
步骤S610，控制雾化组件以预设的第三功率作为输出功率加热。
经过前述步骤后，将输出功率调节为第三功率进行加热，使雾化组件重新达到雾化效率与导液效率平衡的状态。
步骤S620，获取雾化组件的发热体的实时阻值。
在调节功率加热一段时间后，可能又将会发生导液雾化不平衡，因此需要获取发热体的实时阻值再进行比较和功率调控。
步骤S630，将发热体的实时阻值与预设的第三保护阻值区间进行比较；
步骤S640,当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的中值且小于第三保护阻值区间的上限值时，则将输出功率调节为第四功率。
其中，第三保护阻值区间根据第三功率从预设的保护阻值区间集中进行匹配确定。
重新循环执行雾化组件加热控制方法，根据当前的输出功率确定对应的第三保护阻值区间，根据第三保护阻值区间所对应的功率调节方案对发热体的实时阻值进行判断后，对应调节输出功率，使雾化组件能够尽可能地处于雾化效率与导液效率平衡状态，达到干烧保护的目的。
步骤S650，当发热体的实时阻值小于第三保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率。
当发热体的实时阻值小于第三保护阻值区间的下限值时，即雾化组件达到雾化效率与导液效率平衡的状态，未产生干烧情况，发热体上的烟油含量充足，雾化效率低于导液效率，可以将输出功率恢复至第一功率进行加热，按照正常工作输出功率进行加热。
步骤S660，当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
若发热体的实时阻值达到上限值，仅通过调节输出功率可能已难以消除干烧问题，需要及时停止加热，避免干烧问题进一步恶化。
在其中一个实施例中，如图8所示，雾化组件加热控制方法还包括以下步骤：
步骤S710，控制雾化组件以预设的第四功率作为输出功率加热。
经过前述步骤后，将输出功率调节为第四功率进行加热，使雾化组件重新达到雾化效率与导液效率平衡的状态。
步骤S720，获取雾化组件的发热体的实时阻值。
在调节功率加热一段时间后，可能又将会发生导液雾化不平衡，因此需要获取发热体的实时阻值再进行比较和功率调控。
步骤S730，将发热体的实时阻值与预设的第四保护阻值区间进行比较；
步骤S740，当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
其中，第四保护阻值区间根据第四功率从预设的保护阻值区间集中进行匹配确定。
重新循环执行雾化组件加热控制方法，根据当前的输出功率确定对应的第四保护阻值区间，根据第四保护阻值区间所对应的功率调节方案对发热体的实时阻值进行判断后，对应调节输出功率，使雾化组件能够尽可能地处于雾化效率与导液效率平衡状态，达到干烧保护的目的。
步骤S750，当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的下限值且小于第四保护阻值区间的中值时，则将输出功率调节为第三功率。
当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的下限值且小于第四保护阻值区间的中值时，即雾化组件的雾化效率与导液效率不匹配的情况较轻，可以将输出功率上调至第三功率进行加热，尽量减小由于功率下调导致烟雾量变少的情况，并根据第三功率对应的第三保护阻值区间进行功率的调控判断。
在其中一个实施例中，获取雾化组件的发热体的实时阻值的采样周期取值范围为1ms至30ms。
采样周期越短，则对于雾化组件干烧保护调节越精准，但数据处理量也会越多，对于电子雾化装置的数据处理能力要求越高，本领域技术人员可以根据具体产品需要对实时阻值的采样周期进行选择。
在其中一个实施例中，如图9所示，雾化组件加热控制方法还包括：
步骤S340，将发热体的实时阻值与第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，生成提示信息反馈至用户。
当发热体的实时阻值落入第一保护阻值区间时，即雾化组件的雾化效率与导液效率不平衡，可能是由于储液腔内烟油较少或是导液件堵塞，使得发热体上的烟油含量较低，除了调节输出功率避免干烧，同时还生成提示信息反馈至用户，用户可以检测储液腔内烟油含量以及导液件是否堵塞，及时添加烟油或是更换内部配件，从根本上解决干烧问题。
在其中一个实施例中，雾化组件加热控制方法还包括：
将发热体的实时阻值与当前输出功率对应的保护阻值区间进行比较，当至少两次采样周期内采集到的实时阻值均落入保护阻值区间时，调节输出功率。
通过多次采集的实时阻值进行比较后再进行调节，避免由于热惯性或是其他干扰因素导致因实时阻值无法真实反映干烧情况。
应该理解的是，虽然图1-9的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-9中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在其中一个实施例中，提供了一种电子雾化装置，应用本申请提供的任意一个实施例中的雾化组件加热控制方法。
在其中一个实施例中，如图10所示，提供了一种雾化组件加热控制装置，包括：加热控制模块910、阻值获取模块920及输出功率调节模块930，其中：
加热控制模块910，用于控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
阻值获取模块920，用于获取雾化组件的发热体的实时阻值；
输出功率调节模块930，用于将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
在其中一个实施例中，如图11所示，雾化组件加热控制装置还包括：
停止加热控制模块940，用于在发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一目标值时，控制雾化组件停止加热。
在其中一个实施例中，输出功率调节模块930包括：
第一输出功率调节模块，用于在发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，将输出功率调节为第二功率；其中，第二功率小于第一功率。
关于雾化组件加热控制装置的具体限定可以参见上文中对于雾化组件加热控制方法的限定，在此不再赘述。上述雾化组件加热控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图12所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种雾化组件加热控制方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板。
本领域技术人员可以理解，图12中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一目标值时，则控制雾化组件停止加热。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第二功率；其中，第二功率小于第一功率。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第二功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第二保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值小于第二保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率；
当发热体的实时阻值大于或等于第二阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一中值时，则将输出功率调节为第三功率，且第三功率小于第一功率。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一中值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第四功率；其中，第四功率小于或等于第三功率。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第三功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第三保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的中值且小于第三保护阻值区间的上限值时，则将输出功率调节为第四功率；
当发热体的实时阻值小于第三保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率；
当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第四功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第四保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热；
当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的下限值且小于第四保护阻值区间的中值时，则将输出功率调节为第三功率。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
将发热体的实时阻值与第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，生成提示信息反馈至用户。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
将发热体的实时阻值与当前输出功率对应的保护阻值区间进行比较，当至少两次采样周期内采集到的实时阻值均落入保护阻值区间时，调节输出功率。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，调节输出功率。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一目标值时，则控制雾化组件停止加热。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第二功率；其中，第二功率小于第一功率。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第二功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第二保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值小于第二保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率；
当发热体的实时阻值大于或等于第二阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第二目标值且小于第一保护阻值区间的第一中值时，则将输出功率调节为第三功率，且第三功率小于第一功率。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
当发热体的实时阻值大于或等于第一保护阻值区间的第一中值且小于第一保护阻值区间的第一目标值时，则将输出功率调节为第四功率；其中，第四功率小于或等于第三功率。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第三功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第三保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的中值且小于第三保护阻值区间的上限值时，则将输出功率调节为第四功率；
当发热体的实时阻值小于第三保护阻值区间的下限值时，则将输出功率调节为第一功率；
当发热体的实时阻值大于或等于第三保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
控制雾化组件以预设的第四功率作为输出功率加热；
获取雾化组件的发热体的实时阻值；
将发热体的实时阻值与预设的第四保护阻值区间进行比较，当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的上限值时，则控制雾化组件停止加热；
当发热体的实时阻值大于或等于第四保护阻值区间的下限值且小于第四保护阻值区间的中值时，则将输出功率调节为第三功率。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
将发热体的实时阻值与第一保护阻值区间进行比较，当实时阻值落入第一保护阻值区间时，生成提示信息反馈至用户。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
将发热体的实时阻值与当前输出功率对应的保护阻值区间进行比较，当至少两次采样周期内采集到的实时阻值均落入保护阻值区间时，调节输出功率。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (18)
1.一种雾化组件加热控制方法，应用于电子雾化装置，其特征在于，所述方法包括：
控制所述雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
获取所述雾化组件的发热体的实时阻值；
将所述发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当所述实时阻值落入所述第一保护阻值区间时，调节所述输出功率。
2.根据权利要求1所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述第一保护阻值区间至少包括第一目标值及第二目标值，其中，所述第一目标值为所述第一保护阻值区间的上限值，所述第二目标值为所述第一保护阻值区间的下限值。
3.根据权利要求2所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述第一保护阻值区间还包括第一中值，所述第一中值为所述第一目标值与所述第二目标值之间的中值。
4.根据权利要求3所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述第一保护阻值区间还包括若干个目标值，每两个相邻的目标值之间构成一个细分区间，根据所述实时阻值落入的细分区间，将所述输出功率调节至与所述细分区间对应的功率。
5.根据权利要求2或3所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第一保护阻值区间的第一目标值时，则控制所述雾化组件停止加热。
6.根据权利要求2所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，将所述发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当所述实时阻值落入所述第一保护阻值区间时，调节所述输出功率的步骤包括：
当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第一保护阻值区间的第二目标值且小于所述第一保护阻值区间的第一目标值时，则将所述输出功率调节为第二功率；其中，所述第二功率小于所述第一功率。
7.根据权利要求6所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
控制所述雾化组件以预设的第二功率作为输出功率加热；
获取所述雾化组件的发热体的实时阻值；
将所述发热体的实时阻值与预设的第二保护阻值区间进行比较，当所述发热体的实时阻值小于所述第二保护阻值区间的下限值时，则将所述输出功率调节为第一功率；
当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第二阻值区间的上限值时，则控制所述雾化组件停止加热。
8.根据权利要求3所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述将所述发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当所述实时阻值落入所述第一保护阻值区间时，调节所述输出功率的步骤包括：
当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第一保护阻值区间的第二目标值且小于所述第一阻值区间的第一中值时，则将所述输出功率调节为第三功率，且所述第三功率小于所述第一功率。
9.根据权利要求3所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述将所述发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当所述实时阻值落入所述第一保护阻值区间时，调节所述输出功率的步骤包括：
当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第一保护阻值区间的第一中值且小于所述第一保护阻值区间的第一目标值时，则将所述输出功率调节为第四功率；其中，所述第四功率小于或等于第三功率。
10.根据权利要求8所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
控制所述雾化组件以预设的第三功率作为输出功率加热；
获取所述雾化组件的发热体的实时阻值；
将所述发热体的实时阻值与预设的第三保护阻值区间进行比较，当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第三保护阻值区间的中值且小于所述第三保护阻值区间的上限值时，则将所述输出功率调节为第四功率；
当所述发热体的实时阻值小于所述第三保护阻值区间的下限值时，则将所述输出功率调节为第一功率；
当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第三保护阻值区间的上限值时，则控制所述雾化组件停止加热。
11.根据权利要求9所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
控制所述雾化组件以预设的第四功率作为输出功率加热；
获取所述雾化组件的发热体的实时阻值；
将所述发热体的实时阻值与预设的第四保护阻值区间进行比较，当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第四保护阻值区间的上限值时，则控制所述雾化组件停止加热；
当所述发热体的实时阻值大于或等于所述第四保护阻值区间的下限值且小于所述第四保护阻值区间的中值时，则将所述输出功率调节为第三功率。
12.根据权利要求1所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，获取所述雾化组件的发热体的实时阻值的采样周期取值范围为1ms至30ms。
13.根据权利要求1所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述发热体的实时阻值与第一保护阻值区间进行比较，当所述实时阻值落入所述第一保护阻值区间时，生成提示信息反馈至用户。
14.根据权利要求12所述的雾化组件加热控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述发热体的实时阻值与当前输出功率对应的保护阻值区间进行比较，当至少两次采样周期内采集到的所述实时阻值均落入所述保护阻值区间时，调节所述输出功率。
15.一种雾化组件加热控制装置，其特征在于，所述装置包括：
加热控制模块，用于控制所述雾化组件以预设的第一功率作为输出功率加热；
阻值获取模块，用于获取所述雾化组件的发热体的实时阻值；
输出功率调节模块，用于将所述发热体的实时阻值与预设的第一保护阻值区间进行比较，当所述实时阻值落入所述第一保护阻值区间时，调节所述输出功率。
16.一种电子雾化装置，其特征在于，应用如权利要求1至14任一项所述的雾化组件加热控制方法。
17.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至14中任一项所述方法的步骤。
18.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至14中任一项所述的方法的步骤。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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