CN110728915B - 可卷曲显示装置及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可卷曲显示装置及其驱动方法。可卷曲显示装置包括柔性显示面板，柔性显示面板的第一固定部位于显示区内，第二固定部位于非显示区，固定部包括热敏金属材料，固定部的硬度随温度的改变而改变；收纳部包括相互连通的空腔和开口；第一状态下，柔性显示面板收纳于收纳部内；第二状态下，柔性显示面板的至少部分经开口展开于收纳部外，柔性显示面板的展开过程中：位于收纳部外的第一固定部自经过开口的时刻起开始硬化，和/或，位于收纳部外的第二固定部自经过开口的时刻起开始硬化。本发明实施例能够使可卷曲显示装置实现在展开的过程中的固定，保证拉出收纳部外的柔性显示面板能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲。

Description

可卷曲显示装置及其驱动方法

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种可卷曲显示装置及其驱动方法。

【背景技术】

随着显示技术的发展，用户在使用电子产品时，不仅追求高屏占比、高分辨率、高对比度等更好的视觉体验。而且对便携性的要求也越来越高，所以近年来出现了可折叠显示装置、可卷曲显示装置等设计。其中，可卷曲显示装置中的显示屏能够在卷曲和展开状态之间切换，也即在使用时显示装置的显示屏为展开状态，在不使用时显示屏可以进行卷曲收纳以减小其占用的空间。由于显示屏通常制作的比较薄，其展开之前都是处于卷曲状态，所以在其展开时不能完全的展平，无法对展开后的显示屏进行固定，影响用户的使用体验。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种可卷曲显示装置及其驱动方法，用以解决现有技术中可卷曲显示装置的显示面板在展开状态下无法固定的问题。

一方面，本发明实施例提供一种可卷曲显示装置，包括：

柔性显示面板，柔性显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区；

固定部，固定部包括第一固定部和第二固定部，第一固定部设置在显示区内，第二固定部设置在非显示区，固定部包括热敏金属材料，固定部的硬度随温度的改变而改变；

收纳部，包括相互连通的空腔和开口；

第一状态下，柔性显示面板收纳于收纳部内；

第二状态下，柔性显示面板的至少部分经开口展开于收纳部外，在柔性显示面板的展开过程中：

位于收纳部外的第一固定部自经过开口的时刻起开始硬化，使位于收纳部外的第一固定部的硬度大于收纳部内的第一固定部的硬度，

和/或，

位于收纳部外的第二固定部自经过开口的时刻起开始硬化，使位于收纳部外的第二固定部的硬度大于收纳部内的第二固定部的硬度。

可选地，所述柔性显示面板包括：

基底；

位于所述基底一侧的显示器件；

位于所述显示器件远离所述基底一侧的第一保护膜；

位于所述基底另一侧的第二保护膜。

可选地，所述第一固定部位于所述基底和所述第二保护膜之间。

可选地，所述第一固定部的形状为网格状。

可选地，所述第二固定部位于所述第一保护膜远离所述基底的一侧，或者，所述第二固定部位于所述第二保护膜远离所述基底的一侧。

可选地，所述第二固定部为连续的条状结构。

可选地，所述第一固定部与所述第二固定部相连接。

可选地，所述可卷曲显示装置包括位于所述开口的侧壁的第一调温单元，所述第一调温单元用于调节经过所述开口的所述第二固定部的温度。

可选地，所述可卷曲显示装置还包括第一开关元件和第一电源，所述第一调温单元通过所述第一开关元件与所述第一电源连接；所述第一开关元件和所述第一电源位于所述收纳部内；

所述第二状态下，所述第一开关元件导通，所述第一调温单元与所述第二固定部接触，用于对所述第二固定部加热。

可选地，所述可卷曲显示装置还包括位于所述收纳部内的第二调温单元，以及设置于所述第二固定部的光敏开关，所述第二固定部通过所述光敏开关与所述第二调温单元相连；

所述第二固定部位于所述收纳部外时，所述光敏开关导通。

可选地，所述可卷曲显示装置还包括包裹所述第一固定部和/或所述第二固定部的隔热胶层。

可选地，所述收纳部的开口的侧壁设有感应探点；

所述可卷曲显示装置还包括电阻检测单元，所述电阻检测单元与所述第二固定部的一端和所述感应探点电连接，所述电阻检测单元用于检测所述第二固定部的一端和所述感应探点之间的电阻；

显示控制单元，与所述电阻检测单元和所述柔性显示面板电连接；

第二状态下，所述第二固定部的至少部分以及所述柔性显示面板的至少部分经所述开口展开于所述收纳部外，所述感应探点与所述第二固定部接触；所述显示控制单元用于根据所述电阻检测单元在所述第二状态下的输出结果，控制位于所述收纳部外的所述柔性显示面板的显示画面。

可选地，所述第二固定部在不同的横截面积相同。

可选地，所述柔性显示面板包括第一边缘，以及相对设置的第二边缘和第三边缘，所述第一边缘位于所述第二边缘和所述第三边缘之间；所述第二固定部至少与所述柔性显示面板的第一边缘相连接；

所述空腔设有辊轴，所述辊轴的延伸方向与所述收纳部的延伸方向相同，所述辊轴与所述柔性显示面板的第二边缘连接；

所述可卷曲显示装置还包括驱动器，所述辊轴在所述驱动器的作用下进行顺时针和/或逆时针转动。

可选地，所述柔性显示面板的形状为多边形；

所述第二固定部的数量为至少两个，其中一个所述第二固定部与所述第二边缘的一端相连，另一个所述第二固定部与所述第二边缘的另一端相连。

可选地，可卷曲显示装置还包括阻挡部，所述阻挡部位于所述柔性显示面板远离所述第二边缘的一侧，所述阻挡部用于阻挡所述柔性显示面板完全进入所述收纳部。

另一方面，本发明实施例还提供一种可卷曲显示装置的驱动方法，应用于本发明实施例提供的任意一种可卷曲显示装置，驱动方法包括：

使第一固定部和/或第二固定部的至少部分以及柔性显示面板的至少部分经开口展开于收纳部外；

使位于收纳部外的第一固定部自经过开口的时刻起开始硬化，使位于收纳部外的第一固定部的硬度大于收纳部内的第一固定部的硬度，

和/或，

使位于收纳部外的第二固定部自经过开口的时刻起开始硬化，使位于收纳部外的第二固定部的硬度大于收纳部内的第二固定部的硬度。

可选地，所述收纳部的开口的侧壁设有感应探点；

所述驱动方法还包括：

获取所述感应探点与所述第二固定部的一端之间的电阻；

根据所述电阻，控制位于所述收纳部外的所述柔性显示面板的显示画面。

本发明实施例提供的可卷曲显示装置及其驱动方法，通过在显示区内设置第一固定部，在非显示区内设置第二固定部。在柔性显示面板的展开过程中控制位于收纳部外的至少部分第一固定部和/或第二固定部自经过收纳部的开口的时刻起开始硬化，固定部硬化后会使得其对应的柔性显示面板固定，从而能够实现柔性显示面板被拉出收纳部的部分由硬化的第一固定部和/或第二固定部固定。而且，本发明实施例通过令位于收纳部外的第一固定部和/或第二固定部自经过收纳部的开口的时刻起开始硬化，使柔性显示面板能够实现在展开的过程中的固定，即边拉边固化，保证展开于收纳部外的柔性显示面板能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，且能够对展开后的柔性显示面板的固定，提升了用户的使用体验。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可卷曲显示装置的示意图；

图2为图1沿AA’的一种截面示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种可卷曲显示装置的示意图；

图4为图1沿BB’的一种截面示意图；

图5为图1沿BB’的另一种截面示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图11为图10实施例提供的可卷曲显示装置中电阻检测单元的应用原理示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图14为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图15为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图；

图16为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的一种驱动方法示意图；

图17为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的另一种驱动方法示意图；

图18为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的又一种驱动方法示意图；

图19为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的又一种驱动方法示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本发明实施例提供一种可卷曲显示装置，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。图1为本发明实施例提供的可卷曲显示装置示意图。如图1所示，可卷曲显示装置包括：

柔性显示面板100，柔性显示面板100包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区BA；可选的，柔性显示面板100可以为有机发光显示面板。

固定部，固定部包括第一固定部B1和第二固定部B2，第一固定部B1设置在显示区AA内，第二固定部B2设置在非显示区BA，固定部包括热敏金属材料，固定部的硬度随温度的改变而改变；可选的，随温度升高，固定部的硬度变大。

收纳部200，包括相互连通的空腔(图中未标示出)和开口K。空腔用于容置柔性显示面板100。

第一状态下，柔性显示面板100收纳于收纳部200内；也即能够实现在不使用时将柔性显示面板100进行收纳，节省了装置的占用空间。如图1所示，第二状态下，柔性显示面板100的至少部分经开口K展开于收纳部200外。

在本发明实施例中，在柔性显示面板100的展开过程中：位于收纳部200外的第一固定部B1自经过开口K的时刻起开始硬化，也即第一固定部B1自经过开口K的时刻起受温度变化影响开始硬化，使位于收纳部200外的第一固定部B1的硬度大于收纳部200内的第一固定部B1的硬度。第一固定部B1位于显示区AA，第一固定部B1硬化后会带动其对应位置处的显示区AA固定，进而实现对柔性显示面板的固定。在展开过程中，柔性显示面板100被拉出收纳部200的部分，会随着收纳部200外的第一固定部B1的硬化而固定，从而能够保证拉出收纳部200外的柔性显示面板100能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现了对柔性显示面板100的展平固定。另外，位于收纳部200外的第一固定部B1自经过开口K的时刻起开始硬化，使柔性显示面板100实现了在展开的过程中的固定，提升了用户的使用体验。

在另一种实施方式中，另外，在本发明实施例中，在柔性显示面板100的展开过程中：位于收纳部200外的第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，也即第二固定部B2自经过开口K的时刻起受温度变化影响开始硬化，使位于收纳部200外的第二固定部B2的硬度大于收纳部200内的第二固定部B2的硬度。第二固定部B2位于非显示区BA，第二固定部B2硬化后会带动其对应位置处的非显示区BA固定，进而实现柔性显示面板的位置固定。在展开过程中，柔性显示面板100被拉出收纳部200的部分，会随着收纳部200外的第二固定部B2的硬化而固定，从而能够保证拉出收纳部200外的柔性显示面板100能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现了对柔性显示面板的展平固定。另外，位于收纳部200外的第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，同样能够实现柔性显示面板100在展开的过程中的固定，能够提升用户的使用体验。

在第三种实施方式中，在柔性显示面板100的展开过程中：位于收纳部200外的第一固定部B1自经过开口K的时刻起开始硬化，使位于收纳部200外的第一固定部B1的硬度大于收纳部200内的第一固定部B1的硬度，且位于收纳部200外的第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，使位于收纳部200外的第二固定部B2的硬度大于收纳部200内的第二固定部B2的硬度。该实施方式能够实现在展开过程中，位于收纳部200外的第一固定部B1和第二固定部B2均在经过开口时开始硬化，使柔性显示面板100被拉出收纳部200的部分，随着固定部的硬化而固定。

本发明实施例提供的可卷曲显示装置，在显示区AA内设置有第一固定部B1，在非显示区NA设置有第二固定部B2。通过在柔性显示面板100的展开过程中控制位于收纳部200外的至少部分固定部自经过开口K的时刻起开始硬化，固定部硬化后会使得其对应位置处的柔性显示面板100固定，从而能够实现柔性显示面板100被拉出收纳部K的部分随着固定部的硬化而固定。本发明实施例能够使柔性显示面板100实现在展开的过程中的固定，保证展开于收纳部200外的柔性显示面板100能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，且使柔性显示面板能够实现在展开过程中的固定，即边拉边固化，提升了用户的使用体验。

如图2所示，图2为图1沿AA’的一种截面示意图。该柔性显示面板包括：基底101；位于基底101一侧的显示器件102，位于显示器件102远离基底101一侧的第一保护膜103，位于基底101另一侧的第二保护膜104。显示器件102可以为有机发光器件，其包括依次堆叠的第一电极b、发光层c和第二电极a。可选的，第一保护膜103为柔性盖板，能够起到对柔性显示面板的显示面一侧的保护作用，同时保证显示面板的柔性。第二保护膜104能够对柔性显示面板的背面结构起到保护作用。可选的，在基底101与显示器件102之间还设置有阵列层105。阵列层105中设置有多个薄膜晶体管T，薄膜晶体管T与显示器件102电连接。图中薄膜晶体管T仅以顶栅结构进行示意，可选的，薄膜晶体管T也可以为底栅结构。

继续参考图2，第一固定部B1位于基底101和第二保护膜104之间。本发明实施中第一固定部B1能够在柔性显示面板100的展开过程中，自经过开口K的时刻起开始硬化，从而能够保证拉出收纳部200外的柔性显示面板100能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现了对屏幕的展平固定。将第一固定部B1设置于基底101和第二保护膜104之间。在制作时第一固定部B1的设置不会影响柔性显示面板中显示器件的工艺制程，也不会影响阵列层的工艺制程，制作工艺简单。

可选的，在设计第一固定部B1时，如图1所示，可以将第一固定部B1设置为多个间隔竖向排布的条状结构，以使第一固定部B1尽量均匀分散于显示区AA内，提升对柔性显示面板100的固定效果。或者，如图3所示，图3为本发明实施例提供的另一种可卷曲显示装置的示意图，其中，第一固定部B1的形状为网格状。位于显示区AA内的第一固定部B1相互连通，在可卷曲显示面板使用过程中，由第一状态到第二状态，也即将柔性显示面板100由收纳部200内拉出至完全位于收纳部200外的过程中，第一固定部B1自经过开口K出受热开始硬化，相互连通的第一固定部B1之间的温度能够相互传导，从而能够有利于显示区AA内各个位置处的第一固定部B1均匀快速硬化，提升硬化速度，进而保证收纳部200外的柔性显示面板100能够快速均匀固定，提升了用户体验。

如图4所示，图4为图1沿BB’的一种截面示意图，其中，第二固定部B2位于第一保护膜103远离基底101的一侧，图4中柔性显示面板的其他膜层可以参考上述图2对应的实施例说明。本发明实施中第二固定部B2能够在柔性显示面板100的展开过程中，自经过开口K的时刻起开始硬化，从而能够保证拉出收纳部200外的柔性显示面板100能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现对柔性显示面板100的展平固定。而且，本发明实施例通过将第二固定部B2设置于第一保护膜103的外侧，使第二固定部B2的设置对柔性显示面板的原有的工艺制程没有任何影响，制作工艺简单。

或者，如图5所示，图5为图1沿BB’的另一种截面示意图，其中，第二固定部B2位于第二保护膜104远离基底的一侧。图5中柔性显示面板的其他膜层可以参考上述图2对应的实施例说明。

继续参考图1，第二固定部B2为连续的条状结构。也即柔性显示面板100的展开后，连续的条状结构的第二固定部B2能够成为一个连续的硬化结构，能够实现对非显示区BA的固定，进而实现对柔性显示面板100整体位置的固定。

如图6所示，图6为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，其中，第一固定部B1与第二固定部B2相连接。可选的，第一固定部B1与第二固定部B2位于不同膜层位置时，第一固定部B1与第二固定部B2可以通过过孔相连接。第一固定部B1与第二固定部B2位于同一膜层位置时，第一固定部B1与第二固定部B2可以直接接触连接。本发明实施例通过令第一固定部B1和第二固定部B2相连接，能够使第一固定部B1和第二固定部B2之间的温度相互传导，在可卷曲显示装置的使用过程中，将柔性显示面板100由收纳部200内拉出至完全位于收纳部200外的过程中，第一固定部B1和第二固定部B2中无论任何一者自经过开口K出受热开始硬化，均能将温度传递给另一者，从而能够有利于柔性显示面板内各个位置处的均匀快速硬化，提升硬化速度。

示例性的，如图7所示，图7为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，其中示意的为第一状态，也即柔性显示面板100位于收纳部200内的状态，柔性显示面板100位于空腔Q内。可卷曲显示装置包括位于开口K的侧壁的第一调温单元TD1，第一调温单元TD1用于调节经过开口K的第二固定部B2的温度，可选的，第一调温单元TD1能够通过对第二固定部B2进行加热的方式来调节第二固定部B2的温度。在柔性显示面板100由收纳部200内向外拉出的过程中，第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，第二固定部B2硬化后使得柔性显示面板100的非显示区BA固定，进而实现柔性显示面板100整体位置的固定，而且该实施方式能够使柔性显示面板100实现在展开过程中的固定。

可选的，采用图7所示的加热方式时，本发明实施例可以令第一固定部B1和第二固定部B2相连接，这样在第二固定部B2自经过开口K处受热开始硬化时，第二固定部B2上的热量能够传递给第一固定部B1，从而能够使第一固定部和B1也同时开始受热硬化。

可选的，如图8所示，图8为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，该可卷曲显示装置还包括第一开关元件G1和第一电源P1，第一调温单元TD1通过第一开关元件G1与第一电源P1连接，图中仅简化示意并未示出相互连接所用的导线；第一开关元件G1和第一电源P1位于收纳部200内，图中对于第一开关元件G1和第一电源P1在收纳部200中的位置仅作示意性表示，不作为对本发明的限定。第二状态下，也即在柔性显示面板100展开的过程中，第一开关元件G1导通，第一调温单元TD1通过第一开关元件G1与第一电源P1连接。示例性的，该第一调温单元TD1可以为例如电阻丝，第一开关元件G1导通后，第一调温单元TD1开始产生热量。在第一调温单元TD1与第二固定部B2接触时，第一调温单元TD1产生的热量能够对第二固定部B2加热。当第一开关元件G1处于断开状态时，第一调温单元TD1不能够产生热量，因此此时第一调温单元TD1不对第二固定部B2进行加热。通过第一电源P1和第一开关元件G1的设置，有利于对第一调温单元TD1开始加热的时刻的控制。

上述图7和图8中对收纳于收纳部200中的柔性显示面板100仅做简化示意，并未示出柔性显示面板100中的第一固定部B1和第二固定部B2。

可选的，如图9所示，图9为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，其中，可卷曲显示装置还包括位于收纳部200内的第二调温单元TD2，以及设置于第二固定部B2的光敏开关G2，第二固定部B2通过光敏开关G2与第二调温单元TD2相连。第二固定部B2位于收纳部200外时，光敏开关G2导通，使第二调温单元TD2与第二固定部B2形成一个闭合导电回路，第二固定部B2上有电流流过。如前所述，第二固定部B2包括热敏金属材料，在第二固定部B2上有电流流过时，第二固定部B2能够产生热量进而温度升高开始固化。图9中示意出了第一状态，也即柔性显示面板100位于收纳部200内的状态，柔性显示面板100位于空腔Q内，其中第二固定部B2与柔性显示面板其他膜层的厚度关系仅作示意，不作为对本发明的限定。本发明实施例通过设置光敏开关G2，在使用可卷曲显示装置时，将柔性显示面板由收纳部200内向外拉出的过程中，当第二固定部B2被拉出于收纳部200外时，第二固定部B2上设置的光敏开关G2受光照后导通，从而实现第二调温单元TD2与第二固定部B2的电连接，从而第二调温单元TD2能够对第二固定部B2的温度进行调节，实现在柔性显示面板100的展开过程中，第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，第二固定部B2硬化后使得柔性显示面板100的非显示区BA固定，进而实现柔性显示面板100整体位置的固定，而且该实施方式使柔性显示面板100实现在展开过程中的固定。可选的，采用图9所示的加热方式，能够对第一固定部B1单独加热，也能够对第二固定部B2单独加热。或者，也能够对第一固定部B1和第二固定部B2均进行加热。

进一步的，可卷曲显示装置还包括包裹第一固定部和/或第二固定部的隔热胶层。在一种实施例中，可卷曲显示装置包括包裹第一固定部的隔热胶层。在另一种实施例中，可卷曲显示装置包括包裹第二固定部的隔热胶层。在另一种实施例中，可卷曲显示装置包括包裹第一固定部的隔热胶层和包裹第二固定部的隔热胶层。在对固定部(第一固定部和/或第二固定部)进行加热来调节固定部的温度，从而实现固定部的硬化过程中，通过隔热胶层的设置能够避免固定部上的温度向柔性显示面板的其他结构传递，避免温度变化对柔性显示面板的其他结构造成不良影响。同时隔热胶层能够起到保温的作用，避免温度的流失，能够提升固定部硬化状态的切换速度。

可选的，如图10和图11所示，图10为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，图11为图10实施例提供的可卷曲显示装置中电阻检测单元的应用原理示意图，收纳部200的开口K的侧壁设有感应探点GT；可卷曲显示装置还包括电阻检测单元RD，电阻检测单元RD与第二固定部B2的一端和感应探点GT电连接，电阻检测单元RD用于检测第二固定部B2的一端和感应探点GT之间的电阻，图中柔性显示面板100仅做简化示意，并未示出柔性显示面板100上的第二固定部B2；可卷曲显示装置还包括显示控制单元VK，与电阻检测单元RD和柔性显示面板100电连接。可选的，可卷曲显示装置包括驱动芯片，电阻检测单元RD和显示控制单元VK均位于驱动芯片中，图10中电阻检测单元RD和显示控制单元VK仅以框图做简化示意。

第二状态下，第二固定部B2的至少部分以及柔性显示面板100的至少部分经开口K展开于收纳部200外，感应探点GT与第二固定部B2接触；显示控制单元VK用于根据电阻检测单元RD在第二状态下的输出结果，控制位于收纳部200外的柔性显示面板100的显示画面。

如图11示意的原理图，电阻检测单元RD与第二固定部B2的一端H1和感应探点GT电连接，在柔性显示面板100由收纳部200向外拉出的过程中，电阻检测单元RD能够检测到感应探点GT与第二固定部B2的一端H1之间这部分第二固定部B2的电阻R，电阻检测单元RD检测到电阻R之后，将电阻R发送给显示控制单元VK。显示控制单元VK中还包括处理模块，处理模块会根据电阻R计算出柔性显示面板100拉出收纳部200外的部分的长度。具体的，根据电阻定律，R＝ρL/S，其中，ρ为电阻率，在第二固定部B2的制作材料已知的情况下，其电阻率也是已知的，S为横截面积，在第二固定部B2制作完成之后，其横截面积也是已知的，从而能够计算得出L，L即为感应探点GT与第二固定部B2的一端H1之间这部分第二固定部B2的长度。根据L也相应的能够得出柔性显示面板100拉出收纳部200外的部分的长度。显示控制单元VK会根据柔性显示面板100拉出收纳部200外的部分的长度，来确定拉出收纳部200外的显示区，然后控制在拉出收纳部200外的显示区上显示画面。

本发明实施例如此设置，能够实现在柔性显示面板的展开过程中控制位于收纳部外的至少部分固定部自经过开口的时刻起开始硬化，固定部硬化后会使得其对应位置处的柔性显示面板固定，从而能够实现柔性显示面板被拉出收纳部的部分随着固定部的硬化而固定，保证拉出收纳部外的柔性显示面板能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现了对屏幕的展平固定。同时该实施方式通过电阻检测单元和显示控制单元的相互配合，能够实现柔性显示面板由收纳部向外展开的过程中的显示。

可选的，在图10对应的实施例中，第二固定部B2在不同位置处的横截面积相同，以保证第二固定部B2在各个位置处的电阻均匀，在采用电阻定律计算时，能够准确计算出感应探点GT与第二固定部B2的一端H1之间这部分第二固定部B2的长度，从而准确得出被拉出收纳部200外的显示区的位置，进而显示控制单元VK能够准确控制收纳部200外的显示区进行显示。

在一些可选的实施方式中，如图12所示，图12为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，其中，柔性显示面板100包括第一边缘Y1，以及相对设置的第二边缘Y2和第三边缘Y3，第一边缘Y1位于第二边缘Y2和第三边缘Y3之间。第二固定部B2至少与柔性显示面板100的第一边缘Y1相连接；空腔Q设有辊轴Z，辊轴Z的延伸方向与收纳部200的延伸方向相同，如图中示意的方向e为收纳部200的延伸方向。辊轴Z与柔性显示面板100的第二边缘Y2连接。可卷曲显示装置还包括驱动器M，辊轴Z在驱动器M的作用下进行顺时针和/或逆时针转动。其中，驱动器M仅做框图示意。该实施方式通过驱动器M控制辊轴Z转动，能够实现柔性显示面板100的收纳或者展开。在可卷曲显示装置使用时，驱动器M控制辊轴Z转动，柔性显示面板100能够由收纳部200的开口K处向外拉出。通过设置第二固定部B2至少与柔性显示面板100的第一边缘Y1相连接，在柔性显示面板100由收纳部200的开口K处向外拉出的过程中，第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，则第二固定部B2的硬化使得第一边缘Y1的固定，通过第一边缘Y1的固定，来实现柔性显示面板100被拉出收纳部的部分的固定，保证拉出收纳部外的柔性显示面板能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲。

在一些可选的实施方式中，本发明实施例提供的可卷曲显示装置中柔性显示面板的形状为多边形；第二固定部B2的数量为至少两个，其中一个第二固定部B2与第二边缘Y2的一端相连，另一个第二固定部B2与第二边缘Y2的另一端相连。

示例性的，如图13所示，图13为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，其中，该柔性显示面板的形状为四边形；第二固定部B2的数量为两个，其中一个第二固定部B2与第二边缘Y2的一端相连，另一个第二固定部B2与第二边缘Y2的另一端相连。如图13中示意的，在第一边缘Y1相对的边缘位置也相应的设置有第二固定部B2，从而能够实现在柔性显示面板的展开过程中，当通过第二固定部B2的硬化来实现柔性显示面板的固定时，能够从柔性显示面板的相对的两个边缘开始固定，使得柔性显示面板的固定状态(也即展平状态)更加稳定。

可选的，如图14所示，图14为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，其中，柔性显示面板的形状为四边形；第二固定部B2的数量为四个，其中，两个第二固定部B2与第二边缘Y2的一端相连，另外两个第二固定部B2与第二边缘Y2的另一端相连。该实施方式在第一边缘Y1相对的边缘位置也相应的设置有第二固定部B2，从而能够实现在柔性显示面板的展开过程中，当通过第二固定部B2的硬化来实现柔性显示面板的固定时，能够从柔性显示面板的相对的两个边缘开始固定，使得柔性显示面板的固定状态(也即展平状态)更加稳定。另外，通过在非显示区内设置多个第二固定部B2，多个第二固定部B2对应柔性显示面板的多个不同位置，进一步保证了柔性显示面板的固定状态更加稳定。

可选的，如图15所示，图15为本发明实施例提供的又一种可卷曲显示装置的示意图，其中，该可卷曲显示装置还包括阻挡部300，阻挡部300位于柔性显示面板100远离第二边缘Y2的一侧，阻挡部300用于阻挡柔性显示面板100完全进入收纳部200。图中阻挡部300的位置仅作示意性表示。阻挡部300用于阻挡柔性显示面板100完全进入收纳部200的空腔Q，避免了柔性显示面板由第一状态转为第二状态下无法展开柔性显示面板。

本发明实施例还提供了一种可卷曲显示装置的驱动方法，能够应用于上述任意实施例中的可卷曲显示装置，在理解本发明实施例提供的驱动方法时，可以同时参考上述可卷曲显示装置的实施例说明。该驱动方法包括：

使第一固定部和/或第二固定部的至少部分以及柔性显示面板的至少部分经开口展开于收纳部外；

使位于收纳部外的第一固定部自经过开口的时刻起开始硬化，使位于收纳部外的第一固定部的硬度大于收纳部内的第一固定部的硬度，

和/或，

使位于收纳部外的第二固定部自经过开口的时刻起开始硬化，使位于收纳部外的第二固定部的硬度大于收纳部内的第二固定部的硬度。

具体的，结合图1和如图16所示，图16为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的一种驱动方法示意图，其中，该驱动方法包括：

步骤S11：使第一固定部B1的至少部分以及柔性显示面板100的至少部分经开口K展开于收纳部200外；使位于收纳部200外的第一固定部B1自经过开口K的时刻起开始硬化，使位于收纳部200外的第一固定部B1的硬度大于收纳部200内的第一固定部B1的硬度。

通过该驱动方法，由于第一固定部B1位于显示区，因此第一固定部B1硬化后会带动其对应位置处的显示区固定，进而实现柔性显示面板100的位置固定。在展开过程中，保证拉出收纳部200外的柔性显示面板100能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现了对屏幕的展平固定。另外，位于收纳部200外的第一固定部B1自经过开口K的时刻起开始硬化，使柔性显示面板100实现了在展开过程中的固定，即边拉边固化。

或者，结合图1和如图17所示，图17为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的另一种驱动方法示意图，其中，该驱动方法包括：

步骤S12：使第二固定部B2的至少部分以及柔性显示面板100的至少部分经开口K展开于收纳部200外；使位于收纳部200外的第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，使位于收纳部200外的第二固定部B2的硬度大于收纳部200内的第二固定部B2的硬度。

通过该驱动方法，由于第二固定部B2位于非显示区，第二固定部B2硬化后会带动其对应位置处的非显示区固定，进而实现柔性显示面板100的位置固定。在展开过程中，保证拉出收纳部200外的柔性显示面板100能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现了对屏幕的展平固定。另外，位于收纳部200外的第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，同样能够使柔性显示面板100实现在展开过程中的固定。

或者，结合图1和如图18所示，图18为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的又一种驱动方法示意图，其中，该驱动方法包括：

步骤S13：使第一固定部B1和第二固定部B2的至少部分以及柔性显示面板100的至少部分经开口展开于收纳部200外；使位于收纳部200外的第一固定部B1和第二固定部B2自经过开口K的时刻起开始硬化，使位于收纳部200外的第一固定部B1的硬度大于收纳部200内的第一固定部B1的硬度，同时使位于收纳部200外的第二固定部B2的硬度大于收纳部200内的第二固定部B2的硬度。该实施方式能够实现在展开过程中，位于收纳部外的第一固定部B1和第二固定部B2均在经过开口K时开始硬化，使柔性显示面板100被拉出收纳部200的部分，随着固定部的硬化而固定。

本发明实施例提供的驱动方法，驱动柔性显示面板100由收纳部200向外拉出的同时，使位于收纳部200外的至少部分固定部自经过开口的时刻起开始硬化，固定部硬化后会使得其对应位置处的柔性显示面板固定，从而能够实现柔性显示面板被拉出收纳部的部分随着固定部的硬化而固定。本发明实施例能够使柔性显示面板实现在展开过程中的固定，保证拉出收纳部外的柔性显示面板能够完全展平，不会由于卷曲惯性导致其卷曲，实现了对屏幕的展平固定。

可选的，结合图10和图19所示，图19为本发明实施例提供的可卷曲显示装置的又一种驱动方法示意图，本发明实施例还可以在可卷曲显示装置的收纳部200的开口K的侧壁设置感应探点GT；本发明实施例提供的驱动方法还包括：

步骤S2：获取感应探点GT与第二固定部B2的一端之间的电阻；

步骤S3：根据电阻，控制位于收纳部200外的柔性显示面板100的显示画面。

该驱动方法通过感应探点GT的设置，能够检测拉出收纳部200的部分第二固定部B2的电阻，从而根据电阻定律能够计算出位于收纳部200外的第二固定部B2的长度，相应的能够得出柔性显示面板100拉出收纳部200外的部分的长度，从而根据柔性显示面板100拉出收纳部200外的部分的长度，能够确定拉出收纳部200外的显示区，然后控制在拉出收纳部200外的显示区上显示画面。该实施方式能够实现柔性显示面板由收纳部向外展开时在展开过程中的显示。该实施方式的应用原理可以参考上述图10和图11实施例对应的说明，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (18)

1.一种可卷曲显示装置，其特征在于，包括：

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区；

固定部，所述固定部包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置在显示区内，所述第二固定部设置在非显示区，所述固定部包括热敏金属材料，所述固定部的硬度随温度的改变而改变；

收纳部，包括相互连通的空腔和开口；

第一状态下，所述柔性显示面板收纳于所述收纳部内；

第二状态下，所述柔性显示面板的至少部分经所述开口展开于所述收纳部外，在所述柔性显示面板的展开过程中：

位于所述收纳部外的所述第一固定部自经过所述开口的时刻起受温度变化影响开始硬化，使位于所述收纳部外的所述第一固定部的硬度大于所述收纳部内的所述第一固定部的硬度，

和/或，

位于所述收纳部外的所述第二固定部自经过所述开口的时刻起受温度变化影响开始硬化，使位于所述收纳部外的所述第二固定部的硬度大于所述收纳部内的所述第二固定部的硬度。

2.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其特征在于，

所述柔性显示面板包括：

基底；

位于所述基底一侧的显示器件；

位于所述显示器件远离所述基底一侧的第一保护膜；

位于所述基底另一侧的第二保护膜。

3.根据权利要求2所述的可卷曲显示装置，其特征在于，所述第一固定部位于所述基底和所述第二保护膜之间。

4.根据权利要求3所述的可卷曲显示装置，其特征在于，

所述第一固定部的形状为网格状。

5.根据权利要求2所述的可卷曲显示装置，其特征在于，所述第二固定部位于所述第一保护膜远离所述基底的一侧，或者，所述第二固定部位于所述第二保护膜远离所述基底的一侧。

6.根据权利要求5所述的可卷曲显示装置，其特征在于，

所述第二固定部为连续的条状结构。

7.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其特征在于，

所述第一固定部与所述第二固定部相连接。

8.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其特征在于，所述可卷曲显示装置包括位于所述收纳部的开口的侧壁的第一调温单元，所述第一调温单元用于调节经过所述开口的所述第二固定部的温度。

9.根据权利要求8所述的可卷曲显示装置，其特征在于，所述可卷曲显示装置还包括第一开关元件和第一电源，所述第一调温单元通过所述第一开关元件与所述第一电源连接；所述第一开关元件和所述第一电源位于所述收纳部内；

所述第二状态下，所述第一开关元件导通，所述第一调温单元与所述第二固定部接触，用于对所述第二固定部加热。

10.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其特征在于，所述可卷曲显示装置还包括位于所述收纳部内的第二调温单元，以及设置于所述第二固定部的光敏开关，所述第二固定部通过所述光敏开关与所述第二调温单元相连；

所述第二固定部位于所述收纳部外时，所述光敏开关导通。

11.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其特征在于，

所述可卷曲显示装置还包括包裹所述第一固定部和/或所述第二固定部的隔热胶层。

12.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其特征在于，

所述收纳部的开口的侧壁设有感应探点；

所述可卷曲显示装置还包括电阻检测单元，所述电阻检测单元与所述第二固定部的一端和所述感应探点电连接，所述电阻检测单元用于检测所述第二固定部的一端和所述感应探点之间的电阻；

显示控制单元，与所述电阻检测单元和所述柔性显示面板电连接；

第二状态下，所述第二固定部的至少部分以及所述柔性显示面板的至少部分经所述开口展开于所述收纳部外，所述感应探点与所述第二固定部接触；所述显示控制单元用于根据所述电阻检测单元在所述第二状态下的输出结果，控制位于所述收纳部外的所述柔性显示面板的显示画面。

13.根据权利要求12所述的可卷曲显示装置，其特征在于，

所述第二固定部在不同的横截面积相同。

14.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板包括第一边缘，以及相对设置的第二边缘和第三边缘，所述第一边缘位于所述第二边缘和所述第三边缘之间；所述第二固定部至少与所述柔性显示面板的第一边缘相连接；

所述空腔设有辊轴，所述辊轴的延伸方向与所述收纳部的延伸方向相同，所述辊轴与所述柔性显示面板的第二边缘连接；

所述可卷曲显示装置还包括驱动器，所述辊轴在所述驱动器的作用下进行顺时针和/或逆时针转动。

15.根据权利要求14所述的可卷曲显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板的形状为多边形；

所述第二固定部的数量为至少两个，其中一个所述第二固定部与所述第二边缘的一端相连，另一个所述第二固定部与所述第二边缘的另一端相连。

16.根据权利要求14所述的可卷曲显示装置，其特征在于，还包括阻挡部，所述阻挡部位于所述柔性显示面板远离所述第二边缘的一侧，所述阻挡部用于阻挡所述柔性显示面板完全进入所述收纳部。

17.一种可卷曲显示装置的驱动方法，其特征在于，应用于如权利要求1-16任一项所述的可卷曲显示装置，所述驱动方法包括：

使所述第一固定部和/或所述第二固定部的至少部分以及所述柔性显示面板的至少部分经所述开口展开于所述收纳部外；

使位于所述收纳部外的所述第一固定部自经过所述开口的时刻起受温度变化影响开始硬化，使位于所述收纳部外的所述第一固定部的硬度大于所述收纳部内的所述第一固定部的硬度，

和/或，

使位于所述收纳部外的所述第二固定部自经过所述开口的时刻起受温度变化影响开始硬化，使位于所述收纳部外的所述第二固定部的硬度大于所述收纳部内的所述第二固定部的硬度。

18.根据权利要求17所述的驱动方法，其特征在于，所述收纳部的开口的侧壁设有感应探点；

所述驱动方法还包括：

获取所述感应探点与所述第二固定部的一端之间的电阻；

根据所述电阻，控制位于所述收纳部外的所述柔性显示面板的显示画面。

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