CN109493737A - 柔性模组、柔性显示面板和柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性模组，包括第一膜层、第二膜层、位于所述第一膜层与所述第二膜层之间的粘附层，和磁性组件；所述磁性组件包括分别掺杂于所述第一膜层和所述第二膜层中的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件的极性相反的磁极相对。由于第一磁性件和第二磁性件的以相反的磁极相对，两者相互吸引，增强了第一膜层与第二膜层之间的粘结强度，有效避免了膜层分离，使柔性模组的抗弯折性提高。本发明公开了一种柔性显示面板，包括上述的柔性模组，具有弯折可靠性高、使用寿命长的优点。本发明公开了一种柔性显示装置，包括上述的柔性显示面板，弯折性能提升。

Description

柔性模组、柔性显示面板和柔性显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种柔性模组、柔性显示面板和柔性显示装置。

背景技术

柔性显示主要应用柔性电子技术，将柔性显示介质电子元件与材料安装在有柔性或可弯曲的基板上，使得显示器具有能够弯曲或卷曲成任意形状的特性。目前，能够应用柔性显示的技术包括液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)、有机电致发光器件显示(Organic Light Emitting Display，OLED)、电泳显示(Electrophoretic Display，EPD)等相关技术。柔性显示装置件具有轻、薄、柔软可弯折、耐冲击性强、携带方便等优势，可广泛适用于移动电话、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、电子书、电子海报、汽车仪表板、RF辨识系统、传感器等。

柔性显示装置由膜层堆叠形成，根据实际需要可设置为包括支撑背膜、显示面板、偏光层、触控层、盖板等不同膜层的多膜层结构。为提高柔性显示装置中相邻膜层的贴合效果，以实现柔性显示装置的可弯折性能，相邻膜层之间通常需要涂覆一层粘附层(例如，光学胶)，使相邻膜层粘接在一起。然而，柔性显示装置在重复弯折过程中，仍容易出现膜层分离、剥落的现象，导致柔性显示装置不良。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种柔性模组，包括第一膜层、第二膜层、位于所述第一膜层与所述第二膜层之间的粘附层，和磁性组件；所述磁性组件包括分别掺杂于所述第一膜层和所述第二膜层中的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件的极性相反的磁极相对。

优选地，上述的柔性模组，所述磁性组件还包括掺杂于所述粘附层中的第三磁性件，所述第三磁性件与所述第一磁性件和所述第二磁性件的极性相反的磁极相对。

优选地，上述的柔性模组，所述磁性组件还包括第四磁性件，所述第一膜层远离所述粘附层的一侧设置有第一覆盖层，所述第一覆盖层中掺杂有所述第四磁性件，

所述第四磁性件与所述第二膜层中掺杂的第二磁性件的极性相反磁极相对。

进一步优选地，上述的柔性模组，所述磁性组件还包括第五磁性件，所述第二膜层远离所述粘附层的一侧设置有第二覆盖层，所述第二覆盖层中掺杂有所述第五磁性件，

所述第五磁性件与所述第一膜层中掺杂的第一磁性件的极性相反的磁极相对。

优选地，上述的柔性模组，所述柔性模组包括对应显示面板的显示区域的第一区域，和对应显示面板的非显示区域的第二区域；所述第二区域中掺杂所述磁性组件。

进一步优选地，上述的柔性模组，所述第一区域中掺杂所述磁性组件，所述第一区域的磁性组件的数量小于所述第二区域的磁性组件的数量。

进一步优选地，上述的柔性模组，所述第一区域中，所述磁性组件对应像素限定层的位置分布。

优选地，上述的柔性模组，所述第一膜层为触控层，所述第二膜层为偏光层，所述第一磁性件掺杂于所述触控层的非导电层。

优选地，上述柔性模组，所述第一磁性件和所述第二磁性件的掺杂比例分别为5wt％－20wt％。

优选地，上述柔性模组，所述第一磁性件和所述第二磁性件均为磁性纳米颗粒，所述第一磁性件和所述第二磁性件中的至少一种为有序排列的结构。

进一步优选地，上述的柔性模组，所述磁性纳米颗粒包括磁性核心和包覆所述磁性核心的核壳；所述磁性核心选自Co、Fe、Ni、Fe₃O₄、CoFe₂O₄和CoPt₃中的至少一种，所述核壳是修饰在所述磁性核心表面的油酸基、烷基和/或巯基。

进一步优选地，上述的柔性模组，所述磁性纳米颗粒的粒径为5nm-5μm。

第三方面，本发明提供了一种柔性显示面板，包括权利要求1－8任一项所述的柔性模组。

第四方面，本发明提供了一种柔性显示装置，包括权利要求9任一项所述的柔性模组。

第五方面，本发明提供了一种柔性模组的制备方法，包括：

形成第二膜层，

在所述第二膜层的上方形成第一粘附层，

在所述第一粘附层的上方形成第一膜层；

其中，将所述第一膜层、所述第一粘附层和所述第二膜层中任意两层结构的原料分别与第一磁性件和第二磁性件掺杂，得到第一前驱物和第二前驱物，以第一前驱物制备掺杂有所述第一磁性件的任意一层结构，以第二前驱物制备掺杂有所述第二磁性件的任意一层结构。

可选地，上述的制备方法，所述第一磁性件和所述第二磁性件均为磁性纳米粒子；

可选地，上述的制备方法，在以所述第一前驱物制备膜层的过程中，对所述第一前驱物施加电场或高速剪切作用力，使所述第一前驱物中的磁性纳米粒子形成有序排列的结构；和/或，在以所述第二前驱物制备膜层的过程中，对所述第二前驱物施加电场或高速剪切作用力，使所述第二前驱物中的磁性纳米粒子形成有序排列的结构。

现有技术中的柔性显示装置，为使柔性显示装置的相邻膜层粘接在一起，在相邻膜层之间涂覆有粘附层(例如，光学胶)，以提高相邻膜层的贴合效果。然而，在柔性显示装置多次弯折后，粘附层与膜层的接触面上出现开口，导致膜层的分离、剥落。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、本发明提供柔性模组，包括第一膜层、第二膜层、位于所述第一膜层与所述第二膜层之间的粘附层，和磁性组件；所述磁性组件包括分别掺杂于所述第一膜层和所述第二膜层中的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件的极性相反的磁极相对。

第一膜层与第二膜层通过粘附层实现相互粘结，在第一膜层中掺杂第一磁性件，第二膜层中掺杂第二磁性件极性相反的磁极相对，利用第一磁性件和第二磁性件之间的相互吸引，增强了膜层与粘附层的粘结强度，避免由于粘附层受热粘度降低、或受弯折应力影响导致的膜层与粘附层的接触面上产生开口，提高了第一膜层、第二膜层与粘附层的粘结强度，柔性模组的整体贴合性能提升，有效减轻膜层分离、剥落。

2、本发明提供的柔性模组，磁性组件还包括掺杂于所述粘附层中的第三磁性件，第三磁性件与第一磁性件和第二磁性件的极性相反的磁极相对，第三磁性件和第一磁性件相对的磁性具有相反极性，两者相互吸引，使第一膜层与粘附层的粘结力进一步增加；第三磁性件和第二磁性件相对的磁性具有相反极性，两者相互吸引，使第二膜层与粘附层的粘结力进一步增加。利用第三磁性件，能够进一步增强柔性模组内膜层与粘附层之间的粘附强度，使第一膜层与第二膜层牢固贴合。

3.本发明提供的柔性模组，在第一膜层远离粘附层的一侧设置有第一覆盖层，第一覆盖层中掺杂有所述第四磁性件，第四磁性件与第二膜层中掺杂的第二磁性件的极性相反磁极相对，两者相互吸引，对第一膜层和第二膜层施加朝向粘附层的作用力，使柔性模组的粘附强度提高，进一步提高对膜层分离的抑制效果。同时，由于第一磁性件和第二磁性件以相反极性相对，使第一磁性件和第四磁性件相对极性亦相反，两者相互吸引，使第一覆盖层和第一膜层贴合紧密。

在第二膜层远离粘附层的一侧设置有第二覆盖层，第二覆盖层中掺杂有所述第五磁性件，第五磁性件与第一膜层中掺杂的第一磁性件的极性相反磁极相对，两者相互吸引，对第一膜层和第二膜层施加朝向粘附层的作用力，使柔性模组的粘附强度提高，进一步提高对膜层分离的抑制效果。同时，由于第一磁性件和第二磁性件以相反极性相对，使第二磁性件和第五磁性件相对极性亦相反，两者相互吸引，使第二覆盖层和第二膜层贴合紧密。

4.本发明提供的柔性模组，磁性组件掺杂于对应非显示区域的第二区域内，避免磁性组件对显示面板发出的光造成干涉、衍射等影响，使显示板面保持良好的视觉效果。

磁性组件在掺杂于对应显示区域的第一区域内时，在第一区域内掺杂的数量小于在第二区域内掺杂的数量，以减少磁性组件对显示面板发光可能造成的影响。进一步的，将磁性组件对应分布于像素限定层的位置，减少对像素单元发光的影响。

5.本发明提供的柔性模组，第一膜层为触控层，第二膜层为偏光层。在柔性显示装置的各膜层结构中，触控层与偏光层之间膜层分离的发生率明显高于其他膜层，因此，通过在触控层与偏光层之间形成本发明提供的柔性模组，能够显著改善柔性显示装置内的膜层分离现象，提高产品性能和使用寿命。

在触控层中掺杂磁性组件时，磁性件掺杂于触控层的非导电层中，避免对触控层的触控功能产生影响。其中的非导电层包括设置于触控层中的绝缘层或衬底层。

6.本发明提供的柔性显示面板，包括上述的柔性模组。柔性显示面板中任意两层以粘附层相互粘结的膜层间均可设置为上述的柔性模组，利用柔性模组中的第一磁性件和第二磁性件，增强柔性显示装置中第一膜层和第二膜层的粘结强度，有效避免柔性显示装置的膜层分离、剥落现象，使柔性显示面板的抗弯折性能提升，有效防止由于膜层分离导致的装置功能失效，延长了柔性显示面板的使用寿命。

7.本发明提供的柔性模组，第一磁性件和第二磁性件的掺杂比例分别为5wt％－20wt％。控制第一磁性件以及第二磁性件的掺杂比例，使掺杂第一磁性件以及第二磁性件的膜层在保持其原有功能的前提下，具有第一磁性件和第二磁性件的极性。

8.本发明提供的柔性模组，第一磁性件和所述第二磁性件均为磁性纳米颗粒，第一磁性件和第二磁性件中的至少一种为有序排列的结构。例如，第一磁性件和第二磁性件均为有序排列的结构，第一磁性件和第二磁性件的磁性纳米粒子分别具有相同的磁畴排列方向，使第一磁性件和第二磁性件在特定方向的极性增强。通过设置第一磁性件和第二磁性件的磁性纳米粒子的排列取向，使第一磁性件和第二磁性件具有相反的极性。此外，还可以仅使第一磁性件和第二磁性件中的一种磁性件为有序排列的结构，具有特定极性；而另一种磁性件的磁性纳米粒子无序排列，不具有特定方向的极性；当第一磁性件和第二磁性件形成柔性模组的掺杂膜层后，无序排列的磁性纳米粒子在另一磁性件的极性作用下进行取向排列，形成有序排列的结构，得到与另一磁性件的相反极性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1中提供的柔性模组的结构示意图；

图2为本发明的实施例2中提供的柔性模组的结构示意图；

图3为本发明的实施例3中提供的柔性模组的结构示意图；

图4为本发明的实施例4中提供的柔性模组的结构示意图；

附图标记说明：

1－第一膜层，2－第二膜层，3－第三膜层，4－第四膜层，5－第一粘附层，6－第二粘附层，7－第三粘附层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种柔性模组，包括第一膜层1、粘附层、第二膜层2和磁性组件。磁性组件包括第一磁性件和第二磁性件。

如图1所示，第一膜层1、粘附层和第二膜层2依次层叠设置，为了便于表述，将第一膜层1和第二膜层2之间的粘附层称为第一粘附层5。第一粘附层5由具有所需粘性的光学材料形成，例如OCA光学胶。在第一膜层1和第二膜层2之间设置第一粘附层5，使第一膜层1和第二膜层2通过光学胶粘结在一起。第一膜层1和第二膜层2可以是柔性装置中需要以光学胶进行粘结的任意两层相邻的膜层，例如，第一膜层1为触控层，第二膜层2为偏光层。触控层包括依次层叠设置的第一导电层、绝缘层、第二导电层和衬底层。通过检测第一导电层与第二导电层之间的电信号的变化，实现触控功能。其中，衬底层由柔性材料形成，例如，聚酰亚胺。绝缘层材料可以选择丙烯酸酯材料、聚酰亚胺材料或硅氧烷材料等等。

需要说明的是，现有柔性模组中，以光学胶相粘结的膜层之间，在弯折过程中受弯曲应力的作用，相互粘结的膜层之间易产生膜层分离、剥落的问题，导致膜层功能失效，影响柔性显示装置的正常使用。

为解决上述问题，本实施例在柔性模组的第一膜层1中掺杂第一磁性件，在第二膜层2中掺杂第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件的极性相反的磁极相对。例如，第一磁性件朝向第一粘附层5的磁极的极性为N，第二磁性件朝向第一粘附层5的磁极的极性为S。第一磁性件和第二磁性件相互吸引，增强了第一膜层1、第二膜层2与第一粘附层5的粘结力，提高了第一膜层1与第二膜层2之间的粘结强度。此外，利用第一磁性件和第二磁性件的相互吸引，克服柔性模组在弯曲过程中残留的弯曲应力，提高柔性模组的弯折可靠性。第一磁性件和第二磁性件磁极相对的一侧可以是平行面对，或成一定的角度面对，只要保证第一磁性件和第二磁性件磁极相对的一侧具有相反极性，能够实现第一磁性件和第二磁性件的相互吸引即可。在第一膜层1为触控层，第二膜层2为偏光层时，第一磁性件掺杂于触控层的非导电层内，以避免第一磁性件对触控层的触控功能产生影响。具体的，第一磁性件掺杂于触控层的绝缘层或衬底层内。

当柔性模组设置于柔性显示装置内时，柔性显示装置的柔性面板包括子像素单元所在的显示区域，位于显示区域外围的非显示区域。柔性模组对应显示面板的显示区域为第一区域，对于显示面板的非显示区域为第二区域。为避免掺杂的第一磁性件和第二磁性件对柔性显示装置的显示功能产生影响，将第一磁性件和第二磁性件掺杂于柔性模组的第二区域内，避免第一磁性件和第二磁性件对显示面板发出的光造成干涉、衍射等影响，使显示面板保持良好的显示效果。

第一磁性件和第二磁性件分别是粒径为5nm-5μm任一粒径的磁性纳米颗粒，磁性纳米颗粒包括磁性核心和包覆磁性核心的核壳。磁性核心选自Co、Fe、Ni、Fe₃O₄、CoFe₂O₄或CoPt₃，核壳是修饰在磁性核心表面的长链配体，长链配体选自油酸基链、烷基链或巯基链。第一磁性件可以是由相同长链配体与相同核心组合的同一磁性纳米粒子，相同长链配体与不同核心组合的混合磁性纳米粒子、不同长链配体与相同核心组合的混合磁性纳米粒子，或者是不同长链配体与不同核心组合的混合磁性纳米粒子。第二磁性件的核心、核壳以及核心与核壳的组合方式选自上述第一磁性件的各选择和组合方式，第二磁性件与第一磁性件为相同或是不同的粒子。第一磁性件在第一膜层1中的掺杂比例、以及第二磁性件在第二膜层2中的掺杂比例分别可以是5wt％－20wt％的任一比例，使第一膜层1和第二膜层2既能保持原有功能，同时具有磁性纳米粒子的极性。第一磁性件和第二磁性件的磁性纳米粒子均为有序排列的结构，第一磁性件和第二磁性件的磁性纳米粒子分别具有相同的磁畴排列方向，第一磁性件和第二磁性件在特定方向的极性增强，通过设置第一磁性件和第二磁性件的磁性纳米粒子的排列取向，即可实现第一磁性粒子和第二磁性粒子的相反极性。在得到掺杂有第一磁性件的第一膜层1，以及掺杂有第二磁性件的第二膜层2后，第一膜层1和第二膜层2相对的磁极具有相反的磁性，不需要对柔性模组施加外界的电场或磁场，即能实现膜层之间增强的粘结强度。

作为实施例1的第一种可替代实施方式，磁性组件还包括掺杂于第一粘附层5中的第三磁性件，粒径为5nm-5μm任一粒径的磁性纳米颗粒，在第一粘附层5中的掺杂比例选自5wt％－20wt％的任一比例。第三磁性件朝向第一膜层1的磁极与第一磁性件朝向第一粘附层5的磁极具有相反极性，第三磁性件朝向第二膜层2的磁极与第二磁性件朝向第一粘附层5的磁极具有相反极性。使第一磁性件与第三磁性件相对的磁极具有相反极性，两者相互吸引，第一膜层1与第一粘附层5的粘结强度进一步增加；第二磁性件与第三磁性件相对的磁极具有相反极性，两者相互吸引，第二膜层1与第一粘附层5的粘结强度进一步增加。柔性模组的膜层分离现象被进一步抑制，弯折可靠性增加。

作为实施例1的第二种可替代实施方式，磁性组件掺杂于柔性模组的第一区域和第二区域内，其中，第一区域的磁性组件的数量小于第二区域的磁性组件的数量。例如，在第一区域中磁性组件的掺杂比例为5wt％，第二区域中磁性组件的掺杂比例为20wt％，通过减少第一区域中磁性组件的数量，降低磁性组件对显示面板出光的影响，提高显示质量。作为进一步的变形，磁性组件分布于对应像素限定层的位置，以避开像素单元的发光，减少磁性组件对显示发光的影响。作为进一步的变形，第一区域的磁性组件的颗粒粒径小于第二区域的磁性组件的颗粒粒径，例如，在第一区域掺杂粒径为5nm的磁性纳米颗粒，在第二区域掺杂粒径为5μm的磁性纳米颗粒，使磁性纳米颗粒对出光的影响明显降低，达到肉眼不可识别的程度。

作为实施例1的第三种可替代实施方式，第一膜层1和第二膜层2还可以是柔性显示装置中其他以第一粘附层5进行粘结的膜层，例如，第一膜层1为盖板，第二膜层2为触控层；或者第一膜层1为偏光层，第二膜层2为显示面板6；或者第一膜层1为显示面板6，第二膜层2为支撑膜等等，均能实现增强第一膜层1与第二膜层2的粘结强度、避免膜层分离、剥落的效果。

作为实施例1的第四种可替代实施方式，第一磁性件和第二磁性件相对的磁极还可以设置为其他极性，例如，第一磁性件朝向第二磁性件的磁极的极性为S，第二磁性件朝向第一磁性件的磁极的极性为N，只要使第一磁性件和第二磁性件相对的磁极具有相反极性，能够通过两种磁性件的相互吸引增强膜层之间的粘结强度即可。

作为实施例1的第五种可替代实施方式，第一磁性件和第二磁性件中一种的磁性纳米颗粒为有序排列的结构，例如，第一磁性件为有序排列的磁性纳米粒子，在特定方向的极性增强；而第二磁性件的磁性纳米粒子无序排列，不具有特定方向的极性。在形成第一膜层1掺杂有第一磁性件，第二膜层2掺杂有第二磁性件的柔性模组后，第二磁性件的磁性纳米粒子在第一磁性件的极性作用下，进行取向排列，形成有序排列的结构，得到与第一磁性件的相反极性。

实施例2

本实施例提供一种柔性模组，与实施例1提供的柔性模组的区别在于：

如图2所示，第一膜层1远离第一粘附层5的一侧设置第一覆盖层，第一覆盖层包括第三膜层3，和第一膜层1与第三膜层3之间的第二粘附层6。在第一覆盖层中掺杂第四磁性件，例如，第四磁性件掺杂于第二粘附层6。第四磁性件与第二膜层2中掺杂的第二磁性件的极性相反的磁极相对，例如，第二磁性件朝向第一粘附层5的磁极的极性为S时，第四磁性件朝向第一膜层1的磁极的极性为N，第四磁性件和第二磁性件相互吸引，在第一膜层1和第二膜层2上施加朝向第一粘附层5的作用力，使第一膜层1、第二膜层2与第一粘附层层5粘结强度增加，抑制柔性模组的膜层分离现象。同时，由于第一膜层1中的第一磁性件和第二膜层2中的第二磁性件以极性相反的磁极相对，第一磁性件和第四磁性件相对的极性亦相反，两者相互吸引，使第一覆盖层与第一膜层1之间紧密贴合。

作为实施例2的第一种可替代实施方式，第四磁性件还可以掺杂于第三膜层3中，同样能够利用第四磁性件与第二磁性件相对的磁极的相反极性实现两者的相互吸引。作为进一步的变形，第一覆盖层还可以是仅包括第三膜层3的单层结构，第四磁性件掺杂于第三膜层3中。作为进一步的变形，第一覆盖层还可以是与第一膜层1直接贴合的多层结构，第一覆盖层中与第一膜层1接触的面上不设置粘附层，同样能够在第一覆盖层与第一膜层1紧密贴合的情况下，实现使柔性模组的粘结强度强加的效果。

实施例3

本实施例提供一种柔性模组，与实施例1提供的柔性模组的区别在于：

如图3所示，第二膜层2远离第一粘附层5的一侧设置第二覆盖层，第二覆盖层包括第四膜层4，和第二膜层2与第四膜层4之间的第三粘附层7。在第二覆盖层中掺杂第五磁性件，例如，第五磁性件掺杂于第三粘附层7。第五磁性件与第一膜层1中掺杂的第一磁性件的极性相反的磁极相对，例如，第一磁性件朝向第一粘附层5的磁极的极性为N时，第五磁性件朝向第二膜层2的磁极的极性为S，第一磁性件和第五磁性件相互吸引，在第一膜层1和第二膜层2上施加朝向第一粘附层5的作用力，使第一膜层1、第二膜层2与第一粘附层层5粘结强度增加，抑制柔性模组的膜层分离现象。同时，由于第一膜层1中的第一磁性件和第二膜层2中的第二磁性件以极性相反的磁极相对，第二磁性件和第五磁性件相对的极性亦相反，两者相互吸引，使第二覆盖层与第二膜层2之间紧密贴合。

作为实施例3的第一种可替代实施方式，第五磁性件还可以掺杂于第四膜层4中，同样能够利用第五磁性件与第一磁性件相对的磁极的相反极性实现两者的相互吸引。作为进一步的变形，第二覆盖层还可以是仅包括第四膜层4的单层结构，第五磁性件掺杂于第四膜层4中。作为进一步的变形，第二覆盖层还可以是与第二膜层2直接贴合的多层结构，第二覆盖层中与第二膜层2接触的面上不设置粘附层，同样能够在第二覆盖层与第二膜层2紧密贴合的情况下，实现使柔性模组的粘结强度强加的效果。

实施例4

本实施例提供一种柔性模组，与实施例1提供的柔性模组的区别在于：

如图4所示，第一膜层1远离第一粘附层5的一侧设置第一覆盖层，第一覆盖层包括第三膜层3，和第一膜层1与第三膜层3之间的第二粘附层6。第二膜层2远离第一粘附层5的一侧设置第二覆盖层，第二覆盖层包括第四膜层4，和第二膜层2与第四膜层4之间的第三粘附层7。在第一覆盖层中掺杂第四磁性件，例如，第四磁性件掺杂于第二粘附层6。在第二覆盖层中掺杂第五磁性件，例如，第五磁性件掺杂于第三粘附层7。第四磁性件与第二膜层2中掺杂的第二磁性件的极性相反的磁极相对，第五磁性件与第一膜层1中掺杂的第一磁性件的极性相反的磁极相对。例如，第二磁性件朝向第一粘附层5的磁极的极性为S，第一磁性件朝向第一粘附层5的磁极的极性为N时，第五磁性件朝向第二膜层2的磁极的极性为S，第四磁性件朝向第一膜层1的磁极的极性为N。第四磁性件与第五磁性件相互吸引，使柔性模组内的膜层间的粘结加强。

作为实施例4的第一种可替代实施方式，第四磁性件可以掺杂于第三膜层3内，第五磁性件可以掺杂于第四膜层4内；作为进一步的变形，还可以不设置第二粘附层6和第三粘附层7；作为进一步的变形，第一覆盖层和第二覆盖层还可以是分别直接贴合在第一膜层1与第二膜层2上的多层或单层结构。

实施例5

本实施例提供一种柔性显示面板，包括实施例1中任一种的柔性模组。

柔性模组层叠设置于柔性显示面板的显示侧，柔性显示面板为OLED显示面板，OLED显示面板由于具备抗挠曲性高、抗振性能好、自发光、低能耗、高对比度等优势，适于实现柔性化显示。柔性模组的第一膜层1中掺杂第一磁性件，第二膜层2中掺杂第二磁性件，例如，第一磁性件和第二磁性件的极性相反的磁极相对，两者相互吸引，使柔性模组的粘结强度增加，有效减轻在高温、弯折情况下易产生的膜层分离现象。使柔性显示面板的抗弯折性能提升，延长了柔性显示面板的使用寿命。

作为实施例5的第一种可替代实施方式，柔性模组还可以是实施例2－实施例4中提供的任一柔性模组，同样能够实现避免柔性模组的膜层分离，提高柔性显示装置的弯折可靠性。

作为实施例5的第三种可替代实施方式，柔性显示面板还可以是其他种类的显示面板，例如LCD显示面板、EPD显示面板等，同样能够得到弯折可靠性提高、使用寿命延长的柔性显示面板。

实施例6

本实施例提供一种柔性显示装置，包括实施例1到5中任一种的柔性显示面板。柔性显示装置可以是具有柔性功能的手机、平板、电视机、显示器、掌上电脑、ipod、数码相机、导航仪等等显示设备，由于柔性显示装置中柔性显示面板的弯折可靠性提高，使装置的使用性能得到提升。

实施例7

本实施例提供一种柔性模组的制备方法，柔性模组具体的为实施例1中提供的柔性模组，制备方法包括如下步骤：

S1，将第二膜层2的原料与第二磁性件的磁性纳米粒子溶于有机溶剂，作为第二前驱物，有机溶剂的选择包括但不限于：甲苯、二氯甲烷或氯仿。使用旋转涂布的方法，在第二区域的位置以第二前驱物制备膜层，在第一区域的位置，以第二膜层2的原料制备膜层，在25－80℃的退火温度下，得到掺杂有第二磁性件的第二膜层2。在旋转涂布的过程中，控制转速为300－3000rpm、涂布时间30－60s，以控制对磁性纳米粒子施加的高速剪切作用力，磁性纳米粒子表面修饰的长链配体进行取向排列，使各磁性纳米粒子的磁畴排列方向相同，在特定方向的极性加强。

S2，在第一膜层1上制备粘附层3，将光学胶涂布于第二膜层2上，形成

粘附层3。涂布的方式包括但不限于：喷墨、撒播、凹版印刷、凸版印刷、柔印、纳米压印、丝网印刷、刮刀涂布、旋转涂布、针绘(stylus plotting)、夹缝式涂布或流涂等。

S3，混合第一膜层1的原料与第一磁性件的磁性纳米粒子，作为第一前驱物，使用蒸镀的方法，在第二区域的位置，以第一前驱物制备膜层，在第一区域的位置，以第一膜层1的原料制备膜层，在粘附层3上制备第一膜层1。当第一膜层1为触控层时，第一前驱物对应形成触控层中的绝缘层或衬底层。在蒸镀过程中对第一膜层1施加电场，通过控制电场强度为1×10⁶V/m^-1×10⁸V/m，使磁性纳米粒子进行取向排列，各磁性纳米粒子的磁畴排列方向相同，在特定方向的极性加强，且与第二磁性件具有相反极性。

作为实施例6的第一种可替代实施方式，掺杂第一磁性件的膜层还可以采用旋转涂布、磁控溅射、化学气相沉积等等的制备方法，掺杂第二磁性件的膜层还可以采用旋转涂布、磁控溅射、化学气相沉积等等的制备方法，只要在制备过程对膜层施加电场，通过控制电场施加条件，均可得掺杂有有序排列的磁性纳米粒子的膜层。作为进一步的变形，在掺杂有第一磁性件和第二磁性件的膜层制备过程中，电场条件、高速剪切作用力的施加条件等可根据实际需要进行具体设置，只要使第一磁性件和第二磁性件具有特定方向增强的相反极性即可。作为进一步的变形，还可以仅使第一磁性件和第二磁性件的一种为有序排列的结构，而另一种不进行设置。

作为实施例6的第二种可替代实施方式，柔性模组的结构还可以是实施例1－实施例4中提供的任一其他结构，同样适用于本实施例提供的制备方法。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种柔性模组，其特征在于，包括第一膜层、第二膜层、位于所述第一膜层与所述第二膜层之间的粘附层，和磁性组件；所述磁性组件包括分别掺杂于所述第一膜层和所述第二膜层中的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件的极性相反的磁极相对。

2.根据权利要求1所述的柔性模组，其特征在于，所述磁性组件还包括掺杂于所述粘附层中的第三磁性件，所述第三磁性件与所述第一磁性件和所述第二磁性件的极性相反的磁极相对。

3.根据权利要求1或2所述的柔性模组，其特征在于，所述磁性组件还包括第四磁性件，所述第一膜层远离所述粘附层的一侧设置有第一覆盖层，所述第一覆盖层中掺杂有所述第四磁性件，

所述第四磁性件与所述第二膜层中掺杂的第二磁性件的极性相反磁极相对。

4.根据权利要求3所述的柔性模组，其特征在于，所述磁性组件还包括第五磁性件，所述第二膜层远离所述粘附层的一侧设置有第二覆盖层，所述第二覆盖层中掺杂有所述第五磁性件，

所述第五磁性件与所述第一膜层中掺杂的第一磁性件的极性相反的磁极相对。

5.根据权利要求1－4任一项所述的柔性模组，其特征在于，所述柔性模组包括对应显示面板的显示区域的第一区域，和对应显示面板的非显示区域的第二区域；所述第二区域中掺杂所述磁性组件。

6.根据权利要求5所述的柔性模组，其特征在于，所述第一区域中掺杂所述磁性组件，所述第一区域的磁性组件的数量小于所述第二区域的磁性组件的数量。

7.根据权利要求6所述的柔性模组，其特征在于，所述第一区域中，所述磁性组件对应像素限定层的位置分布。

8.根据权利要求1－7任一项所述的柔性模组，其特征在于，所述第一膜层为触控层，所述第二膜层为偏光层，所述第一磁性件掺杂于所述触控层的非导电层。

9.一种柔性显示面板，其特征在于，包括权利要求1－8任一项所述的柔性模组。

10.一种柔性显示装置，其特征在于，包括权利要求9任一项所述的柔性模组。