CN110726405A - 一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置及其安装方法，属于屏蔽设备领域，包括基座，基座的中部设置有定位柱；用于放置激光陀螺的下屏蔽罩，下屏蔽罩中部开设的装配孔与定位柱配合，以使下屏蔽罩卡接在基座中，下屏蔽罩，下屏蔽罩的上部部分伸出基座，且伸出部分沿远离下屏蔽罩方向延伸，以使一体成型形成法兰件；盖板，盖板与基座之间设置有上屏蔽罩，上屏蔽罩与下屏蔽罩上的法兰件贴合；盖板的下部四周边沿设置有封边，封边为软磁材质，封边的内侧壁与上屏蔽罩、法兰件的侧壁接触，且下部与基座接触。解决了由于采用螺钉固定使材料形变等因素，磁屏蔽罩重叠部分的贴合紧密程度无法保证，易存在贴合间隙而影响磁场屏蔽效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及屏蔽设备技术领域，具体而言，涉及一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置及其安装方法。
背景技术
激光陀螺的零偏稳定性是评价激光陀螺性能的主要指标，同时也是影响应用激光陀螺的惯性导航系统、定位定向系统和其它应用系统性能的关键因素。其中，环境磁场对激光陀螺零偏的影响较为突出。为消除环境磁场对激光陀螺零偏的影响，激光陀螺磁场屏蔽装置应运而生。
现有的激光陀螺磁场屏蔽装置一般采用罩式结构，磁屏蔽罩分为上下两部分。上下两部分磁屏蔽罩侧壁重叠部分通过螺钉固定，由于采用螺钉固定过程中材料形变等因素，磁屏蔽罩重叠部分的贴合紧密程度无法保证，易存在贴合间隙而影响整体磁场屏蔽效果。
为此，提出一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置及其安装方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置，包括基座，所述基座的中部设置有定位柱；用于放置激光陀螺的下屏蔽罩，所述下屏蔽罩中部开设的装配孔与定位柱配合，以使所述下屏蔽罩卡接在基座中，所述下屏蔽罩，且伸出部分沿远离下屏蔽罩方向延伸，以使一体成型形成法兰件；盖板，所述盖板与基座之间设置有上屏蔽罩，所述上屏蔽罩与下屏蔽罩上的法兰件贴合，以使在激光陀螺外部形成闭合磁路；所述盖板的下部四周边沿设置有封边，所述封边为高磁导率的软磁材质，所述封边的内侧壁与上屏蔽罩、法兰件的侧壁接触，且下部与基座接触；其中，所述封边高度等于法兰件与上屏蔽罩厚度之和。
进一步地，所述基座的上部设置有沉台，所述沉台上设置有垫圈，所述垫圈套设在下屏蔽罩上，且上部与法兰件接触。
进一步地，所述垫圈为橡胶材质。
进一步地，所述下屏蔽罩的高度等于激光陀螺的高度，以使下屏蔽罩的上端面与激光陀螺的上端面平齐。
进一步地，其安装步骤为，
S1、在所述下屏蔽罩的外侧壁均匀涂抹粘合剂，将下屏蔽罩放置在基座中，使得定位柱穿设装配孔，通过粘合剂使下屏蔽罩与所述基座的内壁粘接；
S2、通过螺钉穿设基座的底部与下屏蔽罩的底部，以使所述下屏蔽罩固定在基座中；
S3、在所述上屏蔽罩的上部端面均匀涂抹粘合剂，通过粘合剂与所述盖板的下部端面粘接；
S4、通过螺钉穿设上屏蔽罩与盖板，以使上屏蔽罩固定在盖板上；
S5、在盖板的边沿设置螺钉，使得螺钉穿设封边与基座连接，以使盖板与基座固定连接，从而完成激光陀螺磁场屏蔽装置的安装。
进一步地，所述粘合剂为硅胶胶粘剂。
应用本发明的技术方案，有益效果是：该种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置，下屏蔽罩卡接在基座中，上屏蔽罩设置在下屏蔽罩与盖板之间，在盖板上的封边与基座接触时，上屏蔽罩与下屏蔽罩上部的法兰件贴合，通过盖板与基座固定连接，使得上屏蔽罩与下屏蔽罩稳定贴合，从而实现闭合磁路，解决了上下两部分磁屏蔽罩侧壁重叠部分通过螺钉固定，由于采用螺钉固定使材料形变等因素，磁屏蔽罩重叠部分的贴合紧密程度无法保证，易存在贴合间隙而影响整体磁场屏蔽效果的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了该种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置的整体结构图；
图2示出了该种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置的下屏蔽罩结构图；
图3示出了该种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置的基座结构图；
图4示出了该种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置的上屏蔽罩结构图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、基座；11、垫圈；12、沉台；13、定位柱；20、下屏蔽罩；21、法兰件；22、装配孔；30、盖板；31、上屏蔽罩；32、封边；40、激光陀螺。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图4所示，本发明提供了一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置，包括基座10，基座10的中部设置有定位柱13；用于放置激光陀螺40的下屏蔽罩20，下屏蔽罩20中部开设的装配孔22与定位柱13配合，以使下屏蔽罩20卡接在基座10中，下屏蔽罩20的上部部分伸出基座10，且伸出部分沿远离下屏蔽罩20方向延伸，以使一体成型形成法兰件21；盖板30，盖板30与基座10之间设置有上屏蔽罩31，上屏蔽罩31与下屏蔽罩20上的法兰件21贴合，以使在激光陀螺40外部形成闭合磁路；盖板30的下部四周边沿设置有封边32，封边32为高磁导率的软磁材质，封边32的内侧壁与上屏蔽罩31、法兰件21的侧壁接触，且下部与基座10接触；其中，封边32高度等于法兰件21与上屏蔽罩31厚度之和。
应用本实施例的技术方案，下屏蔽罩20通过黏胶粘合放置在基座10中，通过定位柱13穿设下屏蔽罩20上的装配孔22与下屏蔽罩20中的激光陀螺40接触，能够提高激光陀螺40放置的稳定性，下屏蔽罩20卡接在基座10中，上屏蔽罩31设置在下屏蔽罩20与盖板30之间，在盖板30上的封边32与基座10接触时，上屏蔽罩31与下屏蔽罩20上部一体成型设置的法兰件21贴合，法兰件21与上屏蔽罩31接触，能够增大贴合面，从而使得上屏蔽罩31与下屏蔽罩20组成的闭合磁路的密封性提高，通过盖板30与基座10固定连接，使得上屏蔽罩31与下屏蔽罩20稳定贴合，从而实现闭合磁路，解决了上下两部分磁屏蔽罩侧壁重叠部分通过螺钉固定，由于螺钉固定使材料形变等因素，磁屏蔽罩重叠部分的贴合紧密程度无法保证，易存在贴合间隙而影响整体磁场屏蔽效果的问题；
其中，通过在盖板30的下部四周边沿设置高磁导率的软磁材质的封边32，能够对上屏蔽罩31与下屏蔽罩20接触处进行遮挡，避免存在贴合间隙时，影响整体磁场屏蔽效果，而且，封边32高度等于法兰件21与上屏蔽罩31厚度之和，使得在封边32下部与下屏蔽罩20接触时，盖板30与下屏蔽罩20之间的间隙为法兰件21与上屏蔽罩31厚度之和，从而提高了下屏蔽罩20与上屏蔽罩31贴合的紧密性。
在另一个实施例中，与下屏蔽罩20的高度小于基座10的深度时，法兰件21的下部与基座10的上部抵接，使得法兰件21容易磨损，基座10的上部设置有沉台12，沉台12上设置有垫圈11，垫圈11套设在下屏蔽罩20上，且上部与法兰件21接触，通过设置垫圈11，能够避免法兰件21与基座10直接接触，从而提高了法兰件21磨损造成屏蔽效果下降的问题。
可选地，垫圈11为橡胶材质。
如图1所示，下屏蔽罩20的高度等于激光陀螺40的高度，以使下屏蔽罩20的上端面与激光陀螺40的上端面平齐。
该种结构，能够在上屏蔽罩31与下屏蔽罩20闭合时，能够限定激光陀螺40在竖直方向上的位移，从而提高了激光陀螺40放置的稳定性。
一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置的安装方法，其安装步骤为，
S1、在下屏蔽罩20的外侧壁均匀涂抹粘合剂，将下屏蔽罩20放置在基座10中，使得定位柱13穿设装配孔22，通过粘合剂使下屏蔽罩20与基座10的内壁粘接；
S2、通过螺钉穿设基座10的底部与下屏蔽罩20的底部，以使下屏蔽罩20固定在基座10中；
S3、在上屏蔽罩31的上部端面均匀涂抹粘合剂，通过粘合剂与盖板30的下部端面粘接；
S4、通过螺钉穿设上屏蔽罩31与盖板30，以使上屏蔽罩31固定在盖板30上；
S5、在盖板30的边沿设置螺钉，使得螺钉穿设封边32与基座10连接，以使盖板30与基座10固定连接，从而完成激光陀螺磁场屏蔽装置的安装。
可选地，粘合剂为硅胶胶粘剂。
该种安装方法，粘合剂将下屏蔽罩20与基座10，上屏蔽罩31与盖板30分别固定，通过螺钉将盖板30与基座10组装固定，相对于现有技术中，在上下屏蔽罩上直接设置螺钉使其相互固定，能够避免螺钉固定时，造成上下屏蔽罩发生形变，影响屏蔽效果的问题。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置，其特征在于：包括基座，所述基座的中部设置有定位柱；
用于放置激光陀螺的下屏蔽罩，所述下屏蔽罩中部开设的装配孔与定位柱配合，以使所述下屏蔽罩卡接在基座中，所述下屏蔽罩的上部部分伸出基座，且伸出部分沿远离下屏蔽罩方向延伸，以使一体成型形成法兰件；
盖板，所述盖板与基座之间设置有上屏蔽罩，所述上屏蔽罩与下屏蔽罩上的法兰件贴合，以使在激光陀螺外部形成闭合磁路；
所述盖板的下部四周边沿设置有封边，所述封边为高磁导率的软磁材质，所述封边的内侧壁与上屏蔽罩、法兰件的侧壁接触，且下部与基座接触；
其中，所述封边高度等于法兰件与上屏蔽罩厚度之和。
2.根据权利要求1所述的一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置，其特征在于：所述基座的上部设置有沉台，所述沉台上设置有垫圈，所述垫圈套设在下屏蔽罩上，且上部与法兰件接触。
3.根据权利要求2所述的一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置，其特征在于：所述垫圈为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置，其特征在于：所述下屏蔽罩的高度等于激光陀螺的高度，以使下屏蔽罩的上端面与激光陀螺的上端面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置安装方法，其特征在于：其安装步骤为，
S1、在所述下屏蔽罩的外侧壁均匀涂抹粘合剂，将下屏蔽罩放置在基座中，使得定位柱穿设装配孔，通过粘合剂使下屏蔽罩与所述基座的内壁粘接；
S2、通过螺钉穿设基座的底部与下屏蔽罩的底部，以使所述下屏蔽罩固定在基座中；
S3、在所述上屏蔽罩的上部端面均匀涂抹粘合剂，通过粘合剂与所述盖板的下部端面粘接；
S4、通过螺钉穿设上屏蔽罩与盖板，以使上屏蔽罩固定在盖板上；
S5、在盖板的边沿设置螺钉，使得螺钉穿设封边与基座连接，以使盖板与基座固定连接，从而完成激光陀螺磁场屏蔽装置的安装。
6.根据权利要求5所述的一种带法兰结构的激光陀螺磁场屏蔽装置安装方法，其特征在于：所述粘合剂为硅胶胶粘剂。
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