CN110726179A - 送风组件及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种送风组件，其包括：第一送风部，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第一中心孔，第一送风部具有第一进风口、第一出风口以及第一环形腔，第一出风口以及第一环形腔均绕第一中心孔的孔轴线延伸，第一进风口用于朝第一环形腔中导入气流，第一环形腔中的气流由第一出风口喷出；第二送风部，位于第一送风部的后方，其具有第二出风口；第一风机，用于向第一进风口导入气流；第二风机，用于向第二进风口导入气流；其中，第一风机以及第二风机配置成使得第一出风口喷出的气流的流速大于第二出风口喷出的气流，第二出风量喷出的气流的流量大于第一出风口喷出的气流的流量。这样的结构使得送风组件的送风效果更佳。

Description

送风组件及空调室内机

技术领域

本发明涉及空气输送组件，特别是涉及送风组件及具有该送风组件的空调室内机。

背景技术

送风组件常见于电吹风、风扇、空调等需要出风的家用电器中，其一般具有产生气流的动力元件(如风机)、传导气流的通道以及将气流导出的出风口，外部空气由动力元件抽取压缩后形成气流，气流由通道输送并由出风口喷出。现有的送风组件普遍存在结构简单、送风效果差的缺陷。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种能够增强送风效果的送风组件及具有该送风组件的空调室内机。

特别地，本发明提供了一种送风组件，包括：

第一送风部，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第一中心孔，第一送风部具有第一进风口、第一出风口以及第一环形腔，第一出风口以及第一环形腔均绕第一中心孔的孔轴线延伸，第一进风口用于朝第一环形腔中导入气流，第一环形腔中的气流由第一出风口喷出；

第二送风部，位于第一送风部的后方，其具有第二出风口；

第一风机，用于向第一进风口导入气流；

第二风机，用于向第二进风口导入气流；

其中，第一风机以及第二风机配置成使得第一出风口喷出的气流的流速大于第二出风口喷出的气流，第二出风量喷出的气流的流量大于第一出风口喷出的气流的流量。

进一步地，第一出风口的出风面积小于第二出风口的出风面积。

进一步地，第二送风部呈环形，包括第二环形腔以及与第二环形腔连通的第二进风口，且第二送风部中心限定具有孔轴线的第二中心孔，第二出风口与第二环形腔均绕第二中心孔的孔轴线延伸，第二进风口用于朝第二环形腔中导入气流，第二环形腔中的气流由第二出风口喷出。

进一步地，第一送风部包括：

第一内周壁，限定第一中心孔；

第一外周壁，绕第一内周壁延伸，第一外周壁的后端边缘第一内周壁的后端边缘连接；

前端壁，沿第一外周壁的前端边缘朝靠近第一中心孔的孔轴线的方向延伸，第一内周壁的前端边缘与前端壁的末端之间共同限定第一出风口，第一内周壁、第一外周壁以及前端壁共同限定第一环形腔；

第二送风部包括：

第二内周壁，限定第二中心孔；

第二外周壁，绕第二内周壁延伸，第二外周壁的后端边缘与第二内周壁的后端边缘连接，第二外周壁的前端边缘与第一内周壁连接，第二内周壁的前端边缘与第一内周壁之间共同限定第二出风口，第二内周壁、第二外周壁以及第一内周壁共同限定第二环形腔。

进一步地，第一送风部包括：

第一内周壁，限定第一中心孔；

第一外周壁，第一外周壁的前端边缘与第一内周壁的前端边缘连接；

后端壁，沿第一外周壁的后端边缘朝内延伸至第一内周壁的内侧，后端壁的内边缘与第一内周壁的内壁面共同限定第一出风口，第一内周壁、第一外周壁以及后端壁共同限定第一环形腔；

第二送风部包括：

第二内周壁，限定第二中心孔；

第二外周壁，绕第二内周壁延伸，第二外周壁的后端边缘与第二内周壁的后端边缘连接，第二外周壁的前端边缘与后端壁连接，第二内周壁的前端边缘与后端壁共同限定第二出风口，第二内周壁、第二外周壁以及后端壁共同限定第二环形腔。

进一步地，沿第一中心孔的孔轴线方向，第二内周壁的前端边缘完全投影在第一中心孔内。

进一步地，第一出风口中喷出的气流平行于第一中心孔的孔轴线。

进一步地，第一进风口以及第二进风口开设于第一送风部以及第二送风部的相同的周向位置处。

本发明的第二方面还提供了一种空调室内机，包括：

上述任意一项的送风组件。

进一步地，其中一个风机输送经过空调室内机的换热部件换热后的气流，另一个风机输送环境气流。

本发明的送风组件由于在第一出风口向前喷射气流时会使得第一中心孔的后方产生负压，此负压将对位于第一送风部后方的第二送风部中喷射出的气流产生向前的推力，进而增强第二送风部的出风效果。

并且，由于第一出风口喷出的气流的流速大于第二出风口喷出的气流的流速，第二出风口喷出的气流的流量大于第一出风口喷出的气流的流量，使得送风组件整体喷出的气流既能够保证出风距离，又能够保证出风量。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的送风组件的立体示意图；

图2是图1所示的送风组件的剖视示意图；

图3是根据本发明另一实施例的送风组件的局部剖视示意图，该图示出了送风组件的第一送风部以及第二送风部的具体结构；

图4是根据本发明又一实施例的送风组件的主视示意图；

图5是根据本发明一个实施例的空调室内机的后视示意图；

图6是图5所示的空调室内机的立体示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，以下提到的“前”、“后”等表示方位的词是以出风方向为参照，沿出风方向，相对位于下游的方向为前方，相对位于上游的方向为后方，当出风方向发生变化时，“前”、“后”所表明的方向亦跟随着发生变化。

送风组件60用于产生并导出气流，其可以应用在诸如吹风机、空调以及风扇等需要向外输出气流的产品中。

送风组件60包括第一送风部10以及第二送风部20。第一送风部10呈环形，具体可以呈圆环形，第一送风部10的中心限定具有孔轴线X的第一中心孔16，第一中心孔16可以为腰型孔，也可以为圆孔，而不论第一中心孔16为什么形状，其孔轴线X均可以理解为第一中心孔16的中心轴。第一送风部10具有第一进风口14、第一出风口15以及第一环形腔13，第一进风口14用于朝第一环形腔13中导入气流，第一环形腔13中的气流由第一出风口15喷出。第一出风口15以及第一环形腔13均绕第一中心孔16的孔轴线X延伸布置，而第一进风口14的位置布置这里不做限定，其能往第一环形腔13中导入气流即可。

第二送风部20设置于第一送风部10的后方，沿第一中心孔16的孔轴线X延伸方向上，第一送风部10与第二送风部20可以保持一定距离，也可以层叠设置。第二送风部20可以是任意的能够朝第一中心孔16中喷射气流的结构。在一种具体的实施例中，第二送风部20呈环形，其中心限定具有孔轴线Y的第二中心孔26，第二中心孔26的孔轴线可以与第一中心孔16的孔轴线X平行，也可以与第一中心孔16的孔轴线X呈一定夹角。第二送风部20包括第二环形腔23、朝第二环形腔23中导入气流的第二进风口24以及将第二环形腔23中的气流喷出的第二出风口25，第二出风口25与第二环形腔23均绕第二中心孔26的孔轴线Y延伸。

当第二送风部20也呈环形时，第二送风部20不会阻挡流向第一中心孔16内的外部空气的流动，同时，第二出风口25中喷出的气流能够在第二中心孔26的后方形成负压，因此第二出风口25中喷出的气流能引导外部空气，故第二送风部20也呈环形的结构增强了送风组件60整体的对外部空气的导流效果。

在本实施例中，第一出风口15以及第二出风口25分别被配置成沿第一中心孔16的孔轴线X向前喷射气流，且第一出风口15喷出的气流的流速大于第二出风口25喷出的气流的流速，第二出风口25喷出的气流的流量大于第一出风口15喷出的气流的流量，使得送风组件60整体喷出的气流既能够保证出风距离，又能够保证出风量。并且由于第一出风口15中喷出的气流不需要有较高的出风量，故可以减小往第一环形腔13中供风的风机50的功率；由于第二出风口25中喷出的气流仅需要保证送出风量，故可以将第二出风口25的开口增大，使得第二环形腔23中的气流能够更加通畅的流出，增强了出风效率。

需要注意的是，实现第一出风口15喷出的气流的流速大于第二出风口25喷出的气流的流速、第二出风口25喷出的气流的流量大于第一出风口15喷出的气流的流量的技术手段是多样的。例如，当第一出风口15以及第二出风口25的开口大小相同时，可以利用两个不同功率的风机50分别单独向第一环形腔13以及第二环形腔23中供风，并使第一出风口15沿第一中心孔16的孔轴线X向前喷射气流，而第二出风口25则朝四周发散出风。优选地，第一出风口15的出风面积还可以设置为小于第二出风口25的出风面积(具体地，可以设置为第一出风口15的出风面积为第二出风口25的出风面积的1/4-1/3)，使得仅利用一个风机50同时朝第一环形腔13以及第二环形腔23中供风也能实现第一出风口15喷出的气流的流速大于第二出风口25喷出的气流的流速、第二出风口25喷出的气流的流量大于第一出风口15喷出的气流的流量的目的(当然，当第一出风口15的出风面积小于第二出风口25的出风面积时，分别利用两个风机50对应向第一环形腔13以及第二环形腔23供风也可)，这样的设计结构简单，方便制造，且能够减少风机50的数量，降低生产成本。

第一送风部10与第二送风部20可以为两个相互独立的部分，且当两者相互独立时还可以设置为两者的相对位置能够调整，这样便可以根据用户的需要来微调出风方向以及出风大小，另一种实施例中，第一送风部10以及第二送风部20可以是一体设置，这样可以使两者的加工制造成本降低，也能够使得在设计第一送风部10以及第二送风部20时，能够将第一送风部10以及第二送风部20固定于最佳的相对位置，从而达到最佳的送风效果。

如图1-2所示，当第一送风部10以及第二送风部20一体成型时，可以设置为第一送风部10包括第一内周壁11、第一外周壁12以及后端壁18。第一内周壁11、第一外周壁12以及后端壁18均呈环形，第一内周壁11的内部限定上述的第一中心孔16。第一外周壁12环绕第一内周壁11外延伸设置，第一外周壁12的前端边缘与第一内周壁11的前端边缘连接。后端壁18沿第一外周壁12的后端边缘朝内延伸，且后端壁18的靠近第一中心孔16的孔轴线X的边缘朝前弯曲并延伸至第一内周壁11的内侧(内侧指的是第一内周壁11的靠近第一中心孔16的孔轴线X的一侧)，后端壁18的内边缘与第一内周壁11的内壁面共同限定第一出风口15，第一内周壁11、第一外周壁12以及后端壁18共同限定第一环形腔13。具体地，第一环形腔13中的气流由后端壁18的朝向第一环形腔13的表面与第一内周壁11的朝向第一中心孔16的表面之间的缝隙喷出。

第二送风部20包括第二内周壁21以及第二外周壁22。第二内周壁21限定上述的第二中心孔26。第二外周壁22绕第二内周壁21延伸，且第二外周壁22的后端边缘与第二内周壁21的后端边缘连接，第二外周壁22的前端边缘与后端壁18连接，第二内周壁21的前端边缘与后端壁18共同限定第二出风口25，第二内周壁21、第二外周壁22以及后端壁18共同限定第二环形腔23。

当第一送风部10以及第二送风部20一体设置时，如图3所示，在其他的实施例中，还可以设置为第一送风部10包括第一内周壁11、第一外周壁12以及前端壁17。第一内周壁11呈环形，第一送风部10的第一中心孔16由第一内周壁11进行限定。第一外周壁12绕第一内周壁11延伸，第一外周壁12的后端边缘朝外(这里提到的“外”指的是远离第一中心孔16的孔轴线X的方向)弯曲并与第一内周壁11的后端边缘连接。前端壁17沿第一外周壁12的前端边缘朝靠近第一中心孔16的孔轴线X的方向延伸，第一内周壁11的前端边缘与前端壁17的末端(这里提到的末端指的是前端壁17的靠近第一中心孔16的孔轴线X内端边缘，其呈环形)之间共同限定前述的第一出风口15。第一内周壁11、第一外周壁12以及前端壁17围合形成的内部空间即为第一环形腔13。

第二送风部20包括第二内周壁21以及第二外周壁22。第二内周壁21限定第二中心孔26，第二外周壁22绕第二内周壁21延伸，且第二外周壁22的后端边缘朝外弯曲并与第二内周壁21的后端边缘连接，第二外周壁22的前端边缘与第一内周壁11连接，具体可以是与第一内周壁11的后端边缘连接，第二内周壁21的前端边缘与第一内周壁11之间共同限定前述的第二出风口25，第二内周壁21、第二外周壁22以及第一内周壁11共同限定第二环形腔23。

当第一送风部10以及第二送风部20为上述结构时，为了使得由第一出风口15以及第二出风口25中喷出的气流的扩散面积更大，在一种实施例中，第一送风部10的前端设置有导流部30，导流部30沿前端壁17的内边缘朝前延伸，并且导流部30在向前延伸的同时向外扩展。当第一出风口15以及第二出风口25中喷出的气流流经导流部30时，贴附于导流部30的内表面向前流动，由于导流部30向外扩展，故由导流部30导出的气流呈大致的锥形扩散，且越远离导流部30，气流的扩散面积更大。为了进一步增大气流的扩散面积，在一种实施例中，可以设置为导流部30的越远离前端壁17的部分，其口径的增大速率越快。

如图4所示，在一种实施例中，沿第一中心孔16的孔轴线X的延伸方向，第二内周壁21的前端边缘均投影于第一中心孔16内，即沿第一中心孔16的孔轴线X从前往后看，第二内周壁21的前端边缘完全可见，没有受到第一送风部10的第一内周壁11阻挡，使得第二出风口25中喷出的气流能够更加通畅的通过第一中心孔16，从而增强了送风组件60整体的出风效果。

第二出风口25喷出的气流平行于第二中心孔26的孔轴线Y方向，具体地实现手段可以为第一内周壁11的前端边缘部分可以沿平行于第二中心孔26的孔轴线Y的方向延伸，由第二环形腔23中的气流经过第一内周壁11的前端边缘导向进而沿第二中心孔26的孔轴线Y的延伸方向喷出。当第二出风口25中的出风平行于第二中心孔26的孔轴线Y喷出时，可以使得喷出的气流能够更好的由第一出风口15喷出的气流进行引导，以增强送风组件60整体的出风效果。一种实施例中，还可以设置为第一中心孔16的孔轴线X与第二中心孔26的孔轴线Y重合，使得第一内周壁11以及第二内周壁21同心设置，第二出风口25的周向的开口大小相等。优选地，第一出风口15中喷出的气流沿平行于第一中心孔16的孔轴线X向前喷出，使得第一出风口15中喷出的气流可以尽可能的喷出地更远。

在一种实施例中，第一进风口14以及第二进风口24分别开设于第一送风部10以及第二送风部20的相同周向位置处，使得喷向第一环形腔13以及第二环形腔23内的气流的起始位置一致，喷向第一环形腔13以及喷向第二环形腔23内的气流的方向一致。当喷向第一环形腔13以及第二环形腔23中的气流的起始位置和方向一致时，沿第一环形腔13以及第二环形腔23的周向，两者内部的气流变化规律相同，这样使得第一出风口15以及第二出风口25中喷出的气流不会由于相互产生干扰而沿其周向窜动，增强了第一出风口15以及第二出风口25整体的出风效果。

具体地，送风组件60还包括送风通道40以及风机50(风机50可以为离心风机，也可以为轴流风机)，风机50产生气流后经由送风通道40导向第一进风口14以及第二进风口24，即导入第一进风口14以及第二进风口24中的气流均是由一个风机50提供，这样可以降低制造成本以及使用成本。进一步地，为了避免第一进风口14以及第二进风口24处的气流相互窜动而降低出风效果，可以在送风通道40内设置隔板43，隔板43用于将第一进风口14以及第二进风口24进行隔离，使得往第一进风口14以及第二进风口24送风的端口尽量远离第一环形腔13以及第二环形腔23。

具有两个出风口的结构相较于单出风口的结构而言，其出风效果的提升受到第一进风口14以及第二进风口24的隔离程度的影响。为了进一步的提升出风效果，在一种实施例中，送风组件60包括两个风机50，两个风机50一一对应向第一进风口14以及第二进风口24进行供风，与第一进风口14连通的风机50所输送的气流由第一出风口15喷出后将对与第二进风口24连通的风机50输送到第二出风口25的气流进行引导，以增强第一出风口15以及第二出风口25整体的出风效果。特别地，送风通道40中设置的隔板43可以将送风通道40分隔成相互独立的两个腔室，两个腔室分别对应连通第一进风口14以及第二进风口24(腔室41与第一进风口14连通，腔室42与第二进风口24连通)，两个风机50一一对应与两个腔室连通，这样便实现了由两个风机50单独向两个进风口供风的结构。

如图5-6所示，本发明第二方面还提供了一种空调室内机70，此空调室内机70包括上述任意一实施例中所提到的送风组件60。空调室内机70上具有出风孔71，送风组件60中喷射出的气流由出风孔71喷出空调室内机70。

一种实施例中，空调室内机70的其中一个风机50输送经过空调室内机70的换热部件换热后的气流，另一个风机50输送环境气流(即此风机50抽取空调室内机70外的环境空气而产生的气流，此气流没有经过空调室内机70中的换热部件进行换热)。优选地，由与第一进风口14连通的风机50输送环境气流，与第二进风口24连通的风机50输送换热后的气流，这样，当环境空气的温度降低或增高(当制冷时为降低，当制热时为增高)到十分靠近设定温度时，可以由与第一进风口14连通的风机50抽取环境空气并由第一出风口15喷出，第一出风口15喷出的气流将引导第二出风口25所喷出的换热气流，使得与第二进风口24连通的风机50的功率能够降低，节省了电力成本。

特别地，在空调室内机70的某些模式下，还可以仅使抽取环境气流的风机50工作，让此空调室内机70具有类似电风扇的只吹风、不制冷的功能，这样可以在外部温度不高的情况下开启此功能，从而节省大量的电费。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种送风组件，包括：

第一送风部，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第一中心孔，所述第一送风部具有第一进风口、第一出风口以及第一环形腔，所述第一出风口以及第一环形腔均绕所述第一中心孔的孔轴线延伸，所述第一进风口用于朝所述第一环形腔中导入气流，所述第一环形腔中的气流由所述第一出风口喷出；

第二送风部，位于所述第一送风部的后方，其具有第二出风口；

第一风机，用于向所述第一进风口导入气流；

第二风机，用于向所述第二进风口导入气流；

其中，所述第一风机以及所述第二风机配置成使得所述第一出风口喷出的气流的流速大于所述第二出风口喷出的气流，所述第二出风量喷出的气流的流量大于所述第一出风口喷出的气流的流量。

2.根据权利要求1所述的送风组件，其中，

所述第一出风口的出风面积小于所述第二出风口的出风面积。

3.根据权利要求1所述的送风组件，其中，

所述第二送风部呈环形，包括第二环形腔以及与所述第二环形腔连通的第二进风口，且所述第二送风部中心限定具有孔轴线的第二中心孔，所述第二出风口与所述第二环形腔均绕所述第二中心孔的孔轴线延伸，所述第二进风口用于朝所述第二环形腔中导入气流，所述第二环形腔中的气流由所述第二出风口喷出。

4.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

所述第一送风部包括：

第一内周壁，限定所述第一中心孔；

第一外周壁，绕所述第一内周壁延伸，所述第一外周壁的后端边缘所述第一内周壁的后端边缘连接；

前端壁，沿所述第一外周壁的前端边缘朝靠近所述第一中心孔的孔轴线的方向延伸，所述第一内周壁的前端边缘与所述前端壁的末端之间共同限定所述第一出风口，所述第一内周壁、第一外周壁以及所述前端壁共同限定所述第一环形腔；

所述第二送风部包括：

第二内周壁，限定所述第二中心孔；

第二外周壁，绕所述第二内周壁延伸，所述第二外周壁的后端边缘与所述第二内周壁的后端边缘连接，所述第二外周壁的前端边缘与所述第一内周壁连接，所述第二内周壁的前端边缘与所述第一内周壁之间共同限定所述第二出风口，所述第二内周壁、所述第二外周壁以及所述第一内周壁共同限定所述第二环形腔。

5.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

所述第一送风部包括：

第一内周壁，限定所述第一中心孔；

第一外周壁，所述第一外周壁的前端边缘与所述第一内周壁的前端边缘连接；

后端壁，沿所述第一外周壁的后端边缘朝内延伸至所述第一内周壁的内侧，所述后端壁的内边缘与所述第一内周壁的内壁面共同限定所述第一出风口，所述第一内周壁、第一外周壁以及所述后端壁共同限定所述第一环形腔；

所述第二送风部包括：

第二内周壁，限定所述第二中心孔；

第二外周壁，绕所述第二内周壁延伸，所述第二外周壁的后端边缘与所述第二内周壁的后端边缘连接，所述第二外周壁的前端边缘与所述后端壁连接，所述第二内周壁的前端边缘与所述后端壁共同限定所述第二出风口，所述第二内周壁、所述第二外周壁以及所述后端壁共同限定所述第二环形腔。

6.根据权利要求4所述的送风组件，其中，

沿所述第一中心孔的孔轴线方向，所述第二内周壁的前端边缘完全投影在所述第一中心孔内。

7.根据权利要求4所述的送风组件，其中，

所述第一出风口中喷出的气流平行于所述第一中心孔的孔轴线。

8.根据权利要求4所述的送风组件，其中，

所述第一进风口以及所述第二进风口开设于所述第一送风部以及所述第二送风部的相同的周向位置处。

9.一种空调室内机，包括：

权利要求1-8任意一项所述的送风组件。

10.根据权利要求9所述的送风组件，其中，

其中一个所述风机输送经过所述空调室内机的换热部件换热后的气流，另一个所述风机输送环境气流。

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