CN110726178B - 送风组件及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种送风组件，其包括：第一送风部，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第一中心孔，第一送风部包括第一环形腔、朝第一环形腔中导入气流的第一进风口以及将第一环形腔中的气流喷出的第一出风口，第一出风口以及第一环形腔均绕第一中心孔的孔轴线延伸；第一环形腔内设置有多个用于将第一环形腔中的气流导向第一出风口的引流片，引流片配置成分别沿第一方向以及第二方向延伸，以使得第一出风口中喷出的气流均匀，其中，第一方向为平行于第一中心孔的孔轴线的方向，第二方向为垂直于第一中心孔的孔轴线的方向；第一出风口配置成越远离第一进风口处其开口尺寸越大。这样的结构使得送风组件的出风更加均匀。

Description

送风组件及空调室内机

技术领域

本发明涉及空气输送组件，特别是涉及送风组件及具有该送风组件的空调室内机。

背景技术

送风组件常见于电吹风、风扇、空调等需要出风的家用电器中，其一般具有产生气流的动力元件(如风机)、传导气流的通道以及将气流导出的出风口，外部空气由动力元件抽取压缩后形成气流，气流由通道输送并由出风口喷出。

现有的送风组件中，为了增强出风效果，设置有呈环形的中心具有通孔的送风部，送风部具有环形腔以及环形出风口，气流进入环形腔内后，由环形出风口喷出。环形出风口中喷出的气流可以引导外部气流流经通孔并随其一起喷出，使得出风效果更佳。

现有技术中，往环形腔中导入空气的进风口位于环形腔的某一周向位置，这便使得环形出风口的靠近进风口处的部位的出风量以及出风速度更大，而环形出风口的远离进风口的部位的出风量以及出风速度更小。因此，送风部呈环形的结构普遍存在出风不均匀的问题。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种能够均匀送风的送风组件及具有该送风组件的空调室内机。

特别地，本发明提供了一种送风组件，包括：

第一送风部，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第一中心孔，第一送风部包括第一环形腔、朝第一环形腔中导入气流的第一进风口以及将第一环形腔中的气流喷出的第一出风口，第一出风口以及第一环形腔均绕第一中心孔的孔轴线延伸；

第一环形腔内设置有多个用于将第一环形腔中的气流导向第一出风口的引流片，引流片配置成分别沿第一方向以及第二方向延伸，以使得第一出风口中喷出的气流均匀，其中，第一方向为平行于第一中心孔的孔轴线的方向，第二方向为垂直于第一中心孔的孔轴线的方向；

第一出风口配置成越远离第一进风口处其开口尺寸越大。

进一步地，还包括：

第二送风部，层叠设置于第一送风部的后方，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第二中心孔，所述第二中心孔的孔轴线平行于所述第一中心孔的孔轴线，第二送风部包括第二环形腔、朝第二环形腔中导入气流的第二进风口以及将第二环形腔中的气流喷出的第二出风口，第二出风口与第二环形腔均绕第二中心孔的孔轴线延伸。

进一步地，第一送风部包括：

第一内周壁，限定第一中心孔；

第一外周壁，绕第一内周壁延伸，第一外周壁的后端边缘第一内周壁的后端边缘连接；

前端壁，沿第一外周壁的前端边缘朝靠近第一中心孔的孔轴线的方向延伸，第一内周壁的前端边缘与前端壁的末端之间共同限定第一出风口，第一内周壁、第一外周壁以及前端壁共同限定第一环形腔；

第二送风部包括：

第二内周壁，限定第二中心孔；

第二外周壁，绕第二内周壁延伸，第二外周壁的后端边缘与第二内周壁的后端边缘连接，第二外周壁的前端边缘与第一内周壁连接，第二内周壁的前端边缘与第一内周壁之间共同限定第二出风口，第二内周壁、第二外周壁以及第一内周壁共同限定第二环形腔。

进一步地，所述引流片连接于所述前端壁的限定所述第一环形腔的壁面上。

进一步地，各所述引流片绕所述第一中心孔的孔轴线圆形阵列布置。

进一步地，各所述引流片配置成越远离所述第一进风口间隔越小。

进一步地，所述第一内周壁的前端边缘朝后方内缩，且所述第一内周壁的前端边缘的越远离所述第一进风口的部位，其内缩量越大。

进一步地，所述第二环形腔中设置有所述引流片。

进一步地，所述第二出风口配置成越远离所述第二进风口处其开口尺寸越大。

本发明的第二方面还提供了一种空调室内机，包括：

上述任意一项的送风组件。

本发明的送风组件，在第一环形腔中设置了多个引流片，引流片将第一出风口沿其周向分割成了多个部分，当第一环形腔中的气流由第一出风口的某个部分喷出且遇到阻力时，由于引流片的隔离而无法沿第一出风口的周向窜动，故第一出风口的周向各处的压力基本保持一致，进而使得第一出风口各个部位的出风更加均匀。

并且，第一出风口配置成越远离第一进风口处其开口尺寸越大，使得第一出风口的靠近第一进风口的部位的流量减小，第一出风口的远离第一进风口的部位的流量增大。当第一出风口的各处的开口尺寸一致时，第一出风口的靠近第一进风口的流量大，远离第一进风口的流量小，故第一进风口配置成越远离第一进风口处其开口尺寸越大可以使得第一出风口中喷出的气流的流量更加的均匀。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的送风组件的立体示意图；

图2是图1所示的送风组件的剖视示意图；

图3是根据本发明又一实施例的送风组件的剖视示意图；

图4是根据本发明另一实施例的除去引流片后的送风组件的剖视示意图；

图5是根据本发明再一实施例的送风组件的局部示意图，该图示出了送风组件的送风通道、隔板以及风机等结构；

图6是根据本发明一个实施例的空调室内机的后视示意图；

图7是图6所示的空调室内机的立体示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1-7所示，为本发明较佳的实施例。

需要说明的是，以下提到的“前”、“后”等表示方位的词是以出风方向为参照，沿出风方向，相对位于下游的方向为前方，相对位于上游的方向为后方，当出风方向发生变化时，“前”、“后”所表明的方向亦跟随着发生变化。

送风组件60用于产生并导出气流，其可以应用在诸如吹风机、空调以及风扇等需要向外输出气流的产品中。

送风组件60包括第一送风部10。第一送风部10呈环形，具体可以呈圆环形，第一送风部10的中心限定具有孔轴线X的第一中心孔16，第一中心孔16可以为腰型孔，也可以为圆孔，而不论第一中心孔16为什么形状，其孔轴线X均可以理解为第一中心孔16的中心轴。第一送风部10具有第一进风口14、第一出风口15以及第一环形腔13，第一进风口14用于朝第一环形腔13中导入气流，第一环形腔13中的气流由第一出风口15喷出。第一出风口15以及第一环形腔13均绕第一中心孔16的孔轴线X延伸布置，而第一进风口14的位置布置这里不做限定，其能往第一环形腔13中导入气流即可。

第一环形腔13内设置有多个用于将第一环形腔13中的气流导向第一出风口15的引流片80，引流片80配置成分别沿第一方向以及第二方向延伸，以使得第一出风口15中喷出的气流均匀。其中，第一方向为平行于第一中心孔16的孔轴线X的方向，第二方向为垂直于第一中心孔16的孔轴线X的方向。需要注意的是，引流片80可以是呈任意已知的具有对气流进行导流功能的片状结构，其可以是呈平面状，也可以是呈曲面状。

本实施例中的送风组件60，在第一环形腔13中设置了多个引流片80，引流片80将第一出风口15沿其周向分割成了多个部分，当第一环形腔13中的气流由第一出风口15的某个部分喷出且遇到阻力时，由于引流片80的隔离而无法沿第一出风口15的周向窜动，故第一出风口15的周向各处的压力基本保持一致，进而使得第一出风口15各个部位的出风更加均匀。

第一出风口15配置成越远离第一进风口14处其开口尺寸越大，使得第一出风口15的靠近第一进风口14的部位的流量减小，第一出风口15的远离第一进风口14的部位的流量增大。而当第一出风口15的各处的开口尺寸一致时，第一出风口15的靠近第一进风口14的流量大，远离第一进风口14的流量小。故第一进风口14配置成越远离第一进风口14处其开口尺寸越大可以使得第一出风口15中喷出的气流的流量更加的均匀。具体地，可以设置为第一出风口15各处的尺寸大小呈连续性变化，且第一出风口15的最小开口尺寸为最大开口尺寸的1/3-1/2(例如1/2、1/3)。

为了实现第一出风口15越远离第一进风口14处其开口尺寸越大的目的，一方面，可以使第一内周壁11的前端边缘向后方内缩，且第一内周壁11的前端边缘的越远离第一进风口14的部位，其内缩量越大。第一内周壁11的前端边缘的内缩量越大，则使得第一出风口15的相应位置的开口越大；另一方面，还可以使得第一内周壁11的前端边缘朝靠近第一进风口14的方向平移，使得第一内周壁11的前端边缘与前端壁17的内端边缘偏心设置，也能够实现第一出风口15越远离第一进风口14处其开口尺寸越大的目的。

在一种具体的实施例中，送风组件60还包括第二送风部20，第二送风部20位于第一送风部10的后方。第二送风部20亦呈环形，其包括第二环形腔23以及与第二环形腔23连通的第二进风口24和第二出风口25，且第二送风部20中心限定具有孔轴线Y的第二中心孔26，第二中心孔26的孔轴线Y可以与第一中心孔16的孔轴线X平行，也可以与第一中心孔16的孔轴线X重合。第二出风口25与第二环形腔23均绕第二中心孔26的孔轴线Y延伸，第二进风口24用于朝第二环形腔23中导入气流，第二环形腔23中的气流由第二出风口25喷出，喷出的气流流向第一中心孔16内并沿平行于第一中心孔16的孔轴线X的方向向前延伸。

在第一出风口15向前喷射气流时会使得第一中心孔16的后方产生负压，此负压将对位于第一送风部10后方的第二送风部20中喷射出的气流产生向前的推力，因此相比于之前的单出风口的结构而言，同时具有两个出风口的结构一方面能够增强送风组件60整体的送风距离，另一方面能够增大送风组件60整体的送风量。

当第二送风部20也呈环形时，第二送风部20不会阻挡流向第一中心孔16内的外部空气的流动，同时，第二出风口25中喷出的气流也能够在第二中心孔26的后方形成负压，因此第二出风口25中喷出的气流也能引导外部空气，故第二送风部20也呈环形的结构增强了送风组件60整体的对外部空气的导流效果。优选地，可以设置成第一出风口15的出风量大于第二出风口25的出风量，如此可以使得出风均匀的第一出风口15喷出的气流能够抹盖第二出风口25中喷出的气流的不均匀性。

在一种具体的实施例中，可以在第二环形腔23中也设置多个引流片80，且布置于第二环形腔23中的引流片80的具体结构与布置于第一环形腔13中的引流片80相同，这样可以使得送风组件60整体的出风更加均匀，需要注意的是，当第一中心孔16的孔轴线X与第二出风口25中的孔轴线不平行时，布置于第二环形腔23中的引流片80的延伸的第一方向为平行于第二中心孔26的孔轴线Y的方向、第二方向为垂直于第二中心孔26的孔轴线Y的方向。只有当第一中心孔16的孔轴线X与第二中心孔26的孔轴线Y平行时，第一环形腔13中的引流片80以及第二中心孔26中的引流片80的延伸方向才相同。同样地，为了使得第二出风口25中喷出的气体更加的均匀，还可以让第二出风口25被配置成越远离第二进风口24的位置其开口尺寸越大。

当第一环形腔13以及第二环形腔23中均布置有引流片80时，第一环形腔13以及第二环形腔23中的引流片80的结构可以基本相同，故以下仅以第一环形腔13中布置引流片80进行举例，需要注意的是，以下提到的第一环形腔13中的引流片80的具体结构均可类比并布置于第二环形腔23中。

布置在第一环形腔13中的各引流片80可以绕第一中心孔16的孔轴线X圆形阵列布置，这样使得每个引流片80的间隔相同，便于引流片80的加工制造。在另一种具体的实施例中，布置在第一环形腔13中的各引流片80配置成越远离第一进风口14间隔越小，这样可以进一步使得第一出风口15的出风更加均匀。

第一送风部10与第二送风部20可以为两个相互独立的部分，且当两者相互独立时还可以设置为两者的相对位置能够调整，这样便可以根据用户的需要来微调出风方向以及出风大小。特别地，第一送风部10以及第二送风部20可以是一体设置，这样可以使得两者的加工制造成本降低，也能够使得在设计第一送风部10以及第二送风部20时，能够将第一送风部10以及第二送风部20固定于最佳的相对位置，从而达到最佳的送风效果。

当第一送风部10以及第二送风部20一体设置时，可以设置为第一送风部10包括第一内周壁11、第一外周壁12以及前端壁17。第一内周壁11呈环形，第一送风部10的第一中心孔16由第一内周壁11进行限定。第一外周壁12绕第一内周壁11延伸，第一外周壁12的后端边缘朝外(这里提到的“外”指的是远离第一中心孔16的孔轴线X的方向)弯曲并与第一内周壁11的后端边缘连接。前端壁17沿第一外周壁12的前端边缘朝靠近第一中心孔16的孔轴线X的方向延伸，第一内周壁11的前端边缘与前端壁17的末端(这里提到的末端指的是前端壁17的靠近第一中心孔16的孔轴线X内端边缘，其呈环形)之间共同限定前述的第一出风口15。第一内周壁11、第一外周壁12以及前端壁17围合形成的内部空间即为第一环形腔13。

第二送风部20包括第二内周壁21以及第二外周壁22。第二内周壁21限定第二中心孔26，第二外周壁22绕第二内周壁21延伸，且第二外周壁22的后端边缘朝外弯曲并与第二内周壁21的后端边缘连接，第二外周壁22的前端边缘与第一内周壁11连接，具体可以是与第一内周壁11的后端边缘连接，第二内周壁21的前端边缘与第一内周壁11之间共同限定前述的第二出风口25，第二内周壁21、第二外周壁22以及第一内周壁11共同限定第二环形腔23。

当第一送风部10以及第二送风部20为上述结构时，可以设置为引流片80连接于前端壁17的限定第一环形腔13的壁面上，换句话说，即引流片80连接在前端壁17的靠近第一环形腔13的壁面上，但是引流片80完全位于第一环形腔13中，并没有延伸出第一环形腔13。特别地，引流片80的外端边缘可以与第一外周壁12连接，这样使得引流片80的定位更加稳定。为了方便引流片80的加工，在一种具体的实施例中，可以让引流片80、前端壁17以及第一外周壁12一体成型。

为了使得由第一出风口15以及第二出风口25中喷出的气流的扩散面积更大，在一种实施例中，第一送风部10的前端设置有导流部30，导流部30沿前端壁17的内边缘朝前延伸，并且导流部30在向前延伸的同时向外扩展。当第一出风口15以及第二出风口25中喷出的气流流经导流部30时，贴附于导流部30的内表面向前流动，由于导流部30向外扩展，故由导流部30导出的气流呈大致的锥形扩散，且越远离导流部30，气流的扩散面积更大。为了进一步增大气流的扩散面积，还可以设置为导流部30的越远离前端壁17的部分，其口径的增大速率越快。

在一种实施例中，第一进风口14以及第二进风口24分别开设于第一送风部10以及第二送风部20的相同周向位置处，使得喷向第一环形腔13以及第二环形腔23内的气流的起始位置一致、喷向第一环形腔13以及喷向第二环形腔23内的气流的方向一致。当喷向第一环形腔13以及第二环形腔23中的气流的起始位置和方向一致时，沿第一环形腔13以及第二环形腔23的周向，两者内部的气流变化规律相同可以使得第一出风口15以及第二出风口25中喷出的气流不会由于相互之间产生干扰而沿周向窜动，进而增强了第一出风口15以及第二出风口25整体的出风效果。

送风组件60还包括送风通道40以及风机50(风机50可以为离心风机，也可以为轴流风机)，风机50产生气流后经由送风通道40导向第一进风口14以及第二进风口24，即导入第一进风口14以及第二进风口24中的气流均是由一个风机50提供，这样可以降低制造成本以及使用成本。进一步地，为了避免第一进风口14以及第二进风口24处的气流相互窜动而降低出风效果，可以在送风通道40内设置隔板43，隔板43用于将第一进风口14以及第二进风口24进行隔离，使得往第一进风口14以及第二进风口24送风的端口尽量远离第一环形腔13以及第二环形腔23。

由于送风组件60整体的出风效果的提升受到第一进风口14以及第二进风口24的隔离程度的影响。为了进一步的提升出风效果，在一种实施例中，送风组件60包括两个风机50，两个风机50一一对应向第一进风口14以及第二进风口24进行供风，与第一进风口14连通的风机50所输送的气流由第一出风口15喷出后将对与第二进风口24连通的风机50输送到第二出风口25的气流进行引导，以增强第一出风口15以及第二出风口25整体的出风效果。特别地，送风通道40中设置的隔板43可以将送风通道40分隔成相互独立的两个腔室，两个腔室分别对应连通第一进风口14以及第二进风口24，两个风机50一一对应于两个腔室连通(腔室41与第一进风口14连通，腔室42与第二进风口24连通)，这样便实现了由两个风机50单独向两个进风口供风的结构。

本发明第二方面还提供了一种空调室内机70，此空调室内机70包括上述任意一实施例中所提到的送风组件60。空调室内机70上具有出风孔71，送风组件60中喷射出的气流由出风孔71喷出空调室内机70。

并且，当该空调室内机70包括了上述的由两个风机50分别对应向第一出风口15以及第二出风口25中喷射气流的送风组件60时。可以设置为其中一个风机50输送经过空调室内机70的换热部件换热后的气流，另一个风机50输送环境气流(即此风机50抽取空调室内机70外的环境空气而产生的气流，此气流没有经过空调室内机70中的换热部件进行换热)。优选地，由与第一进风口14连通的风机50输送环境气流，与第二进风口24连通的风机50输送换热后的气流，这样，当环境空气的温度降低或增高(当制冷时为降低，当制热时为增高)到十分靠近设定温度时，可以由与第一进风口14连通的风机50抽取环境空气并由第一出风口15喷出，第一出风口15喷出的气流将引导与第二出风口25所喷出的换热气流，使得与第二进风口24连通的风机50的功率能够降低，节省了电力成本。

特别地，在空调室内机70的某些模式下，还可以仅使抽取环境气流的风机50工作，让此空调室内机70具有类似电风扇的只吹风、不制冷的功能，这样可以在外部温度不高的情况下开启此功能，从而节省大量的电费。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种送风组件，包括：

第一送风部，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第一中心孔，所述第一送风部包括第一环形腔、朝所述第一环形腔中导入气流的第一进风口以及将所述第一环形腔中的气流喷出的第一出风口，所述第一出风口以及第一环形腔均绕所述第一中心孔的孔轴线延伸；

所述第一环形腔内设置有多个用于将所述第一环形腔中的气流导向所述第一出风口的引流片，所述引流片配置成分别沿第一方向以及第二方向延伸，以使得所述第一出风口中喷出的气流均匀，其中，所述第一方向为平行于所述第一中心孔的孔轴线的方向，所述第二方向为垂直于所述第一中心孔的孔轴线的方向；

所述第一出风口配置成越远离所述第一进风口处其开口尺寸越大。

2.根据权利要求1所述的送风组件，还包括：

第二送风部，层叠设置于所述第一送风部的后方，呈环形，其中心限定具有孔轴线的第二中心孔，所述第二中心孔的孔轴线平行于所述第一中心孔的孔轴线，所述第二送风部包括第二环形腔、朝所述第二环形腔中导入气流的第二进风口以及将所述第二环形腔中的气流喷出的第二出风口，所述第二出风口与所述第二环形腔均绕所述第二中心孔的孔轴线延伸。

3.根据权利要求2所述的送风组件，其中，

所述第一送风部包括：

第一内周壁，限定所述第一中心孔；

第一外周壁，绕所述第一内周壁延伸，所述第一外周壁的后端边缘所述第一内周壁的后端边缘连接；

前端壁，沿所述第一外周壁的前端边缘朝靠近所述第一中心孔的孔轴线的方向延伸，所述第一内周壁的前端边缘与所述前端壁的末端之间共同限定所述第一出风口，所述第一内周壁、第一外周壁以及所述前端壁共同限定所述第一环形腔；

所述第二送风部包括：

第二内周壁，限定所述第二中心孔；

第二外周壁，绕所述第二内周壁延伸，所述第二外周壁的后端边缘与所述第二内周壁的后端边缘连接，所述第二外周壁的前端边缘与所述第一内周壁连接，所述第二内周壁的前端边缘与所述第一内周壁之间共同限定所述第二出风口，所述第二内周壁、所述第二外周壁以及所述第一内周壁共同限定所述第二环形腔。

4.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

所述引流片连接于所述前端壁的限定所述第一环形腔的壁面上。

5.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

各所述引流片绕所述第一中心孔的孔轴线圆形阵列布置。

6.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

各所述引流片配置成越远离所述第一进风口间隔越小。

7.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

所述第一内周壁的前端边缘朝后方内缩，且所述第一内周壁的前端边缘的越远离所述第一进风口的部位其内缩量越大。

8.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

所述第二环形腔中设置有所述引流片。

9.根据权利要求3所述的送风组件，其中，

所述第二出风口配置成越远离所述第二进风口处其开口尺寸越大。

10.一种空调室内机，其包括：

权利要求1-9任意一项所述的送风组件。

Images