CN110726027A - 一种管道预热设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管道预热设备，包括用于高温热源换热的换热区、热温热源流动的保温区、连接换热区和保温区的连接机构、内管夹持机构；其中连接机构包括空心的流动管，其中流动管的前端为换热区，在流动管的前端外壁上设置有环形的注水外壳，在流动管的壁面环形阵列设置有若干进水槽，其中在流动管的内壁对应进水槽的位置设置有导流换热器；内管夹持机构包括内管套A，内管套A的前端设置有法兰盘A，通过法兰盘A与流动管端部之间固定连接，内管套A的外壁与导热支撑柱接触固定；保温区包括位于流动管另一端内壁的储水槽，在储水槽的开口处设置有环形的由多孔材料构成的导流环；内管夹持机构还包括内管套B，内管套B的后端设置有法兰盘B。

Description

一种管道预热设备
技术领域
本发明涉及一种管道预热设备，属于管路保温设备领域。
背景技术
对于长距离的工厂内管道，在北方很容易发生冻结，而如果仅仅只是对管道内输入的液体进行加热，那么随着温度阶梯降低，依旧容易发生管路后半段冻结情况的发生，于是乎就需要一种结构简易，可以对管路进行换热加热的机构以实现对各个节点的保温加热。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中长管道加热保温难度大的技术问题，提供一种管道预热设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管道预热设备，包括用于高温热源换热的换热区、热温热源流动的保温区、连接换热区和保温区的连接机构、内管夹持机构；其中连接机构包括一个空心的流动管，其中流动管的前端为换热区，在流动管的前端外壁上设置有一个环形的注水外壳，注水外壳内壁与流动管外壁之间设置有环形的流动区，在流动管对应流动区的壁面环形阵列设置有若干进水槽，进水槽的贯穿流动管壁面，其中在流动管的内壁对应进水槽的位置设置有一个环形槽，在所述环形槽内设置有一个导流换热器，所述导流换热器主体为一个嵌入到环形槽内的导流壳，其中在导流壳的外壁阵列设置有若干导流管，导流管与进水槽之间连通，在导流管之间设置有隔热间隙，在导流换热器的内壁环形阵列设置有若干导热支撑柱，导热支撑柱固定于导流壳的内壁；所述内管夹持机构包括一个内管套A，内管套A的前端设置有一个法兰盘A，通过法兰盘A与流动管端部之间固定连接，内管套A的外壁与导热支撑柱接触固定；所述保温区包括位于流动管另一端内壁的储水槽，在储水槽的开口处设置有一个环形的由多孔材料构成的导流环；所述内管夹持机构还包括一个内管套B，内管套B的后端设置有一个法兰盘B，在所述流动管的后端设置有一个支撑压盘，支撑牙盘的内圈与法兰盘B压紧接触，在所述内管套B的外壁与导流环之间设置有导流间隙，导流间隙与环形槽连通。
作为本发明的进一步改进，在内套管B的前端内壁设置有一个截面为斜面结构的压紧面A，在内套管A的前端内壁设置有一个斜面结构的压紧面B，压紧面A与压紧面B之间设置有一个截面为三角形的由弹性材料制成的压紧圈，压紧圈在压紧面A和压紧面B的挤压下向内变形，压紧圈用于与内管接触。
作为本发明的进一步改进，所述压紧圈为铜材料制成。
作为本发明的进一步改进，所述导流环采用火山石制成。
作为本发明的进一步改进，所述在流动管内壁一体设置有一个凸起环，通过凸起环将流动管内壁分隔为环形槽与储水槽，其中储水槽位于凸起环和法兰盘B之间，导流环夹持于凸起环和法兰盘B之间。
本发明的有益效果是：
1、本发明设计了一个可以套接于管道之上，利用高密度的微水道结构提高了换热面积同时以高流速的换热液体实现换热效率的极大提高，进而实现对管道的加热，同时本设备属于间壁式换热结构，可以使用大部分热源，比如热管路、循环的电热加热器等等以实现管路的保温。
2、斜面压紧结构可以通过内套管A与内套管B的压紧实现对压紧圈的挤压从而实现对管道的固定压紧。
3、火山石材质的导流环流阻较高，可以有效的延长水流在流动间隙内的流动时间，保证保温区各个位置流速的均衡，导热效能的均衡。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、内管；2、保温区；3、换热区；4、注水外壳；5、进水槽；6、导流壳；7、环形槽；8、导流管；9、隔热间隙；10、导热支撑柱；11、内管套A；12、法兰盘A，；13、凸起环；14、储水槽；15、导流环；16、导流间隙；17、内管套B；18、法兰盘B；19、支撑压盘；20、压紧面A；21、压紧面B；22、压紧圈；23、连接间隙。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明为一种管道预热设备，包括用于高温热源换热的换热区、热温热源流动的保温区、连接换热区和保温区的连接机构、内管夹持机构；其中连接机构包括一个空心的流动管，其中流动管的前端为换热区，在流动管的前端外壁上设置有一个环形的注水外壳，注水外壳内壁与流动管外壁之间设置有环形的流动区，在流动管对应流动区的壁面环形阵列设置有若干进水槽，进水槽的贯穿流动管壁面，其中在流动管的内壁对应进水槽的位置设置有一个环形槽，在所述环形槽内设置有一个导流换热器，所述导流换热器主体为一个嵌入到环形槽内的导流壳，其中在导流壳的外壁阵列设置有若干导流管，导流管与进水槽之间连通，在导流管之间设置有隔热间隙，在导流换热器的内壁环形阵列设置有若干导热支撑柱，导热支撑柱固定于导流壳的内壁；所述内管夹持机构包括一个内管套A，内管套A的前端设置有一个法兰盘A，通过法兰盘A与流动管端部之间固定连接，内管套A的外壁与导热支撑柱接触固定；所述保温区包括位于流动管另一端内壁的储水槽，在储水槽的开口处设置有一个环形的由多孔材料构成的导流环；所述内管夹持机构还包括一个内管套B，内管套B的后端设置有一个法兰盘B，在所述流动管的后端设置有一个支撑压盘，支撑牙盘的内圈与法兰盘B压紧接触，在所述内管套B的外壁与导流环之间设置有导流间隙，导流间隙与环形槽之间通过设置于凸起环与内管套B之间的连接间隙连通。
在内套管B的前端内壁设置有一个截面为斜面结构的压紧面A，在内套管A的前端内壁设置有一个斜面结构的压紧面B，压紧面A与压紧面B之间设置有一个截面为三角形的由弹性材料制成的压紧圈，压紧圈在压紧面A和压紧面B的挤压下向内变形，压紧圈用于与内管接触。
所述在流动管内壁一体设置有一个凸起环，通过凸起环将流动管内壁分隔为环形槽与储水槽，其中储水槽位于凸起环和法兰盘B之间，导流环夹持于凸起环和法兰盘B之间。
所述压紧圈为铜材料制成。
所述导流环采用火山石制成。
使用时，首先将流动管套接到需要加热的内管上，流动管可以采用左右分体结构以实现大跨度内管的套接，随后通过内管套A和内管套B，并在内管套A和内管套B之间设置压紧圈，通过内管套A和内管套B的相对移动实现压紧圈对内管的压紧，同时实现流动管相对内管的固定，并在内管和流动管之间填充导热胶保证导热效果；
随后对注水外壳内部进行注水，保证换热区内加热液体的填充，随后换热区内的液体通过进水槽以一定压力压入到导流管中，随后进入到导流支撑柱之间的间隙中，热流体高速冲击内管套A表面实现对内管套A的加热同步实现对内管的加热，而在导流管内高速流动的热流体还可以实现对导流管和导热支撑柱的加热，进而实现对内管套A的导热加热，前端加热完成后，热流体通过连接间隙，以高流速进入到导流间隙中，随后通过导流环进行流速降速后，缓慢均匀的排入到储水槽内，最后从储水槽排出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种管道预热设备，其特征是：包括用于高温热源换热的换热区、热温热源流动的保温区、连接换热区和保温区的连接机构、内管夹持机构；其中连接机构包括一个空心的流动管，其中流动管的前端为换热区，在流动管的前端外壁上设置有一个环形的注水外壳，注水外壳内壁与流动管外壁之间设置有环形的流动区，在流动管对应流动区的壁面环形阵列设置有若干进水槽，进水槽的贯穿流动管壁面，其中在流动管的内壁对应进水槽的位置设置有一个环形槽，在所述环形槽内设置有一个导流换热器，所述导流换热器主体为一个嵌入到环形槽内的导流壳，其中在导流壳的外壁阵列设置有若干导流管，导流管与进水槽之间连通，在导流管之间设置有隔热间隙，在导流换热器的内壁环形阵列设置有若干导热支撑柱，导热支撑柱固定于导流壳的内壁；所述内管夹持机构包括一个内管套A，内管套A的前端设置有一个法兰盘A，通过法兰盘A与流动管端部之间固定连接，内管套A的外壁与导热支撑柱接触固定；所述保温区包括位于流动管另一端内壁的储水槽，在储水槽的开口处设置有一个环形的由多孔材料构成的导流环；所述内管夹持机构还包括一个内管套B，内管套B的后端设置有一个法兰盘B，在所述流动管的后端设置有一个支撑压盘，支撑牙盘的内圈与法兰盘B压紧接触，在所述内管套B的外壁与导流环之间设置有导流间隙，导流间隙与环形槽连通。
2.如权利要求1所述的一种管道预热设备，其特征是：在内套管B的前端内壁设置有一个截面为斜面结构的压紧面A，在内套管A的前端内壁设置有一个斜面结构的压紧面B，压紧面A与压紧面B之间设置有一个截面为三角形的由弹性材料制成的压紧圈，压紧圈在压紧面A和压紧面B的挤压下向内变形，压紧圈用于与内管接触。
3.如权利要求2所述的一种管道预热设备，其特征是：所述压紧圈为铜材料制成。
4.如权利要求1所述的一种管道预热设备，其特征是：所述导流环采用火山石制成。
5.如权利要求1所述的一种管道预热设备，其特征是：所述在流动管内壁一体设置有一个凸起环，通过凸起环将流动管内壁分隔为环形槽与储水槽，其中储水槽位于凸起环和法兰盘B之间，导流环夹持于凸起环和法兰盘B之间。
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