CN110725993A - 一种低水锤电磁阀组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低水锤电磁阀组件，包括通水管、启闭件总成和阀体总成，通通水管进水段的一端与通水管出水段的一端同向设置，启闭件总成的隔水支架上设有缓流突出部，所述缓流突出部朝向通水管的出水段内侧方向，缓流突出部的侧边与通水管内壁之间的距离随着缓流突出部的长度而增大，阀体总成与启闭件总成传动连接，在封闭断流的过程中，伸入通水管的缓流突出部与通水管内壁之间的空间逐渐减少，使得水流得以在关闭瞬间实现流速降低，在关闭时实现对阀芯闭合的动作进行缓冲，以实现低水锤的效果。通过采用膜片、泄压流道和泄压腔的结构，降低了阀芯的冲击力，水体通过膜片进行关闭进一步实现了缓冲，降低了阀体关闭时的冲击力。

Description

一种低水锤电磁阀组件

技术领域

本发明涉及供水阀体结构技术领域，特别涉及一种低水锤电磁阀组件。

背景技术

随着社会经济的发展及科技水平的提高，民众日常使用的水龙头结构种类已变得多种多样，类型包括了早期的机械式到现在的电子式，给了消费者更多的选择空间。

其中，采用电磁阀结构的出水设备，大多是通过电磁阀的阀芯的快速抽出与插入实现内部流道的通断，然而在电磁阀实际使用过程中，为了保证龙头结构高效快速的通断，大多电磁阀的通断阀芯工作速度快，且因为阀芯的尺寸需要适配流道的尺寸，造成阀芯尺寸及质量普遍较大。在阀体的开启与关闭时，较大尺寸的阀芯工作产生非常大的冲击力，且结构中不具备缓冲结构，阀芯与水龙头结构撞击产生的异响非常明显，在部分情况下阀芯撞击产生的震动甚至会影响到输水管，在夜晚或人群居住区域所造成的噪音问题不可小觑。

发明内容

为此，需要提供一种低水锤电磁阀组件，以解决现有技术中通断阀芯尺寸及质量大、工作速度快、缺乏缓冲结构而产生噪音较大的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种低水锤电磁阀组件，其特征在于，包括通水管、启闭件总成和阀体总成；

所述通水管包括进水段和出水段，通水管进水段的一端与通水管出水段的一端同向设置；

所述启闭件总成包括隔水支架，所述隔水支架上设有缓流突出部，所述缓流突出部朝向通水管的出水段内侧方向，缓流突出部与隔水支架的连接处的尺寸与通水管的内壁尺寸相适配，缓流突出部的侧边为斜面结构，缓流突出部的侧边与通水管内壁之间的距离随着缓流突出部的长度而增大；

所述阀体总成与启闭件总成传动连接，用于带动隔水支架的缓流突出部伸入或抽出通水管的进水段或出水段。

进一步地，所述低水锤电磁阀组件还包括膜片、泄压流道和泄压腔；

所述膜片套设于启闭件总成的隔水支架与缓流突出部之间，膜片上设有泄压孔，膜片的边缘与启闭件总成相连接；

所述泄压流道的一端与通水管出水段相连通，所述泄压流道的另一端通过泄压孔与通水管的进水段相连通；

所述泄压腔设置于隔水支架、膜片和启闭件总成之间。

进一步地，所述泄压流道设置于阀体总成内和通水管出水段上。

进一步地，所述阀体总成的阀芯朝向泄压流道。

进一步地，所述泄压腔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与阀体总成和隔水支架相连接。

进一步地，所述膜片的边缘分别嵌入通水管和阀体总成中。

进一步地，所述通水管进水段与通水管出水段平行的一端端部环绕通水管出水端设置。

进一步地，所述缓流突出部为中空结构。

进一步地，所述膜片为环形结构，膜片的内环嵌入隔水支架与缓流突出部之间。

进一步地，所述缓流突出部顶端侧边的坡度大于根部的侧边的坡度。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过在通水管的进水段或出水段设置启闭件总成，启闭件总成的缓流突出部伸入通水管中，在封闭断流的过程中，伸入通水管的缓流突出部与通水管内壁之间的空间逐渐减少，使得水流得以在关闭瞬间实现流速降低，在关闭时实现对阀芯闭合的动作进行缓冲，以实现低水锤的效果。通过采用膜片、泄压流道和泄压腔的结构，阀芯控制泄压流道的启闭，而泄压腔通过与通水管进水段之间的水压压力差，实现对启闭件总成的带动，进而实现对通水管的启闭，泄压流道的尺寸远小于通水管的尺寸，降低了阀芯的冲击力，水体通过膜片进行关闭进一步实现了缓冲，降低了阀体关闭时的冲击力。在开启阀芯时，泄压流道对泄压腔内的水体进行泄压，使得启闭件总成开启效率不因开启瞬间水流量小造成开启速度慢，保证了阀体组件开启的速度。

附图说明

图1为本发明实施例中低水锤电磁阀组件处于通水状态的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例中低水锤电磁阀组件处于关闭状态的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例中启闭件总成的剖面结构详图；

图4为本发明实施例中启闭件总成的顶面结构示意图。

附图标记说明：

101、通水管；102、进水段；103、出水段；104、固定螺纹；

201、启闭件总成；202、隔水支架；203、缓流突出部；204、膜片；

301、阀体总成；302、阀芯；

401、泄压流道；

501、泄压腔；502、复位弹簧。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请一并参阅图1至图4，本实施例公开了一种低水锤电磁阀组件，包括通水管101、启闭件总成201、阀体总成301、泄压流道401和泄压腔501。通水管101包括一个进水段102和一个出水段103，进水端102的朝向启闭件总成201的一端和出水段103朝向启闭件总成201的一端平行设置，且端部与启闭件总成201的接触面平齐。启闭件总成201的隔水支架202上设有缓流突出部203，缓流突出部203指向出水段103，膜片204为环形结构，并套设于隔水支架202与缓流突出部203之间，膜片204的一面朝向通水管101的进水段102和出水段103端部，膜片204的边缘嵌入阀体总成301以及通水管101中固定，膜片204上设有泄压孔，泄压孔设置于膜片204朝向进水段102的一端，隔水支架202的盖体上设有与膜片204泄压孔导通的空间。在膜片301、隔水支架202和阀体总成301上围成一个泄压腔501，泄压腔501通过膜片204的泄压孔与通水管101进水段103相连通，阀体总成301包括一个阀芯302，泄压流道401设置阀体总成301以及通水管101的出水段103上，位于通水管101出水段103上的泄压流道401和位于阀体总成301内的泄压流道401相连通，阀体总成301的阀芯302朝向阀体总成301上的泄压流道401。

根据上述结构，在低水锤电磁阀组件的工作过程中，当低水锤电磁阀组件需要连通，使水流输送时，阀芯由阀体总成带动工作，抽离位于阀体总成上的阀芯，阀芯离开阀体总成的泄压流道，使得泄压流道内的水流恢复流动，泄压腔内的水向泄压流道方向流走，腔内压力减小，通水管进水段的水体推动启闭件总成，原先位于无外力施加状态的膜片因压力差而被推动，产生形变，缓流突出部开始离开通水管的出水段，在离开的过程中，泄压流道内通入的水体及开启瞬间由缓流突出部与通水管出水段之间的水体保证了在开启瞬间的水流量，降低了水体的流动阻力，使得启闭件总成开启效率不因开启瞬间水流量小造成开启速度慢，保证了阀体组件开启的速度。

当组件需要进行断流操作时，启动阀体总成工作，使阀芯向阀体总成上的泄压流道移动，并最终封闭位于阀体总成上的泄压流道。泄压流道封闭后，水流继续向其内部流动，位于阀芯至泄压腔一段区域内水压与进水段的水压开始恢复，泄压腔与通水管进水段的水压平衡后，膜片通过自身的形变恢复力下落，启闭件总成的隔水支架和缓流突出部向通水管的出水段移动。在移动的过程中，缓流突出部伸入通水管的出水段，缓流突出部的斜面结构与通水管出水段内壁之间的空间逐渐缩小，使得水流的流量逐渐减小，在彻底关闭前的水流得以实现流速降低，产生低水锤的效果，泄压流道的尺寸远小于通水管的尺寸，配合较小尺寸的阀芯、膜片的缓冲，降低了低水锤电磁阀组件在关闭时的冲击力。

请参阅图3，在某些优选实施例中，泄压腔501内设有复位弹簧502，复位弹簧502的两端分别与阀体总成301以及启闭件总成201的隔水支架202相连接。通过设置复位弹簧，使得启闭件总成在预备平衡压力准备关闭的过程中，可以通过复位弹簧的弹力辅助启闭件总成向通水管出水段端部移动，提高关闭的效率。

在上述实施例中，膜片采用的默认形状为关闭状态的形状，通过自身在开启状态时膜片结构产生形变后产生的回弹力配合泄压腔与出水段的压力差开始平衡而实现关闭。

请参阅图3，在膜片204的阀体总成301和通水管101嵌套区域及启闭件总成201的隔水支架202和缓流突出部203之间，可以设置为可变的U型结构，通过U型结构的形变实现移动状态下的密封。

请参阅图3，在某些优选实施例中，膜片204的环形结构边缘嵌入通水管101及阀体总成301内，通过采用嵌入结构的膜片，便于在装配时对膜片进行固定并保证整体结构的密封性。

请参阅图3，在某些优选实施例中，通水管101的进水段102与通水管101出水段103平行的一端端部环绕出水段103的端部设置。通过将通水管进水段环绕通水管出水段端部设置，使得环绕区域均可进行进水操作，便于水体从通水管出水段端部四周进入出水段，提高通水时的流动效率。在其他实施例中，也可仅仅使得进水段和出水段平行设置，由出水段靠近进水段的一侧进水，简化通水管结构。

请参阅图3，在某些优选实施例中，缓流突出部203为中空结构，通过将缓流突出部设置为中空结构，便于节省材料，降低成本，且进一步降低了启闭件总成的重量，便于启闭件总成的运动。

在此，我们对缓流突出部的“顶端”、“根部”和侧边的位置限定词语进行说明，“顶端”即为缓流突出部朝向通水管出水段的锥头部分，而“根部”，即位于缓流突出部“顶端”的另一端，缓流突出部与隔水支架相连的部分，而缓流突出部“侧边”即为在缓流突出部的“顶端”与“根部”之间，朝向通水管出水端内壁的一面。

请参阅图3，在上述实施例中，缓流突出部203顶端侧边的坡度大于缓流突出部203根部的侧边坡度，即缓流突出部203的顶端侧边坡度相较于缓流突出部根部侧边的坡度更接近于隔水支架的垂直方向。

请一并参阅图3以及图4，在上述实施例中，膜片204为环形结构，并嵌套于启闭件总成201的隔水支架202和缓流突出部203之间。在某些优选实施例中，膜片也可仅装配于隔水支架202或者套设于缓流突出部203上，通过装配于单个结构上，便于装配凹槽在单个结构上进行加工，保证了隔水支架及缓流突出部结构的加工便捷性。

请参阅图1，在上述实施例中，泄压流道401位于阀体总成301内为两段结构，两端阀体总成的一端部朝向阀芯方向。

在上述实施例中，通水管进水段与出水段朝向启闭件总成的一端与隔水支架表面平齐，在某些优选实施例中，也可以为非平齐结构，通过隔水支架或膜片上与非平齐结构适配凸起或凹槽，保证在接触时的密封结构。

在上述实施例中，隔水支架的盖体上设有供膜片泄压孔内水体通入泄压腔的空间。

在某些实施例中，也可采用阀体总成带动启闭件总成，通过直接传动缓流突出部的方式，通过在关闭瞬间，缓流突出部造成水流瞬间降低进行缓冲，实现低水锤电磁阀组件的低水锤效果。

在某些优选实施例中，也可采用在膜片上制成缓流突出部结构，得以取消盖体，单纯依靠膜片进行缓流及泄压腔的扩大和缩小效果。

在某些优选实施例中，通水管的外壁上设有螺纹结构，通过设置螺纹结构，便于通过螺栓定位于预设的安装管道上。

在某些优选实施例中，隔水支架与缓流突出部设置为一体结构。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低水锤电磁阀组件，其特征在于，包括通水管、启闭件总成和阀体总成；

所述通水管包括进水段和出水段，通水管进水段的一端与通水管出水段的一端同向设置；

所述启闭件总成包括隔水支架，所述隔水支架上设有缓流突出部，所述缓流突出部朝向通水管的出水段内侧方向，缓流突出部与隔水支架的连接处的尺寸与通水管的内壁尺寸相适配，缓流突出部的侧边为斜面结构，缓流突出部的侧边与通水管内壁之间的距离随着缓流突出部的长度而增大；

所述阀体总成与启闭件总成传动连接，用于带动隔水支架的缓流突出部伸入或抽出通水管的进水段或出水段。

2.根据权利要求1所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述低水锤电磁阀组件还包括膜片、泄压流道和泄压腔；

所述膜片套设于启闭件总成的隔水支架与缓流突出部之间，膜片上设有泄压孔，膜片的边缘与启闭件总成相连接；

所述泄压流道的一端与通水管出水段相连通，所述泄压流道的另一端通过泄压孔与通水管的进水段相连通；

所述泄压腔设置于隔水支架、膜片和启闭件总成之间。

3.根据权利要求2所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述泄压流道设置于阀体总成内和通水管出水段上。

4.根据权利要求2所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述阀体总成的阀芯朝向泄压流道。

5.根据权利要求2所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述泄压腔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与阀体总成和隔水支架相连接。

6.根据权利要求2所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述膜片的边缘分别嵌入通水管和阀体总成中。

7.根据权利要求2所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述膜片为环形结构，膜片的内环嵌入隔水支架与缓流突出部之间。

8.根据权利要求1所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述通水管进水段与通水管出水段平行的一端端部环绕通水管出水端设置。

9.根据权利要求1所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述缓流突出部为中空结构。

10.根据权要求1所述的低水锤电磁阀组件，其特征在于，所述缓流突出部顶端侧边的坡度大于根部的侧边的坡度。

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