CN110725026A - 一种棉花纺织用开松机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉花纺织用开松机，包括机体外壳、进料口、切割刀、防护罩、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、第一机箱、第一保护罩、导流筒、外筒、内筒、半圆块、转盘、传动柱、挡板、第一从动带轮、第一传动带、第一主动带轮、第二电机、第二机箱、第二保护罩、进料斗、装袋筒、螺旋杆、第二从动带轮、第二传动带、第二主动带轮、第三电机、机架、支脚和第三保护罩。本发明设置的若干切割刀在第一电机的带动下相互转动，可以有效的将密度较大的棉花原料切割成小块，适用于多种形状的棉花原料；通过转盘和半圆块的相互作用，可以有效的将切成小块的原料进行疏松，从而快速的达到疏松要求。

Description

一种棉花纺织用开松机

技术领域

本发明涉及一种纺织装置，具体是一种棉花纺织用开松机，属于纺织设备技术领域。

背景技术

开松把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

由于开松剂对原料的形状有较高的要求，需要限位原来具有一定的连续性，才能够进行开松，对于一些形状无规则、长度过短或者体积过小的纤维原料，不太容易进行开松；开松机内部结构较为复杂，维护检修较为困难，当出现问题后期维护时，会给使用者一些困难；并且传统的开松机无装袋机构，使用者进行打包装袋时，比较麻烦。因此，针对上述问题提出一种棉花纺织用开松机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉花纺织用开松机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种棉花纺织用开松机，包括切割机构、疏松机构和装袋机构；

所述切割机构包括机体外壳、进料口、切割刀、防护罩和第一齿轮，所述机体外壳的内壁等距转动连接有若干相同的切割刀，若干所述切割刀的的一侧均转动贯穿机体外壳的侧壁并置于机体外壳的外部，若干所述切割刀在置于机体外壳外部的一端均固接有第一齿轮，位于最顶端的所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固接在第一电机的输出端，所述第一电机固接在第一机箱的内部，所述第一机箱固接在机体外壳的外壁顶端；

所述疏松机构包括外筒、内筒、半圆块、转盘和传动柱，所述机体外壳的内壁套接有外筒，所述外筒的内壁套接有内筒，所述内筒的内壁均匀固接有若干相同的半圆块，所述机体外壳的侧壁固接有第一从动带轮，所述第一从动带轮贯穿机体外壳的侧壁，所述第一从动带轮在置于机体外壳内部的一端固接有传动柱，所述传动柱的外壁表面从下到上依次套接有第一从动带轮和挡板，所述传动柱的顶端固接有转盘，所述第一从动带轮传动连接第一传动带的一端，所述第一传动带的另外一端活动贯穿机体外壳的外壁并传动连接第一主动带轮，所述第一主动带轮固接在第二电机的输出端，所述第二电机固接在第二机箱的内部，所述第二机箱固接在第一从动带轮置于机体外壳外部的一端；

所述装袋机构包括进料斗、装袋筒、螺旋杆、第二从动带轮和第二传动，所述机体外壳的内壁底端套接有进料斗，所述进料斗的底端连通安装在装袋筒的顶部，所述装袋筒固接在机体外壳的内壁，所述装袋筒的一端贯穿机体外壳的内壁并置于机体外壳的外部，所述装袋筒的内壁转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端依次转动贯穿装袋筒的侧壁和机体外壳的侧壁并置于机体外壳的外部，所述螺旋杆在置于机体外壳外部的一端固接有第二从动带轮，所述第二从动带轮通过第二传动传动连接第二主动带轮，所述第二主动带轮固接在第三电机的输出端，所述第三电机固接在机架的内部，所述机架固接在机体外壳的外壁。

优选的，所述机体外壳的外壁从到下依次固接有防护罩、第二保护罩和第三保护罩，若干所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第一电机和所述第一机箱均置于第一保护罩的内部，所述第一主动带轮、所述第二电机、所述第二机箱和所述第一从动带轮均置于第二保护罩的内部，所述第二从动带轮、所述第二传动、所述第二主动带轮、所述第三电机和所述机架均置于第三保护罩的内部。

优选的，若干所述第一齿轮之间相互啮合。

优选的，所述机体外壳的内壁在置于切割刀与外筒之间的位置套接有导流筒。

优选的，所述机体外壳的两侧对称固接有两个相同的防护罩，若干所述切割刀的两端与机体外壳的若干连接处分别位于两个防护罩的内部。

优选的，所述转盘置于内筒的内部。

优选的，所述机体外壳的底部对称固接有两个相同的支脚。

优选的，所述挡板呈伞装结构。

优选的，所述机体外壳的顶部连通安装有进料口。

优选的，所述转盘的顶部面积小于底部面积。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置的若干切割刀在第一电机的带动下相互转动，可以有效的将密度较大的棉花原料切割成小块，适用于多种形状的棉花原料，可以防止原料连续性较差无法进行加工的情况；

2、通过转盘和半圆块的相互作用，可以有效的将切成小块的原料进行疏松，从而快速的达到疏松要求，通过简单的结构实现开松和输送，方便了后期的维护工作。

3、通过螺第三电机带动螺旋杆转动，可以有效的将开松好的原料进行装袋处理，防止使用者在进行装袋时，不便的情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、机体外壳，2、进料口，3、切割刀，4、防护罩，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第一电机，8、第一机箱，9、第一保护罩，10、导流筒，11、外筒，12、内筒，13、半圆块，14、转盘，15、传动柱，16、挡板，17、第一从动带轮，18、第一传动带，19、第一主动带轮，20、第二电机，21、第二机箱，22、第一从动带轮，23、第二保护罩，24、进料斗，25、装袋筒，26、螺旋杆，27、第二从动带轮，28、第二传动带，29、第二主动带轮，30、第三电机，31、机架，32、支脚，33、第三保护罩。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种棉花纺织用开松机，包括切割机构、疏松机构和装袋机构；

所述切割机构包括机体外壳1、进料口2、切割刀3、防护罩4和第一齿轮5，所述机体外壳1的内壁等距转动连接有若干相同的切割刀3，若干所述切割刀3的的一侧均转动贯穿机体外壳1的侧壁并置于机体外壳1的外部，若干所述切割刀3在置于机体外壳1外部的一端均固接有第一齿轮5，位于最顶端的所述第一齿轮5啮合连接第二齿轮6，所述第二齿轮6固接在第一电机7的输出端，所述第一电机7固接在第一机箱8的内部，所述第一机箱8固接在机体外壳1的外壁顶端，通过以上结构，第一电机7带动若干切割刀3进行转动，通过若干切割刀3将限位原料切碎；

所述疏松机构包括外筒11、内筒12、半圆块13、转盘14和传动柱15，所述机体外壳1的内壁套接有外筒11，所述外筒11的内壁套接有内筒12，所述内筒12的内壁均匀固接有若干相同的半圆块13，便于开松处理，所述机体外壳1的侧壁固接有第一从动带轮22，所述第一从动带轮22贯穿机体外壳1的侧壁，所述第一从动带轮22在置于机体外壳1内部的一端固接有传动柱15，所述传动柱15的外壁表面从下到上依次套接有第一从动带轮17和挡板16，挡板16保护第一从动带轮17与第一传动带18的相互啮合，所述传动柱15的顶端固接有转盘14，便于开松，所述第一从动带轮17传动连接第一传动带18的一端，所述第一传动带18的另外一端活动贯穿机体外壳1的外壁并传动连接第一主动带轮19，便于传动，所述第一主动带轮19固接在第二电机20的输出端，所述第二电机20固接在第二机箱21的内部，所述第二机箱21固接在第一从动带轮22置于机体外壳1外部的一端；

所述装袋机构包括进料斗24、装袋筒25、螺旋杆26、第二从动带轮27和第二传动28，所述机体外壳1的内壁底端套接有进料斗24，所述进料斗24的底端连通安装在装袋筒25的顶部，所述装袋筒25固接在机体外壳1的内壁，所述装袋筒25的一端贯穿机体外壳1的内壁并置于机体外壳1的外部，所述装袋筒25的内壁转动连接有螺旋杆26，便于推动原料移动，所述螺旋杆26的一端依次转动贯穿装袋筒25的侧壁和机体外壳1的侧壁并置于机体外壳1的外部，所述螺旋杆26在置于机体外壳1外部的一端固接有第二从动带轮27，所述第二从动带轮27通过第二传动28传动连接第二主动带轮29，所述第二主动带轮29固接在第三电机30的输出端，所述第三电机30固接在机架31的内部，所述机架31固接在机体外壳1的外壁，便于传动。

所述机体外壳1的外壁从到下依次固接有防护罩4、第二保护罩23和第三保护罩33，若干所述第一齿轮5、所述第二齿轮6、所述第一电机7和所述第一机箱8均置于第一保护罩9的内部，所述第一主动带轮19、所述第二电机20、所述第二机箱21和所述第一从动带轮22均置于第二保护罩23的内部，所述第二从动带轮27、所述第二传动28、所述第二主动带轮29、所述第三电机30和所述机架31均置于第三保护罩33的内部，便于保护传动机构；若干所述第一齿轮5之间相互啮合，便于传动；所述机体外壳1的内壁在置于切割刀3与外筒11之间的位置套接有导流筒10，便于导流；所述机体外壳1的两侧对称固接有两个相同的防护罩4，若干所述切割刀3的两端与机体外壳1的若干连接处分别位于两个防护罩4的内部，便于保护；所述转盘14置于内筒12的内部，便于开松处理；所述机体外壳1的底部对称固接有两个相同的支脚32，便于防止；所述挡板16呈伞装结构，便于保护；所述机体外壳1的顶部连通安装有进料口2，便于进料；所述转盘14的顶部面积小于底部面积，便于使物料落入转盘14与半圆块13之间的间隙处。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开第一电机7、第二电机20和第三电机30，第一电机7间接电动若干切割刀转动，第二电机20间接带动挡板16和转盘14转动，第三电机30间接带动螺旋杆26转动，将形状不规则的纤维原料通过进料口大批量的投入，纤维原料在经过若干切割刀3后，若干切割刀3将纤维原料切割成小块，限位，纤维原料进入内筒12的内部后，在重力的作用下进入转盘14与半圆块13之间的间隙处，在转盘14与若干半圆块13的作用下，小块的纤维原料被摩擦并被疏松，最后通过进料斗24进入至装袋筒25的内部，装袋筒25内部的纤维原料在转动的螺旋杆26的作用下，被推挤出，使用者将袋子套在装袋筒25的末端即可进行装袋处理。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种棉花纺织用开松机，其特征在于：包括切割机构、疏松机构和装袋机构；

所述切割机构包括机体外壳（1）、进料口（2）、切割刀（3）、防护罩（4）和第一齿轮（5），所述机体外壳（1）的内壁等距转动连接有若干相同的切割刀（3），若干所述切割刀（3）的的一侧均转动贯穿机体外壳（1）的侧壁并置于机体外壳（1）的外部，若干所述切割刀（3）在置于机体外壳（1）外部的一端均固接有第一齿轮（5），位于最顶端的所述第一齿轮（5）啮合连接第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）固接在第一电机（7）的输出端，所述第一电机（7）固接在第一机箱（8）的内部，所述第一机箱（8）固接在机体外壳（1）的外壁顶端；

所述疏松机构包括外筒（11）、内筒（12）、半圆块（13）、转盘（14）和传动柱（15），所述机体外壳（1）的内壁套接有外筒（11），所述外筒（11）的内壁套接有内筒（12），所述内筒（12）的内壁均匀固接有若干相同的半圆块（13），所述机体外壳（1）的侧壁固接有第一从动带轮（22），所述第一从动带轮（22）贯穿机体外壳（1）的侧壁，所述第一从动带轮（22）在置于机体外壳（1）内部的一端固接有传动柱（15），所述传动柱（15）的外壁表面从下到上依次套接有第一从动带轮（17）和挡板（16），所述传动柱（15）的顶端固接有转盘（14），所述第一从动带轮（17）传动连接第一传动带（18）的一端，所述第一传动带（18）的另外一端活动贯穿机体外壳（1）的外壁并传动连接第一主动带轮（19），所述第一主动带轮（19）固接在第二电机（20）的输出端，所述第二电机（20）固接在第二机箱（21）的内部，所述第二机箱（21）固接在第一从动带轮（22）置于机体外壳（1）外部的一端；

所述装袋机构包括进料斗（24）、装袋筒（25）、螺旋杆（26）、第二从动带轮（27）和第二传动（28），所述机体外壳（1）的内壁底端套接有进料斗（24），所述进料斗（24）的底端连通安装在装袋筒（25）的顶部，所述装袋筒（25）固接在机体外壳（1）的内壁，所述装袋筒（25）的一端贯穿机体外壳（1）的内壁并置于机体外壳（1）的外部，所述装袋筒（25）的内壁转动连接有螺旋杆（26），所述螺旋杆（26）的一端依次转动贯穿装袋筒（25）的侧壁和机体外壳（1）的侧壁并置于机体外壳（1）的外部，所述螺旋杆（26）在置于机体外壳（1）外部的一端固接有第二从动带轮（27），所述第二从动带轮（27）通过第二传动（28）传动连接第二主动带轮（29），所述第二主动带轮（29）固接在第三电机（30）的输出端，所述第三电机（30）固接在机架（31）的内部，所述机架（31）固接在机体外壳（1）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述机体外壳（1）的外壁从到下依次固接有防护罩（4）、第二保护罩（23）和第三保护罩（33），若干所述第一齿轮（5）、所述第二齿轮（6）、所述第一电机（7）和所述第一机箱（8）均置于第一保护罩（9）的内部，所述第一主动带轮（19）、所述第二电机（20）、所述第二机箱（21）和所述第一从动带轮（22）均置于第二保护罩（23）的内部，所述第二从动带轮（27）、所述第二传动（28）、所述第二主动带轮（29）、所述第三电机（30）和所述机架（31）均置于第三保护罩（33）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：若干所述第一齿轮（5）之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述机体外壳（1）的内壁在置于切割刀（3）与外筒（11）之间的位置套接有导流筒（10）。

5.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述机体外壳（1）的两侧对称固接有两个相同的防护罩（4），若干所述切割刀（3）的两端与机体外壳（1）的若干连接处分别位于两个防护罩（4）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述转盘（14）置于内筒（12）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述机体外壳（1）的底部对称固接有两个相同的支脚（32）。

8.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述挡板（16）呈伞装结构。

9.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述机体外壳（1）的顶部连通安装有进料口（2）。

10.根据权利要求1所述的一种棉花纺织用开松机，其特征在于：所述转盘（14）的顶部面积小于底部面积。

Images