CN110723832A - 一种高效含油废水减量化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效含油废水减量化处理系统，包括用于去除固体颗粒的预过滤模块；用于实现水油分离的聚结分离模块；用于供给物料的输送模块；用于对预过滤模块和聚结分离模块支撑安装的底座；所述输送模块出料端与预过滤模块进料端连接；所述预过滤模块出料端与聚结分离模块的进料端连接。本发明方便安装搭建，配合设置的底座和矩形穿孔，方便转移搬运，适应不同处理场合，通过对流量和精度的调节，可对含油废水以及固体颗粒物进行有效分离，无需添加破乳剂或吸附剂。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高效含油废水减量化处理系统。
背景技术
含油废水的处理历年来都是难点问题，尤其是对粒径小于10μm乳化油的处理。在石油、气体和化学工业领域，液/液乳化液的分离往往是棘手而又花费高的问题。液体污染物会造成产品不合格、加速下游催化剂失活、下游储存设备腐蚀以及增加废水处理的费用。乳化分离的难度与两种混合液体的物理性质密切相关。其中，比重、粘度和界面张力都是决定分离难易程度的重要因素。传统的聚结器在界面张力小于20dyne/cm时，就会失效。
虽然有很多研究者对其聚结材料进行了探究，并取得了一定的成果，但如何提高聚结材料对小粒径分散油和乳化油的去除率及聚结除油的机理仍需进一步探索和提高。专业理论知识的成熟可以更好的为技术的发展提供基础支撑，从而可以进一步提高聚结技术的分离效率，更好的实现油水分离。开发新型聚结材料，将是提高废水聚结除油效率的方向。现有的含油废水处理系统，处理效率不高，使用寿命短，不方便搭建，所以现提出一种高效含油废水减量化处理系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效含油废水减量化处理系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效含油废水减量化处理系统，包括用于去除固体颗粒的预过滤模块；用于实现水油分离的聚结分离模块；用于供给物料的输送模块；用于对预过滤模块和聚结分离模块支撑安装的底座；
所述输送模块出料端与预过滤模块进料端连接；
所述预过滤模块出料端与聚结分离模块的进料端连接。
进一步的，所述底座一边开有两个矩形穿孔。
进一步的，所述预过滤模块内设有滤芯，且滤芯内设有渐变孔径滤孔，滤芯的形式为月牙褶型。
进一步的，所述聚结分离模块内设有聚结滤芯，且聚结滤芯由微孔材料制成。
进一步的，所述聚结滤芯为氟聚合物滤芯。
进一步的，所述聚结分离模块出水端串联设置有吸附器。
本发明的有益效果为：
该系统为模块化设计，方便安装搭建，配合设置的底座和矩形穿孔，方便转移搬运，适应不同处理场合，通过对流量和精度的调节，可对含油废水以及固体颗粒物进行有效分离，无需添加破乳剂或吸附剂，可以针对不同含油废水处理要求选择合适模块，满足不同出水指标要求，设备能耗低，处理速度快，设备操作简单，使用寿命长，显著降低企业危废处理成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效含油废水减量化处理系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效含油废水减量化处理系统的流程示意图。
图中：1矩形穿孔、2底座、3预过滤模块、4聚结分离模块、5吸附器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效含油废水减量化处理系统，包括用于去除固体颗粒的预过滤模块3；用于实现水油分离的聚结分离模块4；用于供给物料的输送模块；用于对预过滤模块3和聚结分离模块4支撑安装的底座2；
所述输送模块出料端与预过滤模块3进料端连接；
所述预过滤模块3出料端与聚结分离模块4的进料端连接。
底座2一边开有两个矩形穿孔1，预过滤模块3内设有滤芯，且滤芯内设有渐变孔径滤孔，滤芯的形式为月牙褶型，由于聚结器滤材的细小微孔结构，聚结过滤技术首先在聚结器前安装预过滤器，用来去除固体颗粒，聚结分离模块4内设有聚结滤芯，且聚结滤芯由微孔材料制成，聚结分离模块4主要靠微孔材料对水中的分散油和乳化油进行聚结，使其变成大颗粒油滴，以便于重力去除，聚结分离模块4由壳体、集油槽及聚结滤芯组成，聚结滤芯由复合微孔材料制作，分为破乳层、聚结层、排放层，最致密的破乳层微孔只有5ppm，为亲水性材料，可将水包油型乳化油滴进行破乳，破乳后的小油滴通过聚结层汇聚成大油滴，再经排放层排出，大油滴在聚结分离模块4内进行重力分离，汇聚在集油槽排出聚结分离模块4，聚结滤芯为氟聚合物滤芯，聚结分离模块4出水端串联设置有吸附器5。
工作原理：先经过预过滤模块3去除99.5%以上固体颗粒物；再进入聚结分离模块4，通过高效聚结分离模块4中的聚结分离元件对油水两相进行物理分离；经二级分离的出水可有效降低污水中颗粒物和油含量，可以根据需要在水相出口加设吸附器5，对水相进行吸附处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效含油废水减量化处理系统，包括用于去除固体颗粒的预过滤模块（3）；用于实现水油分离的聚结分离模块（4）；用于供给物料的输送模块；用于对预过滤模块（3）和聚结分离模块（4）支撑安装的底座（2）；
所述输送模块出料端与预过滤模块（3）进料端连接；
所述预过滤模块（3）出料端与聚结分离模块（4）的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效含油废水减量化处理系统，其特征在于，所述底座（2）一边开有两个矩形穿孔（1）。
3.根据权利要求1所述的一种高效含油废水减量化处理系统，其特征在于，所述预过滤模块（3）内设有滤芯，且滤芯内设有渐变孔径滤孔，滤芯的形式为月牙褶型。
4.根据权利要求1所述的一种高效含油废水减量化处理系统，其特征在于，所述聚结分离模块（4）内设有聚结滤芯，且聚结滤芯由微孔材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种高效含油废水减量化处理系统，其特征在于，所述聚结滤芯为氟聚合物滤芯。
6.根据权利要求1所述的一种高效含油废水减量化处理系统，其特征在于，所述聚结分离模块（4）出水端串联设置有吸附器（5）。
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