CN203620431U - 圆筒过滤器元件以及包括其的圆筒过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种圆筒过滤器元件及包括其的圆筒过滤器，其相对于现有技术能够在不增加体积的情况下增大可用的表面面积，即增大过滤面积。提供一种圆筒过滤器元件，包括：由连续的过滤材料制成的多个压倒的褶，这些褶相互铺叠并形成空心圆筒状，每个褶具有两个弓形弯曲的腿，这两个腿在圆筒过滤器元件的外周边处相互连接，在圆筒过滤器元件的内周边处与相邻的褶的腿相互连接，其特征在于，每个褶的两个腿之间具有大致恒定的第一间隙，并且每个褶的两个腿各自与相邻的褶的腿之间也具有大致恒定的第二间隙。本实用新型还提供一种包括该圆筒过滤器元件的圆筒过滤器。该圆筒过滤器元件和圆筒过滤器具有较大的过滤面积。

Description

圆筒过滤器元件以及包括其的圆筒过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒过滤器元件，更具体地涉及一种打褶的圆筒过滤器元件，本实用新型还涉及包括这种圆筒过滤器元件的圆筒过滤器。

背景技术

圆筒过滤器广泛应用于工业生产和生活中，用于过滤气体或液体。本实用新型所涉及的圆筒过滤器是打褶的圆筒过滤器的类型，该圆筒过滤器元件具有从中心的管形芯径向向外延伸的多个褶。参见图1，在一种典型的有褶圆筒过滤器元件1中，围绕管形芯2布置有多个褶3，从而构成圆筒状，当从横截面看上去，这种过滤器元件的单个褶从管形芯径向向外延伸直到过滤器元件的外周边。

为了保证过滤器元件具有足够的过滤面积，在圆筒过滤器元件中布置尽量多的褶，使得相邻的褶沿着管形芯的圆周彼此接触。但是，由于褶的径向几何形状，随着离开管形芯的径向距离的增加，相邻褶之间的间距必然扩大。因此，如图2所示，在相邻褶之间存在大量无用空间4。

为补偿无用空间而增大过滤器元件经常是难以实现的，因为在当今过滤器制造业中，包围过滤器元件的过滤器室的尺寸已经完全标准化了。因此，过滤器设计者的主要任务在于，在标准化的有限的过滤器室内部容积中，尽量增加过滤器元件的过滤容量，即可用的表面面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒过滤器元件和包括其的圆筒过滤器，其相对于现有技术能够在不增加体积的情况下增大可用的表面面积，即增大过滤面积。

本实用新型提供一种圆筒过滤器元件，包括：由连续的过滤材料制成的多个压倒的褶，这些褶相互铺叠并形成空心圆筒状，每个褶具有两个弓形弯曲的腿，这两个腿在圆筒过滤器元件的外周边处相互连接，在圆筒过滤器元件的内周边处与相邻的褶的腿相互连接，其特征在于，每个褶的两个腿之间具有大致恒定的第一间隙，并且每个褶的两个腿各自与相邻的褶的腿之间也具有大致恒定的第二间隙。

优选的，所述第一间隙等于第二间隙。

优选的，第一间隙和第二间隙等于零。

优选的，所述圆筒过滤器元件中心还包括中空的管形芯，所述管形芯上带有用于流体联通的开口。

优选的，所述过滤材料可以包括单层或多层同样的材料，或者具有多层不同的材料。

本实用新型还提供一种圆筒过滤器，该圆筒过滤器包括上述的圆筒过滤器元件，还包括用于保持这些褶的外罩，该外罩带有用于流体联通的开口。

优选的，在所述圆筒过滤器元件的纵向一端或两端上装有端盖。

本实用新型能实现以下有益效果：

1.在过滤器室内部容积不变的情况下，能够增大过滤面积；或者在相同的过滤面积的情况下，使得圆筒过滤器元件占用过滤器室较小的体积。

2.圆筒过滤器元件具有延长的使用寿命。

3.使得过滤的流体的清洁度更加一致。

4.减小生产成本。

附图说明

从以下结合附图描述的优选实施例可以更好地理解本实用新型的技术方案及其技术优点，在附图中：

图1示出现有技术的圆筒过滤器元件。

图2示出图1中的圆筒过滤器元件的无用空间。

图3示出本实用新型的圆筒过滤器元件。

图4示出对于给定的圆筒过滤器元件的外径，随着圆筒过滤器元件的内径变化，试验得出的过滤面积变化的曲线图。

图5示出现有技术圆筒过滤器元件在操作中的流体流的分布情况。

图6示出本实用新型的圆筒过滤器元件在操作中的流体流的分布情况。

图7示出本实用新型的圆筒过滤器元件与现有技术的圆筒过滤器元件使用寿命的比较。

具体实施方式

参见图3，其中示出根据本实用新型的圆筒过滤器元件10。该圆筒过滤器元件10包括中空的管形芯2和围绕该管形芯的由连续的过滤材料制成的多个压倒的褶（或称为月牙褶）30，这些月牙褶如图3所示相互铺叠，形成空心圆筒状，每个月牙褶30具有两个弓形弯曲的腿30a、30b，这两个腿30a、30b在圆筒过滤器元件的外周边处相互连接，在圆筒过滤器元件的内周边处与相邻的月牙褶的腿相互连接。每个月牙褶30的两个腿30a、30b之间具有大致恒定的间隙G1，并且每个月牙褶30的两个腿30a、30b各自与相邻的月牙褶30’、30’’的腿30’b、30’’a之间也具有大致恒定的间隙G2。G1可以不同于G2，但优选的，G1大致等于G2。G1和/或G2可以等于零，即相邻的两个腿贴在一起。

对照图1和2的现有技术的扇形褶过滤器元件1，本实用新型的圆筒过滤器元件10的褶30是弯曲的，并且倒向一边，使得在褶之间的间隙是基本恒定的，并且每个褶内的间隙也是基本恒定的。这种圆筒过滤器元件10相对于现有技术的圆筒过滤器元件1的优点可以从以下几方面分析得出。

参见图4，示出对于给定的过滤器元件的外径，随着过滤器元件的内径变化，试验得出的过滤面积变化的曲线图，其中上面的曲线使用本实用新型的过滤器元件做出，下面的曲线使用现有技术的过滤器元件做出。从图中可见，对于现有技术的扇形褶过滤器元件，对于给定的过滤器外径，只有一个优选的过滤器内径ID能够提供最大的过滤面积。如果过滤器内径小于该最优值ID，则扇形褶高度增加，但是总褶数减小，因此得到的总过滤面积减小。如果过滤器内径大于该最优值ID，则扇形褶高度减小，但总褶数增加，而得到的总过滤面积也减小。而本实用新型的月牙褶过滤器元件，对于给定的过滤器外径，随着过滤器内径的增大，过滤面积基本线性地减小，并且对于相同的过滤器内径，本实用新型的过滤器元件的过滤面积总是远大于现有技术的过滤器元件的过滤面积。因此，本实用新型的月牙褶过滤器元件使得过滤器设计者能够简单地选择设计参数，从而可靠地保证过滤器的过滤面积。并且，本实用新型的过滤器元件能够提供更大的过滤面积。

图5示出现有技术过滤器元件在操作中的流体流的分布情况，图6示出本实用新型的过滤器元件在操作中的流体流的分布情况，其中箭头越粗表示流速越大。由图5可见，在扇形褶过滤器元件中，流速是不均匀的，并且沿着扇形褶的高度在径向上由内向外逐渐减小，这是因为相邻两个褶之间的空间由内向外逐渐增大。由图6可见，在月牙褶的过滤器元件中，流速基本是均一的，这是因为在褶之间以及在每个褶内的间隔是基本恒定的。如本领域技术人员所知，过滤器元件内的均匀的流分布使得过滤器元件的使用寿命延长，并且使得过滤的流体的质量一致。图7示出本实用新型的过滤器元件与现有技术的过滤器元件使用寿命的比较。

制成过滤器元件的过滤材料可以根据要被过滤的流体及所要求的过滤特性进行选择，例如天然或合成、玻璃和金属等。过滤材料可以包括单层或多层同样的材料，或者具有多层不同的材料。

所述管形芯上带有用于流体联通的开口5。可选的，上述管形芯可以省略，即本实用新型的过滤器元件可以设置成无芯的。

可以由本实用新型的过滤器元件进一步制成筒式过滤器，例如通过外罩（未示出）将过滤器元件10的月牙褶保持在如图3所示的压倒的相互铺叠的状态，该外罩带有用于流体联通的开口。在过滤器元件10的纵向一端或两端上可以装有端盖（未示出）。

此外，尽管本实用新型的方案已经针对示例的实施例而描述出，但是本实用新型不限于上述具体实施例，而是在权利要求限定的范围内可以由本领域技术人员作出多种改变。

Claims (7)

1.一种圆筒过滤器元件，包括：由连续的过滤材料制成的多个压倒的褶（30），这些褶相互铺叠并形成空心圆筒状，每个褶（30）具有两个弓形弯曲的腿（30a、30b），这两个腿（30a、30b）在圆筒过滤器元件的外周边处相互连接，在圆筒过滤器元件的内周边处与相邻的褶的腿相互连接，其特征在于，每个褶（30）的两个腿（30a、30b）之间具有大致恒定的第一间隙（G1），并且每个褶（30）的两个腿（30a、30b）各自与相邻的褶（30’、30’’）的腿（30’b、30’’a）之间也具有大致恒定的第二间隙（G2）。

2.根据权利要求1所述的圆筒过滤器元件，其特征在于，所述第一间隙（G1）等于第二间隙（G2）。

3.根据权利要求2所述的圆筒过滤器元件，其特征在于，第一间隙（G1）和第二间隙（G2）等于零。

4.根据权利要求1所述的圆筒过滤器元件，其特征在于，所述圆筒过滤器元件中心还包括中空的管形芯，所述管形芯上带有用于流体联通的开口（5）。

5.根据权利要求1所述的圆筒过滤器元件，其特征在于，所述过滤材料可以包括单层或多层同样的材料，或者具有多层不同的材料。

6.一种圆筒过滤器，其特征在于，该圆筒过滤器包括根据权利要求1所述的圆筒过滤器元件（10），还包括用于保持这些褶的外罩，该外罩带有用于流体联通的开口。

7.根据权利要求6所述的圆筒过滤器，其特征在于，在所述圆筒过滤器元件（10）的纵向一端或两端上装有端盖。

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