CN110722831A - 酒盒压泡伸缩模芯 - Google Patents
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Abstract
酒盒压泡伸缩模芯，它涉及酒盒压泡机技术领域，具体涉及一种酒盒压泡伸缩模芯。它包含模芯座、固定模芯、第一伸缩模芯、第二伸缩模芯、第三伸缩模芯、模芯拉杆、第一归位弹簧、第二归位弹簧、螺丝，所述的模芯座上设置有模芯拉杆，模芯拉杆上设置有直线凸轮槽，直线凸轮槽上设置有钢珠，固定模芯在钢珠对应位置上设置有通孔和第一导柱，第一导柱与第一伸缩模芯通过螺丝固定，第一伸缩模芯通过第一归位弹簧与固定模芯相连，第三伸缩模芯通过第二归位弹簧与固定模芯相连，第一伸缩模芯与第二伸缩模芯和第三伸缩模芯之间通过第二导柱固定连接。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有酒盒压泡效果良好、工作效率高、实用性强等优点。
Description
技术领域
本发明涉及酒盒压泡机技术领域，具体涉及一种酒盒压泡伸缩模芯。
背景技术
压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。压泡机广泛适用于首饰盒、礼品盒、鞋盒、衬衫盒、内衣盒、月饼盒、茶叶盒、酒盒等天地盖盒类包装盒的压泡、刮泡、挤泡等工序。根据使用场合的不同，压泡机通常分为：彩盒压泡机、礼盒压泡机、酒盒压泡机、天地盖盒压泡机。由灰板等材料制作的酒盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸，铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，市场上现有的酒盒压泡机模芯多为框架结构，不带伸缩功能，影响压泡效果，且酒盒压泡效果不好，产品效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种酒盒压泡伸缩模芯，它具有酒盒压泡效果良好、成品效率高、工作效率高、实用性强等优点。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含模芯座1、固定模芯2、第一伸缩模芯3、第二伸缩模芯4、第三伸缩模芯5、模芯拉杆6、第一归位弹簧7、第二归位弹簧8、螺丝9，所述的模芯座1上设置有模芯拉杆6，模芯拉杆6上设置有直线凸轮槽61，直线凸轮槽61上设置有钢珠611，固定模芯2在钢珠611对应位置上设置有通孔21和第一导柱22，第一导柱22与第一伸缩模芯3通过螺丝9固定，第一伸缩模芯3通过第一归位弹簧7与固定模芯2相连，第三伸缩模芯5通过第二归位弹簧8与固定模芯2相连，第一伸缩模芯3与第二伸缩模芯4和第三伸缩模芯5之间通过第二导柱23固定连接。
所述的钢珠611与第一导柱22顶接。钢珠611为加硬钢珠。
所述的第一伸缩模芯3、第三伸缩模芯5结构相同。
所述的第一伸缩模芯3与第二伸缩模芯4顶接配合，由三根第二导柱22连接，第二伸缩模芯4与第三伸缩模芯5顶接配合，由三根第二导柱22连接。
本发明的工作原理：当模芯拉杆6向后拉时，模芯拉杆6上的直线凸轮槽61在运动中顶起钢珠611，钢珠611顶起第一导柱22，第一导柱22与伸缩模芯块因为固定连接从而将第一伸缩模芯3顶起，同时在固定模芯2及与第三伸缩模芯5的端面用同样的机构原理将第三伸缩模芯5顶起相同的行程。而第二伸缩模芯4由于与第一伸缩模芯3、第三伸缩模芯5两端都有导柱连接，随着第一伸缩模芯3、第三伸缩模芯5的运动行程而走出相应的运动行程，完成模芯张开如图4所示。当模芯拉杆6向前归位时，模芯拉杆6上的直线凸轮槽61将从高位向低位运动，在第一归位压簧7和第二归位弹簧8的力的作用下完成伸缩模芯收缩归位，如图3所示。酒盒压泡伸缩模芯采用全自动单模芯酒盒压泡机，其酒盒压泡机模芯具有伸缩功能，并且能够增加酒盒压泡效果以及成品效率，工作效率高，实用性强。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有酒盒压泡效果良好、成品效率高、工作效率高、实用性强等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是本发明的伸缩模芯收缩归位示意图；
图4是本发明的模芯张开示意图。
附图标记说明：模芯座1、固定模芯2、通孔21、第一导柱22、第二导柱23、第一伸缩模芯3、第二伸缩模芯4、第三伸缩模芯5、模芯拉杆6、直线凸轮槽61、钢珠611、第一归位弹簧7、第二归位弹簧8、螺丝9。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含模芯座1、固定模芯2、第一伸缩模芯3、第二伸缩模芯4、第三伸缩模芯5、模芯拉杆6、第一归位弹簧7、第二归位弹簧8、螺丝9，所述的模芯座1上设置有模芯拉杆6，模芯拉杆6上设置有直线凸轮槽61，直线凸轮槽61上设置有钢珠611，固定模芯2在钢珠611对应位置上设置有通孔21和第一导柱22，第一导柱22与第一伸缩模芯3通过螺丝9固定，第一伸缩模芯3通过第一归位弹簧7与固定模芯2相连，第三伸缩模芯5通过第二归位弹簧8与固定模芯2相连，第一伸缩模芯3与第二伸缩模芯4和第三伸缩模芯5之间通过第二导柱23固定连接。
所述的钢珠611与第一导柱22顶接。钢珠611为加硬钢珠。
所述的第一伸缩模芯3、第三伸缩模芯5结构相同。
所述的第一伸缩模芯3与第二伸缩模芯4顶接配合，由三根第二导柱22连接，第二伸缩模芯4与第三伸缩模芯5顶接配合，由三根第二导柱22连接。
本发明的工作原理：当模芯拉杆6向后拉时，模芯拉杆6上的直线凸轮槽61在运动中顶起钢珠611，钢珠611顶起第一导柱22，第一导柱22与伸缩模芯块因为固定连接从而将第一伸缩模芯3顶起，同时在固定模芯2及与第三伸缩模芯5的端面用同样的机构原理将第三伸缩模芯5顶起相同的行程。而第二伸缩模芯4由于与第一伸缩模芯3、第三伸缩模芯5两端都有导柱连接，随着第一伸缩模芯3、第三伸缩模芯5的运动行程而走出相应的运动行程，完成模芯张开如图4所示。当模芯拉杆6向前归位时，模芯拉杆6上的直线凸轮槽61将从高位向低位运动，在第一归位压簧7和第二归位弹簧8的力的作用下完成伸缩模芯收缩归位，如图3所示。酒盒压泡伸缩模芯采用全自动单模芯酒盒压泡机，其酒盒压泡机模芯具有伸缩功能，并且能够增加酒盒压泡效果以及成品效率，工作效率高，实用性强。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有酒盒压泡效果良好、成品效率高、工作效率高、实用性强等优点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.酒盒压泡伸缩模芯，其特征在于：它包含模芯座(1)、固定模芯(2)、第一伸缩模芯(3)、第二伸缩模芯(4)、第三伸缩模芯(5)、模芯拉杆(6)、第一归位弹簧(7)、第二归位弹簧(8)、螺丝(9)，所述的模芯座(1)上设置有模芯拉杆(6)，模芯拉杆(6)上设置有直线凸轮槽(61)，直线凸轮槽(61)上设置有钢珠(611)，固定模芯(2)在钢珠(611)对应位置上设置有通孔(21)和第一导柱(22)，第一导柱(22)与第一伸缩模芯(3)通过螺丝(9)固定，第一伸缩模芯(3)通过第一归位弹簧(7)与固定模芯(2)相连，第三伸缩模芯(5)通过第二归位弹簧(8)与固定模芯(2)相连，第一伸缩模芯(3)与第二伸缩模芯(4)和第三伸缩模芯(5)之间通过第二导柱(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的酒盒压泡伸缩模芯，其特征在于：所述的钢珠(611)与第一导柱(22)顶接。
3.根据权利要求1所述的酒盒压泡伸缩模芯，其特征在于：所述的第一伸缩模芯(3)、第三伸缩模芯(5)结构相同。
4.根据权利要求1所述的酒盒压泡伸缩模芯，其特征在于：所述的第一伸缩模芯(3)与第二伸缩模芯(4)顶接配合，由三根第二导柱(22)连接，第二伸缩模芯(4)与第三伸缩模芯(5)顶接配合，由三根第二导柱(22)连接。
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