CN110718877A - 快速修补导线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了快速修补导线装置，包括固定件及与固定件可调连接的撑紧件，固定件包括相互垂直的纵向板和横向板，纵向板的长度方向上设置有滑槽，所述撑紧件卡接在滑槽内，撑紧件包括设置在滑槽内的滑块，滑块连接有与横向板相对的滑板，滑板与横向板相对的端部设置有向上突出的支撑部，滑板与支撑部相对的另一端设置把手，所述横向板上设置有与支撑部水平相对的弧形槽。本发明可以将预绞丝撑在撑紧件上，固定件固定设置，通过拌动把手可以将预绞丝快速撑紧且保证足够的拉力，进而保证预绞丝对导线握力足够大。

Description

快速修补导线装置

技术领域

本发明涉及导线修补技术领域，特别是指线路检修时使用的快速修补导线装置。

背景技术

在10kV线路中对受损钢芯铝导线的修补工艺主要是按照《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》相关规定进行。根据导线的不同损伤程度主要采用以下几种补修工艺：0号砂纸打磨、缠绕修补、补修管补修、直线接续管接续。

预绞丝是若干根单股螺旋型金属丝预先绞合而成的产品。根据导线截面尺寸，将规定内径的螺旋金属丝顺螺旋方向旋转，构成一个管形的空腔。预绞丝顺螺旋包覆在导线外层，在拉力作用下，螺旋旋转，构成对导线的锚固力握力，拉力越大，螺旋旋的越紧，对导线握力也越大。张力预绞丝接续条是近年来出现的新型预绞丝产品，它是作为一种接续金具使用。它可以用来代替常规的钳压接续管和压接管，可以用来连接铝绞线、铝合金绞线、钢芯铝绞线等导线，达到其原有的机械强度和导电性能。但是现有的预绞丝拉紧操作较难，非常费力，既限制了导线修补效率，又不能通过人力提供足够的拉力，保证预绞丝对导线的握持力。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出快速修补导线装置，解决了现有导线修补操作方法通过手动方式不能提供足够的拉力的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：快速修补导线装置，包括固定件及与固定件可调连接的撑紧件，使用时将固定件固定，撑紧件可以沿着固定件相对移动。固定件包括相互垂直的纵向板和横向板，纵向板的长度方向上设置有滑槽，所述撑紧件卡接在滑槽内，撑紧件包括设置在滑槽内的滑块，滑块连接有与横向板相对的滑板，滑板与横向板相对的端部设置有向上突出的支撑部，滑板与支撑部相对的另一端设置把手，所述横向板上设置有与支撑部水平相对的弧形槽。使用时，将预绞丝撑在撑紧件上，固定件固定设置，通过拌动把手可以将预绞丝快速撑紧且保证足够的拉力，进而保证预绞丝对导线握力足够大。

进一步地，所述横向板上设置有向上凸起的螺纹座，螺纹座上设置有平行于纵相板的内螺纹，与内螺纹相配合设置有调第一节螺栓，第一调节螺栓的螺纹端连接有弧形板，所述弧形槽开设在弧形板的内侧。

进一步地，所述支撑部为V形，支撑部的V形开口与所述弧形槽相对。

进一步地，所述滑块上设置有与滑槽相平行的滑块螺纹孔，纵向板的端部设置有与滑块螺纹孔相对应的固定件螺纹孔，与滑块螺纹孔和固定件螺纹孔螺纹配合设置有第二调节螺栓。

进一步地，所述滑块上设置有与滑槽相平行的滑块导向孔，纵向板的端部设置有与滑块导向孔相对应的螺纹安装孔，螺纹安装孔和滑块导向孔相配合设置有导向螺柱。

进一步地，所述把手包括垂直在固定滑板上端面的固定柱，固定柱上套设有转动套筒。

本发明的有益效果是：本发明可以将预绞丝撑在撑紧件上，固定件固定设置，通过拌动把手可以将预绞丝快速撑紧且保证足够的拉力，进而保证预绞丝对导线握力足够大。另外，本发明设置的第一调节螺栓和第二调节螺栓，能够起到调节作用，第一调节螺栓能够对预绞丝的端部进行卡接限位和塑形调节；第二调节螺栓能够辅助把手进行微调，在手动操作把手达不到预紧力时，可以通过旋拧第二调节螺栓带动滑块移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种快速修补导线装置，如图1所示，包括固定件1及与固定件1可调连接的撑紧件2，使用时将固定件1固定，撑紧件2可以沿着固定件1相对移动，预绞丝撑在撑紧件2上随其拉伸。

所述固定件1包括相互垂直的纵向板101和横向板102，纵向板101的长度方向上设置有滑槽103，所述撑紧件2卡接在滑槽103内滑动。撑紧件2包括设置在滑槽103内的滑块201，滑块201连接有与横向板102相对的滑板202，在滑块201沿滑槽103滑动时，滑板202也随之同步移动。

所述滑板202与横向板102相对的端部设置有向上突出的支撑部203，支撑部203为V形，支撑部203的V形开口与所述弧形槽104相对；

滑板202与支撑部203相对的另一端设置把手204。使用时，将预绞丝撑在撑紧件2的支撑部203上，固定件1固定设置在特定位置，通过拌动把手204可以将预绞丝快速撑紧且保证足够的拉力，进而保证预绞丝对导线握力足够大。所述横向板102上设置有与支撑部203水平相对的弧形槽104，弧形槽104能够对预绞丝的支撑端进行限位和塑形。

实施例2，一种快速修补导线装置，所述横向板102上设置有向上凸起的螺纹座105，螺纹座105上设置有平行于纵相板101的内螺纹，与内螺纹相配合设置有调第一节螺栓106，第一调节螺栓106可以沿着内螺纹轴向调节。

第一调节螺栓106的螺纹端连接有弧形板107，所述弧形槽104开设在弧形板107的内侧，则通过调节第一调节螺栓106能够带动弧形板107移动位置，进而能够对预绞丝的端部进行卡接限位调节和塑形调节。

实施例2，一种快速修补导线装置，所述滑块201上设置有与滑槽103相平行的滑块螺纹孔211，纵向板101的端部设置有与滑块螺纹孔211相对应的固定件螺纹孔111，与滑块螺纹孔211和固定件螺纹孔111螺纹配合设置有第二调节螺栓108。

通过第二调节螺栓108能够辅助把手204进行微调，在手动操作把手204达不到预紧力时，可以通过旋拧第二调节螺栓108带动滑块201移动。

本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例3，一种快速修补导线装置，所述滑块201上设置有与滑槽103相平行的滑块导向孔，纵向板101的端部设置有与滑块导向孔相对应的螺纹安装孔，螺纹安装孔和滑块导向孔相配合设置有导向螺柱。通过使用导向螺柱与螺纹安装孔、滑块导向孔相配合，可以使滑块201的移动更加便捷可靠。

本实施例的其他结构与实施例1或2相同。

实施4，一种快速修补导线装置，所述把手204包括垂直在固定滑板202上端面的固定柱，固定柱上套设有转动套筒。设置转动套筒便于操作，可以在推动把手204时更加便捷。

本实施例的其他结构与实施例1或2或3相同。

本发明未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.快速修补导线装置，其特征在于：包括固定件（1）及与固定件（1）可调连接的撑紧件（2），固定件（1）包括相互垂直的纵向板（101）和横向板（102），纵向板（101）的长度方向上设置有滑槽（103），所述撑紧件（2）卡接在滑槽（103）内，撑紧件（2）包括设置在滑槽（103）内的滑块（201），滑块（201）连接有与横向板（102）相对的滑板（202），滑板（202）与横向板（102）相对的端部设置有向上突出的支撑部（203），滑板（202）与支撑部（203）相对的另一端设置把手（204），所述横向板（102）上设置有与支撑部（203）水平相对的弧形槽（104）。

2.根据权利要求1所述的快速修补导线装置，其特征在于：所述横向板（102）上设置有向上凸起的螺纹座（105），螺纹座（105）上设置有平行于纵相板（101）的内螺纹，与内螺纹相配合设置有调第一节螺栓（106），第一调节螺栓（106）的螺纹端连接有弧形板（107），所述弧形槽（104）开设在弧形板（107）的内侧。

3.根据权利要求1或2所述的快速修补导线装置，其特征在于：所述支撑部（203）为V形，支撑部（203）的V形开口与所述弧形槽（104）相对。

4.根据权利要求3所述的快速修补导线装置，其特征在于：所述滑块（201）上设置有与滑槽（103）相平行的滑块螺纹孔（211），纵向板（101）的端部设置有与滑块螺纹孔（211）相对应的固定件螺纹孔（111），与滑块螺纹孔（211）和固定件螺纹孔（111）螺纹配合设置有第二调节螺栓（108）。

5.根据权利要求3所述的快速修补导线装置，其特征在于：所述滑块（201）上设置有与滑槽（103）相平行的滑块导向孔，纵向板（101）的端部设置有与滑块导向孔相对应的螺纹安装孔，螺纹安装孔和滑块导向孔相配合设置有导向螺柱。

6.根据权利要求4或5所述的快速修补导线装置，其特征在于：所述把手（204）包括垂直在固定滑板（202）上端面的固定柱，固定柱上套设有转动套筒。

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