CN110718140A - 一种分体式标牌的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式标牌的加工工艺，包括如下步骤：（1）在塑料透明片材的任何其中一面做表面处理；（2）塑料透明片材置入镀膜机上，在塑料透明片材的表面处理的表面形成一镀膜层；（3）将镀好膜的塑料透明片材贴覆胶带或胶水，胶带或胶水覆盖在镀膜层上；（4）将贴覆有胶带或胶水的具有镀膜层的塑料透明片材置于激光切割机下切割成所需的文字或图案；（5）在塑料透明片材的非镀层的表面覆盖上转移膜；（6）在塑料透明片材的胶带或胶水的表面覆合上离型纸；（7）分切。采用本发明的加工工艺生产而成的标牌，可形成分体式的文字或图案，根据需求进行拼接、粘贴，灵活性强；而且，在生产过程中，符合国家的环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种分体式标牌的加工工艺。
背景技术
标牌，应用于各个场所，其制造工艺通常为：（1）制版；（2）曝光；（3）电铸；（4）镀铬或镀镍；（5）上胶水；（6）分离；（7）覆透明膜；（8）分切。采用上述工艺制作而成的标牌，存在着如下缺陷：1、涉及到电铸，环保性差；2、通过电铸使得离子吸附在基体上的镀层，无法做到绝对的表面平整、厚度均匀；3、基材采用金属材质，易割手；4、由于工艺的关系，首先形成的是铬或镍的以膜片形式存在的一个个独立的“字”，所以，在将“字”实现黏贴功能时，只能是在“字”的背面涂覆上胶水，而胶水涂覆的厚度极小，在后期使用时，只能贴在平整的、光滑的物体表面，对于黏贴环境要求较高，无法满足日常所需，如若采用胶带，则由于首先形成的是“字”，则胶带无法很好的与“字”完全吻合的贴覆，在“字”的边边角角可能存在多余的胶带，这导致资源浪费、外形不美观以及不环保。
发明内容
本发明的目的是解决目前的标牌制造时不环保，成品表面不平整、厚度不不均匀、容易割手以及仅能采用胶水导致粘贴不牢固的技术问题。
为实现以上发明目的，本发明提供一种分体式标牌的加工工艺，包括如下步骤：
（1）在通用的塑料透明片材的任何其中一面做表面（平面/立体）处理；
（2）塑料透明片材置入镀膜机上，在塑料透明片材的表面处理的表面形成一镀膜层；
（3）将镀好膜的塑料透明片材贴覆胶带或胶水，胶带或胶水覆盖在镀膜层上；
（4）将贴覆有胶带或胶水的具有镀膜层的塑料透明片材置于激光切割机下，根据需要，切割成所需的文字或图案，切割完成后，文字或图案以外的部分自然脱落；
（5）在塑料透明片材的非镀层的表面（也就是文字或图案的上表面）覆盖上转移膜；
（6）在塑料透明片材的胶带或胶水的表面覆合上离型纸；
（7）分切。依据标牌要求尺寸进行分切。
优选地，所述转移膜为另一种透明塑料片材。
优选地，所述镀膜层的原料为氧化铝。
优选地，所述镀膜层为真空镀膜层，采用真空镀膜机加工覆盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明的加工工艺，镀膜层处于塑料透明片材的下表面，并通过胶水或胶带覆盖保护，使得标牌在使用过程中，镀膜的文字或图案几乎不会存在磨损，使用寿命长；另外，塑料透明片材、镀膜层能够做到厚度均匀、表面平整，从而使得标牌的外形更加美观，质感更佳；而且，塑料透明片材，不存在割手等伤着人身安全的情况发生；同时，根据需求，可分别采用胶带或胶水作为粘贴层，当采用胶带时，则粘贴层的厚度远远大于胶水作为粘贴层的厚度，从而使得标牌能够贴覆在凹凸不平的物体表面，也可贴覆在曲面的各种材质的物体表面，大大增加了使用范围。
综上所述，采用本发明的加工工艺生产而成的标牌，可形成分体式的文字或图案，根据需求进行拼接、粘贴，灵活性强；而且，采用本发明的加工工艺生产而成的标牌，在生产过程中，全程保证环保，符合国家的环保要求。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的分体式标牌的加工工艺，包括如下步骤：
（1）在通用的塑料透明片材的任何其中一面做表面（平面/立体）处理，形成平滑或具有立体感的表面，提高标牌后期的视觉效果；
（2）塑料透明片材置入真空镀膜机上，在塑料透明片材的表面处理的表面形成一镀膜层；
（3）将镀好膜的塑料透明片材贴覆胶带或胶水，胶带或胶水覆盖在镀膜层上；
（4）将贴覆有胶带或胶水的具有镀膜层的塑料透明片材置于激光切割机下，根据需要，切割成所需的文字或图案，切割完成后，文字或图案以外的部分自然脱落；
（5）在塑料透明片材的非镀层的表面（也就是文字或图案的上表面）覆盖上转移膜；
（6）在塑料透明片材的胶带或胶水的表面覆合上离型纸；
（7）分切。将塑料透明片材上的每个文字或每个图案一一切割成个体。
优选地，所述转移膜为另一种透明塑料片材。
优选地，所述镀膜层的原料为氧化铝，且采用真空镀膜形成。
在生产过程中，采用氧化铝作为镀膜层的原料，可以生产出各种颜色的图案、文字，能够满足不同用户的需求；采用覆膜机对镀膜层覆上胶带，或采用印刷机将胶水涂覆在镀膜层上；转移膜，为一种静电膜。
在使用由本发明的工艺制作而成的标牌时，只需撕掉离型纸，即可将标牌贴覆在指定位置的物体表面，随后撕掉转移膜即可。
采用本发明的加工工艺生产而成的标牌具有如下特性：
1、可形成分体式平面或立体效果的文字或图案，根据需求可进行拼接组合一个多种颜色的标牌，灵活性强，色彩效果任意实现。
2、应用广泛性。采用本发明工艺生产而成的标牌可贴合在不同基础材料的平面、曲面、弧面上。原理说明；1.标牌基材柔软性强，厚薄选择大。2.胶带型号无限选择。
3、成本优越性。本发明工艺生产标牌效果功能与其他工艺生产的标牌对比性优越，体现在节能降效。
4、安全性。本发明工艺生产标牌效果功能与其他工艺生产的标牌在使用中和废弃后都不伤着人身安全。
5、环保。在生产过程中，镀膜全程无环境污染，实现国家无需处理的环保要求。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种分体式标牌的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）在通用的塑料透明片材的任何其中一面做表面（平面/立体）处理；
（2）塑料透明片材置入镀膜机上，在塑料透明片材的表面处理的表面形成一镀膜层；
（3）将镀好膜的塑料透明片材贴覆胶带或胶水，胶带或胶水覆盖在镀膜层上；
（4）将贴覆有胶带或胶水的具有镀膜层的塑料透明片材置于激光切割机下，根据需要，切割成所需的文字或图案，切割完成后，文字或图案以外的部分自然脱落；
（5）在塑料透明片材的非镀层的表面（也就是文字或图案的上表面）覆盖上转移膜；
（6）在塑料透明片材的胶带或胶水的表面覆合上离型纸；
（7）分切。
2.根据权利要求1所述的一种分体式标牌的加工工艺，其特征在于，所述转移膜为透明塑料片材。
3.根据权利要求1所述的一种分体式标牌的加工工艺，其特征在于，所述镀膜层的原料为金属元素。
4.根据权利要求1所述的一种分体式标牌的加工工艺，其特征在于，所述镀膜机为真空镀膜机。
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| CN201910961990.8A CN110718140A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种分体式标牌的加工工艺 |
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