CN110715396B - 冷媒的泄漏检测方法、装置、空调器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷媒的泄漏检测方法、装置及空调器，其中，该方法包括：获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度；获取所述空调器当前所处环境的室外环境温度；根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。本申请能够基于获取到的出口温度、内部温度和室外环境温度，判断冷媒是否发生泄漏，以实现冷媒的泄露检测，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也避免了在冷媒发生泄露后会出现的室内机吹水现象的产生，延长了压缩机的使用寿命。

Description

冷媒的泄漏检测方法、装置、空调器及电子设备

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，尤其涉及一种冷媒的泄漏检测方法、装置、空调器及电子设备。

背景技术

目前，空调器已成为人们生活中不可或缺的家用电器。一般情况下，空调器多于出厂前就完成了冷媒的充注，然后在用户的家中利用连接管将室内机与室外机进行连接。

然而，室内机与室外机之间的连接是通过喇叭口变形进行密封接触的，由于喇叭口的加工质量参差不齐以及现场拧紧的力度过大，均会造成一定程度上的冷媒泄漏。此外，在空调器的使用过程中，振动和冷媒的冲击，势必会加剧喇叭口处的冷媒泄露程度，使得空调器的制冷、制热效果会明显下降，甚至影响压缩机的使用寿命。因此，如何检测冷媒的泄露，成为亟待解决的问题。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的第一个目的在于提出一种冷媒的泄漏检测方法，用于解决冷媒的泄漏所造成的制冷、制热效果明显下降、影响压缩机使用寿命的技术问题。

本申请的第二个目的在于提出一种冷媒的泄露检测装置。

本申请的第三个目的在于提出一种空调器。

本申请的第四个目的在于提出一种电子设备。

本申请的第五个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，本申请第一方面实施例提供了一种冷媒的泄漏检测方法，包括以下步骤：获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度；获取所述空调器当前所处环境的室外环境温度；根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。

另外，根据本申请上述实施例的冷媒的泄漏检测方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一个实施例，根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏，包括：获取所述内部温度与所述出口温度之间的第一差值；获取所述出口温度与所述室外环境温度之间的第二差值；检测并识别所述第一差值和/或所述第二差值处于各自的冷媒泄露温度区间，则确定所述空调器中的冷媒发生泄露。

根据本申请的一个实施例，还包括：识别所述空调器当前的运行模式；识别所述运行模式为制热模式，则采用所述第一差值和所述第二差值的绝对值进行冷媒泄露的判断。

根据本申请的一个实施例，确定所述空调器中的冷媒发生泄露之后，还包括：根据所述第一差值和/或所述第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定所述空调器冷媒泄露的泄露等级。

根据本申请的一个实施例，确定所述空调器中的冷媒发生泄露之后，还包括：检测室内风机的风速，识别所述室内风机的转速大于或者等于预设转速。

根据本申请的一个实施例，确定所述空调器中的冷媒发生泄露之后，还包括：检测室内风机的转速，识别所述室内风机的转速小于预设转速，则提升所述室内风机的转速。

根据本申请的一个实施例，提升所述室内风机的转速之后，还包括：重新检测所述内部温度、所述出口温度和所述室外环境温度，以识别所述空调器是否仍然存在冷媒泄露。

根据本申请的一个实施例，获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度之前，还包括：控制所述空调器开机并运行预设时长。

为了实现上述目的，本申请第二方面实施例提供了一种冷媒的泄漏检测装置，包括：第一获取模块，用于获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度；第二获取模块，用于获取所述空调器当前所处环境的室外环境温度；识别模块，用于根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。

另外，根据本申请上述实施例的冷媒的泄漏检测装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一个实施例，所述识别模块，进一步用于：获取所述内部温度与所述出口温度之间的第一差值；获取所述出口温度与所述室外环境温度之间的第二差值；检测并识别所述第一差值和/或所述第二差值处于各自的冷媒泄露温度区间，则确定所述空调器中的冷媒发生泄露。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块，进一步用于：识别所述空调器当前的运行模式；识别所述运行模式为制热模式，则采用所述第一差值和所述第二差值的绝对值进行冷媒泄露的判断。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块，进一步用于：根据所述第一差值和/或所述第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定所述空调器冷媒泄露的泄露等级。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块，进一步用于：检测室内风机的风速，识别所述室内风机的转速大于或者等于预设转速。

根据本申请的一个实施例，所述冷媒的泄露检测装置，还包括所述控制模块，用于：检测室内风机的转速，识别所述室内风机的转速小于预设转速，则提升所述室内风机的转速。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块，进一步用于：重新检测所述内部温度、所述出口温度和所述室外环境温度，以识别所述空调器是否仍然存在冷媒泄露。

根据本申请的一个实施例，所述控制模块，进一步用于：控制所述空调器开机并运行预设时长。

为了实现上述目的，本申请第三方面实施例提出了一种空调器，其包括上述的冷媒的泄漏检测装置。

为了实现上述目的，本申请第四方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，所述处理器执行所述程序时，实现上述的冷媒的泄漏检测方法。

为了实现上述目的，本申请第五方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时，实现上述任一所述的冷媒的泄漏检测方法。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于本申请能够基于获取到的出口温度、内部温度和室外环境温度，判断冷媒是否发生泄漏，以实现冷媒的泄露检测，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也避免了在冷媒发生泄露后会出现的室内机吹水现象的产生，延长了压缩机的使用寿命。

2、由于本申请能够在控制空调器开机并运行预设时长后，再对出口温度和内部温度进行获取，保证了冷凝器中的出口温度和内部温度可以表征冷凝器的正常运行温度。进一步地，可以通过获取多个出口温度和内部温度，计算平均值，将平均值作为冷凝器的出口温度和内部温度，进一步提高了获取到的冷凝器的出口温度和内部温度的准确性。

3、由于本申请能够根据第一差值和/或第二差值或者其绝对值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄漏的泄露等级，便于维修人员更加快速有效地对冷媒泄露故障进行维修，使本申请提出的冷媒的泄露检测方法更加智能。

4、由于本申请能够通过获取室内风机的风档，进一步对空调器中的冷媒是否发生泄露进行识别，避免了仅由第一差值和第二差值对冷媒是否发生泄露进行识别可能产生的误差，进一步提高冷媒的泄露检测方法的准确性。

5、由于本申请能够通过检测室内风机的风速，进一步判断冷媒是否发生泄露，使冷媒的泄露检测结果更加准确。进一步地，可以通过获取室内风机的转速，判断室内风机的转速是否小于预设转速，并在识别转速小于预设转速时，可以提升室内风机的转速，将泄露的冷媒吹出，减少室内机中的冷媒浓度，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也延长了压缩机的使用寿命。

6、由于本申请能够在提升室内风机的转速后，重新对内部温度、出口温度和室外环境温度进行检测，以识别空调器是否仍然存在冷媒泄露，在识别空调器仍然存在冷媒泄露，继续提升室内风机的转速，将泄露的冷媒吹出，减少室内机中的冷媒浓度，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也延长了压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本申请一个实施例公开的冷媒的泄漏检测方法的流程示意图；

图2为本申请另一个实施例公开的温度传感器的位置设置示意图；

图3为本申请另一个实施例公开的冷媒的泄漏检测方法的流程示意图；

图4为本申请另一个实施例公开的冷媒的泄漏检测方法的流程示意图；

图5为本申请另一个实施例公开的制冷、制热循环的流程示意图；

图6为本申请另一个实施例公开的冷媒的泄漏检测方法的流程示意图；

图7为本申请另一个实施例公开的冷媒的泄漏检测方法的流程示意图；

图8为本申请一个实施例公开的冷媒的泄漏检测装置的结构示意图；

图9为本申请一个实施例公开的空调器的结构示意图；

图10为本申请一个实施例公开的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

下面参照附图描述根据本申请实施例提出的冷媒的泄漏检测方法、装置、空调器及电子设备。

图1为本申请一个实施例公开的冷媒的泄漏检测方法的流程示意图。

如图1所示，该冷媒的泄漏检测方法包括以下步骤：

S101、获取空调器中冷凝器的出口温度以及冷凝器的内部温度。

需要说明的是，本申请中，空调器上设置有一些与空调器的运行参数相关的采集装置，例如计时器、温度传感器等。其中，空调器上的采集装置可以实时或者周期性进行采集，周期可以根据实际情况进行设定；空调器的运行参数包括：冷凝器的出口温度、冷凝器的内部温度以及空调器当前所处环境的室外环境温度等。

可选地，如图2(a)所示，空调器中冷凝器的出口温度可以由设置在冷凝器出口位置的出口温度传感器进行检测。

可选地，空调器中冷凝器的内部温度可以由设置在冷凝器管路中的内部温度传感器进行检测，其中，内部温度传感器可以设置在冷凝器管路的中部区间。例如，如图2(b)所示，冷凝器管路长10m，则可以将内部温度传感器设置在冷凝器管路的中部区间内。

S102、获取空调器当前所处环境的室外环境温度。

可选地，空调器当前所处环境的室外环境温度可以由设置在室外换热器上的温度传感器进行检测，也可以通过向服务器发送获取天气数据的请求来得到。

S103、根据出口温度、内部温度和室外环境温度，识别空调器中的冷媒是否发生泄漏。

一般情况下，在空调器当前的运行模式为制冷模式时，冷媒没有泄漏时，冷凝器的内部温度高于冷凝器的出口温度，冷凝器出口温度高于室外环境温度。如果冷媒泄露量较少时，冷凝器的内部温度会下降、出口温度会上升；如果冷媒泄露量较多，由于热交换量的明显下降，冷凝器的出口温度与内部温度势必均会下降，直至接近室外环境温度。也就是说，随着冷媒泄露量的增加，内部温度与出口温度之间差值会逐渐减小，出口温度与室外环境温度之间差值也会逐渐减小。

在空调器当前的运行模式为制热模式时，冷媒没有泄漏时，冷凝器的出口温度高于冷凝器的内部温度，出口温度和内部温度均低于室外环境温度。如果冷媒泄露量较少，冷凝器的出口温度、内部温度均会下降；随着冷媒泄露量逐渐增加，换热量的减少，冷凝器的内部温度势必会上升，直至接近室外环境温度。而冷凝器的出口位于节流元件之后，在冷媒发生泄露后，冷凝器的出口温度会急剧下降。也就是说，随着冷媒泄露量的增加，内部温度与出口温度之间差值、出口温度与室外环境温度之间差值都会逐渐增大。

由此，本申请中，可以基于获取到的内部温度与出口温度之间差值的变化趋势，以及出口温度与室外环境温度之间差值的变化趋势，来对冷媒是否发生泄露进行判断。

具体地，将内部温度与出口温度相减，得到第一差值，并标记为△T₁；将出口温度与室外环境温度相减，得到第二差值，并标记为△T₂。

进一步地，可以对获取到的△T₁和/或△T₂进行分析，然后根据分析结果，判断空调器当前是否满足冷媒发生泄露的条件。如果检测到空调器当前满足冷媒发生泄露的条件，则识别空调器中的冷媒发生泄露；如果检测到空调器当前不满足冷媒发生泄露的条件，则识别空调器中的冷媒未发生泄露。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、由于本申请能够基于获取到的出口温度、内部温度和室外环境温度，判断冷媒是否发生泄漏，以实现冷媒的泄露检测，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也避免了在冷媒发生泄露后会出现的室内机吹水现象的产生，延长了压缩机的使用寿命。

需要说明的是，为了提高冷媒的泄露检测方法的准确性，在试图获取出口温度和内部温度之前，可以控制空调器开机并运行预设时长后，然后再对出口温度和内部温度进行获取。进一步地，可以获取多个出口温度和内部温度，计算平均值，将平均值作为冷凝器的出口温度和内部温度。其中，预设时长可以根据实际情况进行设定。例如，可以设定预设时长为5min。

作为一种可能的实现方式，如图3所示，具体包括以下步骤：

S201、识别空调器开机，获取空调器当前的运行时长。

具体地，在控制空调器开机后，可以通过计时器获取空调器当前的运行时长。

S202、判断空调器当前的运行时长是否达到预设时长。

具体地，在获取到空调器当前的运行时长后，可以将运行时长与预设时长进行比较。如果运行时长达到预设时长，则进一步执行步骤S203；如果运行时长未达到预设时长，则返回步骤S201。

S203、识别运行时长达到预设时长，获取出口温度和内部温度。

具体地，在识别运行时长达到预设时长后，可以控制温度传感器开始对出口温度和内部温度进行采集。其中，温度传感器可以根据预先设置的时间间隔，对出口温度和内部温度进行采集；时间间隔可以根据实际情况进行设定，例如，可以设定时间间隔为2s。

S204、获取多个出口温度和内部温度，并获取所有出口温度和内部温度各自的平均值，作为冷凝器中的出口温度和内部温度。

具体地，可以获取预设周期内的多个出口温度和内部温度，然后分别获取所有出口温度和内部温度各自的平均值，并进行标记。其中，预设周期可以根据实际情况进行设定，例如，可以设定预设周期为2min。

举例来说，可以以2s为时间间隔，对出口温度和内部温度依次采集，并标记出口温度为T₁₁、T₁₂、T₁₃～T_1n；标记内部温度为T₂₁、T₂₂、T₂₃～T_2n。其中，T_1n为第n时刻获取到的出口温度，T₂₁为第n时刻获取到的内部温度。

进一步地，可以获取2min内所有的出口温度的平均值，T_1’＝(T₁₁+T₁₂+T₁₃+～+T_1n)/60，T_2’＝(T₂₁+T₂₂+T₂₃+～+T_2n)/60，并将T_1’作为冷凝器中的出口温度，将T_2’作为冷凝器中的内部温度。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、由于本申请能够在控制空调器开机并运行预设时长后，再对出口温度和内部温度进行获取，保证了冷凝器中的出口温度和内部温度可以表征冷凝器的正常运行温度。进一步地，可以通过获取多个出口温度和内部温度，计算平均值，将平均值作为冷凝器的出口温度和内部温度，进一步提高了获取到的冷凝器的出口温度和内部温度的准确性。

在实际应用中，不同程度的冷媒泄露会对制冷、制热效果产生不同程度上的影响，与之匹配的对应检修方式也会不同。因此，为了能使维修人员更加快速有效地对冷媒泄露故障进行维修，本申请中，在识别空调器中的冷媒发生泄露后，可以根据第一差值和/或第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄漏的泄露等级。其中，泄露等级可以包括多个等级，泄露可以为初级泄露、中度泄露、严重泄露等。

作为一种可能的实现方式，如图4所示，具体包括以下步骤：

S301、获取内部温度与出口温度之间的第一差值。

具体地，将内部温度减去出口温度，获取到的差值标记为第一差值。

S302、获取出口温度与室外环境温度之间的第二差值。

具体地，将出口温度减去室外环境温度温度，获取到的差值标记为第二差值。

S303、判断第一差值和/或第二差值是否处于各自的冷媒泄露温度区间。

具体地，将第一差值和/或第二差值分别与各自预先设置的冷媒泄露温度区间进行比较，如果识别第一差值和/或第二差值处于各自的冷媒泄露温度区间，则确定空调器中的冷媒发生泄露；反之，则确定空调器中的冷媒当前未发生泄露。其中，冷媒泄露温度区间可以根据实际情况进行设定。

S304、根据第一差值和/或第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄漏的泄露等级。

具体地，在识别到空调器中的冷媒发生泄露后，可以根据预先设置的冷媒泄露温度区间，获取冷媒泄露温度区间与泄露等级之间的第一映射关系。例如，可以设置当第一差值和/或第二差值处于各自的第二冷媒泄露温度区间时，识别泄露等级为中度泄露；当第一差值和/或第二差值处于各自的第三冷媒泄露温度区间时，识别泄露等级为严重泄露。

进一步地，在获取到第一差值和/或第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间后，查询该第一映射关系，就可以得到对应的泄露等级。

需要说明的是，为了空调器的安全性，本申请中在其中一个差值所处的温度区间为冷媒泄露温度区间时，就可以直接识别空调器中的冷媒当前发生泄露。可选地，如果识别第一差值所处的温度区间为一个冷媒泄露温度区间，但是第二差值所处的温度区间未处于对应的冷媒泄露温度区间中的一个，可以直接识别空调器中的冷媒当前发生泄露。可选地，如果识别第二差值所处的温度区间为一个冷媒泄露温度区间，但是第一差值所处的目标温度区间未处于其冷媒泄露温度区间，可以直接识别空调器中的冷媒发生泄露。

需要说明的是，如图5所示，空调器处于不同的运行模式下时，空调器中的冷媒的流向是不同的，因此，在冷媒发生泄露后，冷凝器的出口温度和内部温度的变化趋势也是不同的。因此，制冷和制热模式下，按照相同方式获取第一差值和第二差值时，得到的结果往往会走向两个方向。进一步地，根据第一差值和第二差值，对不同的运行模式下冷媒是否发生泄露进行判断的方式也是不同的。

需要说明的是，由于在空调器处于制热模式下工作时，室外环境温度较低，使得内部温度与出口温度之间的差值、及出口温度与外部环境温度之间的差值会出现负值。因此，在识别空调器处于制热模式时，可以根据第一差值和第二差值的绝对值，对冷媒是否发生泄露进行判断。

进一步地，本申请中，在通过第一差值和第二差值对冷媒是否泄露进行识别后，还综合考虑了风机的转速所体现的冷媒泄露情况，对获取到初步识别结果进一步的进行确认。

如果识别风机的转速大于预设转速，往往能够将冷媒吹散，由此在转速较大的情况下若浓度仍然较大，说明冷媒发生泄露的可能性很大，则可以确定空调器中的冷媒的确出现了泄露，即初步识别结果正确；如果识别风机的转速小于预设转速，冷媒不会吹散，往往会引起局部聚集，说明冷媒当前并非真正的出现了泄露，因此可以再多次进行检测。

可选地，不同的风速往往对应不同的风档，一般情况下，风速越大风档也越大。因此，本申请中还可以进一步地根据室内风机的风档，对初始识别结果进行确认。

如果识别风机的风档为目标风档，往往能够将冷媒吹散，由此在为目标风档的情况下若浓度仍然较大，说明冷媒发生泄露的可能性很大，则可以确定空调器中的冷媒的确出现了泄露，即初步识别结果正确；如果识别风机的风档非目标风档，冷媒不会吹散，往往会引起局部聚集，说明冷媒当前并非真正的出现了泄露，因此可以再多次进行检测。

其中，目标风档可以为强劲风档和高风档。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、由于本申请能够通过获取室内风机的风速，进一步对空调器中的冷媒是否发生泄露进行识别，避免了仅由第一差值和第二差值对冷媒是否发生泄露进行识别可能产生的误差，进一步提高冷媒的泄露检测方法的准确性。

进一步地，实际应用中，由于冷媒发生泄露后，会出现冷媒在室内机中聚积情况的发生。随着室内机中冷媒浓度的增大，室内机也会变得更加易燃，甚至爆炸。

由此，本申请中，在确定空调器中的冷媒发生泄露之后，可以对室内风机的转速进行检测并分析，如果识别室内风机的转速小于预设转速，说明泄露的冷媒不易被吹离室内机，则可以提升室内风机的转速，以将泄露的冷媒吹出，减少室内机中的冷媒浓度；反之，则控制室内风机维持当前的转速运行。可选地，可以将风机的风档提升至高风档或者强劲风档，通过高风或者强劲风将泄露的冷媒吹出室内机，避免在室内机聚集，并且有利于将泄露的冷媒均匀分布到室内，避免在室内局部聚集。

进一步地，在提升室内风机的转速之后，可以继续对内部温度、出口温度和室外环境温度进行检测，以识别空调器是否仍然存在冷媒泄露。如果识别空调器仍然存在冷媒泄露，则进一步提升室内风机的转速，加快冷媒吹散的速度，避免局部聚集导致炸机的风险；如果识别空调器当前未存在冷媒泄露，则控制室内风机维持当前的转速运行。

图6为本申请一个实施例公开的冷媒的泄漏检测方法的流程示意图。

如图6所示，该冷媒的泄漏检测方法包括以下步骤：

S401、识别空调器开机，获取空调器当前的运行时长。

具体地，在控制空调器开机后，可以通过计时器获取空调器当前的运行时长。

S402、判断空调器当前的运行时长是否达到预设时长。

如果识别空调器当前的运行时长达到预设时长，则可以执行步骤S403；如果识别空调器当前的运行时长未达到预设时长，则可以返回步骤S401。

S403、识别运行时长达到预设时长，获取出口温度和内部温度。

具体地，在识别运行时长达到预设时长后，可以控制温度传感器开始对出口温度和内部温度进行采集。

S404、获取多个出口温度和内部温度，并获取所有出口温度和内部温度各自的平均值，作为冷凝器中的出口温度和内部温度。

具体地，可以获取预设周期内的多个出口温度和内部温度，然后分别获取所有出口温度和内部温度各自的平均值，并进行标记。

S405、获取空调器当前所处环境的室外环境温度。

具体地，可以通过向服务器发送获取天气数据的请求来得到。

S406、根据出口温度、内部温度和室外环境温度，获取第一差值和第二差值。

具体地，，可以将内部温度与出口温度相减，得到第一差值，并标记为△T₁；将出口温度与室外环境温度相减，得到第二差值，并标记为△T₂。

S407、识别空调器当前的运行模式。

其中，空调器的运行模式包括：制冷模式、制热模式。

S408、识别空调器当前的运行模式为制冷模式，则根据第一差值和第二差值进行冷媒泄露的判断。

如果第一差值和第二差值处于各自的冷媒泄露温度区间，则确定空调器中的冷媒发生泄露；反之，则确定空调器中的冷媒当前未发生泄露。

S409、识别空调器当前的运行模式为制热模式，则根据第一差值和第二差值的绝对值进行冷媒泄露的判断。

如果第一差值和第二差值的绝对值处于各自的冷媒泄露温度区间，则确定空调器中的冷媒发生泄露；反之，则确定空调器中的冷媒当前未发生泄露。

S410、根据第一差值和第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄露的泄露等级。

根据第一差值和第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄露的泄露等级。

S411、根据第一差值和第二差值的绝对值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄露的泄露等级。

根据第一差值和第二差值的绝对值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄露的泄露等级。

S412、获取室内风机的转速，判断转速是否小于预设转速。

如果识别转速小于预设转速，则可以执行步骤S413；如果识别转速大于或者等于预设转速，则维持室内风机的当前转速运行。

S413、提升室内风机的转速。

S414、重新检测内部温度、出口温度和室外环境温度，判断空调器是否仍然存在冷媒泄露。

如果识别空调器仍然存在冷媒泄露，则返回步骤S413；如果识别空调器当前的冷媒未发生泄露，则返回步骤S401，继续对冷媒的泄露进行检测。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、由于本申请能够基于获取到的出口温度、内部温度和室外环境温度，判断冷媒是否发生泄漏，以实现冷媒的泄露检测，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也避免了在冷媒发生泄露后会出现的室内机吹水现象的产生，延长了压缩机的使用寿命。

2、由于本申请能够在控制空调器开机并运行预设时长后，再对出口温度和内部温度进行获取，保证了冷凝器中的出口温度和内部温度可以表征冷凝器的正常运行温度。进一步地，可以通过获取多个出口温度和内部温度，计算平均值，将平均值作为冷凝器的出口温度和内部温度，进一步提高了获取到的冷凝器的出口温度和内部温度的准确性。

3、由于本申请能够根据第一差值和/或第二差值或者其绝对值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定空调器冷媒泄漏的泄露等级，便于维修人员更加快速有效地对冷媒泄露故障进行维修，使本申请提出的冷媒的泄露检测方法更加智能。

4、由于本申请能够通过获取室内风机的风档，进一步对空调器中的冷媒是否发生泄露进行识别，避免了仅由第一差值和第二差值对冷媒是否发生泄露进行识别可能产生的误差，进一步提高冷媒的泄露检测方法的准确性。

5、由于本申请能够通过检测室内风机的风速，进一步判断冷媒是否发生泄露，使冷媒的泄露检测结果更加准确。进一步地，可以通过获取室内风机的转速，判断室内风机的转速是否小于预设转速，并在识别转速小于预设转速时，可以提升室内风机的转速，将泄露的冷媒吹出，减少室内机中的冷媒浓度，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也延长了压缩机的使用寿命。

6、由于本申请能够在提升室内风机的转速后，重新对内部温度、出口温度和室外环境温度进行检测，以识别空调器是否仍然存在冷媒泄露，在识别空调器仍然存在冷媒泄露，继续提升室内风机的转速，将泄露的冷媒吹出，减少室内机中的冷媒浓度，减小了冷媒泄露对制冷、制热效果的影响，同时，也延长了压缩机的使用寿命。

进一步地，本申请中，为了提高冷媒的泄露检测方法的适用性，还可以对空调器的管路压力进行检测，通过检测到的压力以在空调器进行冷媒泄露情况的识别。

一般情况下，空调器多于出厂前就完成了冷媒的充注，然而在空调器运送至用户家进行安装前，运输过程中可能会发生空调器的反复摇晃、甚至磕碰等情况，针对上述情况，在进行空调器安装前，可以通过压力采集装置获取空调器当前的压力值，然后将当前的压力值与目标压力值进行比较，以识别安装前空调器中的冷媒是否发生泄露媒。

作为一种可能的实现方式，如图7所示，具体包括以下步骤：

S501、根据室外环境温度，获取第一目标压力值。

具体地，在获取空调器当前所处环境的室外环境温度后，可以通过查询预先设置的室外环境温度与第一目标压力值之间的第一映射关系，以获取对应的第一目标压力值。其中，第一目标压力值为识别空调器安装前冷媒是否发生泄露的临界值。

S502、获取空调器当前的第一压力值。

具体地，可以通过压力采集装置对空调器的当前压力值进行获取，并标记为第一压力值。可选地，可以通过压力传感器获取空调器的第一压力值。

S503、根据第一压力值与第一目标压力值，判断空调器中的冷媒是否发生泄露。

具体地，可以将获取到的第一压力值与第一目标压力值进行比较，如果识别第一压力值小于第一目标压力值，则确定空调器的冷媒当前发生泄露；反之，则确定空调器的冷媒当前未发生泄露。

本申请中，在空调器进行安装前，对空调器的压力进行获取，然后将空调器的第一压力值与第一目标压力值进行比较，以识别空调器在安装前是否发生泄露，能够更加快速有效的对空调器的冷媒泄露情况进行识别。进一步地，在空调器进行安装前，如果识别冷媒发生泄露，则可以及时补充冷媒，避免了空调器运行过程中由冷媒泄露而导致压缩机寿命的缩短，同时也大大减小了冷媒泄漏所造成的安全隐患。

进一步地，在实际应用中，对空调器进行安装时，通常通过连接管将室内机与室外机进行连接，连接的位置则是通过喇叭口的变形进行密封接触的。但是，由于喇叭口的加工质量参差不齐，以及现场施工时工作人员操作力度难以精确控制，均可能造成冷媒发生泄露。

为了避免由于安装导致的冷媒泄露，本申请中，可以在识别空调器为首次使用后，通过对空调器的压力进行检测，以快速有效的识别冷媒是否已发生泄露。

具体地，在控制空调首次上电后，接收到开机指令后，就可以通过压力传感器，实时检测空调器当前的第二压力值。可以控制空调器运行达第一预设时长，需要说明的是，在第一预设时长内持续检测到的第二压力值。进一步地，对第一预设时长内第二压力值的变化趋势进行识别，如果第一预设时长内第二压力值未发生变化，则识别冷媒未发生泄露；如果第一预设时长内第二压力值发生了变化，则识别冷媒发生泄露。其中，第一预设时长可以根据实际情况进行设定。例如，可以设定第一预设时长为3min。

进一步地，不同安装场景下安装空调器时，所选取的室内机与室外机之间的连接管长度也不尽相同。例如，当室外机与室内机之间距离过远时，通常会对出厂时标配的连接管进行加长。又例如，当室外机与室内机之间距离过近时，通常会对出厂时标配的连接管进行缩短。此时，在空调器停机后，若将第二压力值与固定的判断依据进行比较，对冷媒泄露的情况进行识别，结果便不再可靠。

由此，本申请中，可以根据第二压力值与第二目标压力值，对所采用的连接管的长度进行识别。具体地，可以将第二压力值与第二目标压力值进行比较，如果第二压力值等于第二目标压力值，则确定空调器的连接管长度为出厂时的标配长度；如果第二压力值小于第二目标压力值，则确定空调器的连接管长度相较出厂时的标配长度进行了加长；如果第二压力值大于第二目标压力值，则确定空调器的连接管长度相较出厂时的标配长度进行了缩短。

进而针对不同长度的连接管，对识别冷媒泄露的压力阈值进行修正，然后通过修正后的压力阈值，对冷媒的泄露情况进行识别。

如果识别连接管长度为出厂时的标配长度，则第二目标压力值无需修正。相应地，用于识别冷媒泄露的严重程度的多个压力阈值也无需修正。

如果识别连接管长度为非出厂时的标配长度，则将第二目标压力值修成为第三目标压力值，并且相应地生成第四目标压力值和第五目标压力值。进一步地，根据第三目标压力值～第五目标压力值，来识别冷媒泄露的严重程度。当空调器当前的第二压力值小于第三目标压力值时，识别空调器的冷媒未发生泄露。当空调器当前的第二压力值处于第三目标压力值与第四目标压力值形成的区间内时，识别空调器的冷媒发生泄露，且泄露等级为轻微泄露。当空调器当前的第二压力值处于第四目标压力值与第五目标压力值形成的区间内时，识别空调器的冷媒发生泄露，且泄露等级为中度泄露。当空调器当前的第二压力值大于第五目标压力值时，识别空调器的冷媒发生泄露，且泄露等级为严重泄露。

需要说明的是，在识别到冷媒泄露的等级后，可以进一步限制空调器下一次运行过程中的相关参数，并执行相应的操作。具体地，在识别冷媒泄露等级为轻微泄露后，可以限制空调器下一次运行时的压缩机频率、内外风机的转速、电子膨胀阀的开度等，并向用户发出补充冷媒的提醒；在识别冷媒泄露等级为严重泄露后，可以控制空调器不得开启，并向用户发出检修的提醒。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于本申请中能够在空调器停止运行后，基于连接管的不同长度，可以针对不同长度的连接管，对识别空调器的冷媒泄露情况的判断依据进行修正，然后通过修正后的判断依据，对停止运行后的冷媒的泄露情况进行识别，使得在识别空调器的冷媒发生泄露后，可以及时补充冷媒，避免了空调器下次运行过程中由冷媒泄露而导致压缩机寿命的缩短，同时也大大减小了冷媒泄漏所造成的安全隐患。

基于同一申请构思，本申请实施例还提供了一种冷媒的泄漏检测方法对应的装置。

图8为本申请实施例提供的冷媒的泄漏检测装置的结构示意图。如图8所示，该冷媒的泄漏检测装置100包括：第一获取模块11、第二获取模块12、识别模块13。

其中，第一获取模块11，用于获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度；第二获取模块12，用于获取所述空调器当前所处环境的室外环境温度；识别模块13，用于根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块13，进一步用于：获取所述内部温度与所述出口温度之间的第一差值；获取所述出口温度与所述室外环境温度之间的第二差值；检测并识别所述第一差值和/或所述第二差值处于各自的冷媒泄露温度区间，则确定所述空调器中的冷媒发生泄露。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块13，进一步用于：识别所述空调器当前的运行模式；识别所述运行模式为制热模式，则采用所述第一差值和所述第二差值的绝对值进行冷媒泄露的判断。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块13，进一步用于：根据所述第一差值和/或所述第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定所述空调器冷媒泄露的泄露等级。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块13，进一步用于：检测室内风机的风速，识别所述室内风机的转速大于或者等于预设转速。

根据本申请的一个实施例，冷媒的泄露检测装置，还包括控制模块14，用于：检测室内风机的转速，识别所述室内风机的转速小于预设转速，则提升所述室内风机的转速。

根据本申请的一个实施例，所述识别模块13，进一步用于：重新检测所述内部温度、所述出口温度和所述室外环境温度，以识别所述空调器是否仍然存在冷媒泄露。

根据本申请的一个实施例，所述控制模块14，进一步用于：控制所述空调器开机并运行预设时长。

由于本申请实施例所介绍的装置，为实施本申请实施例提出的冷媒的泄漏检测方法所采用的装置，故而基于本申请上述实施例所介绍的方法，本领域所属人员能够了解该系统的具体结构及变形，故而在此不再赘述。凡是本申请实施例提出的冷媒的泄漏检测方法所采用的装置都属于本申请所欲保护的范围。

如图9所示，本申请实施例提出的一种空调器200，该空调器200包括上述冷媒的泄漏检测装置100。

如图10所示，本申请实施例还提出了一种电子设备300，该电子设备300包括：存储器31、处理器32及存储在存储器31上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序，以实现上述的冷媒的泄漏检测方法。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的冷媒的泄漏检测方法。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种冷媒的泄漏检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度；

获取所述空调器当前所处环境的室外环境温度；

根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏；

所述根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏，包括：

获取所述内部温度与所述出口温度之间的第一差值；

获取所述出口温度与所述室外环境温度之间的第二差值；

检测并识别所述第一差值和所述第二差值处于各自对应的冷媒泄露温度区间，则确定所述空调器中的冷媒发生泄露；

在识别到空调器中的冷媒发生泄露后，根据预先设置的冷媒泄露温度区间，获取冷媒泄露温度区间与泄露等级之间的第一映射关系；

查询该第一映射关系，得到对应的泄露等级。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

识别所述空调器当前的运行模式；

识别所述运行模式为制热模式，则采用所述第一差值和所述第二差值的绝对值进行冷媒泄露的判断。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述确定所述空调器中的冷媒发生泄露之后，还包括：

根据所述第一差值和/或所述第二差值各自所处的冷媒泄露温度区间，确定所述空调器冷媒泄露的泄露等级。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述确定所述空调器中的冷媒发生泄露之后，还包括：

检测室内风机的风速，识别所述室内风机的转速大于或者等于预设转速。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述确定所述空调器中的冷媒发生泄露之后，还包括：

检测室内风机的转速，识别所述室内风机的转速小于预设转速，则提升所述室内风机的转速。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述提升所述室内风机的转速之后，还包括：

重新检测所述内部温度、所述出口温度和所述室外环境温度，以识别所述空调器是否仍然存在冷媒泄露。

7.根据权利要求1-2任一项所述的方法，其特征在于，所述获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度之前，还包括：

控制所述空调器开机并运行预设时长。

8.一种冷媒的泄漏检测装置，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取空调器中冷凝器的出口温度以及所述冷凝器的内部温度；

第二获取模块，用于获取所述空调器当前所处环境的室外环境温度；

识别模块，用于根据所述出口温度、所述内部温度和所述室外环境温度，识别所述空调器中的冷媒是否发生泄漏；

所述识别模块还用于：获取所述内部温度与所述出口温度之间的第一差值；获取所述出口温度与所述室外环境温度之间的第二差值；检测并识别所述第一差值和所述第二差值处于各自对应的冷媒泄露温度区间，则确定所述空调器中的冷媒发生泄露；在识别到空调器中的冷媒发生泄露后，根据预先设置的冷媒泄露温度区间，获取冷媒泄露温度区间与泄露等级之间的第一映射关系；查询该第一映射关系，得到对应的泄露等级。

9.一种空调器，其特征在于，包括：如权利要求8所述的冷媒的泄漏检测装置。

10.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器；

其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1-7中任一所述的冷媒的泄漏检测方法。

11.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的冷媒的泄漏检测方法。

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