CN110714490A - 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法 - Google Patents
钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110714490A CN110714490A CN201911080454.3A CN201911080454A CN110714490A CN 110714490 A CN110714490 A CN 110714490A CN 201911080454 A CN201911080454 A CN 201911080454A CN 110714490 A CN110714490 A CN 110714490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- probe
- rotating assembly
- measuring
- assembly
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 141
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 11
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D33/00—Testing foundations or foundation structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本发明为一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法,包括第一转动组件、第二转动组件、联动组件、第一测量件、第二测量件、第一驱动组件、第二驱动组件、探饼和探针,其中:第一测量件和第二测量件分别设置于第一转动组件和第二转动组件上,第一测量件的底部与探饼的顶面连接,第二测量件的底部与探针的顶端连接,第一驱动组件和第二驱动组件分别与第一转动组件和第二转动组件连接,用于控制对应的第一转动组件和第二转动组件的转动方向,以调控对应的探饼和探针的位置,联动组件能拆卸地连接在第一转动组件与第二转动组件之间,以使第一转动组件与第二转动组件能同步转动或单独转动。本发明解决了钻孔灌注桩沉渣检测操作不便、误差较大的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑基础工程领域,尤其涉及一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法。
背景技术
目前,钻孔灌注桩广泛应用于各类建筑基础工程中,其具有适用范围广、单桩承载力高、施工噪声低、振动小及单价较低等优点,但因成孔质量受到不同地质条件的影响很大,加上大部分的施工作业环境对成孔质量也会造成影响,给成孔质量监测工作带来很大的难度,而切实有效地控制桩孔沉渣厚度是保证钻孔灌注桩施工质量和桩基承载力的关键措施之一。
现阶段,对钻孔灌注桩桩底沉渣的检测方法主要有:测件法、取样法和沉渣仪检测法等。其中:
测件法是用标准水文测件分别下放探针和探饼,记录两次测量深度之差即为桩底沉渣厚度。测件法是一种常用的测量方法,具体操作过程中人为因素影响比较大,应熟练技工操作,并选定好探针、探饼的质量,但在操作过程中需要对探针和探饼进行更换,并且需要两次下入测量件分别进行读数,操作不便,安全性和准确性不高。
取样法是在清孔后即将顶部开口的铁盒下放到孔底,待混凝土浇注前取出,测量沉淀在铁盒内的渣土厚度。但是该种方法检测的准确度会受到铁盒稳定性的影响,如果铁盒无法稳定下放和上提,则会产生较大误差。
沉渣仪检测法是利用电子感应的原理,将检测用振动传感器和位移传感器安装在钻头上,通过振动传感器采集钻头的工作信号,通过位移传感器采集钻头在接触沉渣后的位置信号,从而得出桩底沉渣厚度。该方法需钻心机、钻杆、钻头配合施工,费时费力,一般在混凝土钻心取样时同步进行,属于一种事后验证检测,很少单独采用。
针对相关技术中钻孔灌注桩沉渣检测操作不便、误差较大的问题,目前尚未出有效的解决方案。
由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法,以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法,一次向钻孔内下入探饼和探针,通过一次测量即可完成对钻孔底部沉渣厚度的检测,结构简单、操作简便、检测精准度高,降低人工操作难度和人为误差,提高操作的安全性和标准化,单人即可完成沉渣的检测工作。
本发明的目的可采用下列技术方案来实现:
本发明提供了一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置包括第一转动组件、第二转动组件、联动组件、第一测量件、第二测量件、第一驱动组件、第二驱动组件、探饼和探针,其中:
所述第一测量件和所述第二测量件分别设置于所述第一转动组件和所述第二转动组件上,所述第一测量件的底部与所述探饼的顶面连接,所述第二测量件的底部与所述探针的顶端连接;
所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别与所述第一转动组件和所述第二转动组件连接,用于控制对应的所述第一转动组件和所述第二转动组件的转动方向,以调控对应的所述探饼和所述探针的位置;
所述联动组件能拆卸地连接在所述第一转动组件与所述第二转动组件之间,以使所述第一转动组件与所述第二转动组件能同步转动或单独转动。
在本发明的一较佳实施方式中,所述探饼为沿水平方向设置的圆板状结构,所述探饼上开设有通孔,所述探饼的顶面与所述第一测量件的底部固定连接;
所述探针为沿竖直方向设置的杆状结构,所述探针位于所述通孔的内侧,所述探针的直径小于所述通孔的孔径,以使所述探针能穿过所述通孔且与所述通孔的内壁之间留有间隙。
在本发明的一较佳实施方式中,所述探饼与所述第一测量件之间设置有导向笼,所述导向笼为沿竖直方向设置的筒状结构,所述导向笼的顶部与所述第一测量件的底部连接,所述导向笼的底部与所述探饼的顶面连接,所述探针位于所述导向笼内。
在本发明的一较佳实施方式中,所述探饼的顶面上开设有多个安装孔,各所述安装孔在所述通孔的外侧且环绕所述通孔均匀排布,所述导向笼的底部设置有多个连接点,各所述连接点与对应的所述安装孔固定连接。
在本发明的一较佳实施方式中,各所述安装孔均为螺纹孔,各所述连接点上均连接有带孔螺丝,并通过所述带孔螺丝与对应的所述安装孔配合连接。
在本发明的一较佳实施方式中,所述导向笼由尼龙网绳交错编织而成,所述导向笼的内壁上由上至下依次设置有多个支撑环。
在本发明的一较佳实施方式中,所述第一测量件和所述第二测量件对应为第一测量绳和第二测量绳,所述第一测量件和所述第二测量件上分别设置有用于显示所述第一测量件长度和所述第二测量件长度的第一标记部和第二标记部。
在本发明的一较佳实施方式中,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置还包括导线环,所述导线环固定设置在钻孔的正上方,所述第一测量件的底部和所述第二测量件的底部均穿过所述导线环后伸入至所述钻孔内。
在本发明的一较佳实施方式中,所述第一转动组件为能转动的设置在钻孔上方的第一滚筒,所述第二转动组件为能转动的设置在钻孔上方的第二滚筒,所述第一测量件缠绕在所述第一滚筒上,所述第二测量件缠绕在所述第二滚筒上。
在本发明的一较佳实施方式中,所述联动组件包括能活动地设置在所述第一滚筒上的锁止按钮和开设在所述第二滚筒上的连接孔,所述锁止按钮能插入所述连接孔内,以使所述第一滚筒与所述第二滚筒相连接。
在本发明的一较佳实施方式中,所述锁止按钮和所述连接孔的数量均为多个,各所述锁止按钮设置在所述第一滚筒靠近所述第二滚筒侧的端面上,各所述连接孔开设在所述第二滚筒靠近所述第一滚筒侧的端面上,各所述锁止按钮与各所述连接孔的位置相对。
在本发明的一较佳实施方式中,各所述锁止按钮沿周向均匀设置在所述第一滚筒靠近所述第二滚筒侧的端面边缘,各所述连接孔沿周向均匀开设在所述第二滚筒靠近所述第一滚筒的端面边缘,所述第一滚筒靠近所述第二滚筒侧的端面中部设置有凹槽,所述第二滚筒靠近所述第一滚筒侧的端面中部设置有凸台,所述第一滚筒与所述第二滚筒连接状态下,所述凸台嵌入所述凹槽内。
在本发明的一较佳实施方式中,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置还包括固定支架,所述固定支架固定架设在所述钻孔的上方,所述固定支架的顶部沿水平方向设置有横轴,所述第一滚筒和所述第二滚筒均能转动的套设在所述横轴上。
在本发明的一较佳实施方式中,所述固定支架包括固定腿和连接架,所述固定腿的底部固定在所述钻孔上方的护筒上,所述固定腿的顶部通过紧固螺栓与所述连接架的底部连接,所述横轴的两端固定在所述连接架的顶部,所述连接架由下至上向所述钻孔侧倾斜,以使所述探饼和所述探针对准所述钻孔的中心位置。
在本发明的一较佳实施方式中,所述导线环通过至少一根引导支杆固定设置在所述固定支架上,所述引导支杆的一端与所述固定支架固定连接,所述导线环固定连接在所述引导支杆的另一端。
本发明提供了一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法包括如下步骤:
步骤S1:将第一测量件和第二测量件对应固定于第一转动组件和第二转动组件上,并将所述第一转动组件和所述第二转动组件固定设置于钻孔的上方;
步骤S2:通过联动组件连接所述第一转动组件和所述第二转动组件,以使所述第一转动组件和所述第二转动组件能同步转动,将探饼连接在所述第一测量件的底部,将探针连接在所述第二测量件的底部,并设置所述探针的底端与所述探饼的底面位于同一水平面内;
步骤S3:通过所述第一转动组件和所述第二转动组件向所述钻孔内同步下放所述探饼和所述探针,直至所述探针的底端和所述探饼的底面接触沉渣的顶面;
步骤S4:拉直所述第一测量件和所述第二测量件,所述第一测量件和所述第二测量件在同一高度处标记刻度线;
步骤S5:拆开所述联动组件,以使所述第二转动组件能单独转动,且固定所述第一转动组件不动;
步骤S6:反向转动所述第二转动组件,将所述探针上提至所述沉渣上方,转动所述第二转动组件,以使所述探针做自由落体运动至停止;
步骤S7:拉直所述第二测量件,所述第二测量件与所述第一测量件之间刻度的差值即为所述钻孔底部的沉渣厚度。
在本发明的一较佳实施方式中,在所述步骤S1之前,还包括:
步骤S101:对所述钻孔进行清孔处理,在所述钻孔内设置护筒,将固定支架的底部与所述护筒的顶部固定连接;
步骤S102:将所述第一转动组件和所述第二转动组件套设在所述固定支架的横轴上,调整所述第一转动组件和所述第二转动组件位于所述横轴的中间位置。
在本发明的一较佳实施方式中,所述步骤S4中,所述第一测量件和所述第二测量件上标记刻度线的位置为导线环所在高度处。
在本发明的一较佳实施方式中,所述步骤S6中,所述探针上提至所述探针的顶端与导向笼的顶部位于同一水平面内。
由上所述,本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法的特点及优点是:将第一测量件和第二测量件分别设置于第一转动组件和第二转动组件上,通过第一驱动组件和第二驱动组件控制对应的第一转动组件和第二转动组件的转动方向,以对连接在第一转动组件底部的探饼位置以及连接在第二转动组件底部的探针位置进行调控,在第一转动组件与第二转动组件之间设置有联动组件,通过联动组件可对第一转动组件与第二转动组件进行连接,且可通过拆开联动组件使第一转动组件与第二转动组件相分离,从而使第一转动组件与第二转动组件满足能够进行同步转动或单独转动的要求。通过同步转动第一转动组件和第二转动组件,使探针的底端和探饼的底面同时接触沉渣的顶面,再单独转动第二转动组件,使探针的底端插入沉渣内并与钻孔的底部接触,第二测量件与第一测量件相比,第二测量件下移的距离即为沉渣的厚度,整个检测过程将探饼和探针一次下入钻孔内,降低了人工操作难度和人为误差,提高沉渣检测精准度;另外,本发明的沉渣检测装置结构简单、操作方法简便,单人即可完成沉渣检测工作,具有良好的安全性和实用性,适于在各种钻孔沉渣检测工程中推广使用。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。
其中:
图1:为本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置的正视图。
图2:为本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置的右视图。
图3:为本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置中第一转动组件与第二转动组件连接状态下的结构示意图。
图4:为本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置中第一转动组件与第二转动组件分离状态下的结构示意图。
图5:为本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置中探饼的俯视图。
图6:为本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置中探饼与导向笼的连接结构示意图。
本发明中的附图标号:
1、第一转动组件; 101、凹槽;
2、第二转动组件; 201、凸台;
3、联动组件; 301、锁止按钮;
302、连接孔; 4、固定支架;
401、固定腿; 402、连接架;
403、横轴; 5、第一测量件;
6、第二测量件; 7、探饼;
701、通孔; 702、安装孔;
8、探针; 9、导向笼;
901、支撑环; 10、导线环;
11、引导支杆; 12、带孔螺丝。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例一
如图1、图2所示,本发明提供了一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,该钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置包括第一转动组件1、第二转动组件2、联动组件3、第一测量件5、第二测量件6、第一驱动组件、第二驱动组件、探饼7和探针8,其中:第一测量件5固定缠绕于第一转动组件1上,第二测量件6固定缠绕于第二转动组件2上,第一测量件5的底部与探饼7的顶面固定连接,第二测量件6的底部与探针8的顶端固定连接;第一驱动组件与第一转动组件1连接,第二驱动组件与第二转动组件2连接,第一驱动组件用于控制第一转动组件1的转动方向,第二驱动组件用于控制第二转动组件2的转动方向,从而通过第一驱动组件和第二驱动组件调控对应的第一测量件5和第二测量件6的外伸长度,即调控对应的探饼7和探针8的位置;联动组件3能拆卸地连接在第一转动组件1与第二转动组件2之间,以使第一转动组件1与第二转动组件2能同步转动或单独转动。
本发明将第一测量件5和第二测量件6分别设置于第一转动组件1和第二转动组件2上,通过第一驱动组件和第二驱动组件控制对应的第一转动组件1和第二转动组件2的转动方向,以对连接在第一转动组件1底部的探饼7位置以及连接在第二转动组件2底部的探针8位置进行调控,在第一转动组件1与第二转动组件2之间设置有联动组件3,通过联动组件3可对第一转动组件1与第二转动组件2进行连接,且可通过拆开联动组件3使第一转动组件1与第二转动组件2相分离,从而使第一转动组件1与第二转动组件2满足能够进行同步转动或单独转动的要求。在对钻孔底部的沉渣厚度进行检测时,通过同步转动第一转动组件1和第二转动组件2,使探针8的底端和探饼7的底面同时接触沉渣的顶面,再单独转动第二转动组件2,使探针8的底端插入沉渣内并与钻孔的底部接触,第二测量件6与第一测量件5相比,第二测量件6下移的距离即为沉渣的厚度,整个检测过程将探饼7和探针8一次下入钻孔内,降低了人工操作难度和人为误差,提高沉渣检测精准度;另外,本发明的沉渣检测装置结构简单、操作方法简便,单人即可完成沉渣检测工作,具有良好的安全性和实用性,适于在各种钻孔沉渣检测工程中推广使用
在本发明的一个可选实施例中,如图1、图2、图5、图6所示,探饼7为沿水平方向设置的圆板状结构,探饼7的中心位置上开设贯穿探饼7的顶面和底面的通孔701,探饼7的顶面与第一测量件5的底部固定连接;探针8为沿竖直方向设置的杆状结构,探针8的下部为倒锥形,便于探针8插入沉渣中,探针8位于通孔701的内侧,通孔701的孔径为50mm,探针8的直径小于通孔701的孔径,以使探针8能穿过通孔701且与通孔701的内壁之间留有间隙,避免探针8在下放过程中与探饼7发生触碰而对探饼7的放置位置产生影响,减小检测的误差。
在本发明的一个可选实施例中,如图1、图2所示,探饼7与第一测量件5之间设置有导向笼9,导向笼9为沿竖直方向设置的筒状结构,导向笼9的顶部与第一测量件5的底部连接,导向笼9的底部与探饼7的顶面连接,探针8位于导向笼9内。如图5、图6所示,探饼7的顶面上开设有多个安装孔702,各安装孔702在通孔701的外侧且环绕通孔701均匀排布,导向笼9的底部设置有多个连接点,各连接点与对应的安装孔702固定连接。通过导向笼9的设置能够在探针8下放过程中,对探针8起到导向和限位的作用,保证探针8能够顺利穿过探饼7上的通孔701,而且导向笼9的底部设置的多个连接点能够保证探饼7沿水平方向连接在第一测量件5的底部,提高检测的准确性。
在本实施例中,如图5、图6所示,各安装孔702均为螺纹孔,各连接点上均连接有带孔螺丝12,并通过带孔螺丝12与对应的安装孔702配合连接。
具体的,如图6所示,导向笼9为渔网式导向软笼,其由尼龙网绳交错编织而成,导向笼9的内壁上由上至下依次设置有多个支撑环901。在导向笼9的底部各连接点处分别延伸出一段尼龙绳,尼龙绳的端部穿过带孔螺丝12上的固定孔后向上翻折,并通过螺钉将该段尼龙绳与其上方的尼龙绳固定连接。
其中,支撑环901为沿水平方向设置的圆环状结构,支撑环901的内径为50mm,相邻两支撑环901的竖向间距为300mm,支撑环901可采用但不限于硬尼龙材质。
在本发明的一个可选实施例中,第一测量件5为第一测量绳,第二测量件6为第二测量绳,第一测量件5上设置有用于显示第一测量件5长度的第一标记部;第二测量件6上设置有用于显示第二测量件6长度的第二标记部。通过第一标记部和第二标记部可记录第一测量件5和第二测量件6的下放长度,实时检测探饼7和探针8所在位置。
在本实施例中,第一标记部为标刻在第一测量件5上的刻度;第二标记部为标刻在第二测量件6上的刻度。第一标记部的刻度和第二标记部的刻度的最小单位均为毫米。
在本实施例中,第一测量绳和第二测量绳的长度均为50m至100m。,可适用于不同深度的钻孔。
在本实施例中,第一测量绳和第二测量绳均可采用但不限于尼龙材质。
在本发明的一个可选实施例中,如图1、图2所示,钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置还包括导线环10,导线环10为沿水平方向设置的圆环状结构,导线环10固定设置在钻孔的正上方,第一测量件5的底部和第二测量件6的底部均穿过导线环10后伸入至钻孔内。通过导线环10对第一测量件5和第二测量件6起到导向和限位的作用,保证第一测量件5和第二测量件6均沿竖直方向伸入至钻孔内,并位于钻孔的中心位置,从而提高检测的准确性,降低检测误差。
在本实施例中,导线环10可采用但不限于硬尼龙材质。
在本发明的一个可选实施例中,如图1、图2所示,第一转动组件1为能转动的设置在钻孔上方的第一滚筒,第二转动组件2为能转动的设置在钻孔上方的第二滚筒,第一测量件5缠绕在第一滚筒上,第二测量件6缠绕在第二滚筒上。通过分别转动第一滚筒和第二滚筒控制第一测量件5和第二测量件6的下放或上提。其中,第一驱动组件和第二驱动组件可分别为带动第一滚筒和第二滚筒转动,并可分别控制第一滚筒和第二滚筒转动方向的驱动装置。
在本实施例中,驱动装置可为分别带动第一滚筒和第二滚筒转动的电机,也可为通过工作人员手动对第一滚筒和第二滚筒进行驱动。
在本发明的一个可选实施例中,如图1至图4所示,联动组件3包括能活动地设置在第一滚筒上的锁止按钮301和开设在第二滚筒上的连接孔302,锁止按钮301能插入连接孔302内,以使第一滚筒与第二滚筒相连接。
具体的,锁止按钮301可为但不限于插销,在第一滚筒上开设有插孔,将插销设置于插孔内,在对第一滚筒和第二滚筒连接时,移动插销以使插销的一端位于插孔内,另一端插入连接孔302中,从而对第一滚筒和第二滚筒进行连接。
在本实施例中,如图3、图4所示,锁止按钮301和连接孔302的数量均为多个,各所述锁止按钮301沿周向均匀设置在第一滚筒靠近第二滚筒侧的端面边缘,各连接孔302沿周向均匀开设在第二滚筒靠近第一滚筒的端面边缘,各锁止按钮301与各连接孔302的位置相对,提高第一滚筒与第二滚筒连接的稳定性。
进一步的,如图3、图4所示,在第一滚筒靠近第二滚筒侧的端面中部设置有凹槽101,在第二滚筒靠近第一滚筒侧的端面中部设置有与凹槽101相配合的凸台201,第一滚筒与第二滚筒连接状态下,凸台201嵌入凹槽101内,进一步提高第一滚筒与第二滚筒连接的稳定性,保证第一滚筒与第二滚筒同步转动。
在本发明的一个可选实施例中,如图1、图2所示,钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置还包括固定支架4,固定支架4固定架设在钻孔的上方,固定支架4的顶部沿水平方向设置有横轴403,第一滚筒和第二滚筒均能转动的套设在横轴403上。
在本实施例中,固定支架4包括固定腿401和连接架402,固定腿401的底部固定在钻孔上方的护筒上,固定腿401的顶部通过紧固螺栓与连接架402的底部连接,横轴403的两端固定在连接架402的顶部,连接架402由下至上向钻孔侧倾斜,可通过调节紧固螺栓的拧紧程度对固定腿401与连接架402之间的倾斜角度进行调整,从而保证探饼7和探针8能够对准钻孔的中心位置。
在本实施例中,导线环10通过至少一根引导支杆11固定设置在固定支架4上,引导支杆11的一端与固定支架4固定连接,导线环10固定连接在引导支杆11的另一端。
其中,引导支杆11可为但不限于可伸缩杆,在实际工作中可根据钻孔的位置对引导支杆11的长度进行调整,从而确保导线环10位于钻孔的正上方,增加本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置的适用性和可调控性,进而提高检测的准确性。
在本发明的一个可选实施例中,固定支架4和引导支杆11均可采用但不限于钢制材料。
本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置的特点及优点是:
一、该钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置将第一测量件5和第二测量件6分别设置于第一转动组件1和第二转动组件2上,联动组件3能拆卸地连接在第一转动组件1与第二转动组件2之间,同步转动第一转动组件1和第二转动组件2,使探针8的底端和探饼7的底面同时接触沉渣的顶面,再单独转动第二转动组件2,使探针8的底端插入沉渣内并与钻孔的底部接触,第二测量件6与第一测量件5相比,第二测量件6下移的距离即为沉渣的厚度,整个检测过程将探饼7和探针8一次下入钻孔内,降低了人工操作难度和人为误差,提高沉渣检测精准度,本发明的沉渣检测装置结构简单、操作方法简便,单人即可完成沉渣检测工作,具有良好的安全性和实用性,适于在各种钻孔沉渣检测工程中推广使用。
二、该钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置中探饼7与第一测量件5之间设置有导向笼9,探针8位于导向笼9内,通过导向笼9对探针8起到导向和限位的作用,保证探针8能够顺利穿过探饼7上的通孔701,而且导向笼9的底部设置的多个连接点能够保证探饼7沿水平方向连接在第一测量件5的底部,提高检测的准确性。
三、该钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置中在钻孔的正上方固定设置有导线环10,第一测量件5的底部和第二测量件6的底部均穿过导线环10后伸入至钻孔内,通过导线环10对第一测量件5和第二测量件6起到导向和限位的作用,保证第一测量件5和第二测量件6均沿竖直方向伸入至钻孔内,并位于钻孔的中心位置,提高检测的准确性,降低检测误差。
实施例二
如图1至图2所示,本发明提供了一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法,该钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法包括如下步骤:
步骤S1:将第一测量件5和第二测量件6对应固定于第一转动组件1和第二转动组件2上,并将第一转动组件1和第二转动组件2固定设置于钻孔的上方;
步骤S2:通过联动组件3连接第一转动组件1和第二转动组件2,以使第一转动组件1和第二转动组件2能同步转动,将探饼7固定连接在第一测量件5的底部,将探针8固定连接在第二测量件6的底部,设置探针8的底端与探饼7的底面位于同一水平面内;
步骤S3:通过第一转动组件1和第二转动组件2向钻孔内同步下放探饼7和探针8,直至探针8的底端和探饼7的底面接触沉渣的顶面;
步骤S4:拉直第一测量件5和第二测量件6,第一测量件5和第二测量件6在同一高度处标记刻度线,可记录该刻度线位置的刻度为a;
步骤S5:拆开联动组件3,以使第一转动组件1和第二转动组件2能单独转动,且固定第一转动组件1不动;
步骤S6:反向转动第二转动组件2,将探针8上提至沉渣上方一段距离,快速转动第二转动组件2,以使探针8做自由落体运动至停止;
步骤S7:拉直第二测量件6,第二测量件6与第一测量件5之间刻度的差值即为钻孔底部的沉渣厚度。
另外,也可记录第二测量件6上在第一测量件5刻度为a的高度处的刻度为b,则刻度b与刻度a的差值即为钻孔底部的沉渣厚度。
在本发明的一个可选实施例中,在步骤S1之前,还包括:
步骤S101:对钻孔进行清孔处理,在钻孔内设置护筒,在护筒上铺设操作板,将固定支架4的底部与护筒的顶部固定连接;
步骤S102:将第一转动组件1和第二转动组件2套设在固定支架4的横轴403上,调整第一转动组件1和第二转动组件2位于横轴403的中间位置。
在本发明的一个可选实施例中,在步骤S1与步骤S2之间,还包括:
步骤S201:不同转动第一转动组件1和第二转动组件2,以使第一测量件5和第二测量件6下放一段距离(约为2m),设置导线环10所在高度处第一测量件5上的刻度与第二测量件6上的刻度相同。
在本发明的一个可选实施例中,步骤S6中,探针8上提至探针8的顶端与导向笼9的顶部位于同一水平面内,再对探针8进行下放,使探针8做自由落体运动。确保探针8在下落过程中,导向笼9始终能够对探针8起到导向和限位的作用。
本发明钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法的特点及优点是:
该钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法简便易行、安全可靠,降低人工操作难度和人为误差,即使现场质检人员或者兼职技术人员也可完成对沉渣厚度的检测;该检测方法提高了沉渣检测精准度,能够有效保证桩基施工质量,减少废桩、补桩额成本,大大降低了施工成本,具有很高的实用性和经济效益,适于在各种钻孔沉渣检测工程中推广使用。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (19)
1.一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置包括第一转动组件(1)、第二转动组件(2)、联动组件(3)、第一测量件(5)、第二测量件(6)、第一驱动组件、第二驱动组件、探饼(7)和探针(8),其中:
所述第一测量件(5)和所述第二测量件(6)分别设置于所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)上,所述第一测量件(5)的底部与所述探饼(7)的顶面连接,所述第二测量件(6)的底部与所述探针(8)的顶端连接;
所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别与所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)连接,用于控制对应的所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)的转动方向,以调控对应的所述探饼(7)和所述探针(8)的位置;
所述联动组件(3)能拆卸地连接在所述第一转动组件(1)与所述第二转动组件(2)之间,以使所述第一转动组件(1)与所述第二转动组件(2)能同步转动或单独转动。
2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述探饼(7)为沿水平方向设置的圆板状结构,所述探饼(7)上开设有通孔(701),所述探饼(7)的顶面与所述第一测量件(5)的底部固定连接;
所述探针(8)为沿竖直方向设置的杆状结构,所述探针(8)位于所述通孔(701)的内侧,所述探针(8)的直径小于所述通孔(701)的孔径,以使所述探针(8)能穿过所述通孔(701)且与所述通孔(701)的内壁之间留有间隙。
3.如权利要求2所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述探饼(7)与所述第一测量件(5)之间设置有导向笼(9),所述导向笼(9)为沿竖直方向设置的筒状结构,所述导向笼(9)的顶部与所述第一测量件(5)的底部连接,所述导向笼(9)的底部与所述探饼(7)的顶面连接,所述探针(8)位于所述导向笼(9)内。
4.如权利要求3所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述探饼(7)的顶面上开设有多个安装孔(702),各所述安装孔(702)在所述通孔(701)的外侧且环绕所述通孔(701)均匀排布,所述导向笼(9)的底部设置有多个连接点,各所述连接点与对应的所述安装孔(702)固定连接。
5.如权利要求4所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,各所述安装孔(702)均为螺纹孔,各所述连接点上均连接有带孔螺丝(12),并通过所述带孔螺丝(12)与对应的所述安装孔(702)配合连接。
6.如权利要求3所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述导向笼(9)由尼龙网绳交错编织而成,所述导向笼(9)的内壁上由上至下依次设置有多个支撑环(901)。
7.如权利要求1所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述第一测量件(5)和所述第二测量件(6)对应为第一测量绳和第二测量绳,所述第一测量件(5)和所述第二测量件(6)上分别设置有用于显示所述第一测量件(5)长度和所述第二测量件(6)长度的第一标记部和第二标记部。
8.如权利要求1所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置还包括导线环(10),所述导线环(10)固定设置在钻孔的正上方,所述第一测量件(5)的底部和所述第二测量件(6)的底部均穿过所述导线环(10)后伸入至所述钻孔内。
9.如权利要求8所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述第一转动组件(1)为能转动的设置在钻孔上方的第一滚筒,所述第二转动组件(2)为能转动的设置在钻孔上方的第二滚筒,所述第一测量件(5)缠绕在所述第一滚筒上,所述第二测量件(6)缠绕在所述第二滚筒上。
10.如权利要求9所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述联动组件(3)包括能活动地设置在所述第一滚筒上的锁止按钮(301)和开设在所述第二滚筒上的连接孔(302),所述锁止按钮(301)能插入所述连接孔(302)内,以使所述第一滚筒与所述第二滚筒相连接。
11.如权利要求10所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述锁止按钮(301)和所述连接孔(302)的数量均为多个,各所述锁止按钮(301)设置在所述第一滚筒靠近所述第二滚筒侧的端面上,各所述连接孔(302)开设在所述第二滚筒靠近所述第一滚筒侧的端面上,各所述锁止按钮(301)与各所述连接孔(302)的位置相对。
12.如权利要求11所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,各所述锁止按钮(301)沿周向均匀设置在所述第一滚筒靠近所述第二滚筒侧的端面边缘,各所述连接孔(302)沿周向均匀开设在所述第二滚筒靠近所述第一滚筒的端面边缘,所述第一滚筒靠近所述第二滚筒侧的端面中部设置有凹槽(101),所述第二滚筒靠近所述第一滚筒侧的端面中部设置有凸台(201),所述第一滚筒与所述第二滚筒连接状态下,所述凸台(201)嵌入所述凹槽(101)内。
13.如权利要求9所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置还包括固定支架(4),所述固定支架(4)固定架设在所述钻孔的上方,所述固定支架(4)的顶部沿水平方向设置有横轴(403),所述第一滚筒和所述第二滚筒均能转动的套设在所述横轴(403)上。
14.如权利要求13所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述固定支架(4)包括固定腿(401)和连接架(402),所述固定腿(401)的底部固定在所述钻孔上方的护筒上,所述固定腿(401)的顶部通过紧固螺栓与所述连接架(402)的底部连接,所述横轴(403)的两端固定在所述连接架(402)的顶部,所述连接架(402)由下至上向所述钻孔侧倾斜,以使所述探饼(7)和所述探针(8)对准所述钻孔的中心位置。
15.如权利要求13所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置,其特征在于,所述导线环(10)通过至少一根引导支杆(11)固定设置在所述固定支架(4)上,所述引导支杆(11)的一端与所述固定支架(4)固定连接,所述导线环(10)固定连接在所述引导支杆(11)的另一端。
16.一种钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法,其特征在于,所述钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法包括如下步骤:
步骤S1:将第一测量件(5)和第二测量件(6)对应固定于第一转动组件(1)和第二转动组件(2)上,并将所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)固定设置于钻孔的上方;
步骤S2:通过联动组件(3)连接所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2),以使所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)能同步转动,将探饼(7)连接在所述第一测量件(5)的底部,将探针(8)连接在所述第二测量件(6)的底部,并设置所述探针(8)的底端与所述探饼(7)的底面位于同一水平面内;
步骤S3:通过所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)向所述钻孔内同步下放所述探饼(7)和所述探针(8),直至所述探针(8)的底端和所述探饼(7)的底面接触沉渣的顶面;
步骤S4:拉直所述第一测量件(5)和所述第二测量件(6),所述第一测量件(5)和所述第二测量件(6)在同一高度处标记刻度线;
步骤S5:拆开所述联动组件(3),以使所述第二转动组件(2)能单独转动,且固定所述第一转动组件(1)不动;
步骤S6:反向转动所述第二转动组件(2),将所述探针(8)上提至所述沉渣上方,转动所述第二转动组件(2),以使所述探针(8)做自由落体运动至停止;
步骤S7:拉直所述第二测量件(6),所述第二测量件(6)与所述第一测量件(5)之间刻度的差值即为所述钻孔底部的沉渣厚度。
17.如权利要求16所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法,其特征在于,在所述步骤S1之前,还包括:
步骤S101:对所述钻孔进行清孔处理,在所述钻孔内设置护筒,将固定支架(4)的底部与所述护筒的顶部固定连接;
步骤S102:将所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)套设在所述固定支架(4)的横轴(403)上,调整所述第一转动组件(1)和所述第二转动组件(2)位于所述横轴(403)的中间位置。
18.如权利要求16所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述第一测量件(5)和所述第二测量件(6)标记刻度线的位置为导线环(10)所在高度处。
19.如权利要求16所述的钻孔灌注桩桩底沉渣检测方法,其特征在于,所述步骤S6中,所述探针(8)上提至所述探针(8)的顶端与导向笼(9)的顶部位于同一水平面内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911080454.3A CN110714490A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911080454.3A CN110714490A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110714490A true CN110714490A (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69213767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911080454.3A Pending CN110714490A (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110714490A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103669427A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-26 | 中冶天工上海十三冶建设有限公司 | 测量灌注桩和地下连续墙施工时沉渣厚度的工具及方法 |
CN204240908U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-01 | 中建海峡建设发展有限公司 | 灌注桩孔底沉渣厚度测量工具 |
CN204703202U (zh) * | 2015-05-22 | 2015-10-14 | 中冶建工集团有限公司 | 混凝土灌注桩沉渣测量装置 |
CN206467701U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-09-05 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种沉渣厚度测量仪 |
CN206752536U (zh) * | 2017-05-25 | 2017-12-15 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置 |
CN207095469U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-03-13 | 中建筑港集团有限公司 | 一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置 |
CN208971967U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-06-14 | 江苏松枫农业发展有限公司 | 一种水稻插秧放线器 |
CN110219325A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-09-10 | 中铁建工集团有限公司 | 一种桩基沉渣厚度检测工具 |
CN211368815U (zh) * | 2019-11-07 | 2020-08-28 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201911080454.3A patent/CN110714490A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103669427A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-26 | 中冶天工上海十三冶建设有限公司 | 测量灌注桩和地下连续墙施工时沉渣厚度的工具及方法 |
CN204240908U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-01 | 中建海峡建设发展有限公司 | 灌注桩孔底沉渣厚度测量工具 |
CN204703202U (zh) * | 2015-05-22 | 2015-10-14 | 中冶建工集团有限公司 | 混凝土灌注桩沉渣测量装置 |
CN206467701U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-09-05 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种沉渣厚度测量仪 |
CN206752536U (zh) * | 2017-05-25 | 2017-12-15 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置 |
CN207095469U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-03-13 | 中建筑港集团有限公司 | 一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置 |
CN208971967U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-06-14 | 江苏松枫农业发展有限公司 | 一种水稻插秧放线器 |
CN110219325A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-09-10 | 中铁建工集团有限公司 | 一种桩基沉渣厚度检测工具 |
CN211368815U (zh) * | 2019-11-07 | 2020-08-28 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111236221B (zh) | 一种旋挖桩的施工工艺 | |
CN105604540B (zh) | 一种悬浮式重锤测斜仪及测量方法 | |
CN210288403U (zh) | 钻孔灌注桩钢筋笼定位装置 | |
CN104156624B (zh) | 测井设备的时深数据的处理方法和装置 | |
CN206752536U (zh) | 一种钻孔灌注桩孔底沉渣测量装置 | |
CN106640046A (zh) | 一种旋转工具面角测试装置 | |
US4886129A (en) | Well drilling operation control procedure | |
CN211368815U (zh) | 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置 | |
CN112554222A (zh) | 一种桩基钢筋笼标高及对中定位装置及方法 | |
CN208902001U (zh) | 厂房楼板厚度检测设备 | |
CN205172559U (zh) | 一种旋转工具面角测试装置 | |
CN110714490A (zh) | 钻孔灌注桩桩底沉渣检测装置及方法 | |
CN213897069U (zh) | 一种地基沉降检测仪 | |
CA1160292A (en) | Method and apparatus for indicating well casing corrosion | |
CN218469965U (zh) | 一种基坑自动化抽水试验监测装置 | |
CN211121136U (zh) | 一种桩基钢筋笼长度辅助检测装置 | |
CN215948290U (zh) | 一种钻孔桩偏移检测装置 | |
CN115710893A (zh) | 一种基坑测量装置 | |
CN208223444U (zh) | 振动式多点位连测桩井沉渣检测仪 | |
CN210741339U (zh) | 钻孔直径测量装置 | |
CN114164858A (zh) | 一种盖挖式地铁站中立柱高精度施工方法 | |
CN209083279U (zh) | 一种用于检验钻孔数据的验孔器 | |
CN218436969U (zh) | 标准贯入试验装置 | |
CN211623405U (zh) | 一种建筑物基坑灌注桩桩孔孔径检测装置 | |
CN106545334B (zh) | 多孔自动测斜装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |