CN110714473B - 一种根基施工方法 - Google Patents

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明属于根基施工技术领域，尤其是一种根基施工方法，包括以下步骤：S1：首先将根基待施工区域挖出规整的浇筑槽体A1，然后将浇筑槽体A1的底部内壁划分为若干个施工区域，S2：将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘设备挖出圆形预设槽体A2，然后利用打孔设备在相邻的圆形预设槽体A2侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔A3，S3：将S2中边侧的多个圆形预设槽体A2侧壁上进行水平开凿出水平加固预设槽体A4，水平加固预设槽体A4延伸至浇筑槽体A1的外侧。本发明有效增强了根基在地面上的放置稳固性，极大的增强了根基的承重能力。

Description

一种根基施工方法
技术领域
本发明涉及根基施工技术领域，尤其涉及一种根基施工方法。
背景技术
根基是建筑工程的基础，它的好坏直接影响着建筑工程的使用年限，现有的根基在进行施工时，都是在开设在地面的槽体进行放置钢筋捆扎件，然后再进行浇筑混凝土，这种施工方式所得到根基，其称重能力有限，进而有待于进行改进，因此我们提出了一种根基施工方法。
发明内容
本发明提出的一种根基施工方法，解决了上述所提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种根基施工方法，包括以下步骤：
S1：首先将根基待施工区域挖出规整的浇筑槽体A1，然后将浇筑槽体A1的底部内壁划分为若干个施工区域；
S2：将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘设备挖出圆形预设槽体A2，然后利用打孔设备在相邻的圆形预设槽体A2侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔A3；
S3：将S2中边侧的多个圆形预设槽体A2侧壁上进行水平开凿出水平加固预设槽体A4，水平加固预设槽体A4延伸至浇筑槽体A1的外侧；
S4：将S2中的圆形预设通孔A3的内部进行放置金属拉固件B1，金属拉固件B1的两端均深入到对应的圆形预设槽体A2的内部；
S5：将S3中的水平加固预设槽体A4的内部进行放置钢筋捆扎件B2，钢筋捆扎件B2的一端深入到对应的圆形预设槽体A2的内部；
S6：将S2中的圆形预设槽体A2的内部进行放在钢筋捆扎件B3，钢筋捆扎件B3的顶端深入浇筑槽体A1的内部，钢筋捆扎件B3与钢筋捆扎件B2和金属拉固件B1进行捆绑固定在一起，然后向圆形预设槽体A2的内部进行浇筑混凝土；
S7：将S6中位于同一条直线的多个钢筋捆扎件B3上捆绑左右水平设置的钢筋捆扎件B4或者前后水平设置的钢筋捆扎件B4，然后向浇筑槽体A1的内部进行浇筑混凝土；
S8：在S3中水平加固槽体A4的上方进行钻出钻孔A5，并与水平加固槽体A4内部相连通，向水平加固预设槽体A4的内部进行浇筑混凝土，最后对钻孔A5进行回填泥土。
优选的，所述S1中，利用挖掘机在待施工区域挖掘出浇筑槽体A1。
优选的，所述S2中，利用挖掘机进行挖掘出圆形预设槽体A2，且在圆形预设槽体A2侧壁上利用打孔机进行挖掘出圆形预设通孔A3。
优选的，所述S3中，在圆形预设槽体A2侧壁上利用打孔机进行开凿出水平加固预设槽体A4。
优选的，所述S8中，利用钻机进行钻出钻孔A5。
与现有技术相比，本发明有效增强了根基在地面上的放置稳固性，极大的增强了根基的承重能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种根基施工方法的流程图；
图2为本发明提出的一种根基施工方法的施工过程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，本实施例提出了一种根基施工方法，包括以下步骤：
S1：首先利用挖掘机在待施工区域挖掘出浇筑槽体A1，然后将浇筑槽体A1的底部内壁划分为若干个施工区域；
S2：将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘机挖出圆形预设槽体A2，然后利用打孔机在相邻的圆形预设槽体A2侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔A3；
S3：将S2中边侧的多个圆形预设槽体A2侧壁上利用打孔机进行水平开凿出水平加固预设槽体A4，水平加固预设槽体A4延伸至浇筑槽体A1的外侧；
S4：将S2中的圆形预设通孔A3的内部进行放置金属拉固件B1，金属拉固件B1的两端均深入到对应的圆形预设槽体A2的内部；
S5：将S3中的水平加固预设槽体A4的内部进行放置钢筋捆扎件B2，钢筋捆扎件B2的一端深入到对应的圆形预设槽体A2的内部；
S6：将S2中的圆形预设槽体A2的内部进行放在钢筋捆扎件B3，钢筋捆扎件B3的顶端深入浇筑槽体A1的内部，钢筋捆扎件B3与钢筋捆扎件B2和金属拉固件B1进行捆绑固定在一起，然后向圆形预设槽体A2的内部进行浇筑混凝土；
S7：将S6中位于同一条直线的多个钢筋捆扎件B3上捆绑左右水平设置的钢筋捆扎件B4或者前后水平设置的钢筋捆扎件B4，然后向浇筑槽体A1的内部进行浇筑混凝土；
S8：在S3中水平加固槽体A4的上方利用钻机进行钻出钻孔A5，并与水平加固槽体A4内部相连通，向水平加固预设槽体A4的内部进行浇筑混凝土，最后对钻孔A5进行回填泥土。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种根基施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将根基待施工区域挖出规整的浇筑槽体（A1），然后将浇筑槽体（A1）的底部内壁划分为若干个施工区域；
S2：将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘设备挖出圆形预设槽体（A2），然后利用打孔设备在相邻的圆形预设槽体（A2）侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔（A3）；
S3：将S2中边侧的多个圆形预设槽体（A2）侧壁上进行水平开凿出水平加固预设槽体（A4），水平加固预设槽体（A4）延伸至浇筑槽体（A1）的外侧；
S4：将S2中的圆形预设通孔（A3）的内部进行放置金属拉固件（B1），金属拉固件（B1）的两端均深入到对应的圆形预设槽体（A2）的内部；
S5：将S3中的水平加固预设槽体（A4）的内部进行放置钢筋捆扎件（B2），钢筋捆扎件（B2）的一端深入到对应的圆形预设槽体（A2）的内部；
S6：将S2中的圆形预设槽体（A2）的内部进行放在钢筋捆扎件（B3），钢筋捆扎件（B3）的顶端深入浇筑槽体（A1）的内部，钢筋捆扎件（B3）与钢筋捆扎件（B2）和金属拉固件（B1）进行捆绑固定在一起，然后向圆形预设槽体（A2）的内部进行浇筑混凝土；
S7：将S6中位于同一条直线的多个钢筋捆扎件（B3）上捆绑左右水平设置的钢筋捆扎件（B4）或者前后水平设置的钢筋捆扎件（B4），然后向浇筑槽体（A1）的内部进行浇筑混凝土；
S8：在S3中水平加固槽体（A4）的上方进行钻出钻孔（A5），并与水平加固槽体（A4）内部相连通，向水平加固预设槽体（A4）的内部进行浇筑混凝土，最后对钻孔（A5）进行回填泥土。
2.根据权利要求1所述的一种根基施工方法，其特征在于，所述S1中，利用挖掘机在待施工区域挖掘出浇筑槽体（A1）。
3.根据权利要求1所述的一种根基施工方法，其特征在于，所述S2中，利用挖掘机进行挖掘出圆形预设槽体（A2），且在圆形预设槽体（A2）侧壁上利用打孔机进行挖掘出圆形预设通孔（A3）。
4.根据权利要求1所述的一种根基施工方法，其特征在于，所述S3中，在圆形预设槽体（A2）侧壁上利用打孔机进行开凿出水平加固预设槽体（A4）。
5.根据权利要求1所述的一种根基施工方法，其特征在于，所述S8中，利用钻机进行钻出钻孔（A5）。
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