CN110714473B - 一种根基施工方法 - Google Patents

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits

Abstract

本发明属于根基施工技术领域,尤其是一种根基施工方法,包括以下步骤:S1:首先将根基待施工区域挖出规整的浇筑槽体A1,然后将浇筑槽体A1的底部内壁划分为若干个施工区域,S2:将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘设备挖出圆形预设槽体A2,然后利用打孔设备在相邻的圆形预设槽体A2侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔A3,S3:将S2中边侧的多个圆形预设槽体A2侧壁上进行水平开凿出水平加固预设槽体A4,水平加固预设槽体A4延伸至浇筑槽体A1的外侧。本发明有效增强了根基在地面上的放置稳固性,极大的增强了根基的承重能力。

Description

一种根基施工方法
技术领域
本发明涉及根基施工技术领域,尤其涉及一种根基施工方法。
背景技术
根基是建筑工程的基础,它的好坏直接影响着建筑工程的使用年限,现有的根基在进行施工时,都是在开设在地面的槽体进行放置钢筋捆扎件,然后再进行浇筑混凝土,这种施工方式所得到根基,其称重能力有限,进而有待于进行改进,因此我们提出了一种根基施工方法。
发明内容
本发明提出的一种根基施工方法,解决了上述所提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种根基施工方法,包括以下步骤:
S1:首先将根基待施工区域挖出规整的浇筑槽体A1,然后将浇筑槽体A1的底部内壁划分为若干个施工区域;
S2:将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘设备挖出圆形预设槽体A2,然后利用打孔设备在相邻的圆形预设槽体A2侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔A3;
S3:将S2中边侧的多个圆形预设槽体A2侧壁上进行水平开凿出水平加固预设槽体A4,水平加固预设槽体A4延伸至浇筑槽体A1的外侧;
S4:将S2中的圆形预设通孔A3的内部进行放置金属拉固件B1,金属拉固件B1的两端均深入到对应的圆形预设槽体A2的内部;
S5:将S3中的水平加固预设槽体A4的内部进行放置钢筋捆扎件B2,钢筋捆扎件B2的一端深入到对应的圆形预设槽体A2的内部;
S6:将S2中的圆形预设槽体A2的内部进行放在钢筋捆扎件B3,钢筋捆扎件B3的顶端深入浇筑槽体A1的内部,钢筋捆扎件B3与钢筋捆扎件B2和金属拉固件B1进行捆绑固定在一起,然后向圆形预设槽体A2的内部进行浇筑混凝土;
S7:将S6中位于同一条直线的多个钢筋捆扎件B3上捆绑左右水平设置的钢筋捆扎件B4或者前后水平设置的钢筋捆扎件B4,然后向浇筑槽体A1的内部进行浇筑混凝土;
S8:在S3中水平加固槽体A4的上方进行钻出钻孔A5,并与水平加固槽体A4内部相连通,向水平加固预设槽体A4的内部进行浇筑混凝土,最后对钻孔A5进行回填泥土。
优选的,所述S1中,利用挖掘机在待施工区域挖掘出浇筑槽体A1。
优选的,所述S2中,利用挖掘机进行挖掘出圆形预设槽体A2,且在圆形预设槽体A2侧壁上利用打孔机进行挖掘出圆形预设通孔A3。
优选的,所述S3中,在圆形预设槽体A2侧壁上利用打孔机进行开凿出水平加固预设槽体A4。
优选的,所述S8中,利用钻机进行钻出钻孔A5。
与现有技术相比,本发明有效增强了根基在地面上的放置稳固性,极大的增强了根基的承重能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种根基施工方法的流程图;
图2为本发明提出的一种根基施工方法的施工过程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,本实施例提出了一种根基施工方法,包括以下步骤:
S1:首先利用挖掘机在待施工区域挖掘出浇筑槽体A1,然后将浇筑槽体A1的底部内壁划分为若干个施工区域;
S2:将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘机挖出圆形预设槽体A2,然后利用打孔机在相邻的圆形预设槽体A2侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔A3;
S3:将S2中边侧的多个圆形预设槽体A2侧壁上利用打孔机进行水平开凿出水平加固预设槽体A4,水平加固预设槽体A4延伸至浇筑槽体A1的外侧;
S4:将S2中的圆形预设通孔A3的内部进行放置金属拉固件B1,金属拉固件B1的两端均深入到对应的圆形预设槽体A2的内部;
S5:将S3中的水平加固预设槽体A4的内部进行放置钢筋捆扎件B2,钢筋捆扎件B2的一端深入到对应的圆形预设槽体A2的内部;
S6:将S2中的圆形预设槽体A2的内部进行放在钢筋捆扎件B3,钢筋捆扎件B3的顶端深入浇筑槽体A1的内部,钢筋捆扎件B3与钢筋捆扎件B2和金属拉固件B1进行捆绑固定在一起,然后向圆形预设槽体A2的内部进行浇筑混凝土;
S7:将S6中位于同一条直线的多个钢筋捆扎件B3上捆绑左右水平设置的钢筋捆扎件B4或者前后水平设置的钢筋捆扎件B4,然后向浇筑槽体A1的内部进行浇筑混凝土;
S8:在S3中水平加固槽体A4的上方利用钻机进行钻出钻孔A5,并与水平加固槽体A4内部相连通,向水平加固预设槽体A4的内部进行浇筑混凝土,最后对钻孔A5进行回填泥土。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种根基施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先将根基待施工区域挖出规整的浇筑槽体(A1),然后将浇筑槽体(A1)的底部内壁划分为若干个施工区域;
S2:将S1中所划分的每个施工区域均利用挖掘设备挖出圆形预设槽体(A2),然后利用打孔设备在相邻的圆形预设槽体(A2)侧壁上进行挖掘出两个相通的圆形预设通孔(A3);
S3:将S2中边侧的多个圆形预设槽体(A2)侧壁上进行水平开凿出水平加固预设槽体(A4),水平加固预设槽体(A4)延伸至浇筑槽体(A1)的外侧;
S4:将S2中的圆形预设通孔(A3)的内部进行放置金属拉固件(B1),金属拉固件(B1)的两端均深入到对应的圆形预设槽体(A2)的内部;
S5:将S3中的水平加固预设槽体(A4)的内部进行放置钢筋捆扎件(B2),钢筋捆扎件(B2)的一端深入到对应的圆形预设槽体(A2)的内部;
S6:将S2中的圆形预设槽体(A2)的内部进行放在钢筋捆扎件(B3),钢筋捆扎件(B3)的顶端深入浇筑槽体(A1)的内部,钢筋捆扎件(B3)与钢筋捆扎件(B2)和金属拉固件(B1)进行捆绑固定在一起,然后向圆形预设槽体(A2)的内部进行浇筑混凝土;
S7:将S6中位于同一条直线的多个钢筋捆扎件(B3)上捆绑左右水平设置的钢筋捆扎件(B4)或者前后水平设置的钢筋捆扎件(B4),然后向浇筑槽体(A1)的内部进行浇筑混凝土;
S8:在S3中水平加固槽体(A4)的上方进行钻出钻孔(A5),并与水平加固槽体(A4)内部相连通,向水平加固预设槽体(A4)的内部进行浇筑混凝土,最后对钻孔(A5)进行回填泥土。
2.根据权利要求1所述的一种根基施工方法,其特征在于,所述S1中,利用挖掘机在待施工区域挖掘出浇筑槽体(A1)。
3.根据权利要求1所述的一种根基施工方法,其特征在于,所述S2中,利用挖掘机进行挖掘出圆形预设槽体(A2),且在圆形预设槽体(A2)侧壁上利用打孔机进行挖掘出圆形预设通孔(A3)。
4.根据权利要求1所述的一种根基施工方法,其特征在于,所述S3中,在圆形预设槽体(A2)侧壁上利用打孔机进行开凿出水平加固预设槽体(A4)。
5.根据权利要求1所述的一种根基施工方法,其特征在于,所述S8中,利用钻机进行钻出钻孔(A5)。
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