CN110714286A - 一种面料整烫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及布料加工的技术领域，特别是涉及一种面料整烫装置，其通过蒸汽输出箱产生水蒸气，使蒸汽喷出管喷出，对布料进行加热和加湿，使布料中的纤维分子相互挤压，使布料在熨烫时较容易塑型，另外蒸汽输出箱产生的水蒸气可以防止布料熨焦，通过第一传送带的转动，使熨烫板和熨烫滚轴对布料进行不间断熨烫，提高工作效率；包括第一底座、多组第一支架和熨烫板，对组第一支架的顶端分别与第一底座的底端相连接，熨烫板安装于第一底座的上方，并且熨烫板的内部设置有加热系统；还包括多组液压轴、多组熨烫滚轴、第一连动轴、第二连动轴、第一传送带、蒸汽喷出管、蒸汽输出箱、第一电机、第二电机和外壳。

Description

一种面料整烫装置
技术领域
本发明涉及布料加工的技术领域，特别是涉及一种面料整烫装置。
背景技术
众所周知，面料整烫装置是一种用于布料整烫的辅助装置，其在布料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的面料整烫装置包括第一底座、多组第一支架和熨烫板，对组第一支架的顶端分别与第一底座的底端相连接，熨烫板安装于第一底座的上方，并且熨烫板的内部设置有加热系统；现有的面料整烫装置使用时，首先将布料放置于第一底座的顶端，之后对布料喷水加湿，然后通过熨烫板对布料进行熨烫即可；现有的面料整烫装置使用中发现，熨烫板对布料进行熨烫时间较长，速度较慢，导致工作效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种防止布料熨焦，提高工作效率的面料整烫装置。
本发明的面料整烫装置，包括第一底座、多组第一支架和熨烫板，对组第一支架的顶端分别与第一底座的底端相连接，熨烫板安装于第一底座的上方，并且熨烫板的内部设置有加热系统；还包括多组液压轴、多组熨烫滚轴、第一连动轴、第二连动轴、第一传送带、蒸汽喷出管、蒸汽输出箱、第一电机、第二电机和外壳，多组熨烫滚轴通过多组液压轴安装于外壳的顶部，第一连动轴和第二连动轴分别安装在多组熨烫滚轴的下方，并且分别通过输出轴分别与第一电机和第二电机相连接，第一传送带套装于第一连动轴和第二连动轴的表面，蒸汽输出箱通过连接管安装在第一底座的底端，并且穿过第一底座与蒸汽喷出管相连接，蒸汽输出箱内部设置有蒸汽装置，外壳的底端与第一底座的顶端相连接。
本发明的面料整烫装置，还包括烘干机、第三连动轴、第四连动轴、第二传送带、第三电机、第四电机，烘干机的侧端与外壳的侧端相连接，并且烘干机的底端设置有烘干装置，第三连动轴和第四连动轴分别通过输出轴与第三电机和第四电机相连接，第二传送带套装于第三连动轴和第四连动轴的表面。
本发明的面料整烫装置，还包括第二支架、布料收集叉和第五电机，第二支架的底端与第一底座的底端相连接，布料收集叉安装于第二支架的前端，并且通过输出轴与第五电机相连接。
本发明的面料整烫装置，还包括多组漏水管和两组接水箱，多组漏水管的顶端与第一底座的底端相连接，并且穿过第一底座伸入至第一底座的顶端，两组接水箱的顶端分别与第一底座的底端相连接，两组接水箱的内部设置有空腔，并且两组接水箱位于多组漏水管的下方。
本发明的面料整烫装置，还包括多组第二底座，多组第二底座的顶端分别与多组第一支架的底端相连接，并且多组第二底座的顶端设置有多组螺栓，并且多组螺栓分别穿过多组第二底座与地面向连接。
本发明的面料整烫装置，还包括控制板，控制板安装于外壳的外侧，并且控制板内部设置有控制系统，控制板内部的控制系统与多组液压轴、蒸汽输出箱、第一电机、第二电机、烘干机、第三电机、第四电机和第五电机相连接。
本发明的面料整烫装置，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制板的前端。
本发明的面料整烫装置，还包括第一拖动穿孔、第二拖动穿孔、第三拖动穿孔和第四拖动穿孔，第一拖动穿孔、第二拖动穿孔、第三拖动穿孔和第四拖动穿孔的底端分别与外壳的顶端相连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过蒸汽输出箱产生水蒸气，使蒸汽喷出管喷出，对布料进行加热和加湿，使布料中的纤维分子相互挤压，使布料在熨烫时较容易塑型，另外蒸汽输出箱产生的水蒸气可以防止布料熨焦，通过第一传送带的转动，使熨烫板和熨烫滚轴对布料进行不间断熨烫，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的正视剖面结构示意图；
图2是本发明的轴测结构示意图；
图3是本发明的正视结构示意图；
图4是本发明的后视结构示意图；
附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、熨烫板；4、液压轴；5、熨烫滚轴；6、第一连动轴；7、第二连动轴；8、第一传送带；9、蒸汽喷出管；10、蒸汽输出箱；11、第一电机；12、第二电机；13、外壳；14、烘干机；15、第三连动轴；16、第四连动轴；17、第二传送带；18、第三电机；19、第四电机；20、第二支架；21、布料收集叉；22、第五电机；23、漏水管；24、接水箱；25、第二底座；26、控制板；27、急停按钮；28、第一拖动穿孔；29、第二拖动穿孔；30、第三拖动穿孔；31、第四拖动穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的面料整烫装置，包括第一底座1、多组第一支架2和熨烫板3，对组第一支架2的顶端分别与第一底座1的底端相连接，熨烫板3安装于第一底座1的上方，并且熨烫板3的内部设置有加热系统；还包括多组液压轴4、多组熨烫滚轴5、第一连动轴6、第二连动轴7、第一传送带8、蒸汽喷出管9、蒸汽输出箱10、第一电机11、第二电机12和外壳13，多组熨烫滚轴5通过多组液压轴4安装于外壳13的顶部，第一连动轴6和第二连动轴7分别安装在多组熨烫滚轴5的下方，并且分别通过输出轴分别与第一电机11和第二电机12相连接，第一传送带8套装于第一连动轴6和第二连动轴7的表面，蒸汽输出箱10通过连接管安装在第一底座1的底端，并且穿过第一底座1与蒸汽喷出管9相连接，蒸汽输出箱10内部设置有蒸汽装置，外壳13的底端与第一底座1的顶端相连接；通过蒸汽输出箱10产生水蒸气，使蒸汽喷出管9喷出，对布料进行加热和加湿，使布料中的纤维分子相互挤压，使布料在熨烫时较容易塑型，另外蒸汽输出箱10产生的水蒸气可以防止布料熨焦，通过第一传送带8的转动，使熨烫板3和熨烫滚轴5对布料进行不间断熨烫，提高工作效率。
本发明的面料整烫装置，还包括烘干机14、第三连动轴15、第四连动轴16、第二传送带17、第三电机18、第四电机19，烘干机14的侧端与外壳13的侧端相连接，并且烘干机14的底端设置有烘干装置，第三连动轴15和第四连动轴16分别通过输出轴与第三电机18和第四电机19相连接，第二传送带17套装于第三连动轴15和第四连动轴16的表面；通过第二传送带17使熨烫后的布料运送至烘干机14的下方，使烘干机14对布料进行烘干，去除布料中的多余水分，提高不了的干燥性。
本发明的面料整烫装置，还包括第二支架20、布料收集叉21和第五电机22，第二支架20的底端与第一底座1的底端相连接，布料收集叉21安装于第二支架20的前端，并且通过输出轴与第五电机22相连接；通过打开第五电机22使布料收集叉21转动，将布料收集，使布料匀速通过设备，提高设备的流畅性。
本发明的面料整烫装置，还包括多组漏水管23和两组接水箱24，多组漏水管23的顶端与第一底座1的底端相连接，并且穿过第一底座1伸入至第一底座1的顶端，两组接水箱24的顶端分别与第一底座1的底端相连接，两组接水箱24的内部设置有空腔，并且两组接水箱24位于多组漏水管23的下方；设备运行时产生的蒸汽，由外壳13的内壁流落至多组漏水管23，并且通过多组漏水管23掉落至接水箱24的内部，提高了蒸汽的回收与再利用。
本发明的面料整烫装置，还包括多组第二底座25，多组第二底座25的顶端分别与多组第一支架2的底端相连接，并且多组第二底座25的顶端设置有多组螺栓，并且多组螺栓分别穿过多组第二底座25与地面向连接；通过设置多组第二底座25，提高设备的稳定性。
本发明的面料整烫装置，还包括控制板26，控制板26安装于外壳13的外侧，并且控制板26内部设置有控制系统，控制板26内部的控制系统与多组液压轴4、蒸汽输出箱10、第一电机11、第二电机12、烘干机14、第三电机18、第四电机19和第五电机22相连接；通过安装控制板26，使设备的输入动力输入端得到集中控制，降低设备的操作难度。
本发明的面料整烫装置，还包括急停按钮27，急停按钮27安装在控制板26的前端；通过安装急停按钮27，提高设备的安全性。
本发明的面料整烫装置，还包括第一拖动穿孔28、第二拖动穿孔29、第三拖动穿孔30和第四拖动穿孔31，第一拖动穿孔28、第二拖动穿孔29、第三拖动穿孔30和第四拖动穿孔31的底端分别与外壳13的顶端相连接；通过设置第一拖动穿孔28、第二拖动穿孔29、第三拖动穿孔30和第四拖动穿孔31，提高设备运输的便捷性。
本发明的面料整烫装置，其在工作时，首先通过控制板26打开蒸汽输出箱10，使蒸汽喷出管9喷出水蒸气对布料进行加湿，之后通过控制板26打开第一电机11和第二电机12，使第一传送带8运行将布料与送至多组熨烫板3和多组熨烫滚轴5的下方，然后再通过控制板26打开多组液压轴4，使多组熨烫板3和多组熨烫滚轴5下降多布料进行熨烫，之后通过控制板26打开第三电机18和第四电机19，使第二传送带17运行将布料运送至烘干机14的下方，然后再通过控制板26打开烘干机14，使烘干机14对布料进行烘干，之后再通过控制板26打开第五电机22，使布料收集叉21转动，将布料收集即可。
本发明的面料整烫装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的面料整烫装置的第一电机11、第二电机12、第三电机18、第四电机19和第五电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种面料整烫装置，包括第一底座(1)、多组第一支架(2)和熨烫板(3)，对组第一支架(2)的顶端分别与第一底座(1)的底端相连接，熨烫板(3)安装于第一底座(1)的上方，并且熨烫板(3)的内部设置有加热系统；其特征在于，还包括多组液压轴(4)、多组熨烫滚轴(5)、第一连动轴(6)、第二连动轴(7)、第一传送带(8)、蒸汽喷出管(9)、蒸汽输出箱(10)、第一电机(11)、第二电机(12)和外壳(13)，多组熨烫滚轴(5)通过多组液压轴(4)安装于外壳(13)的顶部，第一连动轴(6)和第二连动轴(7)分别安装在多组熨烫滚轴(5)的下方，并且分别通过输出轴分别与第一电机(11)和第二电机(12)相连接，第一传送带(8)套装于第一连动轴(6)和第二连动轴(7)的表面，蒸汽输出箱(10)通过连接管安装在第一底座(1)的底端，并且穿过第一底座(1)与蒸汽喷出管(9)相连接，蒸汽输出箱(10)内部设置有蒸汽装置，外壳(13)的底端与第一底座(1)的顶端相连接。
2.如权利要求1所述的面料整烫装置，其特征在于，还包括烘干机(14)、第三连动轴(15)、第四连动轴(16)、第二传送带(17)、第三电机(18)、第四电机(19)，烘干机(14)的侧端与外壳(13)的侧端相连接，并且烘干机(14)的底端设置有烘干装置，第三连动轴(15)和第四连动轴(16)分别通过输出轴与第三电机(18)和第四电机(19)相连接，第二传送带(17)套装于第三连动轴(15)和第四连动轴(16)的表面。
3.如权利要求2所述的面料整烫装置，其特征在于，还包括第二支架(20)、布料收集叉(21)和第五电机(22)，第二支架(20)的底端与第一底座(1)的底端相连接，布料收集叉(21)安装于第二支架(20)的前端，并且通过输出轴与第五电机(22)相连接。
4.如权利要求3所述的面料整烫装置，其特征在于，还包括多组漏水管(23)和两组接水箱(24)，多组漏水管(23)的顶端与第一底座(1)的底端相连接，并且穿过第一底座(1)伸入至第一底座(1)的顶端，两组接水箱(24)的顶端分别与第一底座(1)的底端相连接，两组接水箱(24)的内部设置有空腔，并且两组接水箱(24)位于多组漏水管(23)的下方。
5.如权利要求4所述的面料整烫装置，其特征在于，还包括多组第二底座(25)，多组第二底座(25)的顶端分别与多组第一支架(2)的底端相连接，并且多组第二底座(25)的顶端设置有多组螺栓，并且多组螺栓分别穿过多组第二底座(25)与地面向连接。
6.如权利要求5所述的面料整烫装置，其特征在于，还包括控制板(26)，控制板(26)安装于外壳(13)的外侧，并且控制板(26)内部设置有控制系统，控制板(26)内部的控制系统与多组液压轴(4)、蒸汽输出箱(10)、第一电机(11)、第二电机(12)、烘干机(14)、第三电机(18)、第四电机(19)和第五电机(22)相连接。
7.如权利要求6所述的面料整烫装置，其特征在于，还包括急停按钮(27)，急停按钮(27)安装在控制板(26)的前端。
8.如权利要求7所述的面料整烫装置，其特征在于，还包括第一拖动穿孔(28)、第二拖动穿孔(29)、第三拖动穿孔(30)和第四拖动穿孔(31)，第一拖动穿孔(28)、第二拖动穿孔(29)、第三拖动穿孔(30)和第四拖动穿孔(31)的底端分别与外壳(13)的顶端相连接。
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