CN208362699U - 布料定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械纺织装置，针对蒸汽阀门延迟关闭导致蒸汽的浪费的问题，提供了一种布料定型装置，该技术方案如下：包括烘箱以及进布辊组，烘箱与进布辊组之间设有支架，支架上转动设有烘筒，烘筒连通有用于朝烘筒内输送蒸汽的蒸汽管道，蒸汽管道上设有通闭蒸汽管道的阀门，烘筒与阀门之间设有随烘筒转动以使蒸汽管道中的蒸汽流通至烘筒中的联动组件。蒸汽管道的输气可随烘筒的转动以实现对烘筒的通气，即在烘筒的工作过程中，蒸汽可不断通过阀门以输送至烘筒中，当烘筒停止转动后，阀门可封闭蒸汽管道以停止输送蒸汽，从而减少蒸汽的浪费，降低了能源的损耗，同时防止工人忘记关闭蒸汽管道导致蒸汽的浪费。

Description

布料定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械纺织装置，更具体地说，它涉及一种布料定型装置。

背景技术

在纺织行业内，织物内的含潮率对该织物中纤维的尺寸、结构、性能等都 会产生较大影响，故需要对织物的含潮率进行控制。因需配合后期的退浆、丝 光、水洗等工序。现有的纺织用定型机通常将布料输送至烘箱中以进行烘干，在进入烘箱烘干前先需要经过烘筒对布料进行预热，以降低布料的湿度，从而加快烘干速度。

现有的烘筒一般是往烘筒内注入蒸汽以加热烘筒，但是工人在利用烘筒对布料进行预热后，来不及关闭蒸汽的输入甚至于忘记关闭蒸汽阀门，导致蒸汽源源不断进入到烘筒中，使得蒸汽浪费，能源的损耗，因此具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料定型装置，具有减少蒸汽浪费的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种布料定型装置，包括烘箱以及进布辊组，所述烘箱与进布辊组之间设有支架，所述支架上转动设有若干平行设置的烘筒，若干所述烘筒连通有用于朝烘筒内输送蒸汽的蒸汽管道，所述蒸汽管道上设有通闭蒸汽管道的阀门，所述烘筒与阀门之间设有随烘筒转动以使蒸汽管道中的蒸汽流通至烘筒中的联动组件。

采用上述技术方案，可将布料绕设在烘筒上，通过蒸汽管道箱烘筒中输气以加热烘筒，其次，通过烘筒可降低布料的湿度，同时具有一定的熨烫效果，此外，蒸汽管道的输气可随烘筒的转动以实现对烘筒的通气，即在烘筒的工作过程中，蒸汽可不断通过阀门以输送至烘筒中，当烘筒停止转动后，阀门可封闭蒸汽管道以停止输送蒸汽，从而减少蒸汽的浪费，降低了能源的损耗，同时防止工人忘记关闭蒸汽管道导致蒸汽的浪费，操作方便，无需外加动力源，降低了工作强度。

优选的，所述阀门包括与蒸汽管道联动的圆柱形阀座，所述阀座中转动设有多块导流叶片，所述阀座中转动设有沿阀座径向延伸的转动轴，所述导流叶片沿转动轴的周向均布且朝远离转动轴的方向延伸。

采用上述技术方案，通过导流叶片也将蒸汽通道以封堵，当导流叶片随转动轴转动时，导流叶片在转动的过程中可将蒸汽输送至蒸汽管道与烘筒连通的部分，即实现了阀门随烘筒的转动以使蒸汽流通至烘筒的目的，当烘筒停止转动时，可即刻停止蒸汽的输送，从而减少了蒸汽的损耗。

优选的，所述导流叶片远离转动轴的一侧设有与阀座内壁相抵的橡胶条。

采用上述技术方案，通过橡胶条可以增强导流叶片与阀座内壁之间的密封性，从而减少从导流叶片与阀座之间的缝隙流入到烘筒中的蒸汽量，进一步减少蒸汽的损耗。

优选的，所述联动组件包括与烘筒同轴固定的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与转动轴之间设有连接轴。

采用上述技术方案，通过第一齿轮以及第二齿轮可将烘筒的转动势能传递给连接轴以使与连接轴连接的转动轴发生转动，实现了烘筒转动联动阀门中导流叶片转动的目的，以使蒸汽进入到烘筒中。

优选的，所述连接轴包括与第二齿轮连接的第一连接轴以及与转动轴连接的第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间设有连接套。

采用上述技术方案，通过连接套连接第一连接轴以及第二连接轴，从而在需要使阀座中的导流叶片随烘筒的转动以转动时，可通过连接套将第一连接轴与第二连接轴连接，当需要解除烘筒与转动轴之间的联动，可通过使连接套脱离第一连接轴或第二连接轴即可实现，结构简单，操作方便。

优选的，所述连接套沿其轴线开设有六角通孔，所述连接套套设在第一连接轴上并沿第一连接轴的轴线方向移动，所述第一连接轴呈六棱柱设置，所述第二连接轴远离转动轴的一端设有截面呈六边形的连接块。

采用上述技术方案，连接轴用作第一连接轴与第二连接轴之间的联轴器，通过将第一连接轴设置为六棱柱与连接套的六角孔配合，可避免连接套与第一连接轴之间发生打滑现象，另外连接块的截面呈六边形，可插入到连接套中，以避免第二连接轴与连接套之间发生打滑现象，从而通过连接套连接第一连接轴与第二连接轴，可避免第一连接轴与第二连接轴之间的连接发生打滑，进而提高了第一连接轴与第二连接轴连接的稳定性。

优选的，所述连接套上穿设有抵紧第二连接轴的限位件，所述限位件为贯穿连接套侧壁的螺栓。

采用上述技术方案，通过螺栓抵紧固定第二连接轴以限制连接轴脱离连接套，从而提高了第二连接轴与连接套之间连接的稳定性。

优选的，所述支架上设有若干平行于烘筒设置的导向辊。

采用上述技术方案，通过导向辊可将布料导向至始于加工的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过蒸汽管道的输气随烘筒的转动以实现对烘筒的通气，即在烘筒的工作过程中，蒸汽可不断通过阀门以输送至烘筒中，当烘筒停止转动后，阀门可封闭蒸汽管道以停止输送蒸汽，从而减少蒸汽的浪费，降低了能源的损耗，同时防止工人忘记关闭蒸汽管道导致蒸汽的浪费；

2.通过连接套连接第一连接轴以及第二连接轴，从而在需要使阀座中的导流叶片随烘筒的转动以转动时，通过连接套将第一连接轴与第二连接轴连接；当需要解除烘筒与转动轴之间的联动，可通过使连接套脱离第一连接轴或第二连接轴即可实现，使得联动组件可适应于不同的加工环境，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型中实施例用于示意转动件的结构示意图；

图4为本实用新型中实施例的联动组件以及阀门的爆炸图；

图5为图4的B部放大图。

图中：1、烘箱；2、进布辊组；21、主动辊；22、从动辊；23、驱动电机；3、支架；31、烘筒；32、导向辊；4、转动件；41、转动电机；42、主动转盘；43、从动转盘；44、传动带；5、蒸汽管道；51、输送管；52、阀门；521、阀座；522、导流叶片；523、转动轴；524、橡胶条；6、联动组件；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、连接轴；631、第一连接轴；632、第二连接轴；633、连接套；634、连接块；635、限位件；7、开关阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种布料定型装置，参见图1，包括烘箱1以及进布辊组2，烘箱1与进布辊组2之间设有支架3，支架3上转动设有对布料进行预加热的若干平行设置的烘筒31，本实施例中烘筒31设置有四个，并且四个烘筒31左右交错设置，则四个烘筒31分为两排，并且每排的烘筒31的中心位于同一直线上。

参见图3，四个烘筒31之间设有驱动烘筒31转动的转动件4，转动件4包括转动电机41以及与转动电机41的转轴同轴固定的主动转盘42，同时每个烘筒31的同一端设有与烘筒31同轴固定的从动转盘43，主动转盘42以及四个烘筒31的从动转盘43之间绕设有首尾相接的传动带44，通过转动电机41驱动主动转盘42的转动，并在传动带44的联动作用下，四个烘筒31的从动转盘43随之转动，从而驱动烘筒31的转动，并且四个烘筒31的转动速度一致。

参见图3、图4和图5，支架3远离烘筒31设有转动件4的一端设有用于朝烘筒31内输送蒸汽的蒸汽管道5，蒸汽管道5与烘筒31之间通过输送管51连通，输送管51对应四个烘筒31共设置有四根，输送管51靠近烘筒31的一端与烘筒31转动连接，蒸汽管道5的底部与蒸汽系统（图中未示意）连通，通过蒸汽系统对蒸汽管道5进行输送蒸汽，蒸汽从蒸汽管道5的底部向上输送，并且在蒸汽管道5的底部设有通闭蒸汽管道5的阀门52。

阀门52包括与蒸汽管道5连通的圆柱形阀座521，阀座521中转动设有多块导流叶片522，本实施例中导流叶片522设置有五块，并且在圆柱形阀座521中转动设有沿阀座521的中心线延伸的转动轴523，五块导流叶片522沿着转动轴523的周向均布，并且导流叶片522朝远离转动轴523的方向延伸，同时在导流叶片522远离转动轴523的一侧设有与阀座521内壁相抵的橡胶条524。

烘筒31与阀门52之间设有随烘筒31转动以使蒸汽管道5中的蒸汽流通至烘筒31中的联动组件6，联动组件6包括与烘筒31远离从动转盘43一端同轴固定的第一齿轮61，第一齿轮61啮合有第二齿轮62，第二齿轮62与阀门52的转动轴523之间设有连接轴63，连接轴63包括第一连接轴631以及第二连接轴632，第一连接轴631与第二齿轮62同轴固定，第二连接轴632贯穿阀座521的侧壁与转动轴523同轴固定，第一连接轴631与第二连接轴632之间设有连接两者的连接套633。

连接套633中开设有六角通孔（图中未示意），第一连接轴631呈六棱柱设置，连接套633套设在第一连接轴631上滑动，并且在第一连接轴631远离第二齿轮62的端部设有限制连接套633脱离第一连接轴631的凸环（图中未示意），同时在第二连接轴632远离转动轴523的端部设有连接块634，连接块634的截面呈六边形设置，连接块634可插入到连接套633中以实现第一连接轴631与第二连接轴632的连接，此外，在连接套633上还设有限制第二连接轴632脱离连接套633的限位件635，本实施例中的限位件635为贯穿连接套633以抵紧第二连接轴632的螺栓，螺栓与连接套633螺纹连接。

参见图1，蒸汽管道5位于阀门52的下方设有工人手动通闭蒸汽管道5的开关阀7。

支架3的顶部以及底部均转动用于导向布料的若干导向辊32，导向辊32平行于烘筒31的轴线设置，通过导向辊32将从进布辊组2输送的布料经由烘筒31导向至烘箱1中。

进布辊组2包括主动辊21以及从动辊22，布料穿过主动辊21与被动辊之间，同时主动辊21连接有驱动主动辊21转动的驱动电机23。

具体工作过程：在布料送入烘箱1前，可先通过烘筒31以降低布料的湿度，布料经过导向辊32且绕设在四个烘筒31上，最后再通过导向辊32导向进入到烘箱1中进行烘干，则工人可先将布料绕设在烘筒31上，并打开开关阀7，使得蒸汽进入到蒸汽管道5中，此时第一连接轴631与第二连接轴632断开，阀门52中的导流叶片522受到蒸汽的气压推动从而使得蒸汽穿过阀座521然后进入到与各个烘筒31连通的输送管51中，最后进入到烘筒31中对烘筒31进行加热，以使烘筒31加热方便对布料的预热以及熨烫。

当烘筒31热量达到对布料的加热点后，可将连接套633滑动套设在连接块634上，并通过螺栓抵紧固定，此时通过转动件4驱动烘筒31转动，以对布料进行熨烫，由于第一连接轴631与第二连接轴632连接，连接轴63可在第一齿轮61与第二齿轮62的传动下转动，同时带动阀座521中的转动轴523一起转动，继而使得蒸汽得以输送到输送管51中。

当烘筒31停止时，第一齿轮61与第二齿轮62随之停止，并且阀座521中的导流叶片522由于烘筒31的重力使得蒸汽无法推动导流叶片522继续转动，从而实现阀门52随烘筒31的转动以使蒸汽管道5中蒸汽流通的目的，在工人无法第一时间关系蒸汽的开关阀7时，通过阀门52与联动组件6的配合即可停止蒸汽的继续输送，以减少了蒸汽的浪费，减少了能源的损耗。

通过在导流叶片522上设置的橡胶条524，可以增加导流叶片522与阀座521之间的密封件，以避免在烘筒31停止时，蒸汽从导流叶片522与阀座521内壁之间的缝隙进入到输送管51中。

通过连接套633使得第一连接轴631与第二连接轴632进行连接，当需要联动的情况，可通过连接套633即可实现连接，结构简单，操作方便，当需要断开联动时，也仅需拧松螺栓，使得连接套633滑离连接块634即可，可适应于不同的加工过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种布料定型装置，包括烘箱(1)以及进布辊组(2)，其特征是：所述烘箱(1)与进布辊组(2)之间设有支架(3)，所述支架(3)上转动设有若干平行设置的烘筒(31)，若干所述烘筒(31)连通有用于朝烘筒(31)内输送蒸汽的蒸汽管道(5)，所述蒸汽管道(5)上设有通闭蒸汽管道(5)的阀门(52)，所述烘筒(31)与阀门(52)之间设有随烘筒(31)转动以使蒸汽管道(5)中的蒸汽流通至烘筒(31)中的联动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的布料定型装置，其特征是：所述阀门(52)包括与蒸汽管道(5)联动的圆柱形阀座(521)，所述阀座(521)中转动设有多块导流叶片(522)，所述阀座(521)中转动设有沿阀座(521)径向延伸的转动轴(523)，所述导流叶片(522)沿转动轴(523)的周向均布且朝远离转动轴(523)的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的布料定型装置，其特征是：所述导流叶片(522)远离转动轴(523)的一侧设有与阀座(521)内壁相抵的橡胶条(524)。

4.根据权利要求2所述的布料定型装置，其特征是：所述联动组件(6)包括与烘筒(31)同轴固定的第一齿轮(61)，所述第一齿轮(61)啮合有第二齿轮(62)，所述第二齿轮(62)与转动轴(523)之间设有连接轴(63)。

5.根据权利要求4所述的布料定型装置，其特征是：所述连接轴(63)包括与第二齿轮(62)连接的第一连接轴(631)以及与转动轴(523)连接的第二连接轴(632)，所述第一连接轴(631)与第二连接轴(632)之间设有连接套(633)。

6.根据权利要求5所述的布料定型装置，其特征是：所述连接套(633)沿其轴线开设有六角通孔，所述连接套(633)套设在第一连接轴(631)上并沿第一连接轴(631)的轴线方向移动，所述第一连接轴(631)呈六棱柱设置，所述第二连接轴(632)远离转动轴(523)的一端设有截面呈六边形的连接块(634)。

7.根据权利要求6所述的布料定型装置，其特征是：所述连接套(633)上穿设有抵紧第二连接轴(632)的限位件(635)，所述限位件(635)为贯穿连接套(633)侧壁的螺栓。

8.根据权利要求1所述的布料定型装置，其特征是：所述支架(3)上设有若干平行于烘筒(31)设置的导向辊(32)。