CN110713760A - 水性丙烯酸地坪漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工涂料技术领域,公开一种水性丙烯酸地坪漆,包括质量百分比的以下组分:水20%‑30%;分散剂1%‑2%;丙二醇0.5%‑1%;阴离子表面活性剂0.1%‑1%;消泡剂0.2%‑1%;增稠剂0.5%‑2%;PH调节剂0.1%‑0.2%;钛白粉10%‑20%;硫酸钡10%‑20%;功能性乳液50%‑60%;成膜助剂4%‑5%;抗划伤助剂0.3%‑0.6%;防腐剂0.1%‑0.4%。本发明的水性丙烯酸地坪漆涂刷在基层(水泥地板)上时,能够最大限度的提升与基层的附着力和硬度,而且施工方便操作简单,无刺激性味道,低VOC,具有较好的耐水性和耐老化性能,只需要加少许水稀释后就可以直接用辊筒或者毛刷滚涂在水泥地板上,养护一个星期便可人行通过。
Description
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域,具体地说是一种水性丙烯酸地坪漆及其制备方法。
背景技术
目前,由于常见的溶剂型丙烯酸地坪涂料含有大量挥发性有机物,不环保,气味大,溶剂稀释剂消耗量大,对施工人员的毒害性大、耐候性差、耐磨性差、附着力差、成本高、修补困难等,且在不通风的地方严重危害人体的健康。
因此,人们纷纷对水性地坪涂料展开研究开发。现有的水性地坪涂料由于技术不成熟,如对基层表面处理要求高、不能有油、灰等污染物、冬天温度低、春天湿度大、在疏松基层附着力差等都对涂料施工造成影响。更存在潮湿天气易起泡,空鼓,户外阳光照射变色,耐磨性差,耐候性不好,抗污抗腐蚀差等问题。
有鉴于此,有必要开发一种与基层的附着力高、硬度高、具有较好的耐水性和耐老化性的水性丙烯酸地坪漆。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的在于提供了一种水性丙烯酸地坪漆及其制备方法。本发明的水性丙烯酸地坪漆由于不含有机溶剂,为环境友好型涂料,而且相对成本更低,耐用性可以满足普通球场地坪的使用要求,维修容易,简便,可达到耐热胀冷缩、日晒雨淋、耐踩踏、防滑、容易修补,对技术、施工、管理人员要求较低。
本发明为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
一种水性丙烯酸地坪漆,包括质量百分比的以下组分:水20%-30%;分散剂1%-2%;丙二醇0.5%-1%;阴离子表面活性剂0.1%-1%;消泡剂0.2%-1%;增稠剂0.5%-2%;PH调节剂0.1%-0.2%;钛白粉10%-20%;硫酸钡10%-20%;功能性乳液50%-60%;成膜助剂4%-5%;抗划伤助剂0.3%-0.6%;防腐剂0.1%-0.4%。
优选地,所述分散剂为美国陶氏特好快分散剂CA2500,CA2500为聚丙烯酸钠盐和疏水改性聚丙烯酸铵盐的混合物,可赋予漆膜优异的早期耐水性,极佳的着色力和优良的展色性能同时还有助于改善涂膜的早期抗雨痕性。它的疏水特性使其具有类似表面活性剂的性能,因而具有优良的颜料润湿性。
丙二醇采用宏川丙二醇,可减低冰点,防止漆类在低温情况下结冰或者变质。
优选地,所述阴离子表面活性剂为美国陶氏润湿剂BD-109,是新一代高性能、不含APEO、易生物降解的醇类表面活性剂,其具有优异的润湿,环保,低气味,良好的可操作性,容易生物降解,水生物毒性低等优点,能使漆样保水效果更好,湿润和渗透更好。
优选地,所述消泡剂为迪高Tego 902W消泡剂,有非常快速的破泡能力,对破微泡非常有效。它以微粒的形式渗入到泡沫的体系中,形成很薄的双膜层,从而进一步扩散侵入,使泡沫的表面张力局部降低,膜壁变薄,而被周围表面张力大的膜层强力牵引,最后导致气泡破裂。对漆样具有极高相容性。
优选地,所述增稠剂为美国陶氏增稠剂RM8W,是一种低气味、不含溶剂的水性非离子缔合型流变改性剂(疏水改性聚氨酯),能提供极佳的流动和流平性、均匀的成膜性能、光泽展现性和高增稠效率。此增稠剂是为低气味、低VOC的非溶剂涂料设计的。为低粘度液体,有助于改善涂料的生产工艺,有保护胶液、保存水份、稳定和悬浮助剂的功能。
优选地,所述PH调节剂为索尔维公司PH调节剂AN130,对PH值有稳定性作用,有助于减少纤维素增稠剂的用量,减少腐蚀,有助于制造低气味涂料,使颜料发挥最优化的分散效果,具有优异的保色性,改进增稠剂的性能,而且可以提高黏度,并在偏碱的条件下能保持长期稳定,对涂料贮存稳定性、抗腐败、防腐蚀、黏度及涂膜的性能均有一定的影响。
钛白粉更好提高漆样的遮盖力,白度,提高保色性,耐久性,热稳定性,光稳定性,和物理化学稳定性,保证乳胶漆粘度稳定。填料降低漆样的光泽,起骨架作用,增加涂膜厚度,提高机械强度,耐磨性等。
硫酸钡具有粒径分布范围狭窄、分散性好、化学惰性强,稳定性好,耐酸碱,硬度适中,高相对密度,对提高涂漠的厚度,耐磨性,耐水性,耐热性,表面硬度,耐冲击性等起着很重要的作用。
优选地,所述功能性乳液为巴德富丙烯酸乳液快干王。巴德富丙烯酸乳液快干王是苯乙烯丙烯酸共聚乳液。由苯乙烯-丙烯酸共聚物(含丙烯酸甲酯5~15份、丙烯酸丁酯15~30份、丙烯酸0.3~1.0份和苯乙烯15~30份)于含甲苯14~30份、醋酸丁酯10~20份和醋酸乙酯5~15份的混合溶剂中形成的溶液构成。引入种子乳液聚合技术同特殊的抗渗透技术结合,具有粒子小,涂膜耐碱性好,不含APEO,氨,不人为添加甲醛等特点。该乳液既具有丙烯酸酯类聚合物优点:耐光性、耐候性、耐碱、耐水、耐湿洗性好,外观细腻、附着力强、成膜性好,又由于在共聚物中引入了苯乙烯链段,使得涂料耐水性、耐碱性、硬度、抗粉化性都大大提高。
优选地,所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂Texanol,其水解稳定性非常好,冰点很低,在冬季不需要特别处理就很容易掺入乳液中,且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。它具有溶解力強,沸点高(253-283℃),可提高漆中聚合物的沸点,提供自由体积,从而为聚合物互相扩散和渗透提供条件,到达好膜效果。
优选地,所述防腐剂为美国杜邦防腐剂ROCIMA 562,可提高对广谱微生物的快速起效作用,并可对成品提供更稳定的长期保护,同时不会超出所规定的现行防腐剂标注极限。适合于保护不含挥发性有机化合物(VOC)的产品,并且基本不会导致有机卤化物(AOX)污染。一般表现出极好的相容性。即,未观察到凝聚现象,以及在成品黏度、颜色、光泽、成膜性或其它重要参数的改变。
本发明的另一目的在于公开上述水性丙烯酸地坪漆的制备方法,包括以下步骤:将水、分散剂、阴离子表面活性剂、消泡剂、PH调节剂加入到生产缸进行分散,分散3min后,加入钛白粉、硫酸钡后分散40min;待细度检测合格后,继续分散后加入功能性乳液,15min后加入成膜助剂、丙二醇、增稠剂、抗划伤助剂、防腐剂,加完分散15min即可,待检测其粘度、比重、固含量、PH值合格时即可包装出厂。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的水性丙烯酸地坪漆涂刷在基层(水泥地板)上时,能够最大限度的提升与基层的附着力和硬度,而且施工方便操作简单,无刺激性味道,低VOC,具有较好的耐水性和耐老化性能,只需要加少许水稀释后就可以直接用辊筒或者毛刷滚涂在水泥地板上,养护一个星期便可人行通过。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的说明。
需要说明的是,本发明提供的技术方案中所采用的原料,除特殊说明外,均通过常规手段制备或通过商业渠道购买。
一种水性丙烯酸地坪漆,包括质量百分比的以下组分:水20%-30%;分散剂1%-2%;丙二醇0.5%-1%;阴离子表面活性剂0.1%-1%;消泡剂0.2%-1%;增稠剂0.5%-2%;PH调节剂0.1%-0.2%;钛白粉10%-20%;硫酸钡10%-20%;功能性乳液50%-60%;成膜助剂4%-5%;抗划伤助剂0.3%-0.6%;防腐剂0.1%-0.4%。
本发明提供一个具体实施例如下:一种水性丙烯酸地坪漆,包括质量百分比的以下组分:水20%;分散剂1%;丙二醇0.5%;阴离子表面活性剂0.1%;消泡剂0.2%;增稠剂0.8%;PH调节剂0.2%;钛白粉16%;硫酸钡10%;功能性乳液50%;成膜助剂0.4%;抗划伤助剂0.6%;防腐剂0.2%。
其中,分散剂为美国陶氏特好快分散剂CA2500,CA2500为聚丙烯酸钠盐和疏水改性聚丙烯酸铵盐的混合物,可赋予漆膜优异的早期耐水性,极佳的着色力和优良的展色性能同时还有助于改善涂膜的早期抗雨痕性。它的疏水特性使其具有类似表面活性剂的性能,因而具有优良的颜料润湿性。
丙二醇采用宏川丙二醇,可减低冰点,防止漆类在低温情况下结冰或者变质。
阴离子表面活性剂为美国陶氏润湿剂BD-109,是新一代高性能、不含APEO、易生物降解的醇类表面活性剂,其具有优异的润湿,环保,低气味,良好的可操作性,容易生物降解,水生物毒性低等优点,能使漆样保水效果更好,湿润和渗透更好。
消泡剂为迪高Tego 902W消泡剂,有非常快速的破泡能力,对破微泡非常有效。它以微粒的形式渗入到泡沫的体系中,形成很薄的双膜层,从而进一步扩散侵入,使泡沫的表面张力局部降低,膜壁变薄,而被周围表面张力大的膜层强力牵引,最后导致气泡破裂。对漆样具有极高相容性。
增稠剂为美国陶氏增稠剂RM8W,是一种低气味、不含溶剂的水性非离子缔合型流变改性剂(疏水改性聚氨酯),能提供极佳的流动和流平性、均匀的成膜性能、光泽展现性和高增稠效率。此增稠剂是为低气味、低VOC的非溶剂涂料设计的。为低粘度液体,有助于改善涂料的生产工艺,有保护胶液、保存水份、稳定和悬浮助剂的功能。
PH调节剂为索尔维公司PH调节剂AN130,对PH值有稳定性作用,有助于减少纤维素增稠剂的用量,减少腐蚀,有助于制造低气味涂料,使颜料发挥最优化的分散效果,具有优异的保色性,改进增稠剂的性能,而且可以提高黏度,并在偏碱的条件下能保持长期稳定,对涂料贮存稳定性、抗腐败、防腐蚀、黏度及涂膜的性能均有一定的影响。
钛白粉更好提高漆样的遮盖力,白度,提高保色性,耐久性,热稳定性,光稳定性,和物理化学稳定性,保证乳胶漆粘度稳定。填料降低漆样的光泽,起骨架作用,增加涂膜厚度,提高机械强度,耐磨性等。
硫酸钡具有粒径分布范围狭窄、分散性好、化学惰性强,稳定性好,耐酸碱,硬度适中,高相对密度,对提高涂漠的厚度,耐磨性,耐水性,耐热性,表面硬度,耐冲击性等起着很重要的作用。
功能性乳液为巴德富丙烯酸乳液快干王。巴德富丙烯酸乳液快干王是苯乙烯丙烯酸共聚乳液。由苯乙烯-丙烯酸共聚物(含丙烯酸甲酯5~15份、丙烯酸丁酯15~30份、丙烯酸0.3~1.0份和苯乙烯15~30份)于含甲苯14~30份、醋酸丁酯10~20份和醋酸乙酯5~15份的混合溶剂中形成的溶液构成。引入种子乳液聚合技术同特殊的抗渗透技术结合,具有粒子小,涂膜耐碱性好,不含APEO,氨,不人为添加甲醛等特点。该乳液既具有丙烯酸酯类聚合物优点:耐光性、耐候性、耐碱、耐水、耐湿洗性好,外观细腻、附着力强、成膜性好,又由于在共聚物中引入了苯乙烯链段,使得涂料耐水性、耐碱性、硬度、抗粉化性都大大提高。
成膜助剂为伊斯曼成膜助剂Texanol,其水解稳定性非常好,冰点很低,在冬季不需要特别处理就很容易掺入乳液中,且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。它具有溶解力強,沸点高(253-283℃),可提高漆中聚合物的沸点,提供自由体积,从而为聚合物互相扩散和渗透提供条件,到达好膜效果。
防腐剂为美国杜邦防腐剂ROCIMA 562,可提高对广谱微生物的快速起效作用,并可对成品提供更稳定的长期保护,同时不会超出所规定的现行防腐剂标注极限。适合于保护不含挥发性有机化合物(VOC)的产品,并且基本不会导致有机卤化物(AOX)污染。一般表现出极好的相容性。即,未观察到凝聚现象,以及在成品黏度、颜色、光泽、成膜性或其它重要参数的改变。
上述水性丙烯酸地坪漆的制备方法,具体如下:将水、分散剂、阴离子表面活性剂、消泡剂、PH调节剂加入到生产缸进行分散,分散3min后,加入钛白粉、硫酸钡后分散40min;待细度检测合格后,继续分散后加入功能性乳液,15min后加入成膜助剂、丙二醇、增稠剂、抗划伤助剂、防腐剂,加完分散15min即可,待检测其粘度、比重、固含量、PH值合格时即可包装出厂。
本发明实施例制备的水性丙烯酸地坪漆作为用于水泥地面施工的地坪涂料,经过性能检测,具体如下表所示:
性能测试方法如下表所示:
经过以上测试,本发明的水性丙烯酸地坪漆均能满足配方设计的各项要求,具有良好的附着力、耐水性、耐老化性等,可以广泛应用于办公室、厂房、仓库、球场等地面装饰。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,包括质量百分比的以下组分:水20%-30%;分散剂1%-2%;丙二醇0.5%-1%;阴离子表面活性剂0.1%-1%;消泡剂0.2%-1%;增稠剂0.5%-2%;PH调节剂0.1%-0.2%;钛白粉10%-20%;硫酸钡10%-20%;功能性乳液50%-60%;成膜助剂4%-5%;抗划伤助剂0.3%-0.6%;防腐剂0.1%-0.4%。
2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,所述分散剂为CA2500,所述CA2500为聚丙烯酸钠盐和疏水改性聚丙烯酸铵盐的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,所述阴离子表面活性剂为美国陶氏润湿剂BD-109。
4.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,所述消泡剂为迪高Tego902W消泡剂。
5.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,所述增稠剂为美国陶氏增稠剂RM8W。
6.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,所述PH调节剂为索尔维公司PH调节剂AN130。
7.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,所述功能性乳液为巴德富丙烯酸乳液快干王。
8.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸地坪漆,其特征在于,所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂Texanol。
10.如权利要求1-9任一项所述水性丙烯酸地坪漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将水、分散剂、阴离子表面活性剂、消泡剂、PH调节剂加入到生产缸进行分散,分散3min后,加入钛白粉、硫酸钡后分散40min;待细度检测合格后,继续分散后加入功能性乳液,15min后加入成膜助剂、丙二醇、增稠剂、抗划伤助剂、防腐剂,加完分散15min即可,待检测其粘度、比重、固含量、PH值合格时即可包装出厂。
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- 2019-11-04 CN CN201911065928.7A patent/CN110713760A/zh active Pending
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