CN110713729A - 一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及沥青加工技术领域,本发明公开了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,包括原料的选取,原料的混合搅拌、混合原料的加热与剪切、成品的色彩调配。本发明直接将无机染料加入浅色胶结料中制备出成品的彩色沥青胶结料,为彩色沥青胶结料的制备和应用以及解决和改善工程的现实问题提供了新的选择。
Description
技术领域
本发明涉及沥青加工技术领域,尤其涉及一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法。
背景技术
普通黑色沥青作为新型的道路建筑材料已有着悠久的使用历史,其作为有机结合料被广泛的应用于现代高速公路和重型交通路的路面工程,但传统的普通黑色沥青颜色单一,随着社会经济的不断发展和人类物质生活水平的不断提高彩色沥青的应用逐渐引起人们的广泛关注;
目前市场应用的彩色沥青路面,绝大多数是由浅色沥青通过现场拌和时加入色粉来实现,色粉耗量太大,色粉添加过程不易控制,混合料的整体成本很高,限制了彩色沥青的应用。
发明内容
本发明提出了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料,以解决现有技术中的色粉耗量太大,色粉添加过程不易控制的缺点。
本发明提出了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料,原料按照质量比具体如下:芳烃油45-55份、环烷油30-60份、SBS 4-15份、丁苯橡胶2-5份、C9石油树脂30-50份、加氢石油树脂30-60份、聚丙烯酸树脂1-5份、无机颜料5-10份;
本发明还提供了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,具体包括如下步骤:
S1、选取合适的工业用浅色或无色的芳烃油和环烷油作为成品彩色沥青的基质材料。
S2、在S1步骤中得到的沥青原油中依次加入丁苯橡胶、C9石油树脂、加氢石油树脂、聚丙烯酸树脂、无机颜料以及SBS,同时进行加热搅拌。
S3、加热至70-160摄氏度,利用高速剪切机进行剪切,转速控制在6000-8000r/min,10-15分钟后,将温度升高至175-185摄氏度,剪切的总时间控制在1-1.5h,
S4、将制得的沥青结合料根据需要加入无机颜料充分混合即制得相应的成品彩色沥青结合料。
优选的,选择的环烷油和芳烃油为合适的基质材料。
优选的,直接将无机颜料加入沥青胶结料中,且无机颜料的添加量是基于整个沥青胶结料质量的5份-10份。
优选的,丁苯橡胶为含量为75%丁苯橡胶。
优选的,聚丙烯酸树脂为水性丙烯酸固体树脂。
本发明提出的一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,该种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法有益效果在于直接将无机染料加入浅色胶结料中制备出成品的彩色沥青胶结料,为彩色沥青胶结料的制备和应用以及解决和改善工程的现实问题提供了新的选择。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料,原料按照质量比具体如下:环烷油53份、SBS 35份、加氢石油树脂10份、聚丙烯酸树脂2份、无机颜料5份;
本发明还提供了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,具体包括如下步骤:
S1、选取合适的工业用浅色或无色的芳烃油和环烷油作为成品彩色沥青的基质材料;
S2、在S1步骤中得到的沥青原油中依次加入丁苯橡胶、C9石油树脂、加氢石油树脂、聚丙烯酸树脂、无机颜料以及SBS,同时进行加热搅拌;
S3、将搅拌好的混合物加热至70摄氏度,利用高速剪切机进行剪切,转速控制在6000r/min,10分钟后,将温度升高至175摄氏度,剪切的总时间控制在1h,
S4、将制得的沥青结合料根据需要加入无机颜料充分混合即制得相应的成品彩色沥青结合料。
该种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法有益效果在于直接将无机染料加入浅色胶结料中制备出成品的彩色沥青胶结料,为彩色沥青胶结料的制备和应用以及解决和改善工程的现实问题提供了新的选择。
实施例2
一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料,原料按照质量比具体如下:芳烃油49.5份、SBS 7.8份、丁苯橡胶1.7份、C9石油树脂41份、无机颜料8份;
本发明还提供了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料的制备方法,具体包括如下步骤:
S1、选取合适的工业用浅色或无色的芳烃油和环烷油作为成品彩色沥青的基质材料;
S2、在S1步骤中得到的沥青原油中依次加入丁苯橡胶、C9石油树脂、加氢石油树脂、聚丙烯酸树脂、无机颜料以及SBS,同时进行加热搅拌;
S3、将搅拌好的混合物加热至100摄氏度,利用高速剪切机进行剪切,转速控制在7000r/min,13分钟后,将温度升高至180摄氏度,剪切的总时间控制在1.2h;
S4、将制得的沥青结合料根据需要加入无机颜料充分混合即制得相应的成品彩色沥青结合料。
该种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法有益效果在于直接将无机染料加入浅色胶结料中制备出成品的彩色沥青胶结料,为彩色沥青胶结料的制备和应用以及解决和改善工程的现实问题提供了新的选择。
实施例3
一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料,原料按照质量比具体如下:环烷油35份、SBS 8份、C9石油树脂55份、聚丙烯酸树脂2份、无机颜料5份,加入无机颜料搅拌后制得的成品彩色沥青颜色鲜艳;
本发明还提供了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,具体包括如下步骤:
S1、选取合适的工业用浅色或无色的芳烃油和环烷油作为成品彩色沥青的基质材料;
S2、在S1步骤中得到的沥青原油中依次加入丁苯橡胶、C9石油树脂、加氢石油树脂、聚丙烯酸树脂、无机颜料以及SBS,同时进行加热搅拌;
S3、将搅拌好的混合物加热至160摄氏度,利用高速剪切机进行剪切,转速控制在8000r/min,15分钟后,将温度升高至185摄氏度,剪切的总时间控制在1.5h;
S4、将制得的沥青结合料根据需要加入无机颜料充分混合即制得相应的成品彩色沥青结合料。
该种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法有益效果在于直接将无机染料加入浅色胶结料中制备出成品的彩色沥青胶结料,为彩色沥青胶结料的制备和应用以及解决和改善工程的现实问题提供了新的选择。
热拌彩色沥青胶结料技术指标要求表如下:
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料,其特征在于,原料按照质量比具体如下:芳烃油45-55份、环烷油30-60份、SBS4-15份、丁苯橡胶2-5份、C9石油树脂30-50份、加氢石油树脂30-60份、聚丙烯酸树脂1-5份、无机颜料5-10份;
本发明还提供了一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,具体包括如下步骤:
S1、选取合适的工业用浅色或无色的芳烃油和环烷油作为成品彩色沥青的基质材料;
S2、在S1步骤中得到的沥青原油中依次加入丁苯橡胶、C9石油树脂、加氢石油树脂、聚丙烯酸树脂、无机颜料以及SBS,同时进行加热搅拌;
S3、将搅拌好的混合物加热至70-160摄氏度,利用高速剪切机进行剪切,转速控制在6000-8000r/min,10-15分钟后,将温度升高至175-185摄氏度,剪切的总时间控制在1-1.5h,
S4、将制得的沥青结合料根据需要加入无机颜料充分混合即制得相应的成品彩色沥青结合料。
2.根据权利要求1所述的一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,其特征在于,选取合适的芳烃油与环烷油作为基质材料。
3.根据权利要求1所述的一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,其特征在于,所述直接将无机颜料加入沥青胶结料中,且无机颜料的添加量是基于整个沥青胶结料质量的5份-10份。
4.根据权利要求1所述的一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,其特征在于,所述丁苯橡胶为含量为75%丁苯橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种非施工现场着色的成品彩色沥青胶结料制备方法,其特征在于,所述聚丙烯酸树脂为水性丙烯酸固体树脂。
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