CN111607235A - 彩色沥青的配料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种彩色沥青的配料及制备方法，所述配料包括：重量份数为35份～49份的石油树脂，重量份数为41份～53份的芳烃油，重量份数为10份～12份的改性剂，重量份数为1份～2份的分散剂和重量份数为0.1份～0.5份的抗氧化剂。结合其制备方法有效避免了现有技术中彩色沥青的配料在制备过程中不容易让无机颜料中的纳米氧化铁红颜料着色使得效果很差、彩色沥青的配料在制备过程中与大红色的有机颜料中的二苯基吡咯并吡咯二酮(DPP)颜料融合性能不佳使得常常发生分离的缺陷。

Description

彩色沥青的配料及制备方法
技术领域
本发明涉及彩色沥青制备的技术领域，具体涉及一种彩色沥青的配料及制备方法。
背景技术
沥青路面由于其行车舒适性、耐水性强等优点在国内外广泛应用。长久以来，在经济快速发展、居住环境色彩纷呈、绿色空间日益得到注重的今天，黑色沥青路面显得单调乏味，与道路周围环境协调性差、影响道路景观，并且黑色路面吸热加剧城市“热岛”效应，直接影响到人们的日常活动和生活水平。近年来，随着经济的发展，人民生活质量不断提高，人文理念不断增强，彩色沥青路面引起了世界上越来越多国家的关注。彩色沥青作为一种“新型绿色建材”不但可以美化环境、美化城市、改善道路景观、彰显现代都市气息，提升城市文化底蕴，改善人们生活环境的质量，还可以起到强化交通警示、划分交通区间、诱导交通、吸收热量、缓解热岛效应等作用，所以在重要城市的道路铺筑中采用彩色沥青有很重要的意义。
彩色沥青，又名彩色胶结料，是模仿石油沥青组分，采用石油树脂与SBS改性剂等化工材料共混改性而成的胶结料，这种沥青本身并不是彩色或者无色，而是深褐色，近年因加入颜料而按市场习惯统称为彩色沥青。彩色沥青三大指标需要达到基质沥青技术指标要求，其技术要求符合CJJ/T218-2014《城市道路彩色沥青混凝土路面技术规程》。根据其路用性能LS系列彩色沥青分为基质、改性、特种三大类，适应彩色铺装市场各种不同需求。
现有的彩色沥青的配料在制备过程中普遍具有如下缺陷：
彩色沥青的配料在制备过程中不容易让无机颜料中的纳米氧化铁红颜料着色，效果很差；彩色沥青的配料在制备过程中与大红色的有机颜料中的二苯基吡咯并吡咯二酮(DPP)颜料融合性能不佳，常常发生分离。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种彩色沥青的配料及制备方法，有效避免了现有技术中彩色沥青的配料在制备过程中不容易让无机颜料中的纳米氧化铁红颜料着色使得效果很差、彩色沥青的配料在制备过程中与大红色的有机颜料中的二苯基吡咯并吡咯二酮(DPP)颜料融合性能不佳使得常常发生分离的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种彩色沥青的配料及制备方法的解决方案，具体如下：
一种彩色沥青的配料，所述配料包括：
重量份数为35份～49份的石油树脂，重量份数为41份～53份的芳烃油，重量份数为10份～12份的改性剂，重量份数为1份～2份的分散剂和重量份数为0.1份～0.5份的抗氧化剂。
所述石油树脂为18#碳九石油树脂。
所述芳烃油为编号为GXJ-Ⅰ的改性沥青专用芳烃油、编号为GXJ-Ⅱ的改性沥青专用芳烃油或者编号为GXJ-Ⅲ的改性沥青专用芳烃油中的任意一种。
所述改性剂为牌号为国创1号的SBS改性剂；
所述改性剂还能够为牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS组成的混合料，其中牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS的重量份数相同。
所述分散剂为分散剂NNO。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
所述彩色沥青的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：先将重量份数为35份～49份的石油树脂和重量份数为41份～53份的芳烃油投入到反应釜中形成混合物，对反应釜加热同时搅拌该混合物，使该混合物能够充分混合和熔化，所述对反应釜加热是在加热温度为100℃～105℃的条件下加热20min；
步骤2：向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为10份～12份的改性剂，然后低速启动高速剪切仪，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物，该低速是高速剪切仪的转速为800r/min～1000r/min，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物的时间为12min～14min；
接着对反应釜加热让加热温度达到120℃～130℃时再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物以此达到二次处理，所述再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物是高速剪切仪在4000r/min～6000r/min高转速条件下剪切14min～16min，然后再用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为800r/min～1000r/min的低速条件下对二次处理后的混合物剪切15min～20min；
步骤3：向反应釜中放入重量份数为1份～2份的分散剂和重量份数为0.1份～0.5份的抗氧化剂，用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为800r/min～1000r/min的低速条件下，对放入了重量份数为1份～2份的分散剂和重量份数为0.1份～0.5份的抗氧化剂后的混合物剪切15min～20min，这样就形成了浅色结合料，将所述浅色结合料再倒入料桶中，然后向制成的浅色结合料中加入颜料即可制成彩色沥青。
所述向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为10份～12份的改性剂的方式为能够在步骤2中的低速启动高速剪切仪之前一次性加入，该方式也能够是低速启动高速剪切仪之后匀速加入，匀速加入完改性剂的时间为1min～2min。
所述颜料为作为无机颜料的纳米氧化铁红颜料或者作为有机颜料的二苯基吡咯并吡咯二酮颜料，所述颜料的重量为所述浅色结合料的重量的2％～3％。
本发明的有益效果为：
本发明所得的彩色沥青能够让彩色沥青的配料在制备过程中容易让无机颜料中的纳米氧化铁红颜料着色，这样的着色效果佳，还能让彩色沥青的配料在制备过程中与大红色的有机颜料中的二苯基吡咯并吡咯二酮(DPP)颜料融合性能更佳而难以发生分离。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
图2为本发明的实施例1的彩色沥青的效果图，该图中铁板顶部的块状物就是彩色沥青。
图3为本发明的实施例2的彩色沥青的效果图，该图中铁板顶部的块状物就是彩色沥青。
图4为本发明的实施例3的彩色沥青的效果图，该图中铁板顶部的块状物就是彩色沥青。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1：
彩色沥青的配料，所述配料包括：
重量份数为35份的石油树脂，重量份数为41份份的芳烃油，重量份数为10份的改性剂，重量份数为1份的分散剂和重量份数为0.1份的抗氧化剂。
所述石油树脂为18#碳九石油树脂，所述18#碳九石油树脂特指以包含九个碳原子烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质，其为浅黄色固体，无味，透明、低挥发物，具有优良的溶解性、粘接性、耐候性、耐酸碱，易溶于多种有机溶剂，能与多种天然脂类或高分子聚合物诸如各种酚醛树脂、PVC、天然橡胶、合成橡胶等有良好的相容性。它具有增粘、填充作用，能够提高与石料粘附性和调节改性沥青针入度值，减小针入度值。
所述芳烃油为编号为GXJ-Ⅰ的改性沥青专用芳烃油，改性沥青专用芳烃油是环保型沥青专用改性剂，主要用于道路沥青和彩色沥青中，墨绿色或棕褐色为主的粘稠液体。对橡胶有很好的软化、增塑性能。与沥青、橡胶相容性好，显著改善加工性能，提高物化特性，提高胶料的交联度和填料的分散程度。芳烃油的主要成分为芳香分和胶质，它可以提高沥青、橡胶间的相容性，提高沥青的低温延展性能、耐高温、抗老化等。
所述改性剂为燕山石化公司生产的牌号为国创1号的SBS改性剂，该牌号为国创1号的SBS改性剂具有高弹性，高强度，高回弹性，良好的抗冲击能力、抗疲劳性能、低温柔韧性，良好的溶剂，高抗撕裂强度及耐摩性能。它可以提高彩色沥青软化点、弹性、韧性、高温性能等。
所述分散剂为分散剂NNO，该分散剂NNO为米棕色粉状，主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良；还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。当制备乳化油时加入分散剂或悬浮剂比较容易形成分散液或悬浮液，而且能够维护分散体系的相对稳定。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010，该抗氧化剂1010能抑制和延缓聚合物材料氧化和降解的化学助剂。主要用作聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、合成橡胶等的稳定剂，具有不变色、无污染、挥发性小、持效性大等优点，可以改善高分子材料的热成型加工性能和延长制品的使用期限。
所述彩色沥青的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：先将重量份数为35份的石油树脂和重量份数为41份的芳烃油投入到反应釜中形成混合物，对反应釜加热同时搅拌该混合物，使该混合物能够充分混合和熔化，在这对反应釜加热期间要注意控制加热温度，不能过高，所述对反应釜加热是在加热温度为100℃的条件下加热20min；
步骤2：向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为10份的改性剂，然后低速启动高速剪切仪，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物，该低速是高速剪切仪的转速为800r/min，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物的时间为12min，这样也就实现了在剪切加入了改性剂的混合物的同时还能达到连续搅拌的目的；
接着对反应釜加热让加热温度达到120℃时再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物以此达到二次处理，所述再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物是高速剪切仪在4000r/min高转速条件下剪切14min，然后再用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为800r/min的低速条件下对二次处理后的混合物剪切15min；
步骤3：向反应釜中放入重量份数为1份的分散剂和重量份数为0.1份的抗氧化剂，用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为800r/min的低速条件下，对放入了重量份数为1份的分散剂和重量份数为0.1份的抗氧化剂后的混合物剪切15min，这样就形成了浅色结合料，将所述浅色结合料再倒入料桶中，然后向制成的浅色结合料中加入颜料即可制成彩色沥青。
所述向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为10份的改性剂的方式为能够在步骤2中的低速启动高速剪切仪之前一次性加入。
所述颜料为作为无机颜料的纳米氧化铁红颜料，所述颜料的重量为所述浅色结合料的重量的2％。
这样，从图2的效果图可知本实施例的彩色沥青能够让彩色沥青的配料在制备过程中容易让无机颜料中的纳米氧化铁红颜料着色，这样的着色效果佳。
实施例2：
彩色沥青的配料，所述配料包括：
重量份数为42份的石油树脂，重量份数为47份的芳烃油，重量份数为11份的改性剂，重量份数为1.5份的分散剂和重量份数为0.3份的抗氧化剂。
所述石油树脂为18#碳九石油树脂，所述18#碳九石油树脂特指以包含九个碳原子烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质，其为浅黄色固体，无味，透明、低挥发物，具有优良的溶解性、粘接性、耐候性、耐酸碱，易溶于多种有机溶剂，能与多种天然脂类或高分子聚合物诸如各种酚醛树脂、PVC、天然橡胶、合成橡胶等有良好的相容性。它具有增粘、填充作用，能够提高与石料粘附性和调节改性沥青针入度值，减小针入度值。
所述芳烃油为编号为GXJ-Ⅰ的改性沥青专用芳烃油、编号为GXJ-Ⅱ的改性沥青专用芳烃油或者编号为GXJ-Ⅲ的改性沥青专用芳烃油中的任意一种，这些改性沥青专用芳烃油是环保型沥青专用改性剂，主要用于道路沥青和彩色沥青中，墨绿色或棕褐色为主的粘稠液体。对橡胶有很好的软化、增塑性能。与沥青、橡胶相容性好，显著改善加工性能，提高物化特性，提高胶料的交联度和填料的分散程度。芳烃油的主要成分为芳香分和胶质，它可以提高沥青、橡胶间的相容性，提高沥青的低温延展性能、耐高温、抗老化等。
所述改性剂为燕山石化公司生产的牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS组成的混合料，其中燕山石化公司生产的牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS的重量份数相同，所述SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。
所述分散剂为分散剂NNO，该分散剂NNO为米棕色粉状，主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良；还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。当制备乳化油时加入分散剂或悬浮剂比较容易形成分散液或悬浮液，而且能够维护分散体系的相对稳定。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010，该抗氧化剂1010能抑制和延缓聚合物材料氧化和降解的化学助剂。主要用作聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、合成橡胶等的稳定剂，具有不变色、无污染、挥发性小、持效性大等优点，可以改善高分子材料的热成型加工性能和延长制品的使用期限。
所述彩色沥青的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：先将重量份数为42份的石油树脂和重量份数为47份的芳烃油投入到反应釜中形成混合物，对反应釜加热同时搅拌该混合物，使该混合物能够充分混合和熔化，在这对反应釜加热期间要注意控制加热温度，不能过高，所述对反应釜加热是在加热温度为102℃的条件下加热20min；
步骤2：向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为11份的改性剂，然后低速启动高速剪切仪，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物，该低速是高速剪切仪的转速为900r/min，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物的时间为13min，这样也就实现了在剪切加入了改性剂的混合物的同时还能达到连续搅拌的目的；
接着对反应釜加热让加热温度达到125℃时再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物以此达到二次处理，所述再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物是高速剪切仪在5000r/min高转速条件下剪切15min，然后再用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为900r/min的低速条件下对二次处理后的混合物剪切17min；
步骤3：向反应釜中放入重量份数为1.5份的分散剂和重量份数为0.3份的抗氧化剂，用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为900r/min的低速条件下，对放入了重量份数为1.5份的分散剂和重量份数为0.3份的抗氧化剂后的混合物剪切17min，这样就形成了浅色结合料，将所述浅色结合料再倒入料桶中，然后向制成的浅色结合料中加入颜料即可制成彩色沥青。
所述向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为11份的改性剂的方式为低速启动高速剪切仪之后匀速加入，匀速加入完改性剂的时间为1min。
所述颜料为作为有机颜料的二苯基吡咯并吡咯二酮颜料，所述颜料的重量为所述浅色结合料的重量的3％。二苯基吡咯并吡咯二酮颜料也就是DPP颜料。
这样，从图3的效果图可知本实施例的彩色沥青能够让彩色沥青的配料在制备过程中与大红色的有机颜料中的二苯基吡咯并吡咯二酮(DPP)颜料融合性能更佳而难以发生分离。
实施例3：
彩色沥青的配料，所述配料包括：
重量份数为49份的石油树脂，重量份数为53份的芳烃油，重量份数为12份的改性剂，重量份数为2份的分散剂和重量份数为0.5份的抗氧化剂。
所述石油树脂为18#碳九石油树脂，所述18#碳九石油树脂特指以包含九个碳原子烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质，其为浅黄色固体，无味，透明、低挥发物，具有优良的溶解性、粘接性、耐候性、耐酸碱，易溶于多种有机溶剂，能与多种天然脂类或高分子聚合物诸如各种酚醛树脂、PVC、天然橡胶、合成橡胶等有良好的相容性。它具有增粘、填充作用，能够提高与石料粘附性和调节改性沥青针入度值，减小针入度值。
所述芳烃油为编号为GXJ-Ⅰ的改性沥青专用芳烃油、编号为GXJ-Ⅱ的改性沥青专用芳烃油或者编号为GXJ-Ⅲ的改性沥青专用芳烃油中的任意一种，这些改性沥青专用芳烃油是环保型沥青专用改性剂，主要用于道路沥青和彩色沥青中，墨绿色或棕褐色为主的粘稠液体。对橡胶有很好的软化、增塑性能。与沥青、橡胶相容性好，显著改善加工性能，提高物化特性，提高胶料的交联度和填料的分散程度。芳烃油的主要成分为芳香分和胶质，它可以提高沥青、橡胶间的相容性，提高沥青的低温延展性能、耐高温、抗老化等。
所述改性剂为燕山石化公司生产的牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS组成的混合料，其中燕山石化公司生产的牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS的重量份数相同，所述SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。
所述分散剂为分散剂NNO，该分散剂NNO为米棕色粉状，主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良；还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。当制备乳化油时加入分散剂或悬浮剂比较容易形成分散液或悬浮液，而且能够维护分散体系的相对稳定。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010，该抗氧化剂1010能抑制和延缓聚合物材料氧化和降解的化学助剂。主要用作聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、合成橡胶等的稳定剂，具有不变色、无污染、挥发性小、持效性大等优点，可以改善高分子材料的热成型加工性能和延长制品的使用期限。
所述彩色沥青的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：先将重量份数为49份的石油树脂和重量份数为～53份的芳烃油投入到反应釜中形成混合物，对反应釜加热同时搅拌该混合物，使该混合物能够充分混合和熔化，在这对反应釜加热期间要注意控制加热温度，不能过高，所述对反应釜加热是在加热温度为105℃的条件下加热20min；
步骤2：向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为12份的改性剂，然后低速启动高速剪切仪，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物，该低速是高速剪切仪的转速为1000r/min，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物的时间为14min，这样也就实现了在剪切加入了改性剂的混合物的同时还能达到连续搅拌的目的；
接着对反应釜加热让加热温度达到130℃时再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物以此达到二次处理，所述再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物是高速剪切仪在6000r/min高转速条件下剪切16min，然后再用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为1000r/min的低速条件下对二次处理后的混合物剪切20min；
步骤3：向反应釜中放入重量份数为2份的分散剂和重量份数为0.5份的抗氧化剂，用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为1000r/min的低速条件下，对放入了重量份数为2份的分散剂和重量份数为0.5份的抗氧化剂后的混合物剪切20min，这样就形成了浅色结合料，将所述浅色结合料再倒入料桶中，然后向制成的浅色结合料中加入颜料即可制成彩色沥青。
所述向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为12份的改性剂的方式为低速启动高速剪切仪之后匀速加入，匀速加入完改性剂的时间为2min。
所述颜料为作为有机颜料的二苯基吡咯并吡咯二酮颜料，所述颜料的重量为所述浅色结合料的重量的3％。二苯基吡咯并吡咯二酮颜料也就是DPP颜料。
这样，从图4的效果图可知本实施例的彩色沥青能够让彩色沥青的配料在制备过程中与大红色的有机颜料中的二苯基吡咯并吡咯二酮(DPP)颜料融合性能更佳而难以发生分离。
以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (9)

1.一种彩色沥青的配料，其特征在于，所述配料包括：
重量份数为35份～49份的石油树脂，重量份数为41份～53份的芳烃油，重量份数为10份～12份的改性剂，重量份数为1份～2份的分散剂和重量份数为0.1份～0.5份的抗氧化剂。
2.根据权利要求1所述的彩色沥青的配料，其特征在于，所述石油树脂为18#碳九石油树脂。
3.根据权利要求1所述的彩色沥青的配料，其特征在于，所述芳烃油为编号为GXJ-Ⅰ的改性沥青专用芳烃油、编号为GXJ-Ⅱ的改性沥青专用芳烃油或者编号为GXJ-Ⅲ的改性沥青专用芳烃油中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的彩色沥青的配料，其特征在于，所述改性剂为牌号为国创1号的SBS改性剂；
所述改性剂还能够为牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS组成的混合料，其中牌号为国创1号的SBS改性剂和SEBS的重量份数相同。
5.根据权利要求1所述的彩色沥青的配料，其特征在于，所述分散剂为分散剂NNO。
6.根据权利要求1所述的彩色沥青的配料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
7.一种彩色沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：先将重量份数为35份～49份的石油树脂和重量份数为41份～53份的芳烃油投入到反应釜中形成混合物，对反应釜加热同时搅拌该混合物，使该混合物能够充分混合和熔化，所述对反应釜加热是在加热温度为100℃～105℃的条件下加热20min；
步骤2：向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为10份～12份的改性剂，然后低速启动高速剪切仪，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物，该低速是高速剪切仪的转速为800r/min～1000r/min，用低速启动的高速剪切仪预处理加入了改性剂的混合物的时间为12min～14min；
接着对反应釜加热让加热温度达到120℃～130℃时再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物以此达到二次处理，所述再用高速剪切仪剪切预处理后的混合物是高速剪切仪在4000r/min～6000r/min高转速条件下剪切14min～16min，然后再用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为800r/min～1000r/min的低速条件下对二次处理后的混合物剪切15min～20min；
步骤3：向反应釜中放入重量份数为1份～2份的分散剂和重量份数为0.1份～0.5份的抗氧化剂，用高速剪切仪在高速剪切仪的转速为800r/min～1000r/min的低速条件下，对放入了重量份数为1份～2份的分散剂和重量份数为0.1份～0.5份的抗氧化剂后的混合物剪切15min～20min，这样就形成了浅色结合料，将所述浅色结合料再倒入料桶中，然后向制成的浅色结合料中加入颜料即可制成彩色沥青。
8.根据权利要求7所述的彩色沥青的制备方法，其特征在于，所述向充分混合和熔化后的混合物中加入重量份数为10份～12份的改性剂的方式为能够在步骤2中的低速启动高速剪切仪之前一次性加入，该方式也能够是低速启动高速剪切仪之后匀速加入，匀速加入完改性剂的时间为1min～2min。
9.根据权利要求7所述的彩色沥青的制备方法，其特征在于，所述颜料为作为无机颜料的纳米氧化铁红颜料或者作为有机颜料的二苯基吡咯并吡咯二酮颜料，所述颜料的重量为所述浅色结合料的重量的2％～3％。
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