CN110713304A - 食品级溶油水及其处理装置 - Google Patents

食品级溶油水及其处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110713304A
CN110713304A CN201911111397.0A CN201911111397A CN110713304A CN 110713304 A CN110713304 A CN 110713304A CN 201911111397 A CN201911111397 A CN 201911111397A CN 110713304 A CN110713304 A CN 110713304A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
food
grade
oil
soluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911111397.0A
Other languages
English (en)
Inventor
崔竹芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Jingrunhe Trading Co Ltd
Original Assignee
Beijing Jingrunhe Trading Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Jingrunhe Trading Co Ltd filed Critical Beijing Jingrunhe Trading Co Ltd
Priority to CN201911111397.0A priority Critical patent/CN110713304A/zh
Publication of CN110713304A publication Critical patent/CN110713304A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • C02F1/481—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields using permanent magnets
    • C02F1/482—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields using permanent magnets located on the outer wall of the treatment device, i.e. not in contact with the liquid to be treated, e.g. detachable

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明涉及一种食品级溶油水及其处理装置，食品级溶油水处理装置从总进水口到总出水口之间设有活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器依次通过水管相连接，所述强力磁化器包括永磁体或电磁体，所述活性炭过滤器用于去除异味、胶体、色素及重金属离子；所述超滤器为采用超滤膜过滤去除较大的微粒、细菌和污染物；所述电解室是采用电解原理，将水电解生成电解水；所述强力磁化器能够将水进行磁化处理形成食品级溶油水。本发明的有益效果为：本发明制得的食品级溶油水无色无味，对人体皮肤无伤害；可广泛用于对设备、工厂油污、工厂维修去油等进行清洗，对设备工件无腐蚀；一喷一擦，即可完成清洗过程，省时、省力、省工，减少大量危废的产生，对环境零污染。

Description

食品级溶油水及其处理装置
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种食品级溶油水及其处理装置。
背景技术
为了延长设备的使用寿命，防止细菌污染等原因，一般生产企业都会定期清洗设备，为了将设备上的油污、锈斑等清洗干净，使设备长期保持光洁如新，很多企业会选用化学洗涤剂进行清洗，不仅需要耗费大量的人力、物力，而且还会产生大量的废水，污染环境。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种食品级溶油水及其处理装置，制得的食品级溶油水可用于对设备、工厂油污、工厂维修去油等进行清洗，具有无污染，对设备工件无腐蚀，擦后光洁如新等特点。
本发明的目的是提供一种食品级溶油水处理装置。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水处理装置，所述食品级溶油水处理装置从总进水口到总出水口之间设有活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器，所述活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器依次通过水管相连接，所述强力磁化器包括永磁体或电磁体，所述活性炭过滤器用于去除异味、胶体、色素及重金属离子；所述超滤器为采用超滤膜过滤去除较大的微粒、细菌和污染物；所述电解室是采用电解原理，将水电解生成电解水；所述强力磁化器能够将水进行磁化处理形成食品级溶油水。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水处理装置，其中，所述总进水口处设有水泵。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水处理装置，其中，所述超滤膜为中空纤维超滤膜。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水处理装置，其中，所述超滤器的入水管上设有高压泵。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水处理装置，其中，所述电解室连接有碱性水出口和酸性水出口，所述碱性水出口与所述强力磁化器的入水口相连接，所述酸性水出口与储水池相连。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水处理装置，其中，所述强力磁化器包括永磁体和水容器，所述永磁体包括两块，分别为左磁体和右磁体，所述左磁体和右磁体分别设置于水容器的左右两侧的外周。左磁体和右磁体的磁场强度均为5000-10000GS。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水处理装置，其中，所述水容器内底部设有螺旋桨，所述水容器的外底部设有电机，盛放在水容器中的水被所述电机驱动旋转。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水，使用所述的食品级溶油水处理装置制备食品级溶油水，所述食品级溶油水由下述方法制备，所述方法包括以下步骤：将总进水口与水源相连接，开启水泵，开启高压泵，开启电机；从水源流入的水经总进水口通过水管依次流入活性炭过滤器和超滤器，形成无菌水；然后，所述无菌水流经电解室，形成电解水；从电解室的碱性水出口流出，又流入到强力磁化器中，形成食品级溶油水，由总出水口流出。碱性水流入强力磁化器后，电机驱动螺旋桨，带动水体在水容器中循环流动，使得水容器的中的水体被充分磁化，且pH升高，慢慢呈现强碱性。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水，其中，所述电解室和所述强力磁化器之间设有蓄水箱，所述电解水从电解室的碱性水出口流出，流经蓄水箱后流入强力磁化器；所述强力磁化器的入水口处设有第一阀门，所述强力磁化器的出水口处设有第二阀门，开启电机的同时打开第一阀门，蓄水达到水容器体积的2/3时，关闭第一阀门，待水容器中的水转化为强碱性的溶油水后，打开第二阀门，将水经总出水口排出，收集食品级溶油水。
根据本发明的具体实施方式的食品级溶油水，其中，所述食品级溶油水的 pH为12-13。
本发明的有益效果为：本发明制得的食品级溶油水无色无味，对人体皮肤无伤害，皮肤可直接接触原液(可直接用手操作)；对铜、铁、钢、塑料、玻璃等材质均适用(对密度交低的铝也可以擦拭干净，但不能浸泡)，可广泛用于对设备、工厂油污、工厂维修去油等进行清洗，对设备工件无腐蚀，擦后光洁如新；
本发明的食品级溶油水可直接用于清洗，无需稀释，无需二次冲洗，一喷一擦，即可完成清洗过程，省时、省力、省工，减少大量危废的产生，对环境零污染；
本发明的食品级溶油水的制备方法稳定性好，经多次试验结果表明，制得的食品级溶油水pH均较高，在12-13之间，对设备的清洗效果基本相同。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1显示根据本发明的具体实施例2的食品级溶油水处理装置的结构示意图之一；
图2显示根据本发明的具体实施例3的食品级溶油水处理装置的结构示意图之二；
图3-5显示对本发明的具体实施例3中的食品级溶油水进行了微生物检测、金属元素检测、氰化物和氟化物的检测结果。
附图标记
1—活性炭过滤器；2—超滤器；3—电解室；4—蓄水箱；5—强力磁化器； 51—左磁体；52—右磁体；53—螺旋桨；54—电机；8—储水池；9—食品级溶油水收集箱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
本实施例提供了一种食品级溶油水处理装置，所述食品级溶油水处理装置从总进水口到总出水口之间设有活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器，所述活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器依次通过水管相连接，所述强力磁化器包括永磁体或电磁体，所述活性炭过滤器用于去除异味、胶体、色素及重金属离子；所述超滤器为采用超滤膜过滤去除较大的微粒、细菌和污染物；所述电解室是采用电解原理，将水电解生成电解水；所述强力磁化器能够将水进行磁化处理形成食品级溶油水。
实施例2
如图1所示，本实施例提供了一种食品级溶油水处理装置，所述食品级溶油水处理装置从总进水口到总出水口之间设有活性炭过滤器1、超滤器2、电解室3、蓄水箱4和强力磁化器5，所述活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器依次通过水管相连接，所述强力磁化器包括永磁体或电磁体，所述活性炭过滤器用于去除异味、胶体、色素及重金属离子；所述超滤器为采用超滤膜过滤去除较大的微粒、细菌和污染物；所述电解室是采用电解原理，将水电解生成电解水；所述强力磁化器能够将水进行磁化处理形成食品级溶油水；所述总进水口处设有水泵；所述超滤膜为中空纤维超滤膜；所述超滤器的入水管上设有高压泵；所述电解室连接有碱性水出口和酸性水出口，所述碱性水出口与所述强力磁化器的入水口相连接，所述酸性水出口与储水池相连；所述强力磁化器包括永磁体和水容器，所述永磁体包括两块，分别为左磁体51和右磁体52，所述左磁体和右磁体分别设置于水容器的左右两侧的外周。左磁体和右磁体的磁场强度均为5000-10000GS。
食品级溶油水的制备方法，所述方法包括以下步骤：将总进水口与水源相连接，开启水泵，开启高压泵，开启电机；从水源流入的水经总进水口通过水管依次流入活性炭过滤器和超滤器，形成无菌水；然后，所述无菌水流经电解室，形成电解水；从电解室的碱性水出口流出，又流入到强力磁化器中，形成食品级溶油水，由总出水口流出。碱性水流入强力磁化器后，带动水体在水容器中循环流动，使得水容器的中的水体被充分磁化，且pH升高，慢慢呈现强碱性，食品级溶油水的pH为12.10。
实施例3
如图2所示，本实施例提供了一种食品级溶油水处理装置，所述食品级溶油水处理装置从总进水口到总出水口之间设有活性炭过滤器1、超滤器2、电解室3、蓄水箱4和强力磁化器5，所述活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器依次通过水管相连接，所述强力磁化器包括永磁体或电磁体，所述活性炭过滤器用于去除异味、胶体、色素及重金属离子；所述超滤器为采用超滤膜过滤去除较大的微粒、细菌和污染物；所述电解室是采用电解原理，将水电解生成电解水；所述强力磁化器能够将水进行磁化处理形成食品级溶油水；所述总进水口处设有水泵；所述超滤膜为中空纤维超滤膜；所述超滤器的入水管上设有高压泵；所述电解室连接有碱性水出口和酸性水出口，所述碱性水出口与所述强力磁化器的入水口相连接，所述酸性水出口与储水池8相连；所述强力磁化器包括永磁体和水容器，所述永磁体包括两块，分别为左磁体51和右磁体52，所述左磁体和右磁体分别设置于水容器的左右两侧的外周。左磁体和右磁体的磁场强度均为5000-10000GS；所述水容器内底部设有螺旋桨53，所述水容器的外底部设有电机54，盛放在水容器中的水被所述电机驱动旋转。
食品级溶油水的制备方法，所述方法包括以下步骤：将总进水口与水源相连接，开启水泵，开启高压泵，开启电机；从水源流入的水经总进水口通过水管依次流入活性炭过滤器和超滤器，形成无菌水；然后，所述无菌水流经电解室，形成电解水；从电解室的碱性水出口流出，流经蓄水箱后流入强力磁化器；所述强力磁化器的入水口处设有第一阀门，所述强力磁化器的出水口处设有第二阀门，开启电机的同时打开第一阀门，蓄水达到水容器体积的2/3时，关闭第一阀门，待水容器中的水转化为强碱水后，打开第二阀门，将水经总出水口排出，收集食品级溶油水到食品级溶油水收集箱9。碱性水流入强力磁化器后，电机驱动螺旋桨，带动水体在水容器中循环流动，使得水容器的中的水体被充分磁化，且pH升高，慢慢呈现强碱性，形成强碱性的食品级溶油水；食品级溶油水的pH为12.21。
性能检测试验
采用本发明实施例2、实施例3制备的食品级溶油水和常规化学洗涤剂分别清洗机床导轨，结果如下表1：
表1对机床导轨的清洗结果
Figure BDA0002272814460000061
由表1可见，采用本发明的食品级溶油水对相同的设备进行清洗可节约 98kg左右废液处理费用，节省将近50％。
本发明的发明人还采用本发明实施例2和实施例3中制备的食品级溶油水清洗机床外观、烟囱和排风扇，结果均表明清洗后的设备光洁如新，而且均可节约40-50％的废液处理费用。
如图3-5所示，本发明的发明人对实施例3中制备的食品级溶油水进行了微生物检测、金属元素检测、氰化物和氟化物的检测，检测结果见下表2和表 3：
表2微生物检测结果
测试项目 单位 测试结果
菌落总数 CFU/mL <1
总大肠菌群 MPN/100mL <2
耐热大肠菌群 MPN/100mL <2
大肠埃希氏菌 MPN/100mL <2
表3金属元素、氰化物和氟化物的检测结果
检测项目 单位 测试结果 方法检出限
砷 μg/L ND 1
镉 μg/L ND 1
铅 μg/L ND 1
汞 μg/L ND 1
硒 μg/L ND 5
铬(六价) mg/L ND 0.004
氰化物 mg/L ND 0.002
氟化物 mg/L 0.010 0.005
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种食品级溶油水处理装置，其特征在于，所述食品级溶油水处理装置从总进水口到总出水口之间设有活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器，所述活性炭过滤器、超滤器、电解室和强力磁化器依次通过水管相连接，所述强力磁化器包括永磁体或电磁体，所述活性炭过滤器用于去除异味、胶体、色素及重金属离子；所述超滤器为采用超滤膜过滤去除较大的微粒、细菌和污染物；所述电解室是采用电解原理，将水电解生成电解水；所述强力磁化器能够将水进行磁化处理形成食品级溶油水。
2.根据权利要求1所述的食品级溶油水处理装置，其特征在于，所述总进水口处设有水泵。
3.根据权利要求1所述的食品级溶油水处理装置，其特征在于，所述超滤膜为中空纤维超滤膜。
4.根据权利要求1所述的食品级溶油水处理装置，其特征在于，所述超滤器的入水管上设有高压泵。
5.根据权利要求1所述的食品级溶油水处理装置，其特征在于，所述电解室连接有碱性水出口和酸性水出口，所述碱性水出口与所述强力磁化器的入水口相连接，所述酸性水出口与储水池相连。
6.根据权利要求1所述的食品级溶油水处理装置，其特征在于，所述强力磁化器包括永磁体和水容器，所述永磁体包括两块，分别为左磁体和右磁体，所述左磁体和右磁体分别设置于水容器的左右两侧的外周。
7.根据权利要求6所述的食品级溶油水处理装置，其特征在于，所述水容器的内底部设有螺旋桨，所述水容器的外底部设有电机，盛放在水容器中的水被所述电机驱动旋转。
8.使用权利要求1-6任一所述的食品级溶油水处理装置制备的食品级溶油水，其特征在于，所述食品级溶油水由下述方法制备，所述方法包括以下步骤：将总进水口与水源相连接，开启水泵，开启高压泵，开启电机；从水源流入的水经总进水口通过水管依次流入活性炭过滤器和超滤器，形成无菌水；然后，所述无菌水流经电解室，形成电解水；从电解室的碱性水出口流出，又流入到强力磁化器中，形成食品级溶油水，由总出水口流出。
9.根据权利要求8所述的食品级溶油水，其特征在于，所述电解室和所述强力磁化器之间设有蓄水箱，所述电解水从电解室的碱性水出口流出，流经蓄水箱后流入强力磁化器；所述强力磁化器的入水口处设有第一阀门，所述强力磁化器的出水口处设有第二阀门，开启电机的同时打开第一阀门，蓄水达到水容器体积的2/3时，关闭第一阀门，待水容器中的水转化为强碱性的溶油水后，打开第二阀门，将水经总出水口排出，收集食品级溶油水。
10.根据权利要求8或9所述的食品级溶油水，其特征在于，所述食品级溶油水的pH为12-13。
CN201911111397.0A 2019-11-14 2019-11-14 食品级溶油水及其处理装置 Pending CN110713304A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911111397.0A CN110713304A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 食品级溶油水及其处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911111397.0A CN110713304A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 食品级溶油水及其处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110713304A true CN110713304A (zh) 2020-01-21

Family

ID=69215148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911111397.0A Pending CN110713304A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 食品级溶油水及其处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110713304A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113860588A (zh) * 2021-10-11 2021-12-31 王德庆 多功能家用环保清洁水

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2530584Y (zh) * 2002-02-25 2003-01-15 郭五满 全自动稀土多功能离子洗碗机
CN201305489Y (zh) * 2008-08-19 2009-09-09 李善昌 一种磁化水的动力装置
CN203999246U (zh) * 2014-07-21 2014-12-10 戍宇(上海)环保科技有限公司 高碱性电解离子水机
CN204999658U (zh) * 2015-08-27 2016-01-27 宁波方太厨具有限公司 一种高碱性水制取系统
CN106007159A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 潘景慧 一种清洁水及其制备方法
CN106396241A (zh) * 2016-12-17 2017-02-15 上海皓力德信息科技有限公司 超能多用途高洁离子水制造设备及方法
KR20190043379A (ko) * 2017-10-18 2019-04-26 지니스(주) 자화 이온수 생성 시스템

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2530584Y (zh) * 2002-02-25 2003-01-15 郭五满 全自动稀土多功能离子洗碗机
CN201305489Y (zh) * 2008-08-19 2009-09-09 李善昌 一种磁化水的动力装置
CN203999246U (zh) * 2014-07-21 2014-12-10 戍宇(上海)环保科技有限公司 高碱性电解离子水机
CN204999658U (zh) * 2015-08-27 2016-01-27 宁波方太厨具有限公司 一种高碱性水制取系统
CN106007159A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 潘景慧 一种清洁水及其制备方法
CN106396241A (zh) * 2016-12-17 2017-02-15 上海皓力德信息科技有限公司 超能多用途高洁离子水制造设备及方法
KR20190043379A (ko) * 2017-10-18 2019-04-26 지니스(주) 자화 이온수 생성 시스템

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈维杰等: "《水质与疾病》", 31 December 2010, 郑州：黄河水利出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113860588A (zh) * 2021-10-11 2021-12-31 王德庆 多功能家用环保清洁水

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110713304A (zh) 食品级溶油水及其处理装置
CN112079474A (zh) 一种污泥减量化的污水处理工艺
CN207811436U (zh) 一种铝型材厂污水净化处理装置
CN105668870B (zh) 微排放纯水机
CN109133441A (zh) Ecff型一体化电絮凝洗车废水处理装置
CN201390681Y (zh) 一体化净水器
CN2545238Y (zh) 全自动稀土多功能离子洗衣机
CN216023578U (zh) 一种切削液循环处理设备
CN102173544B (zh) 水压式中水回用装置
CN212924728U (zh) 一种印染废水预处理装置
CN212375036U (zh) 一种新型环保净化设备
CN210595631U (zh) 一种带钢废水的零排放式再处理装置
CN211419839U (zh) 一种工业循环水排水回用处理装置
CN205313290U (zh) 可在线改装的冷却循环水处理系统
CN108101284A (zh) 一种自动化控制污水处理装置
CN202688126U (zh) 一种再生水膜法生产循环冷却水的装置
CN211497240U (zh) 食品加工用水净化系统
CN2530584Y (zh) 全自动稀土多功能离子洗碗机
CN214004281U (zh) 一种用于工业加工用水的废水处理装置
CN219860903U (zh) 适用于野外或室内水源的净化消毒装置
CN213912973U (zh) 工业废水处理组合智能除尘除味设备
CN216273625U (zh) 钢铁冷轧废水反渗透回收后浓水达标排放处理装置
CN202054687U (zh) 超声波聚凝设备
CN210528667U (zh) 一种喷涂废水处理设备
CN204607774U (zh) 可移动式纯净水净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200121