CN110712924A - 一种耐热的输送带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐热的输送带，属于输送装置领域，包括支撑架、输送带、传动辊、冷却装置。两个所述传动辊水平设置于所述支撑架上，所述输送带套设于所述传动辊上，所述输送带由上依次设置有外表面层、硅胶层以及内表面层。所述冷却装置包括水管、储水罐、水泵、滑板、冷却水箱以及滑轨。所述水管设置于所述硅胶层内，且所述水管在所述硅胶层内沿其延伸的方向迂回设置。通过在输送带内部设置水管通过在水管内部循环输送冷水对输送带实现降温，通过输送带在传送完物料后还会被导入到冷却水箱中进行清洗以及冷却，将输送带的温度快速冷却下来，保持输送带可以持续不断地输送高温物料。
Description
技术领域
本发明涉及输送装置领域，尤其涉及一种耐热的输送带。
背景技术
输送带又称传动带，大多数是采用皮带来对物料进行承托以及运送。由于输送带可以大大节约人力运输的压力，提高生产的效率，因此输送带被广泛用于工农业生产的各个领域。但是在工业冶炼等领域，常常需要输送一些温度较高的物料。这些物料落到输送带，由于温度较高，很有可能会使得输送带以及驱动输送带的传动辊受热发生损坏，输送带受热破损物料就会洒落，这些温度高的物料洒落后不仅会影响生产环境耽误生产效率，更有可能会危害生产工人的生命安全。
发明内容
为了克服现有技术缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种耐热的输送带，其能够耐受较高的温度，可以对温度较高的物料进行运输输送，提高输送带的输送能力，输送带不易受温度影响而破损。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明公开了一种耐热的输送带，包括支撑架、输送带、传动辊、冷却装置。两个所述传动辊水平设置于所述支撑架上，所述输送带套设于所述传动辊上，所述输送带由上依次设置有外表面层、硅胶层以及内表面层。所述冷却装置包括水管、储水罐、水泵、滑板、冷却水箱以及滑轨。所述水管设置于所述硅胶层内，且所述水管在所述硅胶层内沿其延伸的方向迂回设置。所述水管的输出端与输入端均从所述硅胶层的同侧引出。所述滑轨水平固定于所述支撑架上，且所述滑轨位于所述滑轨的前方，所述滑板与所述滑轨滑动连接，所述储水罐以及所述水泵均固定于所述滑板上，所述水管的输入端通过旋转接头与所述水泵的输出端连接，所述水管的输出端通过旋转接头与所述储水罐连通，所述水泵的输入端与所述储水罐连通。所述冷却水箱嵌于所述支撑架上，且所述冷却水箱位于所述输送带的下方，所述冷却水箱的左右侧壁的顶端均滑动连接有第一定滑轮，所述冷却水箱的内底壁通过支架固定有第二定滑轮，所述第二定滑轮位于所述两个所述第一定滑轮的下方，所述输送带依次绕过右侧所述第一定滑轮的顶部、所述第二定滑轮的顶壁、左侧所述第一定滑轮的顶部。
在本发明较佳的技术方案中，所述耐热的输送带还包括用于清刷输送带的毛刷。所述毛刷通过支架固定于所述冷却水箱的内底壁，所述毛刷抵于所述输送带的外表面上。
在本发明较佳的技术方案中，所述冷却装置还包括电机、转动轴以及搅拌桨。所述电机固定于所述所述冷却水箱的外侧壁上，所述转动轴的一端与所述电机的动力输出端固定连接，所述搅拌桨位于所述冷却水箱的内部，所述转动轴的另一端贯穿所述冷却水箱的侧壁与所述搅拌桨固定连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述外表面层配置碳纤维布。
在本发明较佳的技术方案中，所述所述硅胶层内嵌有多个铜棒，所述铜棒位于靠近所述外表面层的一侧，所述水管位于所述远离所述外表面层的一侧。
在本发明较佳的技术方案中，所述耐热的输送带还包括两个弹簧式管道卷扬器，两个所述弹簧式管道卷扬器均设置于所述水管上，且两个所述弹簧式管道卷扬器分别位于所述水泵的输出端与所述硅胶层之间、所述储水罐与硅胶层之间。
在本发明较佳的技术方案中，所述冷却装置包括风机。所述风机固定于所述支撑架上，且所述风机的输出端正对所述输送带。
在本发明较佳的技术方案中，所述外表面层的表面固定有多个由陶瓷材料制成的凸块。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种耐热的输送带，通过在输送带内部设置水管通过在水管内部循环输送冷水对输送带实现降温，通过输送带在传送完物料后还会被导入到冷却水箱中进行清洗以及冷却，将输送带的温度快速冷却下来，保持输送带可以持续不断地输送高温物料。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的耐热的输送带的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的耐热的输送带的硅胶层俯视结构示意图。
图中：
1、支撑架，21、外表面层，22、硅胶层，23、内表面层，31、水管，32、储水罐，33、水泵，34、滑板，35、滑轨，36、冷却水箱，37、弹簧式管道卷扬器，38、旋转接头，39、第一定滑轮，30、第二定滑轮，4、毛刷，51、电机，52、转动轴，53、搅拌桨，6、风机，7、凸块，8传动辊。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2所示，实施例中提供了一种耐热的输送带，包括支撑架1、输送带、传动辊8、冷却装置。两个传动辊8水平设置于支撑架1上，输送带套设于传动辊8上，输送带由上依次设置有外表面层21、硅胶层22以及内表面层23。冷却装置包括水管31、储水罐32、水泵33、滑板34、冷却水箱36以及滑轨35。水管31设置于硅胶层22内，且水管31在硅胶层22内沿其延伸的方向迂回设置。水管31的输出端与输入端均从硅胶层22的同侧引出。滑轨35水平固定于支撑架1上，且滑轨35位于滑轨35的前方，滑板34与滑轨35滑动连接，储水罐32以及水泵33均固定于滑板34上，水管31的输入端通过旋转接头38与水泵33的输出端连接，水管31的输出端通过旋转接头38与储水罐32连通，水泵33的输入端与储水罐32连通。冷却水箱36嵌于支撑架1上，且冷却水箱36位于输送带的下方，冷却水箱36的左右侧壁的顶端均滑动连接有第一定滑轮39，冷却水箱36的内底壁通过支架固定有第二定滑轮30，第二定滑轮30位于两个第一定滑轮39的下方，输送带依次绕过右侧第一定滑轮39的顶部、第二定滑轮30的顶壁、左侧第一定滑轮39的顶部。在进行物料输送时，物料掉落到输送带上，传动辊8受外部的驱动装置的驱动而转动。传动辊8转动起来后带动输送带传动。输送带在传动辊8的驱动下，带着物料进行传递。
由于物料的温度较高，输送带虽然可以短时间耐受高温不被损坏，但是如果长时间地输送高温物料，很有可能就会使得输送带受热破损。此时冷却装置就会开始工作。通过水泵33将储水罐32中的水抽出，并且输送到水管31中。水管31在传动带的硅胶层22内迂回设置，布满了整个硅胶层22内部。硅胶具有较好的传热能力，外表面层21的热量可以通过硅胶层22传到水管31处。由于水管31内的冷水是循环不断地流淌的，因此水管31内的冷水就会将同硅胶层22的热量带走。而水管31的输出端重新将水送回储水罐32内。由于在硅胶层22内的水管31长度较长并且储水罐32内也会储存着较多的冷却水，因此部分携带热量的水会被水管31以及储水罐32内其他的冷却水给中和温度，很快就会变得冷却下来，实现降温的效果。同时输送带在还会被导入冷却水箱36中。冷却水箱36中同样会储存有冷水，输送带在将物料送到一端后，向下折回。此时经过第一定滑轮39以及第二定滑轮30的配合，输送带会被导入到冷却水箱36内，输送带与冷却水箱36内的冷水接触，一方面可以被降温，另一方面冷水也可以将输送带上残留的物料残渣洗掉。
由于水管31在硅胶层22上的位置是固定的，因此水管31在硅胶层22上的进入点和伸出点都是固定的，并且这个进入点以及伸出点会随着输送带的运转而不断地转动。因此在运转起来后水管31水带着水泵33以及储水罐32在滑轨35上滑动，本实施例中水管31从硅胶层22伸出后，还留有一点的长度连接到水泵33以及储水罐32。水管31在输送带上运动时是跟随着输送带不断地转动的，由于水管31两端与水泵33、储水罐32的连接处都设置了旋转接头38，因此水管31在发生转动时，并不会影响其与水泵33以及储水罐32的连接。本实施例中所使用的旋转接头38为常见的液体用接头。
在本发明的一个实施例中，耐热的输送带还包括用于清刷输送带的毛刷4。毛刷4通过支架固定于冷却水箱36的内底壁，毛刷4抵于输送带的外表面上。当输送带导入到冷却水箱36内进行冷却以及清洗时，设置的毛刷4可以在输送带经过时，对输送带的外表面层21进行清刷，使得输送带更加洁净。
在本发明的一个实施例中，冷却装置还包括电机51、转动轴52以及搅拌桨53。电机51固定于冷却水箱36的外侧壁上，转动轴52的一端与电机51的动力输出端固定连接，搅拌桨53位于冷却水箱36的内部，转动轴52的另一端贯穿冷却水箱36的侧壁与搅拌桨53固定连接。由于冷却水箱36中的水在不断地对输送带进行冷却以及清洗，冷却水箱36中的水被加热，从而会造成冷却水箱36中的水温度不均匀这一问题。通过本发明实施例提供的冷却装置可以很好地解决冷却水箱36中的水温度不均匀这一问题，具体是：启动电机51，电机51通过转动轴52带动搅拌桨53转动，搅拌桨53转动起来就会波动水箱中的水，使得水箱中的水混合均匀。同时通过搅拌，使得水与空气的接触加大，加快水的热量散失，保持较好的散热效果。
在本发明的一个实施例中，外表面层21配置碳纤维布。碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布，碳纤维布具有较高的强度，并且重量较轻，可以在于温度较高的物料接触时，可以忍受物料的温度，并且还具有较强的耐磨特性，使得输送带更加耐用。
在本发明的一个实施例中，硅胶层22内嵌有多个铜棒，铜棒位于靠近外表面层21的一侧，水管31位于远离外表面层21的一侧。铜棒同样更具有较强的导热能力，可以迅速将外表面层21的热量吸过来，并且传到水管31上，方便水管31将热量导出。
在本发明的一个实施例中，耐热的输送带还包括两个弹簧式管道卷扬器37，两个弹簧式管道卷扬器37均设置于水管31上，且两个弹簧式管道卷扬器37分别位于水泵33的输出端与硅胶层22之间、储水罐32与硅胶层22之间。由于水管31从硅胶层22的连接处到水泵33或储水罐32之间的距离会随着输送带的运转而不断改变，因此硅胶层22至水泵33、储水罐32之间需要预留较长一段水管31，当不需要这么长的长度时，弹簧式管道卷扬器37会将水管31收缩回来，当需要较长的长度时，则可以通过输送带运转的拉动将水管31从弹簧式管道卷扬器37中拉出。
在本发明的一个实施例中，冷却装置包括风机6。风机6固定于支撑架1上，且风机6的输出端正对输送带。风机6鼓风可以将输送带上的热量吹走，加快输送带的降温。
在本发明的一个实施例中，外表面层21的表面固定有多个由陶瓷材料制成的凸块7。凸块7可以将物料撑起，减少高温物料与输送带之间的接触，降低输送带的温度。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种耐热的输送带，其特征在于：包括支撑架(1)、输送带、传动辊(8)、冷却装置；
两个所述传动辊(8)水平设置于所述支撑架(1)上，所述输送带套设于所述传动辊(8)上，所述输送带由上依次设置有外表面层21、硅胶层22以及内表面层(23)；
所述冷却装置包括水管(31)、储水罐(32)、水泵(33)、滑板(34)、冷却水箱(36)以及滑轨(35)；
所述水管(31)设置于所述硅胶层22内，且所述水管(31)在所述硅胶层22内沿其延伸的方向迂回设置；
所述水管(31)的输出端与输入端均从所述硅胶层(22)的同侧引出；
所述滑轨(35)水平固定于所述支撑架(1)上，且所述滑轨(35)位于所述滑轨(35)的前方，所述滑板(34)与所述滑轨(35)滑动连接，所述储水罐(32)以及所述水泵(33)均固定于所述滑板(34)上，所述水管(31)的输入端通过旋转接头(38)与所述水泵(33)的输出端连接，所述水管(31)的输出端通过旋转接头(38)与所述储水罐(32)连通，所述水泵(33)的输入端与所述储水罐(32)连通；
所述冷却水箱(36)嵌于所述支撑架(1)上，且所述冷却水箱(36)位于所述输送带的下方，所述冷却水箱(36)的左右侧壁的顶端均滑动连接有第一定滑轮(39)，所述冷却水箱(36)的内底壁通过支架固定有第二定滑轮(30)，所述第二定滑轮(30)位于所述两个所述第一定滑轮(39)的下方，所述输送带依次绕过右侧所述第一定滑轮(39)的顶部、所述第二定滑轮(30)的顶壁、左侧所述第一定滑轮(39)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种耐热的输送带，其特征在于：
还包括用于清刷输送带的毛刷(4)；
所述毛刷(4)通过支架固定于所述冷却水箱(36)的内底壁，所述毛刷(4)抵于所述输送带的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种耐热的输送带，其特征在于：
所述冷却装置还包括电机(51)、转动轴(52)以及搅拌桨(53)；
所述电机(51)固定于所述所述冷却水箱(36)的外侧壁上，所述转动轴(52)的一端与所述电机(51)的动力输出端固定连接，所述搅拌桨(53)位于所述冷却水箱(36)的内部，所述转动轴(52)的另一端贯穿所述冷却水箱(36)的侧壁与所述搅拌桨(53)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐热的输送带，其特征在于：
所述外表面层21配置碳纤维布。
5.根据权利要求1所述的一种耐热的输送带，其特征在于：
所述所述硅胶层22内嵌有多个铜棒，所述铜棒位于靠近所述外表面层21的一侧，所述水管(31)位于所述远离所述外表面层21的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐热的输送带，其特征在于：
还包括两个弹簧式管道卷扬器(37)，两个所述弹簧式管道卷扬器(37)均设置于所述水管(31)上，且两个所述弹簧式管道卷扬器(37)分别位于所述水泵(33)的输出端与所述硅胶层22之间、所述储水罐(32)与硅胶层22之间。
7.根据权利要求1所述的一种耐热的输送带，其特征在于：
所述冷却装置包括风机(6)；
所述风机(6)固定于所述支撑架(1)上，且所述风机(6)的输出端正对所述输送带。
8.根据权利要求1所述的一种耐热的输送带，其特征在于：
所述外表面层21的表面固定有多个由陶瓷材料制成的凸块(7)。
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