CN110712267B - 一种便于操作安装的封边条及安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于封边条安装设备技术领域，尤其涉及一种便于操作安装的封边条及安装设备，它包括封边条、安装设备，封边条在制作过程中，就会将带有胶液的胶囊通过胶液一并粘在封边本体上所开的胶囊放置槽内；在正式安装封边条的时候，不需要对封边条进行涂抹胶液，直接安装封边条即可，加快了安装速度；使用的时候将胶囊压破，胶囊内的胶液就会自动涂抹在封边条上，将封边条粘紧，粘紧过程和胶液涂抹过程同时发生，避免了胶液污染，粘附性更好；安装设备在使用过程中只需要将前夹紧机构和后夹紧机构固定于木板上，然后拉动设备移动即可，而且胶液在涂抹过程中，通过物理挤压将胶囊内的胶液挤出即可，不需要加热处理，操作起来比较简单。

Description

一种便于操作安装的封边条及安装设备

技术领域

本发明涉及一种便于操作安装的封边条及安装设备。

背景技术

在制作家具的时候，需要现场安装封边条；一般的封边条分为两种，一种是无胶式封边条，这种封边条在使用的时候，首先对木板进行测量，之后，按照尺寸对封边条进行裁剪，然后再进行比对，合适后，对封边条的内侧面上胶，最后将上胶后的封边条安装在木板上，这种安装方法很不方便；另一种是本身具有背胶的封边条，而具有背胶的方便条又分为两种，一种是背面黏有热熔胶，在使用时，通过加热器对固体胶液加热融化，然后黏在木板上，另一种是双面胶板，双面胶板的一面粘在封边条上，另一面上贴有贴纸，再使用时将贴纸取下，粘在木板上即可；对于背面黏有热熔胶的封边条，在使用的时候需要将固态胶液融化，使用起来比较缓慢，而且加热过程需要人为操作，加热程度不确定，操作要求高，固态胶液融化的程度影响封边条安装的牢靠性；双面胶板式的封边条再粘好后，封边条和木板之间具有一层胶板，而且胶板强度不高，易损坏，且因封边条和木板之间具有一层胶板，所以就会导致封边条整体安装厚度增加，影响美观；所以设计一种便于操作，且稳定形较好的封边条及安装设备是非常有必要的。

本发明设计一种便于操作安装的封边条及安装设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种便于操作安装的封边条及安装设备，它是采用以下技术方案来实现的。

一种便于操作安装的封边条，它包括用于涂抹胶液的封边本体、安装在封边本体两端的用于卡在木板上的卡扣，其特征在于：封边本体的内侧面上安装有储放胶液的胶囊，且胶囊通过胶液黏附在封边本体上所开的胶囊放置槽内，上述两个卡扣均为橡胶，封边本体放平后，两个卡扣尖端高于胶囊放置槽内的胶囊；卡扣为橡胶材料，防止磕碰，减少运输体积，便于运输。

本发明设计的封边条，在制作过程中，就会将带有胶液的胶囊通过胶液一并粘在封边本体上所开的胶囊放置槽内；在正式安装封边条的时候，不需要对封边条进行涂抹胶液，直接安装封边条即可，加快了安装速度。

本发明中为了在裁剪封边条的时候，不会使得裁剪口正好与封边条上安装的胶囊中，具有胶液的胶囊段对应，所以在对注射好的胶囊进行等量隔离密封时，胶囊内具有胶液的区域段的长度与密封所占用胶囊的区域段的长度相等；无论工作人员需要封边条的长度为多少，通过合理的切割均可以达到要求。

一种用于上述封边条的安装设备，其特征在于：它包括前夹紧机构、安装壳体、后夹紧机构、锤动轮、电磁块、摆板、复位板簧、撞击磁板、第二复位弹簧，其中安装壳体上具有便于工作人员手动操作的把手，安装壳体前端的底面上开有方形缺口；固定轴安装在安装壳体内，摆板的一端通过轴承安装在固定轴上，摆板的另一端安装有支撑轴，锤动轮通过轴承安装在支撑轴上，且锤动轮的底部穿过安装壳体上的方形缺口位于安装壳体外侧；锤动轮表面设计的比较粗糙，增加与封边条的摩擦，摆板的下端面与安装壳体内的下端面之间安装有复位板簧；复位板簧对摆板具有复位作用；撞击磁板通过上下滑动配合安装在安装壳体内，且撞击磁板的下端面与安装壳体内的下端面之间安装有第二复位弹簧；第二复位弹簧对撞击磁板具有复位作用，同时在撞击磁板与电磁块处于贴合状态时，第二复位弹簧对撞击磁板起到支撑作用；撞击磁板与摆板撞击配合；电磁块由铁芯和磁感线圈组成，电磁块通过方形外壳安装在安装壳体内，且电磁块与撞击磁板磁力配合；锤动轮与摆板上具有控制电磁块通电的控制装置；安装壳体的前端对称地安装有两个与安装的封边条垂直方向上起到摩擦制动的前夹紧机构；安装壳体的后端对称地安装有两个起稳定作用的后夹紧机构；标记块安装在锤动轮的外圆面上，标记块起到定位锤动轮与封边条撞击点的作用。

作为本技术的进一步改进，上述封边本体的两侧对称地开有两个插槽；卡扣的一端安装有插头，且插头的两侧面上对称地分布有多个倒刺；两个卡扣通过其上的插头与封边本体上的两个插槽一一对应地安装在封边本体的两端，安装在两个卡扣上的倒刺与对应的插槽配合；本发明中设置的倒刺对对应的卡扣起到限制作用，使得卡扣在封边本体上安装的更加紧固。

作为本技术的进一步改进，上述控制电磁块通电的控制装置包括触发感应块、调节感应块，触发感应块嵌套安装在锤动轮内，调节感应块安装在摆板内，调节感应块能够识别触发感应块靠近调节感应块，并产生电信号，进而控制电磁块通电与否。

控制装置还包括能够通过接收调节感应块和触发感应块产生的信号控制电磁块磁感线圈通电的装置，上述调节感应块和触发感应块可利用霍尔效应原理进行感应。上述控制装置的信号识别和电流的控制也可采用其它现有技术实现。

本发明中锤动轮的周长为胶囊内具有胶液的单段区域段的长度的偶数倍，锤动轮触发感应块的数量等于周长与2倍单段区域段的长度的比值，即每次触发感应块与安装在摆板上的调节感应块对应配合的时候，电磁块被触发通电驱动锤动轮撞击封边条，而此时锤动轮正好与封边条上的具有胶液的胶囊对齐，锤动轮撞击封边条可以更好的将具有胶液的胶囊压破。

作为本技术的进一步改进，上述安装壳体内的下端面上固定安装有限位块，且限位块限制摆板从安装壳体内摆出；限位块的作用是对摆板起到限位作用，防止工作人员在竖直拿起设备后，摆板在重力作用下向下摆动，将锤动轮撞坏。

作为本技术的进一步改进，上述安装壳体内对称地安装有两个导向安装壳，两个导向安装壳内分别对称地开有两个导向槽，撞击磁板的两端均对称地安装有两个导向块；撞击磁板通过四个导向块与四个导向槽的上下滑动配合，安装在两个导向安装壳内，且撞击磁板两端的下端面与导向安装壳内的下端面之间，分别安装有一个第二复位弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述前夹紧机构包括夹紧轮、导轨壳、第一复位弹簧、第一分离手柄、安装转轴、安装滑块、橡胶圈，其中导轨壳内对称地开有两个滑槽，导轨壳固定安装在安装壳体前端的侧面上；安装滑块的两侧对称地安装有两个滑块，安装滑块通过两个滑块与两个滑槽的滑动配合安装在导轨壳内，且安装滑块与导轨壳内的上端面之间安装有第一复位弹簧；第一复位弹簧对安装滑块具有向下的挤压力，安装滑块将第一复位弹簧的挤压力传递到夹紧轮上；安装转轴的一端固定安装在安装滑块上，安装转轴的另一端安装有第一分离手柄；第一分离手柄的作用是便于工作人员打开两个夹紧轮；夹紧轮通过轴承安装在安装转轴上，且夹紧轮的外圆面上固定安装有橡胶圈；当锤动轮撞击封边条的时候，封边条会反向给锤动轮一个推力，而锤动轮就会将该推力传递到两个夹紧轮上，使得两个夹紧轮向外沿着安装转轴轴线方向受力，本发明中在两个夹紧轮上分别安装有一个橡胶圈，通过橡胶圈增加夹紧轮和木板之间的摩擦力，使得夹紧轮与木板保持相对静止状态，对锤动轮挤压封边条起到稳定保障作用，减弱工作人员的疲劳。

作为本技术的进一步改进，两个上述安装滑块上均安装有一个第一齿条，第一转轴通过齿轮支撑安装在安装壳体前端的侧面上，第一齿轮安装在第一转轴上，且两个第一齿条均与第一齿轮啮合；两个第一齿条中远离安装壳体的一个第一齿条上安装有导向支撑；导向支撑对对应的第一齿条起到支撑导向作用；通过第一齿轮和两个第一齿条的传递使得两个安装滑块在上下移动方向上处于同步状态，即两个夹紧轮在上下移动方向上处于同步状态。

作为本技术的进一步改进，上述后夹紧机构包括夹紧板、耐磨垫、第二分离手柄，其中夹紧板通过滑动配合安装在安装壳体后端的侧面上，夹紧板上安装有耐磨垫，夹紧板安装有耐磨垫的一端固定安装有第二分离手柄；第二分离手柄的作用是便于工作人员打开两个夹紧板；夹紧板与安装壳体之间安装有第三复位弹簧；第三复位弹簧对夹紧板具有夹紧力；对锤动轮撞击封边条起到稳定作用。

作为本技术的进一步改进，两个上述夹紧板上均安装有一个第二齿条，且两个第二齿条穿过安装壳体上所开的两个方形通孔位于安装壳体内，第二齿轮通过第二转轴安装在安装壳体内，且第二齿轮与两个第二齿条啮合；每个第二齿条上均安装有一个稳固套，两个第二齿条中其中一个第二齿条上安装有弹簧安装板，第三复位弹簧的一端固定安装在弹簧安装板上，第三复位弹簧的另一端固定安装在安装壳体内的侧面上；通过第二齿轮和两个第二齿条的传递使得两个夹紧板在上下移动方向上处于同步状态。

相对于传统的封边条安装设备技术，本发明设计的有益效果如下：

1、本发明设计的封边条，在制作过程中，就会将带有胶液的胶囊通过胶液一并粘在封边本体上所开的胶囊放置槽内；在正式安装封边条的时候，不需要对封边条进行涂抹胶液，直接安装封边条即可，加快了安装速度。

2、本发明中由于胶液在制作封边条的时候直接通过注射装置注射在胶囊内，将胶囊粘在封边条上，使用的时候将胶囊压破，胶囊内的胶液就会自动涂抹在封边条上，将封边条粘紧，粘紧过程和胶液涂抹过程同时发生，避免了胶液污染，粘附性更好；而且，胶囊被压破的前提是已经将封边条和木板配对合适后才进行的，所以没有往复拆卸调节的过程，胶液因一次性粘好粘贴牢靠，且操作简单。

3、本发明中在安装封边条的时候，会将胶囊压破，而破碎后的胶囊因自身弹性收缩作用会留在封边条本体上所开的胶囊放置槽内，不会影响封边条和木板之间的贴合，同时因胶液为液体，不会占用在封边条和木板之间的空间，而且该封边条的两端具有弧形状的卡扣，封边条安装完成后，看起来更加美观。

4、本发明设计的封边条安装设备，在使用过程中只需要将前夹紧机构和后夹紧机构固定于木板上，然后拉动设备移动即可，而且胶液在涂抹过程中，通过物理挤压将胶囊内的胶液挤出即可，不需要加热处理，操作起来比较简单。

附图说明

图1是封边条外观示意图。

图2是封边条结构示意图。

图3是胶囊工作原理示意图。

图4是封边条缠绕示意图。

图5是封边条安装示意图。

图6是安装设备外观示意图。

图7是前夹紧机构外观示意图。

图8是前夹紧机构结构示意图。

图9是后夹紧机构安装示意图。

图10是后夹紧机构结构示意图。

图11是安装设备内部结构分布示意图。

图12是安装设备内部结构安装示意图。

图13是安装壳体结构示意图。

图14是锤动轮安装示意图。

图15是电磁块和撞击磁块安装示意图。

图16是安装设备工作示意图。

图中标号名称：1、封边条；2、胶囊；3、卡扣；4、封边本体；5、倒刺；6、插头；7、插槽；8、胶囊放置槽；9、木板；10、把手；11、前夹紧机构；12、安装壳体；13、后夹紧机构；15、齿轮支撑；16、第一转轴；17、第一齿轮；18、橡胶圈；19、夹紧轮；20、安装滑块；21、第一齿条；22、滑槽；23、导轨壳；24、第一复位弹簧；25、第一分离手柄；26、安装转轴；27、滑块；28、夹紧板；29、耐磨垫；30、第二齿条；31、第二分离手柄；32、稳固套；33、第二齿轮；34、第二转轴；35、锤动轮；36、第二复位弹簧；37、摆板；38、复位板簧；39、触发感应块；40、标记块；41、调节感应块；42、固定轴；43、方形通孔；44、电磁块；45、限位块；46、方形缺口；47、导向安装壳；48、方形外壳；49、磁感线圈；50、导体；51、导向槽；52、导向块；53、第三复位弹簧；54、弹簧安装板；55、导向支撑；56、支撑轴；57、撞击磁板；58、安装设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括用于涂抹胶液的封边本体4、安装在封边本体4两端的用于卡在木板9上的卡扣3，其特征在于：封边本体4的内侧面上安装有储放胶液的胶囊2，且胶囊2通过胶液黏附在封边本体4上所开的胶囊放置槽8内，上述两个卡扣3均为橡胶，封边本体4放平后，两个卡扣3尖端高于胶囊放置槽8内的胶囊2；如图4所示，卡扣3为橡胶材料，防止磕碰，减少运输体积，便于运输。

本发明设计的封边条1，在制作过程中，就会将带有胶液的胶囊2通过胶液一并粘在封边本体4上所开的胶囊放置槽8内；在正式安装封边条1的时候，不需要对封边条1进行涂抹胶液，直接安装封边条1即可，加快了安装速度。

本发明中为了在裁剪封边条1的时候，不会使得裁剪口正好与封边条1上安装的胶囊2中，具有胶液的胶囊2段对应，所以在对注射好的胶囊2进行等量隔离密封时，胶囊2内具有胶液的区域段的长度与密封所占用胶囊2的区域段的长度相等；无论工作人员需要封边条1的长度为多少，通过合理的切割均可以达到要求。

如图6所示，一种用于上述封边条1的安装设备58，其特征在于：它包括前夹紧机构11、安装壳体12、后夹紧机构13、锤动轮35、电磁块44、摆板37、复位板簧38、撞击磁板57、第二复位弹簧36，其中如图13所示，安装壳体12上具有便于工作人员手动操作的把手10，安装壳体12前端的底面上开有方形缺口46；如图11、12所示，固定轴42安装在安装壳体12内，摆板37的一端通过轴承安装在固定轴42上，摆板37的另一端安装有支撑轴56，如图14所示，锤动轮35通过轴承安装在支撑轴56上，且锤动轮35的底部穿过安装壳体12上的方形缺口46位于安装壳体12外侧；锤动轮35表面设计的比较粗糙，增加与封边条1的摩擦，摆板37的下端面与安装壳体12内的下端面之间安装有复位板簧38；复位板簧38对摆板37具有复位作用；如图14、15所示，撞击磁板57通过上下滑动配合安装在安装壳体12内，且撞击磁板57的下端面与安装壳体12内的下端面之间安装有第二复位弹簧36；第二复位弹簧36对撞击磁板57具有复位作用，同时在撞击磁板57与电磁块44处于贴合状态时，第二复位弹簧36对撞击磁板57起到支撑作用；撞击磁板57与摆板37撞击配合；电磁块44由铁芯和磁感线圈49组成，电磁块44通过方形外壳48安装在安装壳体12内，且电磁块44与撞击磁板57磁力配合；锤动轮35与摆板37上具有控制电磁块44通电的控制装置；如图6所示，安装壳体12的前端对称地安装有两个与安装的封边条1垂直方向上起到摩擦制动的前夹紧机构11；安装壳体12的后端对称地安装有两个起稳定作用的后夹紧机构13；标记块40安装在锤动轮35的外圆面上，标记块40起到定位锤动轮35与封边条1撞击点的作用。

如图2所示，上述封边本体4的两侧对称地开有两个插槽7；卡扣3的一端安装有插头6，且插头6的两侧面上对称地分布有多个倒刺5；两个卡扣3通过其上的插头6与封边本体4上的两个插槽7一一对应地安装在封边本体4的两端，安装在两个卡扣3上的倒刺5与对应的插槽7配合；本发明中设置的倒刺5对对应的卡扣3起到限制作用，使得卡扣3在封边本体4上安装的更加紧固。

如图14所示，上述控制电磁块44通电的控制装置包括触发感应块39、调节感应块41，触发感应块39嵌套安装在锤动轮35内，调节感应块41安装在摆板37内，调节感应块41能够识别触发感应块39靠近调节感应块41，并产生电信号，进而控制电磁块44通电与否。

控制装置还包括能够通过接收调节感应块41和触发感应块39产生的信号控制电磁块44磁感线圈49通电的装置，上述调节感应块41和触发感应块39可利用霍尔效应原理进行感应。上述控制装置的信号识别和电流的控制也可采用其它现有技术实现。

本发明中锤动轮35的周长为胶囊2内具有胶液的单段区域段的长度的偶数倍，锤动轮35触发感应块39的数量等于周长与2倍单段区域段的长度的比值，即每次触发感应块39与安装在摆板37上的调节感应块41对应配合的时候，电磁块44被触发通电驱动锤动轮35撞击封边条1，而此时锤动轮35正好与封边条1上的具有胶液的胶囊2对齐，锤动轮35撞击封边条1可以更好的将具有胶液的胶囊2压破。

如图12、14所示，上述安装壳体12内的下端面上固定安装有限位块45，且限位块45限制摆板37从安装壳体12内摆出；限位块45的作用是对摆板37起到限位作用，防止工作人员在竖直拿起设备后，摆板37在重力作用下向下摆动，将锤动轮35撞坏。

如图15所示，上述安装壳体12内对称地安装有两个导向安装壳47，两个导向安装壳47内分别对称地开有两个导向槽51，撞击磁板57的两端均对称地安装有两个导向块52；撞击磁板57通过四个导向块52与四个导向槽51的上下滑动配合，安装在两个导向安装壳47内，且撞击磁板57两端的下端面与导向安装壳47内的下端面之间，分别安装有一个第二复位弹簧36。

如图7、8所示，上述前夹紧机构11包括夹紧轮19、导轨壳23、第一复位弹簧24、第一分离手柄25、安装转轴26、安装滑块20、橡胶圈18，其中如图8所示，导轨壳23内对称地开有两个滑槽22，导轨壳23固定安装在安装壳体12前端的侧面上；安装滑块20的两侧对称地安装有两个滑块27，安装滑块20通过两个滑块27与两个滑槽22的滑动配合安装在导轨壳23内，且安装滑块20与导轨壳23内的上端面之间安装有第一复位弹簧24；第一复位弹簧24对安装滑块20具有向下的挤压力，安装滑块20将第一复位弹簧24的挤压力传递到夹紧轮19上；安装转轴26的一端固定安装在安装滑块20上，安装转轴26的另一端安装有第一分离手柄25；第一分离手柄25的作用是便于工作人员打开两个夹紧轮19；夹紧轮19通过轴承安装在安装转轴26上，且夹紧轮19的外圆面上固定安装有橡胶圈18；当锤动轮35撞击封边条1的时候，封边条1会反向给锤动轮35一个推力，而锤动轮35就会将该推力传递到两个夹紧轮19上，使得两个夹紧轮19向外沿着安装转轴26轴线方向受力，本发明中在两个夹紧轮19上分别安装有一个橡胶圈18，通过橡胶圈18增加夹紧轮19和木板9之间的摩擦力，使得夹紧轮19与木板9保持相对静止状态，对锤动轮35挤压封边条1起到稳定保障作用，减弱工作人员的疲劳。

如图7所示，两个上述安装滑块20上均安装有一个第一齿条21，第一转轴16通过齿轮支撑15安装在安装壳体12前端的侧面上，第一齿轮17安装在第一转轴16上，且两个第一齿条21均与第一齿轮17啮合；两个第一齿条21中远离安装壳体12的一个第一齿条21上安装有导向支撑55；导向支撑55对对应的第一齿条21起到支撑导向作用；通过第一齿轮17和两个第一齿条21的传递使得两个安装滑块20在上下移动方向上处于同步状态，即两个夹紧轮19在上下移动方向上处于同步状态。

如图9、10所示，上述后夹紧机构13包括夹紧板28、耐磨垫29、第二分离手柄31，其中夹紧板28通过滑动配合安装在安装壳体12后端的侧面上，夹紧板28上安装有耐磨垫29，夹紧板28安装有耐磨垫29的一端固定安装有第二分离手柄31；第二分离手柄31的作用是便于工作人员打开两个夹紧板28；夹紧板28与安装壳体12之间安装有第三复位弹簧53；第三复位弹簧53对夹紧板28具有夹紧力；对锤动轮35撞击封边条1起到稳定作用。

如图10所示，两个上述夹紧板28上均安装有一个第二齿条30，且两个第二齿条30穿过安装壳体12上所开的两个方形通孔43位于安装壳体12内，第二齿轮33通过第二转轴34安装在安装壳体12内，且第二齿轮33与两个第二齿条30啮合；每个第二齿条30上均安装有一个稳固套32，两个第二齿条30中其中一个第二齿条30上安装有弹簧安装板54，第三复位弹簧53的一端固定安装在弹簧安装板54上，第三复位弹簧53的另一端固定安装在安装壳体12内的侧面上；通过第二齿轮33和两个第二齿条30的传递使得两个夹紧板28在上下移动方向上处于同步状态。

具体工作流程：当使用本发明设计的封边条1及安装设备58时，如图3所示，首先向胶囊2内注射胶液的时候，首先通过注射装置将胶液从胶囊2一端的入口注射到胶囊2内，使得胶囊2鼓起，当胶液注射完成后，通过热封装置等间距地将胶囊2内的胶液进行等量隔离密封；然后对木板9进行测量，之后，按照尺寸对封边条1进行裁剪，如图5所示，然后再进行比对，合适后，通过记号笔，在裁剪好的封边条1的起始端具有胶液段的区域内，标记一个记号；然后将封边条1卡在木板9的边缘上，将封边条1卡在木板9的边缘上，然后安装设备58，在安装设备58的时候，首先将封边条1扣在木板9的边缘上，然后安装设备58，如图16所示，在安装设备58的时候，首先手动驱动两个第一分离手柄25，将两个安装转轴26分开，安装转轴26带动两个夹紧轮19分开，然后将两个夹紧轮19卡在木板9边缘的上下两端面上，此时两个夹紧轮19在两个第一复位弹簧24的作用下就会紧紧的压在木板9边缘的上下两端面上；之后，手动驱动两个第二分离手柄31，将两个夹紧板28打开，卡在木板9边缘的上下两端面上，此时两个夹紧板28在第三复位弹簧53的作用下就会紧紧的压在木板9边缘的上下两端面上；然后转动锤动轮35使得锤动轮35上安装的标记块40与封边条1起始端标记的记号对齐，给设备通电，工作人员手动驱动设备前进，设备前进的时候，锤动轮35在封边条1摩擦的作用下就会转动，在锤动轮35转动过程中，当安装在锤动轮35上的触发感应块39与安装在摆板37上的调节感应块41对齐后，触发感应块39就会触发调节感应块41，使得调节感应块41释放信号，控制电磁块44通电；电磁块44通电产生磁力，对撞击磁板57施加排斥力；因电磁块44固定不动，所以撞击磁板57就会在排斥力的作用下向下移动，撞击摆板37，使得摆板37向下摆动；摆动摆动带动锤动轮35移动；锤动轮35移动撞击封边条1，使得封边条1内的胶囊2破裂，胶囊2内的胶液流出，粘在封边条1上；同时锤动轮35挤压封边条1使得封边条1在胶液的作用下粘在木板9的边缘；当锤动轮35上的触发感应块39与安装在摆板37上的调节感应块41分离后，调节感应块41控制电磁块44断电，电磁块44失去磁力，撞击齿板在第二复位弹簧36的作用下复位，同时摆板37在复位板簧38的作用下复位；拉动设备前进，锤动轮35就会不断对封边条1进行挤压，将封边条1安装在木板9上。

Claims (9)

1.一种封边条的安装设备，其特征在于：它包括前夹紧机构、安装壳体、后夹紧机构、锤动轮、电磁块、摆板、复位板簧、撞击磁板、第二复位弹簧，其中安装壳体上具有把手，安装壳体前端的底面上开有方形缺口；固定轴安装在安装壳体内，摆板的一端通过轴承安装在固定轴上，摆板的另一端安装有支撑轴，锤动轮通过轴承安装在支撑轴上，且锤动轮的底部穿过安装壳体上的方形缺口位于安装壳体外侧；摆板的下端面与安装壳体内的下端面之间安装有复位板簧；撞击磁板通过上下滑动配合安装在安装壳体内，且撞击磁板的下端面与安装壳体内的下端面之间安装有第二复位弹簧；撞击磁板与摆板撞击配合；电磁块由铁芯和磁感线圈组成，电磁块通过方形外壳安装在安装壳体内，且电磁块与撞击磁板磁力配合；锤动轮与摆板上具有控制电磁块通电的控制装置；安装壳体的前端对称地安装有两个与安装的封边条垂直方向上起到摩擦制动的前夹紧机构；安装壳体的后端对称地安装有两个起稳定作用的后夹紧机构；标记块安装在锤动轮的外圆面上，标记块起到定位锤动轮与封边条撞击点的作用；

还包括封边条，该封边条包括用于涂抹胶液的封边本体、安装在封边本体两端的用于卡在木板上的卡扣，封边本体的内侧面上安装有储放胶液的胶囊，且胶囊通过胶液黏附在封边本体上所开的胶囊放置槽内，上述两个卡扣均为橡胶，封边本体放平后，两个卡扣尖端高于胶囊放置槽内的胶囊。

2.根据权利要求1所述的封边条的安装设备，其特征在于：上述封边本体的两侧对称地开有两个插槽；卡扣的一端安装有插头，且插头的两侧面上对称地分布有多个倒刺；两个卡扣通过其上的插头与封边本体上的两个插槽一一对应地安装在封边本体的两端，安装在两个卡扣上的倒刺与对应的插槽配合。

3.根据权利要求1所述的封边条的安装设备，其特征在于：上述控制电磁块通电的控制装置包括触发感应块、调节感应块，触发感应块嵌套安装在锤动轮内，调节感应块安装在摆板内，调节感应块能够识别触发感应块靠近调节感应块，并产生电信号，进而控制电磁块通电与否。

4.根据权利要求1所述的封边条的安装设备，其特征在于：上述安装壳体内的下端面上固定安装有限位块，且限位块限制摆板从安装壳体内摆出。

5.根据权利要求1所述的封边条的安装设备，其特征在于：上述安装壳体内对称地安装有两个导向安装壳，两个导向安装壳内分别对称地开有两个导向槽，撞击磁板的两端均对称地安装有两个导向块；撞击磁板通过四个导向块与四个导向槽的上下滑动配合，安装在两个导向安装壳内，且撞击磁板两端的下端面与导向安装壳内的下端面之间，分别安装有一个第二复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的封边条的安装设备，其特征在于：上述前夹紧机构包括夹紧轮、导轨壳、第一复位弹簧、第一分离手柄、安装转轴、安装滑块、橡胶圈，其中导轨壳内对称地开有两个滑槽，导轨壳固定安装在安装壳体前端的侧面上；安装滑块的两侧对称地安装有两个滑块，安装滑块通过两个滑块与两个滑槽的滑动配合安装在导轨壳内，且安装滑块与导轨壳内的上端面之间安装有第一复位弹簧；安装转轴的一端固定安装在安装滑块上，安装转轴的另一端安装有第一分离手柄；夹紧轮通过轴承安装在安装转轴上，且夹紧轮的外圆面上固定安装有橡胶圈。

7.根据权利要求6所述的封边条的安装设备，其特征在于：两个上述安装滑块上均安装有一个第一齿条，第一转轴通过齿轮支撑安装在安装壳体前端的侧面上，第一齿轮安装在第一转轴上，且两个第一齿条均与第一齿轮啮合；两个第一齿条中远离安装壳体的一个第一齿条上安装有导向支撑。

8.根据权利要求1所述的封边条的安装设备，其特征在于：上述后夹紧机构包括夹紧板、耐磨垫、第二分离手柄，其中夹紧板通过滑动配合安装在安装壳体后端的侧面上，夹紧板上安装有耐磨垫，夹紧板安装有耐磨垫的一端固定安装有第二分离手柄；夹紧板与安装壳体之间安装有第三复位弹簧。

9.根据权利要求8所述的封边条的安装设备，其特征在于：两个上述夹紧板上均安装有一个第二齿条，且两个第二齿条穿过安装壳体上所开的两个方形通孔位于安装壳体内，第二齿轮通过第二转轴安装在安装壳体内，且第二齿轮与两个第二齿条啮合；每个第二齿条上均安装有一个稳固套，两个第二齿条中其中一个第二齿条上安装有弹簧安装板，第三复位弹簧的一端固定安装在弹簧安装板上，第三复位弹簧的另一端固定安装在安装壳体内的侧面上。

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