CN110712244A - 一种可调节切割方向的木工带锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节切割方向的木工带锯，包括操作机、移动柱、第一承载板和限位框，所述支撑板的上侧通过第二螺栓固定有吸尘装置，所述操作机右侧内部设置有第一电机，所述第一螺纹杆和移动柱均设置在第一滑槽内，所述移动柱贯穿吸尘管道，所述木工带锯设置在卡槽内，所述木工带锯贯穿移动柱，所述第一承载板通过第三螺栓固定在第二承载板，所述第一承载板内部的前侧设置有第二电机，所述第二螺纹杆和限位框均设置在第二滑槽内，所述第二螺纹杆贯穿限位框，所述第二承载板的上端面转动连接有转板。该可调节切割方向的木工带锯，将材料放置在第二承载板上，手动转动材料时，转板随之转动，从而调整材料的割锯方向。

Description

一种可调节切割方向的木工带锯

技术领域

本发明涉及木工带锯技术领域，具体为一种可调节切割方向的木工带锯。

背景技术

带锯是以锯条在同一方向作连续回转运动以进行锯切的锯木机械，是中国制材设备中使用最广泛的主锯机，它用于原木剖料、剖分板方材、大板皮锯成薄板或小方，也可用于将毛边板裁为整边板或方材。

现有的木工带锯大多只能进行直线割锯，从而导致割锯效果单一，且在割锯的过程中，飞溅出的碎屑难以及时清除，以此影响该装置的安全性和整洁性，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节切割方向的木工带锯，以解决上述背景技术提出的现有的木工带锯大多只能进行直线割锯，从而导致割锯效果单一，且在割锯的过程中，飞溅出的碎屑难以及时清除，以此影响该装置的安全性和整洁性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节切割方向的木工带锯，包括操作机、移动柱、第一承载板和限位框，所述操作机底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且操作机的左侧底部通过轴杆转动连接有转板，所述转板的前后两侧均通过连接绳与操作机相连接，且转板的左侧贯穿有第一螺栓，同时操作机的左端面开设有螺栓孔，所述操作机的左侧固定有支撑板，且支撑板设置在螺栓孔的上侧，所述支撑板的上侧通过第二螺栓固定有吸尘装置，且吸尘装置内滑动连接有废料盒，所述操作机右侧内部设置有第一电机，且第一电机的下侧通过第一电机轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和移动柱均设置在第一滑槽内，且第一滑槽开设在操作机上，同时第一螺纹杆贯穿移动柱，所述移动柱贯穿吸尘管道，且吸尘管道的左侧通过软管与吸尘装置相连接，所述木工带锯设置在卡槽内，且卡槽开设在操作机内侧的上端面、第一承载板和第二承载板上，所述木工带锯贯穿移动柱，且木工带锯的顶部固定在操作机上，所述第一承载板通过第三螺栓固定在第二承载板上，且第二承载板通过第四螺栓固定在操作机内侧的上端面，所述第一承载板内部的前侧设置有第二电机，且第二电机的后侧通过第二电机轴转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和限位框均设置在第二滑槽内，且第二滑槽开设在第一承载板的上端面，所述第二螺纹杆贯穿限位框，且限位框的上侧螺纹连接有压杆，所述第二承载板的上端面转动连接有转板。

优选的，所述转板通过轴杆与操作机之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述吸尘装置通过第二螺栓与支撑板之间的连接方式为螺纹连接，且第二螺栓对称设置。

优选的，所述第一电机通过第一电机轴与第一螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆与移动柱之间的连接方式为螺纹连接，同时移动柱通过第一滑槽与操作机之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第一承载板通过第三螺栓与第二承载板之间的连接方式为螺纹连接，且第二承载板通过第四螺栓与操作机之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第二电机通过第二电机轴与第二螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆与限位框之间的连接方式为螺纹连接，同时限位框通过第二滑槽与第一承载板之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述木工带锯通过卡槽与操作机、第一承载板和第二承载板之间的连接方式均为卡合连接。

优选的，所述压杆与限位框之间的连接方式为螺纹连接，且压杆设置有三个，同时三个压杆等距离分布。

优选的，所述转板为环形结构，且转板与第二承载板之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节切割方向的木工带锯，

(1)设置有转板、轴杆、第一螺栓和螺栓孔，转板上可放置工作时所需的工具，工作结束后，取下工具，接着转板可在轴杆的作用下向上转动，直至将其转动至竖直状态，随后拧紧第一螺栓，以此将其固定在螺栓孔内，此时转板得到收纳放置，以此节省其占用空间；

(2)设置有第二电机、第二电机轴、第二螺纹杆、限位框和压杆，当需要直线切割时，将材料放置在限位框内，再转动压杆使其向下移动，以此将材料固定住，随后第二螺纹杆可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而带动限位框和材料向后移动，以此进行割锯；

(3)设置有第一承载板、第二承载板、第三螺栓和转板，当需要曲线切割时，取下第三螺栓，以此将第一承载板拆卸下来，再将材料放置在第二承载板上，手动转动材料时，转板随之转动，以此对材料的转动起到一定的辅助作用，从而调整材料的割锯方向，手动向后推动材料可进行割锯；

(4)设置有吸尘装置、第一电机、第一电机轴、第一螺纹杆、移动柱、吸尘管道和软管，将材料放置好后，第一螺纹杆可在第一电机和第一电机轴的作用下转动，从而带动移动柱上下移动，此时吸尘管道随之上下移动，直至将其移动至合适位置，在割锯过程中，碎屑可在吸尘装置的作用下进入到吸尘管道内，随后经过软管抽出，以此提高该装置的整洁性；

(5)设置有吸尘装置和废料盒，工作结束后，向前拉动废料盒可将其从吸尘装置内取出，方便对其内的碎屑进行集中处理。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明右视剖面结构示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、操作机，2、自锁滚轮，3、转板，4、轴杆，5、连接绳，6、第一螺栓，7、螺栓孔，8、支撑板，9、吸尘装置，10、第二螺栓，11、废料盒，12、第一电机，13、第一电机轴，14、第一螺纹杆，15、第一滑槽，16、移动柱，17、吸尘管道，18、软管，19、木工带锯，20、卡槽，21、第一承载板，22、第二承载板，23、第三螺栓，24、第四螺栓，25、第二电机，26、第二电机轴，27、第二螺纹杆，28、第二滑槽，29、限位框，30、压杆，31、转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调节切割方向的木工带锯，根据图1和图2所示，操作机1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且操作机1的左侧底部通过轴杆4转动连接有转板3，转板3通过轴杆4与操作机1之间的连接方式为转动连接，转板3可在轴杆4的作用下转动，当转板3处在水平状态时，可在其上放置工作时所需的工具，当转板3处在竖直状态时，拧紧第一螺栓6可将其固定在操作机1上，以此进行收纳放置，从而节省占用空间，转板3的前后两侧均通过连接绳5与操作机1相连接，且转板3的左侧贯穿有第一螺栓6，同时操作机1的左端面开设有螺栓孔7，操作机1的左侧固定有支撑板8，且支撑板8设置在螺栓孔7的上侧。

根据图1、图2和图3所示，支撑板8的上侧通过第二螺栓10固定有吸尘装置9，且吸尘装置9内滑动连接有废料盒11，吸尘装置9通过第二螺栓10与支撑板8之间的连接方式为螺纹连接，且第二螺栓10对称设置，反转第二螺栓10可将吸尘装置9拆卸下来，方便对其维护或更换，操作机1右侧内部设置有第一电机12，且第一电机12的下侧通过第一电机轴13转动连接有第一螺纹杆14，第一电机12通过第一电机轴13与第一螺纹杆14之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆14与移动柱16之间的连接方式为螺纹连接，同时移动柱16通过第一滑槽15与操作机1之间的连接方式为滑动连接，第一螺纹杆14可在第一电机12和第一电机轴13的作用下转动，移动柱16可在第一螺纹杆14和第一滑槽15的限位作用下上下滑动，从而带动吸尘管道17上下移动，直至将其移动至合适位置，从而方便后续的碎屑清除操作。

根据图1、图3和图4所示，第一螺纹杆14和移动柱16均设置在第一滑槽15内，且第一滑槽15开设在操作机1上，同时第一螺纹杆14贯穿移动柱16，移动柱16贯穿吸尘管道17，且吸尘管道17的左侧通过软管18与吸尘装置9相连接，木工带锯19设置在卡槽20内，且卡槽20开设在操作机1内侧的上端面、第一承载板21和第二承载板22上，第一承载板21通过第三螺栓23与第二承载板22之间的连接方式为螺纹连接，且第二承载板22通过第四螺栓24与操作机1之间的连接方式为螺纹连接，转动第四螺栓24可将第二承载板22固定在操作机1上，从而方便后续材料的曲线割锯，再转动第三螺栓23可将第一承载板21固定在第二承载板22上，从而方便后续材料的固定和直线割锯。

根据图1、图3和图5所示，木工带锯19贯穿移动柱16，且木工带锯19的顶部固定在操作机1上，木工带锯19通过卡槽20与操作机1、第一承载板21和第二承载板22之间的连接方式均为卡合连接，将木工带锯19卡合固定在卡槽20内时受到操作机1、移动柱16、第一承载板21和第二承载板22的限位作用，从而防止其在工作时抖动严重，第一承载板21通过第三螺栓23固定在第二承载板22上，且第二承载板22通过第四螺栓24固定在操作机1内侧的上端面，第一承载板21内部的前侧设置有第二电机25，且第二电机25的后侧通过第二电机轴26转动连接有第二螺纹杆27，第二电机25通过第二电机轴26与第二螺纹杆27之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆27与限位框29之间的连接方式为螺纹连接，同时限位框29通过第二滑槽28与第一承载板21之间的连接方式为滑动连接，第二螺纹杆27可在第二电机25和第二电机轴26的作用下转动，此时限位框29可在第二螺纹杆27和第二滑槽28的作用下向后滑动，以此进行直线割锯。

根据图1、图3和图6所示，第二螺纹杆27和限位框29均设置在第二滑槽28内，且第二滑槽28开设在第一承载板21的上端面，第二螺纹杆27贯穿限位框29，且限位框29的上侧螺纹连接有压杆30，压杆30与限位框29之间的连接方式为螺纹连接，且压杆30设置有三个，同时三个压杆30等距离分布，将材料放置在限位框29内后，转动压杆30使其向下移动，直至其与材料的表面相贴合，以此将材料固定，且等距离分布的三个压杆30可更好的固定住材料，第二承载板22的上端面转动连接有转板31，转板31为环形结构，且转板31与第二承载板22之间的连接方式为转动连接，手动转动材料时，转板31随之转动，以此对调节材料方向的操作起到移动的辅助作用。

本实施例的工作原理：在使用该可调节切割方向的木工带锯时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，拧松第一螺栓6，此时转板3可在轴杆4的作用下向下转动，随后可将工作时所需的工具放置在转板3上，以此充分利用空间，将材料放置在限位框29内，转动压杆30使其向下移动，直至其与材料的表面相贴合，以此将材料固定住，再启动第一电机12，第一电机12可带动第一电机轴13转动，从而带动第一螺纹杆14转动，此时移动柱16受到第一螺纹杆14和第一滑槽15的限位作用而向下滑动，从而带动吸尘管道17上下移动，直至将其移动至合适位置，随后启动木工带锯19和第二电机25，第二电机25带动第二电机轴26转动，从而带动第二螺纹杆27转动，此时限位框29受到第二螺纹杆27和第二滑槽28的作用而向后滑动，以此进行直线割锯，当需要曲线割锯时，取下第三螺栓23，以此将第一承载板21拆卸下来，再将材料放置在第二承载板22上，手动转动材料，此时转板31随之转动，从而达到辅助的目的，直至将材料转动至合适方向，随后手动向后推动材料，以此进行割锯，割锯的过程中启动吸尘装置9，碎屑可在吸尘装置9的作用下进入到吸尘管道17内，随后经过软管18通到废料盒11内，工作结束后，反向重复上述操作取下材料，向前滑动废料盒11可将其取出，从而对其中的碎屑进行集中处理，再取下转板3上的工具，随后手动向上转动转板3直至其呈竖直状态，拧紧第一螺栓6可将转板3固定住，从而进行收纳放置，以便其下次的使用，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节切割方向的木工带锯，包括操作机(1)、移动柱(16)、第一承载板(21)和限位框(29)，其特征在于：所述操作机(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且操作机(1)的左侧底部通过轴杆(4)转动连接有转板(3)，所述转板(3)的前后两侧均通过连接绳(5)与操作机(1)相连接，且转板(3)的左侧贯穿有第一螺栓(6)，同时操作机(1)的左端面开设有螺栓孔(7)，所述操作机(1)的左侧固定有支撑板(8)，且支撑板(8)设置在螺栓孔(7)的上侧，所述支撑板(8)的上侧通过第二螺栓(10)固定有吸尘装置(9)，且吸尘装置(9)内滑动连接有废料盒(11)，所述操作机(1)右侧内部设置有第一电机(12)，且第一电机(12)的下侧通过第一电机轴(13)转动连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)和移动柱(16)均设置在第一滑槽(15)内，且第一滑槽(15)开设在操作机(1)上，同时第一螺纹杆(14)贯穿移动柱(16)，所述移动柱(16)贯穿吸尘管道(17)，且吸尘管道(17)的左侧通过软管(18)与吸尘装置(9)相连接，所述木工带锯(19)设置在卡槽(20)内，且卡槽(20)开设在操作机(1)内侧的上端面、第一承载板(21)和第二承载板(22)上，所述木工带锯(19)贯穿移动柱(16)，且木工带锯(19)的顶部固定在操作机(1)上，所述第一承载板(21)通过第三螺栓(23)固定在第二承载板(22)上，且第二承载板(22)通过第四螺栓(24)固定在操作机(1)内侧的上端面，所述第一承载板(21)内部的前侧设置有第二电机(25)，且第二电机(25)的后侧通过第二电机轴(26)转动连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)和限位框(29)均设置在第二滑槽(28)内，且第二滑槽(28)开设在第一承载板(21)的上端面，所述第二螺纹杆(27)贯穿限位框(29)，且限位框(29)的上侧螺纹连接有压杆(30)，所述第二承载板(22)的上端面转动连接有转板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述转板(3)通过轴杆(4)与操作机(1)之间的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述吸尘装置(9)通过第二螺栓(10)与支撑板(8)之间的连接方式为螺纹连接，且第二螺栓(10)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述第一电机(12)通过第一电机轴(13)与第一螺纹杆(14)之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆(14)与移动柱(16)之间的连接方式为螺纹连接，同时移动柱(16)通过第一滑槽(15)与操作机(1)之间的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述木工带锯(19)通过卡槽(20)与操作机(1)、第一承载板(21)和第二承载板(22)之间的连接方式均为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述第一承载板(21)通过第三螺栓(23)与第二承载板(22)之间的连接方式为螺纹连接，且第二承载板(22)通过第四螺栓(24)与操作机(1)之间的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述第二电机(25)通过第二电机轴(26)与第二螺纹杆(27)之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆(27)与限位框(29)之间的连接方式为螺纹连接，同时限位框(29)通过第二滑槽(28)与第一承载板(21)之间的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述压杆(30)与限位框(29)之间的连接方式为螺纹连接，且压杆(30)设置有三个，同时三个压杆(30)等距离分布。

9.根据权利要求1所述的一种可调节切割方向的木工带锯，其特征在于：所述转板(31)为环形结构，且转板(31)与第二承载板(22)之间的连接方式为转动连接。

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