CN110711951B - 一种高可靠性激光切割头 - Google Patents

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Abstract

本发明属于激光切割技术领域，尤其为一种高可靠性激光切割头，包括切换管道和旋转调节器，所述切换管道是圆管体结构，所述切换管道顶端的中部垂直连接有螺纹管，所述切换管道底端的中部设有槽形激光出口，所述螺纹管和所述槽形激光出口之间直线导通，所述切换管道的内孔活动嵌合有所述旋转调节器，所述旋转调节器包括第一圆柱管和第二圆柱管，所述第一圆柱管和所述第二圆柱管之间连接有反光镜片所述反光镜片位于垂直状态时连通所述螺纹管和所述槽形激光出口的中线。本发明设置旋转调节器在切换管道中转动，令反光镜片发生偏转，调节旋钮通过第一圆柱管调节旋转调节器和反光镜片的反射角度，从而实现激光角度的调节。

Description

一种高可靠性激光切割头
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种高可靠性激光切割头。
背景技术
激光切割装置是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
目前的高可靠性激光切割头存在下列问题：
1、目前的高可靠性激光切割头只能进行垂直切割或水平切割，当切割角度发生偏转，例如切割倾斜度，或圆锥度的物品时，只能偏转高可靠性激光切割头或偏转工作台上的工件，当高可靠性激光切割头的体积和功率很大，或被切割的工件体积很大时，就不能准确、快速的对高可靠性激光切割头或工作台上的工件进行偏转操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高可靠性激光切割头，解决了目前的高可靠性激光切割头只能进行垂直切割或水平切割。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高可靠性激光切割头，包括切换管道和旋转调节器，所述切换管道是圆管体结构，所述切换管道顶端的中部垂直连接有螺纹管，所述切换管道底端的中部设有槽形激光出口，所述螺纹管和所述槽形激光出口之间直线导通，所述切换管道的内孔活动嵌合有所述旋转调节器，所述旋转调节器包括第一圆柱管和第二圆柱管，所述第一圆柱管和所述第二圆柱管之间连接有反光镜片，所述反光镜片位于垂直状态时连通所述螺纹管和所述槽形激光出口的中线，所述反光镜片位于非垂直状态时挡住所述螺纹管和所述槽形激光出口的中线，所述切换管道的两端螺合固定有第一螺纹堵头和第二螺纹堵头，所述第一螺纹堵头挡接固定所述第一圆柱管，所述第二螺纹堵头挡接固定所述第二圆柱管，所述第一圆柱管的一端连接有调节旋钮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述反光镜片的背面贴合连接有散热筋板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一圆柱管和所述第二圆柱管互相靠近的一端为斜锥孔结构，其中位于所述散热筋板的一侧设有通气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，两块所述第一圆柱管和所述第一螺纹堵头之间以及第二圆柱管和所述第二螺纹堵头之间均设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一螺纹堵头的外圆面设有角度盘，所述调节旋钮的指针正对于所述角度盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机台顶端的一侧固定安装有激光驱动板，所述激光驱动板电性连接所述激光发射头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高可靠性激光切割头，具备以下有益效果：
1、该高可靠性激光切割头设置旋转调节器在切换管道中转动，令反光镜片发生偏转，调节旋钮通过第一圆柱管调节旋转调节器和反光镜片的反射角度，从而实现激光角度的调节。
2、该高可靠性激光切割头第一圆柱管和第二圆柱管互相靠近的一端为斜锥孔结构，如此就能够更好的引导散热用的气流，散热用的气流经过通气孔对散热筋板和反光镜片进行散热，使其在限定的温度区间内工作。
附图说明
图1为本发明主观结构一侧示意图；
图2为本发明主观结构另一侧示意图；
图3为本发明机台结构示意图；
图4为本发明激光束垂直发射状态示意图；
图5为本发明激光束偏转发射状态示意图。
图中：1、切换管道；2、螺纹管；3、槽形激光出口；4、旋转调节器；5、第一圆柱管；501、第二圆柱管；6、反光镜片；7、第一螺纹堵头；701、第二螺纹堵头；8、调节旋钮；9、机台；10、激光发射头；11、螺纹接口；12、二氧化碳气罐；13、旋转工作台；14、散热筋板；15、通气孔；16、密封圈；17、角度盘；18、激光驱动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种高可靠性激光切割头，包括切换管道1和旋转调节器4，切换管道1是圆管体结构，切换管道1顶端的中部垂直连接有螺纹管2，切换管道1底端的中部设有槽形激光出口3，螺纹管2和槽形激光出口3之间直线导通，切换管道1的内孔活动嵌合有旋转调节器4，旋转调节器4包括第一圆柱管5和第二圆柱管501，第一圆柱管5和第二圆柱管501之间连接有反光镜片6，反光镜片6位于垂直状态时连通螺纹管2和槽形激光出口3的中线，反光镜片6位于非垂直状态时挡住螺纹管2和槽形激光出口3的中线，切换管道1的两端螺合固定有第一螺纹堵头7和第二螺纹堵头701，第一螺纹堵头7挡接固定第一圆柱管5，第二螺纹堵头701挡接固定第二圆柱管501，第一圆柱管5的一端连接有调节旋钮8。
本实施例中，旋转调节器4在切换管道1中转动，此时反光镜片6发生偏转，当反光镜片6位于垂直状态时连通螺纹管2和槽形激光出口3的中线，此时有激光束从螺纹管2的中心线处射入，则激光束不经过反光镜片6的反射，此时仍然是直射状态，反光镜片6位于非垂直状态时挡住螺纹管2和槽形激光出口3的中线，此时有激光束从螺纹管2的中心线处射入，在经过反光镜片6的反射后发生偏转，调节旋钮8通过第一圆柱管5调节旋转调节器4和反光镜片6的反射角度，从而实现激光角度的调节。
本实施例中，激光发射头10采用采用DEFIKO型二氧化碳激光管，激光发射头10通过螺纹接口11连接螺纹管2，发出的激光束通过旋转调节器4抵达旋转工作台13的不同位置，从而实现在对旋转工作台13上固定的工件进行多角度，例如倾斜度切割或锥度切割。
具体的，反光镜片6的背面贴合连接有散热筋板14。
本实施例中，当有激光束照射至反光镜片6时就会产生热量，此时散热筋板14就会将这些热量及时传导出去。
具体的，第一圆柱管5和第二圆柱管501互相靠近的一端为斜锥孔结构，其中位于散热筋板14的一侧设有通气孔15。
本实施例中，第一圆柱管5和第二圆柱管501互相靠近的一端为斜锥孔结构，如此就能够更好的引导散热用的气流，散热用的气流经过通气孔15对散热筋板14和反光镜片6进行散热，使其在限定的温度区间内工作。
具体的，两块第一圆柱管5和第一螺纹堵头7之间以及第二圆柱管501和第二螺纹堵头701之间均设有密封圈16。
本实施例中，密封圈16具有两种功能，其一是保持两块第一圆柱管5和第一螺纹堵头7，以及第二圆柱管501和第二螺纹堵头701之间连接的密封性能，其二是提供一个阻尼效果，令调节反光镜片6角度的时候更加的平稳。
具体的，第一螺纹堵头7的外圆面设有角度盘17，调节旋钮8的指针正对于角度盘17。
本实施例中，角度盘17用于具有的显示反光镜片6的调整角度，便于工作人员在未开启激光的状态下也能够对激光束进行角度调节。
具体的，机台9顶端的一侧固定安装有激光驱动板18，激光驱动板18电性连接激光发射头10。
本实施例中，激光驱动板18采用LD25A型红外半导体大功率驱动板，能够很好的驱动激光发射头10发出激光进行切割工作。
本实施例中激光发射头10、旋转工作台13和激光驱动板18为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实施例中还公开了一种激光切割装置，其包括上述高可靠性激光切割头和机台9，机台9的顶端设置有激光发射头10，激光发射头10的底端设有螺纹接口11，螺纹接口11螺合连接螺纹管2，机台9的一侧设有二氧化碳气罐12，二氧化碳气罐12通过控制阀门导通连接第二螺纹堵头701，机台9顶面的中部设有旋转工作台13，槽形激光出口3正对旋转工作台13。
本发明的工作原理及使用流程：旋转调节器4在切换管道1中转动，此时反光镜片6发生偏转，当反光镜片6位于垂直状态时连通螺纹管2和槽形激光出口3的中线，此时有激光束从螺纹管2的中心线处射入，则激光束不经过反光镜片6的反射，此时仍然是直射状态，反光镜片6位于非垂直状态时挡住螺纹管2和槽形激光出口3的中线，此时有激光束从螺纹管2的中心线处射入，在经过反光镜片6的反射后发生偏转，调节旋钮8通过第一圆柱管5调节旋转调节器4和反光镜片6的反射角度，从而实现激光角度的调节，激光发射头10采用采用DEFIKO型二氧化碳激光管，激光发射头10通过螺纹接口11连接螺纹管2，发出的激光束通过旋转调节器4抵达旋转工作台13的不同位置，从而实现在对旋转工作台13上固定的工件进行多角度，例如倾斜度切割或锥度切割。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高可靠性激光切割头，包括切换管道(1)、旋转调节器(4)、机台(9)和激光发射头(10)，其特征在于：所述切换管道(1)是圆管体结构，所述切换管道(1)顶端的中部垂直连接有螺纹管(2)，所述切换管道(1)底端的中部设有槽形激光出口(3)，所述螺纹管(2)和所述槽形激光出口(3)之间直线导通，所述切换管道(1)的内孔活动嵌合有所述旋转调节器(4)，所述旋转调节器(4)包括第一圆柱管(5)和第二圆柱管(501)，所述第一圆柱管(5)和所述第二圆柱管(501)之间连接有反光镜片(6)，所述反光镜片(6)位于垂直状态时连通所述螺纹管(2)和所述槽形激光出口(3)的中线，所述反光镜片(6)位于非垂直状态时挡住所述螺纹管(2)和所述槽形激光出口(3)的中线，所述切换管道(1)的两端螺合固定有第一螺纹堵头(7)和第二螺纹堵头(701)，所述第一螺纹堵头(7)挡接固定所述第一圆柱管(5)，所述第二螺纹堵头(701)挡接固定所述第二圆柱管(501)，所述第一圆柱管(5)的一端连接有调节旋钮(8)；
所述反光镜片(6)的背面贴合连接有散热筋板(14)；
所述第一圆柱管(5)和所述第二圆柱管(501)互相靠近的一端为斜锥孔结构，其中位于所述散热筋板(14)的一侧设有通气孔(15)；
两块所述第一圆柱管(5)和所述第一螺纹堵头(7)之间以及第二圆柱管(501)和所述第二螺纹堵头(701)之间均设有密封圈(16)；
所述第一螺纹堵头(7)的外圆面设有角度盘(17)，所述调节旋钮(8)的指针正对于所述角度盘(17)；
所述机台(9)顶端的一侧固定安装有激光驱动板(18)，所述激光驱动板(18)电性连接所述激光发射头(10)。
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