CN110711475B - 一种环保用烟雾处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于烟雾处理设备技术领域，提供了一种环保用烟雾处理装置，包括进气管、喷淋塔、集液池和动力旋流装置，所述进气管与所述喷淋塔相连通，所述喷淋塔包括有多组、且均设置在所述集液池顶部，所述动力旋流装置底部与集液池相连通，所述喷淋塔与所述动力旋流装置相连通；所述动力旋流装置包括有转轴，所述转轴穿过有盖板，所述盖板设置在所述集液池顶部，所述盖板底面还连接有旋流筒，所述旋流筒底部连接有旋流盘，所述旋流筒筒壁上开设有进液口，设置在所述旋流筒内部的所述转轴一端还连接有叶轮。本发明提供的烟雾处理设备能够实现烟气的处理。

Description

一种环保用烟雾处理装置及方法

技术领域

本发明属于烟雾处理设备技术领域，尤其涉及一种环保用烟雾处理装置及方法。

背景技术

人类生活日常生产和生活中产生大量的生活垃圾，生活垃圾成分复杂，且具有污染性，需要进行无害化处理。当今广泛应用的生活垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。生活垃圾的焚烧是进行垃圾处理最常用的方法，通过焚烧的方法可以将绝大部分的生活垃圾处理掉。

但是，在焚烧过程中会产生大量的烟尘和废气，废气中存在大量的酸性物质，烟尘和废气直接排到大气中会对环境造成污染，因此需要对烟尘和废气进行无害化处理。现有的烟气处理设备存在对烟气处理不彻底，且设备占用空间大的情况。

由此，需要提出一种环保用烟雾处理装置及方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明实施例提供一种环保用烟雾处理装置，旨在解决对烟尘废气处理彻底的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种环保用烟雾处理装置，包括进气管、喷淋塔、集液池和动力旋流装置，其中，

所述进气管与所述喷淋塔相连通，所述喷淋塔包括有多组、且均设置在所述集液池顶部，所述动力旋流装置底部与集液池相连通，所述喷淋塔与所述动力旋流装置相连通；

所述动力旋流装置包括有转轴，所述转轴穿过有盖板，所述盖板设置在所述集液池顶部，所述盖板底面还连接有旋流筒，所述旋流筒底部连接有旋流盘，所述旋流筒筒壁上开设有进液口，设置在所述旋流筒内部的所述转轴一端还连接有叶轮，设置在所述旋流筒外部的所述转轴的一端外接动力设备。

更进一步地，所述旋流盘呈中空的圆台结构，且旋流盘底部直径小于顶部直径，所述旋流盘底部与所述集液池相连通。

更进一步地，设置在所述旋流筒外部的所述转轴的一端连接外部动力设备，所述转轴上还连接有轴套和连接套，所述连接套设置在所述旋流筒外侧、且与所述盖板通过法兰连接，所述叶轮和所述轴套设置在所述旋流筒内，所述轴套内设置有轴承。

更进一步地，所述喷淋塔包括有相互连接的顶筒和筒体，所述顶筒内部设置有喷淋管，所述喷淋管连接进水管，所述喷淋管上表面开设有喷淋孔，所述筒体内设置有水膜除尘器。

更进一步地，所述水膜除尘器包括多支均匀分配、竖直设置的毛细管，所述毛细管顶端连接有集液盘，所述集液盘上均匀设置有集液孔，所述集液孔与所述毛细管一一对应。

更进一步地，所述喷淋塔底部设置有集液槽，所述集液槽底部连接有出液支管，所述出液支管连通有出液管，所述出液管连通所述进液口。

更进一步地，所述进气管连通有进气支管，所述进气支管均连通所述喷淋塔的顶部。

更进一步地，所述集液池包括骨架和封板，所述封板密封连接在骨架上，所述集液池设置有出气孔、出水孔和出渣孔，所述出水孔高于集液池底面。

一种环保用烟雾处理方法，所述方法包括以下步骤：

所述进气管接收垃圾焚烧后的烟气，烟气通过进气管进入到进气支管，并通过进气支管进入所述喷淋塔上部，喷淋塔内的喷淋管喷淋出碱性雾气，碱性雾气与烟气接触，以便发生化学反应除去烟气中的酸性物质；

碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，所述混合气体中的雾气在水膜除尘器中凝结滤除所述烟气中的杂质形成液体；

所述液体与烟气通过喷淋塔底部的集液槽进入出液支管，并由所述出液支管进入出液管，通过出液管进入动力旋流装置；

所述液体与烟气进入动力旋流装置的旋流筒内，通过叶轮的旋转使所述液体与烟气进一步混合反应，反应后的液体与烟气通过旋流盘进入集液池；

在所述集液池中，烟气由出气孔排出，所述液体在集液池沉淀后由出水孔流出，杂质沉淀到集液池底部后，由出渣孔排出。

更进一步地，所述碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，所述混合气体中的雾气在水膜除尘器中凝结滤除所述烟气中的杂质形成液体包括：

所述碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，在水膜除尘器中，烟气与雾气通过集液盘上的集液孔进入毛细管，雾气在毛细管内不断凝结，且雾气在凝结过程中，烟气中的部分杂质与所述雾气一同在所述毛细管壁凝结成液体，所述液体通过毛细管流入集液槽。

与相关技术相比较，本发明提供的环保用烟雾处理装置及方法具有如下有益效果：

与现有技术相比，本发明提供的环保用烟雾处理装置及方法，由于在烟气经过喷淋塔处理后采用动力旋流装置，能够实现液体缓慢流入集液池，进一步的，液体与烟气进一步混合反应，烟气中的酸性物质得到更彻底的去除。外部动力设备为转轴输入动力之后，转轴旋转带动叶轮旋转，由于旋流盘是底部直径小于顶部直径的中空圆台结构，能够实现在叶轮的作用下，液体能够在旋流盘上旋转，缓慢流入集液池，进一步实现液体与烟气的进一步混合反应。

由于采用喷淋塔上部为喷淋管，喷出雾气与进入喷淋塔顶筒的烟气混合反应，除去烟气中的酸性物质。雾气与烟气混合进入筒体的水膜除尘器中，雾气不断在毛细管上凝结，将烟气中的杂质去除。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的环保用烟雾处理装置结构示意图；

图2是本发明实施例提供的环保用烟雾处理装置结构示意图；

图3是图2中A处放大结构示意图；

图4是本发明实施例提供的环保用烟雾处理装置的动力旋流装置结构示意图；

图5是本发明实施例提供的环保用烟雾处理装置的动力旋流装置结构示意图；

图6是本发明实施例提供的环保用烟雾处理装置的出液管及出液支管结构示意图；

图7是本发明实施例提供的环保用烟雾处理方法流程图。

附图标记：

1-进气管、11-进气支管、2-喷淋塔、21-顶筒、22-筒体、23-喷淋管、24-喷淋孔、25-进水管、26-连接筒、3-集液池、31-骨架、32-封板、33-出气孔、34-出水孔、35-出渣孔、4-动力旋流装置、41-转轴、42-盖板、43-旋流筒、431-进液口、44-旋流盘、45-叶轮、46-轴套、47-连接套、5-水膜除尘器、51-毛细管、52-集液盘、53-集液孔、54-固定盘、6-集液槽、7-出液管、71-出液支管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。

与现有技术相比，参见图1-7所示，本发明提供的一种环保用烟雾处理装置及方法，包括进气管1、喷淋塔2、集液池3和动力旋流装置4，其中，进气管1与喷淋塔2相连通，喷淋塔2包括有多组、且均设置在所述集液池3顶部；动力旋流装置4底部与集液池3相连通，喷淋塔2与动力旋流装置4相连通。本发明提供的一种环保用烟雾处理装置及方法，能够对垃圾焚烧后的烟气进行处理，而且能够实现处理彻底。

实施例一

本实施例提供一种环保用烟气处理装置，在具体实施过程中，如图1-3所示，进气管1连通有进气支管11，进气支管11连通在喷淋塔2的顶部，喷淋塔2包括有相通的顶筒21和筒体22，进气管1连接在顶筒21上部。具体实施过程中，顶筒21与筒体22通过法兰连接，顶筒21内有喷淋管23，具体的，喷淋管23呈环形结构，喷淋管23还连接进水管25，进水管25与顶筒21通过法兰连接，喷淋管23上表面均匀开设有喷淋孔24，喷淋孔24喷洒温度为70℃-80℃的碱性雾气，碱性雾气除去烟气中的酸性物质。筒体22内部为水膜除尘器5，具体实施过程中，水膜除尘器5在喷淋管23下部，便于喷洒后的雾气进入水膜除尘器5。水膜除尘器5包括多支均匀分配、且竖直设置的毛细管51，具体的，毛细管51优选直径为20mm的中空不锈钢管。毛细管51的顶端连接集液盘52，集液盘52上开设多个集液孔53，集液孔53与毛细管51一一对应。

另外，具体实施过程中，筒体22下部通过法兰连接有连接筒26，毛细管51底部还连接有固定盘54，固定盘54对毛细管51起到固定的作用，固定盘54设置在连接筒26内，连接筒26连接在集液池3上部。喷淋塔2底部设置有集液槽6，具体的，集液槽6设置在喷淋塔2与集液池3的连接处，且集液槽6的底部与出液支管71相连通，如图6所示，出液支管71连接出液管7，出液管7还连通动力旋流装置4，液体与烟气在动力旋流装置4内进一步混合反应，将烟气中的杂质与酸性物质彻底清除。

具体实施过程中，动力旋流装置4设置在集液池3上部，具体的，如图4-5所示，动力旋流装置4包括转轴，转轴穿过有盖板42，盖板42连接在集液池3顶部，盖板42底面连接旋流筒43，旋流筒43底部连接旋流盘44，旋流筒43侧壁还开设有进液口431。在具体实施过程中，旋流盘44呈中空的圆台结构，且旋流盘44底部直径小于顶部直径，旋流盘44的底部与集液池3相连通。设置在旋流筒43内部的转轴41一端连接叶轮45，叶轮45高于旋流盘44底部。设置在旋流筒43外部的转轴41一端连接外部动力设备，转轴上还连接有轴套和连接套，连接套设置在旋流筒外侧、且与盖板通过法兰连接，轴套46设置在叶轮45与盖板42之间，轴套46内部设置有轴承，保证转轴41旋转的稳定性。

具体实施过程中，如图1-2所示，集液池3包括有骨架31和封板32，封板32密封连接在骨架31上，出气孔33和出水孔34开设在集液池3的侧壁上，出渣孔35开设在集液池3的底面，具体的，出渣孔35连接出渣管道延伸到集液池3底部侧面排出杂质，出气孔33靠近集液3池侧壁顶端设置，出水孔34高于集液池3底面设置。另外，在具体实施的过程中，出气孔33进一步连接其他的烟气处理装置，进行下一步的净化处理；出水孔34连接其他水处理的装置，净化之后的水连接进水管，实现水的循环利用。

实施例二

本实施例还提供一种环保用烟雾处理方法，应用于上述实施例提供的一种环保用烟雾处理装置，如图7所示，所述方法包括以下步骤：

步骤S201：所述进气管接收垃圾焚烧后的烟气，烟气通过进气管进入到进气支管，并通过进气支管进入所述喷淋塔上部，喷淋塔内的喷淋管喷淋出碱性雾气，碱性雾气与烟气接触，以便发生化学反应除去烟气中的酸性物质。

步骤S202：碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，所述混合气体中的雾气在水膜除尘器中凝结滤除所述烟气中的杂质形成液体。

步骤S203：所述液体与烟气通过喷淋塔底部的集液槽进入出液支管，并由所述出液支管进入出液管，通过出液管进入动力旋流装置。

步骤S204：所述液体与烟气进入动力旋流装置的旋流筒内，通过叶轮的旋转使所述液体与烟气进一步混合反应，反应后的液体与烟气通过旋流盘进入集液池。

步骤S205：在所述集液池中，烟气由出气孔排出，所述液体在集液池沉淀后由出水孔流出，杂质沉淀到集液池底部后，由出渣孔排出。

另外，所述碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，所述混合气体中的雾气在水膜除尘器中凝结滤除所述烟气中的杂质形成液体包括：

所述碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，在水膜除尘器中，烟气与雾气通过集液盘上的集液孔进入毛细管，雾气在毛细管内不断凝结，且雾气在凝结过程中，烟气中的部分杂质与所述雾气一同在所述毛细管壁凝结成液体，所述液体通过毛细管流入集液槽。

具体的，在动力旋流装置中，由于旋流盘底部直径小于顶部直径，液体于烟气进入到旋流筒后，由于转轴的旋转，会带动液体沿旋流盘旋转，延缓液体流出旋流盘的速度，以此能够使液体进一步与烟气反应，使烟气净化处理的更彻底。

由此，本发明提供的一种环保用烟雾处理装置及方法，能够对垃圾焚烧后产生的烟气进行彻底的处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保用烟雾处理装置，其特征在于，包括进气管（1）、喷淋塔（2）、集液池（3）和动力旋流装置（4），其中，

所述进气管（1）与所述喷淋塔（2）相连通，所述喷淋塔（2）包括有多组、且均设置在所述集液池（3）顶部，所述动力旋流装置（4）底部与集液池（3）相连通，所述喷淋塔（2）与所述动力旋流装置（4）相连通；

所述动力旋流装置（4）包括有转轴（41），所述转轴（41）穿过有盖板（42），所述盖板（42）设置在所述集液池（3）顶部，所述盖板（42）底面还连接有旋流筒（43），所述旋流筒（43）底部连接有旋流盘（44），所述旋流筒（43）筒壁上开设有进液口（431），设置在所述旋流筒（43）内部的所述转轴（41）一端还连接有叶轮（45），设置在所述旋流筒（43）外部的所述转轴（41）的一端外接动力设备；

所述旋流盘（44）呈中空的圆台结构，且旋流盘（44）底部直径小于顶部直径，所述旋流盘（44）底部与所述集液池（3）相连通；

设置在所述旋流筒（43）外部的所述转轴（41）的一端连接外部动力设备，所述转轴（41）上还连接有轴套（46）和连接套（47），所述连接套（47）设置在所述旋流筒（43）外侧、且与所述盖板（42）通过法兰连接，所述叶轮（45）和所述轴套（46）设置在所述旋流筒（43）内，所述轴套（46）内设置有轴承；

所述喷淋塔（2）包括有相互连接的顶筒（21）和筒体（22），所述顶筒（21）内部设置有喷淋管（23），所述喷淋管（23）连接进水管，所述喷淋管（23）上表面开设有喷淋孔（24），所述筒体（22）内设置有水膜除尘器（5）；

所述水膜除尘器（5）包括多支均匀分配、竖直设置的毛细管（51），所述毛细管（51）顶端连接有集液盘（52），所述集液盘（52）上均匀设置有集液孔（53），所述集液孔（53）与所述毛细管（51）一一对应，所述毛细管（51）底部还连接有固定盘（54）。

2.如权利要求1所述的环保用烟雾处理装置，其特征在于，所述喷淋塔（2）底部设置有集液槽（6），所述集液槽（6）底部连接有出液支管（71），所述出液支管（71）连通有出液管（7），所述出液管（7）连通所述进液口（431）。

3.如权利要求1所述的环保用烟雾处理装置，其特征在于，所述进气管（1）连通有进气支管（11），所述进气支管（11）均连通所述喷淋塔（2）的顶部。

4.如权利要求1所述的环保用烟雾处理装置，其特征在于，所述集液池（3）包括骨架（31）和封板（32），所述封板（32）密封连接在骨架（31）上，所述集液池（3）设置有出气孔（33）、出水孔（34）和出渣孔（35），所述出水孔（34）高于集液池（3）底面。

5.一种环保用烟雾处理方法，应用于如权利要求1-4任一所述的环保用烟雾处理装置，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

所述进气管接收垃圾焚烧后的烟气，烟气通过进气管进入到进气支管，并通过进气支管进入所述喷淋塔上部，喷淋塔内的喷淋管喷淋出碱性雾气，碱性雾气与烟气接触，以便发生化学反应除去烟气中的酸性物质；

碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，所述混合气体中的雾气在水膜除尘器中凝结滤除所述烟气中的杂质形成液体；

所述液体与烟气通过喷淋塔底部的集液槽进入出液支管，并由所述出液支管进入出液管，通过出液管进入动力旋流装置；

所述液体与烟气进入动力旋流装置的旋流筒内，通过叶轮的旋转使所述液体与烟气进一步混合反应，反应后的液体与烟气通过旋流盘进入集液池；

在所述集液池中，烟气由出气孔排出，所述液体在集液池沉淀后由出水孔流出，杂质沉淀到集液池底部后，由出渣孔排出。

6.如权利要求5所述的环保用烟雾处理方法，其特征在于，所述碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，所述混合气体中的雾气在水膜除尘器中凝结滤除所述烟气中的杂质形成液体包括：

所述碱性雾气与烟气的混合气体进入水膜除尘器，在水膜除尘器中，烟气与雾气通过集液盘上的集液孔进入毛细管，雾气在毛细管内不断凝结，且雾气在凝结过程中，烟气中的部分杂质与所述雾气一同在所述毛细管壁凝结成液体，所述液体通过毛细管流入集液槽。