CN110708914A - 卡扣组件、板卡以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种卡扣组件、板卡以及电子设备，该卡扣组件包括固定座和卡扣，该卡扣滑动安装于固定座。上述卡扣的一端具有卡头，还具有用于驱动卡头相对于固定座产生沿第一方向的位移的操作部；上述第一方向指的是在卡扣组件处于未工作状态下，卡扣的延伸方向。从而利用该卡扣组件进行安装时，即使与卡头配合的卡口和卡头之间存在干涉，通过控制操作部，使卡头沿第一方向移动，则可以使卡头伸入卡口内。本申请技术方案中，卡扣组件还包括安装于固定座与卡口之间的第一复位件，该第一复位件用于驱动卡扣沿第一方向复位，则可以使伸入卡口的卡头在第一复位件的复位力的作用下，与卡口的内壁卡合，从而完成安装。

Description

卡扣组件、板卡以及电子设备

技术领域

本申请涉及电子技术领域，尤其涉及到一种卡扣组件、板卡以及电子设备。

背景技术

在大型通信电子产品中通常采用机箱来组装电路板卡。电路板卡固定于机箱，板卡需要利用连接器实现与其它结构的电连接。请参考图1和图2，示出了连接器的两种连接状态，连接器通常包括公端连接器01和母端连接器02，如图1所示，公端连接器01的配合面与母端连接器02的配合面之间的距离为零，为连接器连接的理想状态，称为连接器满配；然而，如图2所示，由于存在安装公差，很难实现连接器满配，则公端连接器01的配合面与母端连接器02的配合面之间具有一定距离M(M＞0)，则为连接器不满配。上述M值则影响了连接器的信号传输质量，为了使连接器具有较好的信号传输效果，则上述M值越小越好。而将板卡安装于机箱的方式则对上述M值产生具有较为重要的影响。

现有技术中，在电子设备中安装板卡的方式有多种，请参考图3，示出了一种电子设备的局部结构示意图，框架03和电路板组件04形成板卡，该板卡通过板卡卡扣组件05安装于电子设备的机箱06，该方案中，板卡卡扣组件05对安装公差的兼容性较差，板卡的卡头与机箱06的侧壁容易产生干涉，导致板卡无法安装于机箱，或者连接器连接效果差，电子设备的电连接可靠性较差。请参考图4，示出了另一种电子设备的局部结构示意图，现有技术中还可以采用螺钉07固定安装卡板和机箱06，该方式不仅需要额外配置螺钉07，配件较多，且会降低电子设备的板卡的布局密度，降低电子设备的集成度，此外，安装和拆卸过程较为复杂；或者现有技术中还可以利用助力卡扣实现板卡和机箱的固定安装，但是额外设置助力卡扣会降低板卡的布局密度，降低电子设备的集成度。

发明内容

本申请提供了一种卡扣组件、板卡以及电子设备，以。

第一方面，本申请提供了一种卡扣组件，该卡扣组件包括固定座和卡扣，该卡扣滑动安装于固定座。上述卡扣的一端具有卡头，该卡扣还具有用于驱动上述卡头相对于固定座产生沿第一方向指向卡头方向的位移的操作部；具体的上述第一方向指的是在卡扣组件处于未工作状态下，卡扣的延伸方向，上述未工作状态指的是卡扣组件的复位状态，也就是卡扣组件的卡扣未受到控制力的状态。从而利用该卡扣组件进行安装时，即使与卡头配合的卡口和卡头之间存在干涉，通过控制操作部，使卡头沿第一方向移动，则卡头可以伸入到卡口内。本申请技术方案中，卡扣组件还包括安装于固定座与卡口之间的第一复位件，该第一复位件用于驱动卡扣沿第一方向复位，则可以使伸入到卡口的卡头在第一复位件的复位力的作用下，与卡口的内壁卡合，从而完成安装。

该卡扣组件的卡扣能够沿第一方向产生平移，朝向卡头所在的方向移动且具有第一复位件使卡扣沿第一方向复位。利用该卡扣组件安装板卡时，即使安装初始状态时，卡头与卡口之间为干涉状态，也可以利用操作部驱动卡扣沿第一方向移动，从而使卡头能够伸入卡口内，并在第一复位件的作用下与卡口内壁卡合。故本申请技术方案可以提高卡扣组件对安装公差的兼容性。

在具体安装卡扣与固定座时，还可以使卡扣在相对于固定座滑动的同时进行转动。具体的，卡扣的操作部与卡头之间具有连接部，该连接部滑动且转动安装于固定座，则卡扣形成为一种杠杆结构。固定座具有导向机构，操作部远离卡扣的一端与所述导向机构连接，该导向机构可以限定操作部的运动轨迹，当操作部沿导向机构运动时，可以驱动卡头产生相对于固定座的转动和移动，从而产生沿第一方向的位移分量和沿背离卡头的头部方向的位移分量，其中，卡头的头部指的是伸入卡口内的部分的端部。该方案中，卡扣组件还包括安装于固定座与卡扣之间的第二复位件，该第二复位件用于复位该操作部，即在外力的作用下，操作部沿导向机构移动，去除外力后，操作部在第二复位件的作用下恢复至未受到外力的状态。该方案中，朝固定座按压操作部即可驱动卡扣移动，从而操作过程较为简便，此外，该方案中，按压操作部，还可以产生沿背离卡扣的头部方向的位移分量，从而有利于时卡头避让安装结构，便于安装，减少结构磨损。

具体设置上述导向机构时，该导向机构可以为倾斜的导向槽，也可以为导向面。当导向机构为导向槽时，操作部具有伸入该导向槽的导向块，以使操作部沿导向槽滑动，操作部与导向机构的连接关系较为可靠；当导向机构为导向面时，可以为导向斜面，也可以为导向曲面。具体可以根据实际需求选择。相应的，当导向机构为导向面时，操作部可以直接与导向面相抵，结构较为简单。当操作部与导向面连接时，操作部可以具有与上述导向面接触的弧形表面，从而便于操作部沿导向面滑动。

在实现固定座与卡口的连接时，一种技术方案中，可以利用销轴与腰型孔的配合，其中腰型孔可以沿第一方向延伸。具体可以使固定座具有销轴，卡扣具有腰型孔，或者，也可以使固定座具有腰型孔，卡扣具有销轴；上述销轴穿设于腰型孔内，使卡扣与固定座装配连接，从而销轴可以在腰型孔内移动且转动。

在实现固定座与卡口的连接时，另一种技术方案中，可以利用滑槽与凸块的配合，其中滑槽可以沿第一方向延伸。具体可以使固定座具有凸块，卡扣具有滑槽，或者，固定座具有滑槽，卡扣具有凸块。上述凸块伸入上述滑槽内，使卡扣与固定座装配连接，从而凸块可以在腰型孔内移动且转动，使卡扣可以相对于固定座移动且转动。

具体设置上述滑槽时，可以使滑槽沿第一方向的两端均具有限位壁。该限位壁可以在第一方向上限位卡扣的行程。

具体的，上述卡扣组件的应用场景不做限制，具体上述卡扣组件可以为板卡卡扣组件，用于固定连接板卡与机箱。该卡扣组件用于连接固定连接板卡与机箱，可以在保证板卡与机箱在一定的安装工差下仍可固定连接的同时，还可以使板卡的第一连接器与位于机箱的第二连接器可靠的进行连接。

第二方面，本申请还提供了一种板卡，该板卡包括上述任一技术方案中的卡扣组件，以及框架和电路板组件，其中，电路板组件和板卡卡扣组件安装于上述框架。该板卡具有上述卡扣组件，则可以在具有一定的安装公差下，安装于机箱，且可以使电路板的第一连接器与位于机箱的第二连接器可靠的进行连接。

第三方面，本申请还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述板卡以及机箱，该机箱具有与卡头适配的卡口，板卡的卡头与卡口卡合连接。该实施例中，电子设备可以包括一个板卡、两个板卡或者多个板卡，本申请不做具体限制。该电子设备的组装过程较为方便，且可以兼容较大范围的安装公差，连接器的连接可靠性也更高。

附图说明

图1为连接器的一种连接状态示意图；

图2为连接器的另一种连接状态示意图；

图3为电子设备的一种局部示意图；

图4为电子设备的另一种局部示意图；

图5为板卡的一种结构示意图；

图6为板卡的另一种结构示意图；

图7a为板卡卡扣组件与机箱的卡口的一种配合示意图；

图7b为板卡卡扣组件与机箱的卡口的另一种配合示意图；

图7c为板卡卡扣组件与机箱的卡口的另一种配合示意图；

图8为电子设备的另一种局部示意图；

图9为板卡的另一种结构示意图；

图10为卡扣组件的一种剖面结构示意图；

图11为卡扣组件的卡头与机箱的卡口配合结构示意图；

图12为卡扣组件的另一种剖面结构示意图；

图13为卡扣组件的另一种剖面结构示意图；

图14为卡扣组件与机箱的卡口配合的局部剖面结构示意图。

附图标记：

现有技术部分：

01-公端连接器； 02-母端连接器；

03-框架； 04-电路板组件；

041-第一连接器； 05-板卡卡扣组件；

051-固定座； 052-卡扣；

0521-卡头； 06-机箱；

061-卡口； 062-第二连接器；

07-螺钉；

本申请部分：

1-机箱； 11-第二连接器；

12-卡口； 2-板卡；

21-框架； 22-电路板组件；

221-第一连接器； 23-卡扣组件；

231-固定座； 2311-斜面；

2312-第一挡壁； 2313-第四挡壁；

2314-腰型孔； 2315-第一限位部；

2316-第二限位部； 232-卡扣；

2321-卡头； 2322-操作部；

2323-第二挡壁； 2324-第三挡壁；

2325-连接部； 2326-销轴；

233-第一复位件； 234-第二复位件。

具体实施方式

以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

本申请实施例提供的板卡包括电路板组件和框架，电路板组件安装于框架，电路板组件具有第一连接器，将板卡安装于电子设备的机箱，从而使电路板组件与电子设备的其它结构的第二连接器进行电连接，具体需要使电路板组件的第一连接器与第二连接器实现可靠的电连接。板卡安装于机箱的安装公差对上述第一连接器与第二连接器的可靠连接具有重要的影响，为了降低第一连接器的配合面与第二连接器的配合面之间的距离X值，需要提高降低板卡安装于机箱的安装公差，从而提高电子设备的电连接可靠性。

将板卡安装于电子设备的机箱的方式有多种，请参考图5，示出了现有一种板卡的结构示意图，该板卡包括框架03、电路板组件04和板卡卡扣组件05，上述电路板组件04具有第一连接器041，用于与其他结构进行电连接。该板卡安装于机箱06，从而可以与安装于机箱06的第二连接器062进行电连接。请参考图6，图6示出了现有一种板卡的另一种结构示意图。具体的，板卡卡扣组件05具有固定座051和安装于固定座051的卡扣052，该卡扣052具有卡头0521，该卡头0521用于与安装机箱06的侧壁卡接，上述固定座051与框架03固定连接。请参考图3，该电子设备包括机箱06，机箱06的壁板具有与上述卡头0521适配的卡口061，将板卡安装于机箱06，使第一连接器041与第二连接器062连接，卡头0521与卡口061配合固定，则可以完成板卡的安装。请参考图7a～图7c，板卡卡扣组件05的卡头0521与机箱06的卡口061之间存在三种配合关系，图7a中，卡扣052的卡头0521与机箱06卡口061侧壁之间的间隙为零，为理想状态；图7b中，卡扣052的卡头0521与机箱06卡口061侧壁之间的间隙大于零，卡头0521与卡口061仍然能够实现卡合，不影响第一连接器041与第二连接器062之间的连接关系；图7c中，卡扣052的卡头0521与机箱06卡口061之间的间隙小于零，现有技术中，要想使卡头0521与卡口061的侧壁卡合，则需要卡头0521向卡口061方向移动，则会带动第一连接器041远离第二连接器062，从而导致第一连接器041与第二连接器062之间的M值难以满足需求，造成信号传输效果差，或者需要更换板卡，造成浪费以及工序时长增长的问题。

本申请提供了一种将板卡安装于机箱的结构，提高安装和拆卸的便捷性，同时降低板卡安装于机箱的安装公差，提高连接器连接的紧密性和可靠性，提高通信质量，减少电子设备安装的工序时长，节约成本。为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

请参考图8，示出了本申请一实施例中的电子设备的局部结构示意图，该电子设备包括机箱1，以及安装于该机箱1的板卡2，具体的，该电子设备包括的板卡2的数量不做具体限制，可以包括一个板卡、两个板卡或者多个板卡。请参考图8和图9，图9示出了板卡2的一种结构示意图，上述板卡2包括框架21、电路板组件22和卡扣组件23，其中，电路板组件22和卡扣组件23均安装于上述框架21。该板卡2的电路板组件22具有第一连接器221，具体的，该第一连接器221可以为金手指。机箱1安装有第二连接器11，将板卡2安装于机箱1，使第一连接器221与第二连接器11连接，从而实现电子设备不同部分的通信，为了提高电子设备的通信效果，需要使第一连接器221与第二连接器11具有较为可靠的连接。上述机箱1的壁板具有卡口12，用于与板卡2的卡扣组件23卡合连接，以实现板卡2与机箱1的固定连接，具体的实施方式中，上述具有卡口12的壁板的具体位置不做限制，可以位于机箱1的侧壁、底壁或者顶壁，该实施例中，以机箱1使用状态为基准判断机箱1的壁板位置。

请参考图10，图10示出了本申请一卡扣组件23的剖面结构示意图，实施例中，卡扣组件23包括固定座231和安装于该固定座231的卡扣232，上述固定座231与卡板的框架21固定连接，从而将卡扣组件23安装于框架21，作为板卡2的一部分。具体可以利用螺钉实现固定座231与框架21的固定安装，从而便于安装和拆卸卡扣组件23，当卡扣组件23出现损坏或者尺寸、型号不合适时，更换卡扣组件23，而不必更换整个板卡2，有利于降低成本。上述卡扣232的一端具有卡头2321，该卡头2321用于与机箱1的卡口12卡接，以实现板卡2的安装；卡扣232还具有操作部2322，操作人员利用操作部2322控制卡头2321的状态。具体的，上述卡扣232具有连接部2325，该连接部2325滑动安装于固定座231，从而利用操作部2322可以控制卡扣232在固定座231滑动，具体滑动方向为第一方向X，且操作部2322驱动卡扣232朝向卡头2321所在的方向滑动。与上述卡头2321配合的卡口12，与卡头2321相抵的侧壁为限位壁，上述卡扣232沿第一方向X移动时，可以使卡头2321靠近或者远离上述限位壁。该卡扣组件23还包括第一复位件233，该第一复位件233安装于固定座231与卡扣232之间，该第一复位件233可以使卡扣232沿第一方向X复位至复位状态，该复位状态指的是卡扣232未受到控制力的状态，或者，也可以理解为卡扣组件23未安装至机箱1的状态。上述第一方向X如图8所示，具体可以为卡扣组件未工作状态下，卡扣的延伸方向。

本申请实施例中，卡扣组件23的卡扣232能够沿第一方向X移动，且具有第一复位件233使卡扣232沿第一方向X复位，利用该卡扣组件23安装板卡2时，即使安装初始状态时，卡头2321与卡口12之间呈现图11所示的干涉状态，也可以利用操作部2322驱动卡扣232沿第一方向X移动，从而使卡头2321能够伸入卡口12内，第一复位件233可以使卡扣232沿第一方向X反向复位，从而使卡头2321的工作壁能够与卡口12的限位壁相抵，实现卡头2321与卡口12的卡合。本申请中的卡扣组件23可以提高卡扣组件23对安装公差的兼容性，降低板卡2安装于机箱1的安装公差，提高连接器连接的紧密性和可靠性，提高通信质量。该方案中利用卡接的方式也可以实现电子设备的连接器的可靠连接，从而可以利用卡接的方式安装板卡2至机箱1，以减少电子设备安装的工序时长，节约安装成本，且无需配备额外的配件来安装板卡2，有利于提高电子设备的集成度。

具体设置上述操作部2322时，操作部2322的具体结构和位置不限，请继续参考图10，一种实施例中，该操作部2322可以为直接与卡头2321固定的操作把手，操作人员沿第一方向X扳动操作部2322，则可以直接带动卡扣232沿第一方向X移动，该方案的卡扣组件23结构较为简单，制作成本较低。

请参考图12，示出了另一卡扣组件的剖面结构示意图。本申请的另一种实施方式中，卡扣232的连接部2325还转动安装于固定座231，即卡扣232可以相对固定座231沿第一方向X移动的同时，还可以相对固定座231转动。上述连接部2325位于操作部2322与卡扣2321之间，则卡扣232形成为一个杠杆结构。固定座231具有斜面2311，该斜面2311沿第二方向Y的高度沿靠近卡头2321的方向逐渐降低，上述第二方向Y与第一方向X垂直，即斜面2311沿第一方向X倾斜。操作部2322能够与上述斜面2311相抵，请参考图13，示出了本申请卡扣组件的操作部被按压的状态，操作人员沿第二方向Y按压操作部2322，则操作部2322沿固定座231的斜面2311滑动，沿操作部2322可以同时沿按压方向(第二方向Y)移动和第一方向X移动，从而带动卡头2321在第二方向Y沿与按压方向相反的方向移动，即背离卡头2321的头部方向移动，同时沿第一方向X移动，其中，卡头2321的头部指的是伸入卡口内的部分的端部。该技术方案中，还可以包括第二复位件234，该第二复位件234可以沿第二方向Y复位卡扣232至前文所述的复位状态。具体的，请参考图14，示出了卡扣组件23与机箱1的卡口12配合的剖面结构示意图，以卡扣232安装于机箱1的状态进行说明，操作部2322的按压方向为靠近机箱1的壁板方向，则带动卡头2321沿远离壁板的方向移动，从而便于卡头2321避让壁板，当卡头2321沿第一方向X移动，并与壁板的卡口12相对时，在第二复位件234的作用下，卡头2321沿第二方向Y复位并伸入卡口12内，在第一复位件233的作用下，卡头2321沿第一方向X反向复位，从而使卡头2321的工作壁能够与卡口12的限位壁相抵，实现卡头2321与卡口12的卡合。该实施例中，卡扣组件23工作时，卡头2321还可以避让壁板，从而便于安装。此外，沿第二方向Y按压操作部2322的操作较为简单，便于操作，操作部2322沿斜面2311滑动，则滑动过程较为稳定。

上述操作部2322与固定座231的斜面2311相抵的表面为弧形表面，具体，该弧形表面沿第二方向Y卷曲，从而便于时操作部2322沿斜面2311滑动。

具体的，上述固定座231具有用于限定操作部2322的运动轨迹的导向机构，上述导向斜面2311为导向机构的一种形式，相应的，该导向机构还可以为其它导向面，例如，导向曲面。当导向机构为导向面时，卡扣组件的机构较为简单，操作部直接与导向面相抵即可。在其他实施例中，还可以使导向机构为导向槽，操作部2322具有伸入该导向槽的导向块，以使操作部沿导向槽滑动，该方案中，操作部与导向机构的连接关系较为可靠和稳定。

在具体实施上述实施例的过程中，上述第一复位件233和第二复位件234的具体结构不做限制，例如可以为弹簧，成本较低，便于制作，还可以为橡胶圈或者橡胶块等结构，本申请不做具体限制。

在具体实施上述实施例的过程中，上述第一复位件233和第二复位件234的具体安装形式和位置也不做限制。例如，如图12所示，在一个具体的实施方式中，第一复位件233为压缩弹簧，第一复位件233沿第一方向X设置，沿第一方向X位于卡扣232的卡头2321与连接部2325之间，两端分别与固定座231和卡扣232连接。具体的，固定座231具有用于安装第一复位件233的第一挡壁2312，卡扣232具有用于安装第一复位件233的第二挡壁2323，第一复位件233与第一挡壁2312和第二挡壁2323相抵。当卡扣232在操作部2322的驱动下沿第一方向X朝卡头2321方向移动，第一复位件233压缩，当撤销对操作部2322的操作后，压缩的第一复位件233复位，对卡扣232施加推力，使卡头2321沿第一方向X朝操作部2322方向移动，直至卡头2321的工作壁与卡口12的限位壁相抵，实现卡头2321与卡口12的卡合。

在另一实施例中，第一复位件233还可以为拉伸弹簧，则第一复位件233沿第一方向X位于卡扣232的连接部2325靠近操作部2322的一侧，安装于固定座231与卡扣232之间。当卡扣232在操作部2322的驱动下沿第一方向X朝卡头2321方向移动，第一复位件233拉伸，当撤销对操作部2322的操作后，拉伸的第一复位件233复位，对卡扣232施加拉力，使卡头2321沿第一方向X朝操作部2322方向移动，直至卡头2321的工作壁与卡口12的限位壁相抵，实现卡头2321与卡口12的卡合。

请继续参考图12，在一个具体的实施方式中，第二复位件234也为压缩弹簧，第二复位件234沿第二方向Y设置，沿第二方向Y安装于卡扣232的操作部2322与固定座231之间，沿第一方向X位于卡扣232的连接部2325朝向操作部2322的一侧。具体的，固定座231具有用于安装第二复位件234的第三挡壁2324，卡扣232具有用于安装第二复位件234的第四挡壁2313，第二复位件234与第三挡壁2324和第四挡壁2313相抵，当操作部2322在操作人员的按压力下沿第二方向Y朝固定座231方向移动时，操作部2322沿固定座231的斜面2311滑动，则卡扣232在操作部2322的驱动下沿第一方向X朝卡头2321方向移动且绕上述连接部2325转动，卡扣232的操作部2322沿第二方向Y朝固定座231移动，卡扣232沿与操作部2322移动方向相反的方向移动，第二复位件234压缩。当撤销对操作部2322的操作后，压缩的第二复位件234复位，对卡扣232施加推力，使操作部2322沿第二方向Y远离固定座231移动，卡头2321沿与操作部2322相反的方向移动，使卡头2321沿第二方向Y伸入至卡口12内，从而便于卡头2321的工作壁与卡口12的限位壁相抵，实现卡头2321与卡口12的卡合。

在另一实施例中，第二复位件234还可以为拉伸弹簧，则第二复位件234沿第一方向X位于卡扣232的连接部2325靠近卡头2321的一侧，沿第二方向Y安装于固定座231与卡扣232之间。当操作部2322在操作人员的按压力下沿第二方向Y朝固定座231方向移动时，第二复位件234拉伸，当撤销对操作部2322的操作后，拉伸的第二复位件234复位，对卡扣232施加拉力，使卡头2321沿第二方向Y朝固定座231方向移动，带动操作部2322沿想法方向移动，直至卡头2321的工作壁与卡口12的限位壁相抵，实现卡头2321与卡口12的卡合。

在具体设置上述卡扣组件23时，卡扣232与固定座231之间的连接结构，可以使卡扣232相对于固定座231转动且沿第一方向X移动。上述连接结构的具体结构不做限制，请参考图12，一种可选的实施例中，卡扣232与固定座231之间利用销轴2326和腰型孔2314装配，其中，当卡扣组件23未工作时，腰型孔2314的伸长方向沿第一方向X设置，或者说大致沿第一方向X设置。该实施例中，销轴2326与腰型孔2314的转配关系使销轴2326可以在腰型孔2314内相对转动，且沿腰型孔2314的伸长方向移动。在具体设置上述腰型孔2314和销轴2326时，可以使腰型孔2314位于固定座231，销轴2326位于卡扣232，也可以使腰型孔2314位于卡扣232，销轴2326位于固定座231，用户可以根据具体产品设计选择合适的设置关系。

上述销轴2326与腰型孔2314的配合结构中，腰型孔2314沿伸长方向具有侧壁，上述侧壁可以作为卡扣232沿第一方向X移动的限位结构，从而卡扣232沿第一方向X的移动行程在腰型孔2314的孔壁限位下，有利于提高卡扣232移动的稳定性。

在具体设施上述卡扣组件23时，卡扣232与固定座231之间的连接结构还可以为凸块和滑槽的配合结构，上述凸块与滑槽配合连接，凸块能够沿滑槽滑动，且能够在滑槽内相对滑槽转动。具体的，当卡扣组件23未工作时，滑槽的延伸方向沿第一方向X设置，或者说大致沿第一方向X设置。在具体设置上述凸块与滑槽时，可以使滑槽位于固定座231，凸块位于卡扣232，也可以使滑槽位于卡扣232，凸块位于固定座231，用户可以根据具体产品设计选择合适的设置关系。具体的实施例中，为了便于是凸块在滑槽内转动，可以使凸块的圆柱状凸块。

在具体设置上述滑槽时，可以根据卡扣232沿第一方向X的行程距离和位置，在滑槽的两端设置限位壁，从而可以利用滑槽结构对卡扣232的运动过程进行限位。

请参考图12，在具体设置上述卡扣组件23时，可以在固定座231设置第一限位部2315，以在第二方向Y限位卡扣232的位置。具体的，可以使卡扣232处于复位状态下，在第二复位件234的作用下，使第一限位部2315与卡扣232相抵，从而卡扣组件23在未工作时也是较为稳定的结构。此外，第二复位件234在卡扣232处于复位状态下，可以具有一定的存储的力，有利于在卡扣232工作时，提高第二复位件234的复位效果。

请参考图13，在具体设置上述卡扣232组件23时，还可以在固定座231设置第二限位部2316，以在第一方向X限位卡扣232的位置。具体的，可以使操作部2322驱动卡扣232沿第一方向X移动设定距离时，使第二限位部2316与卡扣232相抵，从而卡扣组件23在工作时，不易出现脱落的情况，可以控制卡口12沿第一方向X移动的行程。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种卡扣组件，其特征在于，包括固定座和卡扣，所述卡扣的一端具有卡头，所述卡扣还具有操作部；

所述卡扣滑动安装于所述固定座，所述操作部驱动所述卡扣相对于所述固定座产生沿第一方向指向所述卡头方向的位移；所述第一方向为所述卡扣组件未工作状态下，所述卡扣的延伸方向；

还包括安装于所述固定座与所述卡扣之间的第一复位件，用于驱动所述卡扣沿第一方向平移复位。

2.根据权利要求1所述的卡扣组件，其特征在于，所述卡扣还包括位于所述操作部与所述卡头之间的连接部，所述连接部可沿第一方向滑动且可绕与所述第一方向垂直的轴心线转动地安装于所述固定座；所述固定座具有用于限定所述操作部远离所述卡头一端的运动轨迹的导向机构，所述操作部沿所述导向机构移动时，驱动所述卡头相对于所述固定座产生转动，并产生沿第一方向的位移分量和背离所述卡头的头部方向的位移分量；所述固定座与所述卡扣之间还具有用于复位所述操作部的第二复位件。

3.根据权利要求2所述的卡扣组件，其特征在于，所述导向机构包括倾斜的导向槽或者导向面。

4.根据权利要求2所述的卡扣组件，其特征在于，所述导向机构为所述导向面，所述操作部具有与所述导向面接触的弧形表面。

5.根据权利要求2所述的卡扣组件，其特征在于，所述固定座具有销轴，所述卡扣具有腰型孔，所述销轴穿设于所述腰型孔内，使所述卡扣与所述固定座装配连接；或者，

所述固定座具有腰型孔，所述卡扣具有销轴，所述销轴穿设于所述腰型孔内，使所述卡扣与所述固定座装配连接。

6.根据权利要求2所述的卡扣组件，其特征在于，所述固定座具有凸块，所述卡扣具有滑槽，所述凸块伸入所述滑槽内，使所述卡扣与所述固定座装配连接；或者，

所述固定座具有滑槽，所述卡扣具有凸块，所述凸块伸入所述滑槽内，使所述卡扣与所述固定座装配连接。

7.根据权利要求6所述的卡扣组件，其特征在于，所述滑槽沿第一方向的两端均具有限位壁。

8.根据权利要求1～7任一项所述的卡扣组件，其特征在于，所述卡扣组件为板卡卡扣组件，用于固定连接板卡及机箱。

9.一种板卡，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述的卡扣组件，以及框架和电路板组件，所述电路板组件和所述板卡卡扣组件安装于所述框架。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的板卡，以及机箱，所述机箱具有与所述卡头适配的卡口，所述板卡的所述卡头与所述卡口卡合连接。

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