CN113741638B - 一种机箱和存储设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种机箱和存储设备，该机箱包括箱体和利用滑动组件滑动安装于箱体内的安装框，安装框可以从上述箱体的两端滑出。上述滑动组件包括第一滑轨、第二滑轨和第一限位组件，第一滑轨固定于箱体，第二滑轨固定于安装框，第一滑轨与第二滑轨滑动组装。上述第一限位组件包括适配的第一卡合部和第二卡合部，以及驱动第一卡合部和第二卡合部卡合的第一驱动件，和驱动第一卡合部和第二卡合部脱离的第二驱动件。上述第一卡合部设置于第一滑轨，第二卡合部设置于第二滑轨。第一驱动件可以驱动第一卡合部和第二卡合部卡合，使安装框沿第一方向固定于箱体内。第二驱动件可以驱动第一卡合部和第二卡合部脱离。上述第一方向为滑动组件滑动方向。

Description

一种机箱和存储设备

技术领域

本申请涉及存储设备技术领域，尤其涉及一种机箱和存储设备。

背景技术

随着数据量越来越庞大，用户对存储设备的存储能力提出了更高的要求。在存储设备中，存储容量是影响其存储能力的关键要素。简单来说，传统的存储设备中的机箱包括箱体和安装在箱体内的硬盘；其中，单个硬盘的容量和硬盘的数量决定了存储设备的存储容量。随着硬盘数量的增加，业界对如何改善机箱的设计也提出了较高的要求。

发明内容

本申请提供了一种布局较为合理的机箱和存储设备，且利用滑动装配的滑轨实现安装框从箱体的两端滑出，利用限位组件使安装框在设定位置与箱体保持固定。

一方面，本申请提供了一种机箱，该机箱包括箱体和安装于箱体内的安装框，上述箱体可以具有贯穿箱体自身的第一端和第二端的通道，上述安装框利用滑动组件安装于箱体的通道内。上述安装框可以用于安装硬盘和电子器件等，安装框可以从上述箱体的两端滑出，以便于对安装框内安装的结构进行安装、维护和拆除等操作。具体的，上述安装框的第一部分可以滑出箱体的第一端，第二部分可以滑出箱体的第二端。上述滑动组件包括第一滑轨、第二滑轨和第一限位组件，第一滑轨固定于箱体，第二滑轨固定于安装框，第一滑轨与第二滑轨滑动组装，从而可以实现安装框在箱体内的滑动。上述第一限位组件包括适配的第一卡合部和第二卡合部，以及驱动第一卡合部和第二卡合部卡合的第一驱动件，和驱动第一卡合部和第二卡合部脱离的第二驱动件。可以使上述第一卡合部设置于第一滑轨，第二卡合部设置于第二滑轨，则当第一卡合部与第二卡合部卡合时，安装框相对于箱体保持固定，以便于对安装框进行相关的器件安装、拆除或者维护的操作。当安装框位于箱体内时，第一驱动件可以驱动第一卡合部和第二卡合部卡合，使安装框沿第一方向固定于箱体内。当第一卡合部和第二卡合部卡合，且需要滑出上述安装框时，第二驱动件可以驱动第一卡合部和第二卡合部脱离，使安装框能够滑出箱体。上述第一方向为滑动组件滑动方向。

本申请技术方案中，安装框能够从箱体的两端滑出，则安装框被拉出的最大长度较小。因此，当安装框被拉出后，不会对安装框与箱体之间的滑轨组件产生较大力矩，从而有助于降低滑轨组件的制作或采购成本。从而，安装框中可以安装更多电子元件。另外，在实际应用时，由于安装框被拉出的最大长度得到了有效缩减，因此，当多个箱体集中摆放在机房等应用现场时，两个相对摆放的箱体之间的距离可以得到有效的缩减，从而有利于提升机房等应用现场的空间利用率，有利于提高操作人员的操作空间。当安装框位于上述箱体内时，可以利用第一限位组件使安装框固定于箱体内，而不会从箱体内以外滑出，可以提高机箱的结构稳定性。

上述第一限位组件的一种结构中，可以包括固定于第一滑轨的固定件和转轴连接于第二滑轨的转动件，该转动件包括限位部与驱动部，限位部与固定件卡合适配。还包括与转动件连接的复位件，该复位件用于驱动转动件沿限位部朝向固定件方向转动，或者说，上述复位件使转动件具有沿限位部朝向固定件方向转动的趋势。第一限位组件还包括滑动装配于第二滑轨的拉杆，该拉杆朝向转动件的一侧具有阶梯斜面，上述转动件的驱动部与阶梯斜面相抵，拉杆沿第一方向滑动时，阶梯斜面驱动转动件沿限位部背离固定件方向转动；则上述固定件为第一卡合部，转动件为第二卡合部，复位件为第一驱动件，拉杆为第二驱动件。

上述第一限位组件的另一种结构中，可以包括固定于第二滑轨的固定件和转轴连接于第一滑轨的转动件，该转动件包括限位部与驱动部，限位部与固定件卡合适配。还包括与转动件连接的复位件，该复位件用于驱动转动件沿限位部朝向固定件方向转动，或者说，上述复位件使转动件具有沿限位部朝向固定件方向转动的趋势。第一限位组件还包括滑动装配于第一滑轨的拉杆，该拉杆朝向转动件的一侧具有阶梯斜面，上述转动件的驱动部与阶梯斜面相抵，拉杆沿第一方向滑动时，阶梯斜面驱动转动件沿限位部背离固定件方向转动；则上述固定件为第二卡合部，转动件为第一卡合部，复位件为第一驱动件，拉杆为第二驱动件。

上述两种第一限位组件的结构中，可以使固定件为凸起，限位部为卡槽；或者，也可以使固定件为卡槽，限位部为凸起。固定件与限位部能够实现卡合即可，对两者的具体结构可以不做限制。

上述第一限位组件的一种结构中，可以包括设置于第一滑轨的卡柱和设置于所述第二滑轨的滑槽，上述卡柱与滑槽适配。还包括设置于第二滑轨的拨杆和与卡柱连接的复位部件，上述复位部件可以驱动卡柱朝向滑槽底部移动。当卡柱位于滑槽内时，拨杆能够与卡柱搭接，用于驱动卡柱向脱离滑槽方向移动；上述第二滑轨还具有沿第一方向延伸的滑道，卡柱从滑槽脱离后能够在滑道内滑动。该方案中，当卡柱在复位组件的驱动下位于滑槽底部时，可以使安装框沿第一方向固定于箱体。当需要使安装框滑出箱体时，可以利用拨杆将卡柱从滑槽内拨出至滑道，从而使安装框能够在箱体内滑动。上述卡柱为第一卡合部，滑槽为第二卡合部复位部件为第一驱动件，拨杆为第二驱动件。

上述第一限位组件的另一种结构中，可以包括设置于第二滑轨的卡柱和设置于第一滑轨的滑槽，上述卡柱与滑槽适配。还包括设置于第一滑轨的拨杆和与卡柱连接的复位部件，上述复位部件可以驱动卡柱朝向滑槽底部移动。当卡柱位于滑槽内时，拨杆能够与卡柱搭接，用于驱动卡柱向脱离滑槽方向移动；上述第一滑轨还具有沿第一方向延伸的滑道，卡柱从滑槽脱离后能够在滑道内滑动。该方案中，当卡柱在复位组件的驱动下位于滑槽底部时，可以使安装框沿第一方向固定于箱体。当需要使安装框滑出箱体时，可以利用拨杆将卡柱从滑槽内拨出至滑道，从而使安装框能够在箱体内滑动。上述卡柱为第二卡合部，滑槽为第一卡合部，复位部件为第一驱动件，拨杆为第二驱动件。

在具体设置上述拨杆时，该拨杆可以为弹性拨杆或者连接有弹性复位结构，当拨杆将卡柱从滑槽滑出后，拨杆可以复位至初始位置。上述初始位置指的是当卡柱位于滑槽内部时，拨杆与卡柱搭接的位置。

上述卡柱与复位部件可以为一体结构，即卡柱自身具有弹性，如弹片等。或者，复位部件为伸缩弹簧等独立的结构，与卡柱连接。

为了使安装框滑出箱体后，也可以与箱体保持固定，本申请中的机箱还包括两组第二限位组件，分别用于当安装框的第一部分和第二部分从箱体滑出后固定于箱体。具体的，第一限位组件的一种结构中，包括第三卡合部和第四卡合部，以及驱动第三卡合部与第四卡合部卡合的第三驱动组件，和驱动第三卡合部与第四卡合部脱离的第四驱动组件。上述第三卡合部位于第一滑轨，第四卡合部位于第二滑轨。当安装框的一端滑出箱体设定距离时，该端对应的第三驱动件驱动第三卡合部与第四卡合部卡合，使安装框沿第一方向固定于箱体，以便于对安装框内的结构进行安装、拆卸和维护；当需要使安装框滑入箱体内时，第四驱动件驱动第三卡合部与第四卡合部脱离，使安装框能够滑入箱体内。

上述第二限位组件的一种结构中，可以包括固定于第一滑轨的第三卡合部，以及转轴连接于第二滑轨的扳手。上述扳手包括第四卡合部、复位结构和操作部，当安装框滑出箱体设定距离时，复位结构可以驱动扳手沿第四卡合部朝向第三卡合部方向转动，以使第三卡合部与第四卡合部卡合，使安装框固定于箱体内；当需要使安装框滑入箱体内时，操作部能够驱动扳手沿第四卡合部背离第三卡合部方向转动，以使上述第三卡合部与第四卡合部脱离；复位结构为第三驱动件，操作部为第四驱动件。

上述第二限位组件的另一种结构中，可以包括固定于第一滑轨的第三卡合部，以及安装于第二滑轨的弹片，上述弹片包括第四卡合部和操作部，上述弹片自身具有弹性，因此弹片可以驱动弹片沿第四卡合部朝向第三卡合部方向摆动，操作部能够驱动弹片沿第四卡合部背离第三卡合部方向摆动，弹片为第三驱动件，操作部为第四驱动件。

上述实施例中，可以使第二限位组件的第三卡合部限位凸起，第四卡合部为限位槽；或者，也可以使第二限位组件的第三卡合部为限位槽，第四卡合部为限位凸起。对于第三卡合部和第四卡合部的具体结构不做限制，能够实现卡合即可。

第二方面，本申请还提供了一种存储设备，该存储设备包括上述任一技术方案中的机箱，从而能够从机箱的两侧滑出安装框，便于对安装框内的结构进行安装、拆卸和维护。且利用限位组件可以使安装框与机箱之间可靠连接，存储设备的稳定性较好。

附图说明

图1为一种机房的存储设备布局图；

图2为本申请实施例中一种存储设备的结构示意图；

图3为本申请实施例中一种存储设备的机箱的局部结构示意图；

图4为本申请实施例中一种箱体的结构示意图；

图5为本申请实施例中机箱的一种状态示意图；

图6为本申请实施例中机箱的另一种状态示意图；

图7为本申请实施例中箱体的一种结构示意图；

图8为本申请实施例中安装框的一种结构示意图；

图9为本申请实施例中安装框固定于箱体时第一限位组件的一种状态示意图；

图10为本申请实施例中安装框从箱体第一端滑出时第一限位组件的状态示意图；

图11为本申请实施例中安装框从箱体第二端滑出时第一限位组件的状态示意图；

图12为本申请实施例中第一限位组件的另一种结构示意图；

图13为本申请实施例中第二限位组件的一种结构示意图；

图14为本申请实施例中第二限位组件的另一种结构示意图。

附图标记说明：

100-存储设备； 200-通道；

1-机柜； 2-机箱；

21-箱体； 211-第一端；

212-第二端； 22-安装框；

221-第一容纳空间； 222-第二容纳空间；

223-风扇仓； 23-滑动组件；

231-第一滑轨； 232-第二滑轨；

24-第一限位组件； 241-固定件；

242-转动件； 2421-限位部；

2422-驱动部； 2423-转轴；

243-拉杆； 2431-阶梯斜面；

244-复位件； 245-卡柱；

246-拨杆； 247-滑槽；

248-滑道； 25-第二限位组件；

251-限位凸起； 252-扳手；

2521-转轴； 2522-限位槽；

2523-复位结构； 2524-操作部；

253-弹片； 2531-限位口；

2532-按压部。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

为了方便理解本申请实施例提供的机箱，下面首先介绍一下其应用场景。

本申请实施例提供的机箱可应用在多种存储设备中，用于容纳、承托或固定存储设备中的电子器件。具体来说，一种机箱中可以包括硬盘(可以是机械硬盘或固态硬盘等存储器件)、电路板组件和散热风扇，硬盘、电路板组件和散热风扇可以安装在机箱内，机箱可以为硬盘、电路板组件和散热风扇提供保护和支撑作用，以提升存储设备的安全性；另外，通过机箱，还能将硬盘、电路板组件和散热风扇组装成一体结构，以提升存储设备的集成度，并形成模块化，从而便于在施工现场的安装、排列等操作。在具体实施时，硬盘用于存储数据以实现存储设备的存储功能；电路板组件与硬盘电连接，以实现对硬盘的供电、数据分配、读取等功能；散热风扇可以产生冷却气流，用于为硬盘和电路板组件散热，以保证存储设备的正常运行。

在一些现有技术的实施方式中，机箱可以包括箱体和位于箱体内的安装框，安装框固定设置在箱体中，该箱体可抽拉式安装于存储设备内。硬盘、电路板组件和散热风扇可以设置在安装框中，当需要对硬盘组件进行维护时，需要将机箱整体从存储设备的一侧拉出，打开机箱进行操作。在传统的存储设备中，可以将硬盘设置在机箱的前端(或拉出端)，将电路板组件设置在机箱的后端(远离拉出端的一端)，将散热风扇设置在硬盘和电路板组件之间。在散热风扇的作用下，冷却气流可以从安装框的前端进入并从安装框的后端排出。在实际使用时，将箱体拉出存储设备后，箱体与存储设备之间会形成悬臂结构，因此，若安装框被拉出的长度较大时或安装箱内硬盘数量过多导致安装框过重时会存在较大的倾倒风险。另外，当箱体被拉出后，箱体与存储设备之间的抽拉结构(如抱轨等)会承受较大的力矩，容易产生失效等风险。另外，若想选用受力强度更高的抽拉结构，则会明显提升采购(或制作)成本，会降低机箱的市场竞争力。图1为一种机房的存储设备布局图，请参考图1，在实际应用中，存储设备100会成列排布在机房中，两列存储设备100之间可以形成通道200，以便于工作人员通行。但是，在进行维护工作时，将箱体完全拉出存储设备100后，拉出箱体的长度需不大于通道200的宽度，因此，通道200的最小宽度往往取决于安装框22的最大拉出长度，不利于实现通道200的最小化设置，且不利于提升机房的空间利用率，当通道200较窄时，空间较小，还不利于操作人员对箱体进行维护工作。

基于传统的存储设备所存在的上述问题，本申请实施例提供了一种能够降低安装框拉出长度的机箱和存储设备。

为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的机箱进行详细说明。

以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

图2为本申请实施例中一种存储设备100的结构示意图，如图2所示，在本申请提供的一个实施例中，存储设备100包括机柜1和安装于机柜1的机箱2，在机箱2内安装电子器件，以实现存储设备100的功能，且上述机箱2安装于机柜1内，则机柜1可以对机箱2以及机箱2内的存储设备100提供保护。另一种实现方式，存储设备100可以不包含机柜1。本发明对此不作限定。

图3为本申请实施例中一种机箱的局部结构示意图，如图3所示，机箱2包括箱体21和位于箱体21内的安装框22；为了说明机箱2中安装框22的结构，图3中机箱2的箱体21省略了顶部盖板，可见安装框22中包括第一容纳空间221和第二容纳空间222，上述第一容纳空间221和第二容纳空间222可以用于容纳硬盘，或者其它的电子器件，上述安装框22可双向抽拉式的设置在箱体21内。图4为本申请实施例中一种箱体的结构示意图，具体的实施例中，上述箱体21具有贯穿自身的第一端211和第二端212的通道，安装框22可滑动的安装于上述通道内。图5为本申请实施例中机箱的一种状态示意图，图6为本申请实施例中机箱的另一种状态示意图。如图5和图6所示，上述安装框22靠近上述第一端211的第一部分可以从箱体21的第一端211滑出，如图5所示；安装框22靠近上述第二端212的第二部分可以从箱体21的第二端212滑出，如图6所示。以机箱2处于使用状态为例，认为箱体21的前端即为第一端211，箱体21的后端即为第二端212，则安装框22可以由箱体21的前端抽出第一部分，可以由箱体21的后端抽出第二部分。从而可以分别对安装框22的第一部分和第二部分中的硬盘等器件进行维护。通过上述的排布方式，可以有效降低安装框22被拉出的长度。具体来说，若第一部分的长度为L1，第二部分的长度为L2，安装框总的长度为L3，并且L1和L2均小于L3。若机箱2采用以上双向抽拉的方式，则安装框22被拉出的最大长度可以不大于L1和L2中的任一个，且小于L3。因此，当安装框22被拉出后，不会对安装框22与箱体21之间的抽拉结构产生较大力矩，从而有助于降低抽拉结构的制作或采购成本，有利于提升箱体21的市场竞争力。从而，安装框中可以安装更多电子元件。另外，在实际应用时，由于安装框22被拉出的最大长度得到了有效缩减，因此，当多个箱体21集中摆放在机房等应用现场时，两个相对摆放(如两个箱体21的前端或后端相对摆放)的箱体21之间的距离可以得到有效的缩减，从而有利于提升机房等应用现场的空间利用率，有利于提高操作人员的操作空间。本发明实施例中的电子元件可以为硬件、计算刀片等，本发明实施例对此不作限定。

值得说明的是，上述长度指的是沿机箱2第一端211朝向第二端212的方向的长度，即沿安装框22拉伸方向的长度。本申请实施例中出现的“前”、“后”、“左”、“右”和“底”等方位词，仅以机箱2和存储设备在一种使用状态下为例，说明各个方位的相对关系。

请结合图3、图7和图8，其中，图7为本申请实施例中箱体的一种结构示意图，图8为本申请实施例中安装框的一种结构示意图。为了使安装框22可以在箱体21内从第一端211和第二端212滑出一部分，可以在箱体21与安装框22之间设置滑动组件23。该滑动组件23可以包括滑动组装的第一滑轨231和第二滑轨232，第一滑轨231固定于箱体21，第二滑轨232固定于安装框22，从而实现安装框22与箱体21之间的滑动安装。为了使安装框22未滑出箱体21时，可以可靠的固定于箱体21内，而不会意外滑出，上述滑动组件23还包括第一限位组件24。上述第一限位组件24包括适配的第一卡合部和第二卡合部，即第一卡合部与第二卡合部能够卡合。第一限位组件24还包括驱动第一卡合部与第二卡合部卡合的第一驱动件，和驱动第一卡合部与第二卡合部脱离的第二驱动件。该方案中，第一卡合部位于第一滑轨231，第二卡合部位于第二滑轨232。当安装框22位于箱体21内部，未滑出箱体21且完全位于箱体21内时，第一驱动件可以驱动第一卡合部与第二卡合部卡合，沿第一方向X限位第一滑轨231与第二滑轨232相对固定，即可以使安装框22可靠的位于箱体21内，不易从箱体21内滑出，提高机箱的可靠性。当需要使安装框22从机箱滑出时，利用第二驱动件驱动第一卡合部与第二卡合部脱离，则可以使安装框22滑出箱体21。

值得说明的是，本申请实施例中，上述第一方向X指的是滑动组件23滑动的方向，第二方向Y与第一滑轨231朝向第二滑轨232方向平行的方向，第三方向Z垂直于上述第一方向X且垂直于上述第二方向Y。

具体的实施例中，请参考图9～图11，图9为本申请实施例中安装框固定于箱体时第一限位组件的状态示意图；图10为本申请实施例中安装框从箱体第一端滑出时第一限位组件的状态示意图，图11为本申请实施例中安装框从箱体第二端滑出时第一限位组件的状态示意图。第一限位组件24可以包括第一滑轨231固定设置的固定件241，和第二滑轨232转动设置的转动件242，该转动件242通过转轴2423转动连接于第二滑轨232，该转轴2423沿第二方向Y延伸。上述转动件242包括限位部2421和驱动部2422，上述限位部2421与固定件241卡合适配，驱动部2422与第二驱动件配合，以驱动转动件242转动。上述固定件241作为第一卡合部，转动件242可以作为第二卡合部，转动件242的限位部2421与固定件241卡合适配。第一限位组件24还可以包括拉杆243和复位件244，其中，拉杆243滑动装配于第二滑轨232，作为第二驱动件，复位件244设置于第二滑轨232，且与转动件242连接，作为第一驱动件，驱动转动件242沿限位部2421朝向固定件241方向转动，向转动件242施加使限位部2421与固定件241卡合的驱动力，使转动件242的限位部2421具有与固定件241卡合的趋势。上述拉杆243朝向转动件242的一侧具有阶梯斜面2431，拉杆243在阶梯斜面2431处沿第三方向Z的高度变化。转动件242的驱动部2422在复位件244的作用下与阶梯斜面2431相抵，随着拉杆243的推拉，拉杆243沿第一方向X滑动，驱动部2422在阶梯斜面2431滑动进而带动转动部绕转轴2423转动，具体的，驱动转动件242沿限位部2421背离固定件241方向转动。如图9所示，当安装框22位于箱体21内部，未滑出箱体21且完全位于箱体21内时，推拉拉杆243使拉杆243阶梯斜面2431的设定部分与转动件242的驱动部2422相抵，此时，在复位件244的作用下，限位部2421与固定件241卡合，从而沿滑轨组件的滑动方向，安装框22固定于箱体21内。如图10和图11所示，当需要推拉安装框22时，先推拉拉杆243，使转动件242的驱动部2422在拉杆243阶梯斜面2431滑动，带动转动件242转动，使限位部2421与固定件241脱离，则可以推拉安装框22，以使安装框22从箱体21内滑出。

另一种实施例中，上述固定件还可以作为第二卡合部，转动件作为第一卡合部，即固定件设置于第二滑轨，转动件设置于第一滑轨。相应的，复位件和拉杆也是设置于第一滑轨。该实施例中第一限位组件的结构与上一实施例相同，区别仅在于第一限位组件在第一滑轨与第二滑轨的具体设置方向相反。

具体设置上述固定件和转动件时，可以使固定件为凸起，转动件的限位部为卡槽；或者，也可以使固定件为卡槽，转动件的限位部为凸起，只需要限位部与卡槽可以实现卡接即可。转动件的驱动部也可以为一凸起结构，以便于使驱动部沿阶梯斜面滑动，减少出现结构干涉的情况。该凸起结构在与阶梯斜面相抵的表面可以具有圆角结构，具体的，凸起结构沿第二方向Y延伸的棱为圆角结构，以利于驱动部在拉杆的阶梯斜面进行滑动。

具体设置上述复位件时，复位件可以为扭簧，扭簧可以提供转动件转动的复位扭力，且占用的安装空间较小。

请结合图12，图12为本申请实施例中第一限位组件的一种结构示意图。另一种实施例中，第一限位组件24可以包括第一滑轨231设置的卡柱245和第二滑轨232设置的拨杆246，第二滑轨232包括与卡柱245适配的滑槽247和沿第一方向X延伸的滑道248，上述滑槽247的延伸方向与第三方向Z大致平行，卡柱245具有与滑槽247卡接的卡头。卡柱245连接有复位部件(图中未示出)，该复位部件驱动卡柱245朝向滑槽247底部移动，从而当滑槽247与卡柱245相对时，卡柱245能够滑入滑槽247内。当上述卡柱245位于滑槽247内时，拨杆246能够与卡柱245搭接，拨杆246能够推动卡柱245向脱离滑槽247的方向移动。当安装框22位于箱体21内部，未滑出箱体21且完全位于箱体21内时，弹性卡柱245与滑槽247相对，在弹性滑柱自身弹性的作用下，能够滑至滑槽247内，从而实现安装框22与箱体21之间沿滑动组件23滑动方向的限位。当需要推拉安装框22时，扳动拨杆246，使弹性卡柱245从滑槽247滑出并沿滑道248滑动，则可以使安装框22从箱体21滑出。

在具体设置上述拨杆时，该拨杆可以为弹性拨杆或者连接有弹性复位结构，当拨杆将卡柱从滑槽滑出后，拨杆可以复位至初始位置。上述初始位置指的是当卡柱位于滑槽内部时，拨杆与卡柱搭接的位置。

上述卡柱与复位部件可以为一体结构，即卡柱自身具有弹性，如弹片等。或者，复位部件为伸缩弹簧等独立的结构，与卡柱连接。

为了形成上述第二滑轨232的滑道248，可以使第二滑轨232沿第三方向Z的宽度，小于第一滑轨231沿第三方向Z的宽度，以形成上述滑道248。滑槽247为上述第二滑轨232的缺口。当卡柱245在滑道248滑动时，受复位部件的弹力的影响，卡柱245与第二滑轨232的侧壁相抵。

另一种实施例中，上述卡柱作为第二卡合部，滑槽作为第一卡合部，即，卡柱和复位部件设置于第二滑轨，滑槽、拨杆和滑道设置于第一滑轨。该实施例中第一限位组件的结构与上一实施例相同，区别仅在于第一限位组件在第一滑轨与第二滑轨的具体设置方向相反。

在具体设置上述第一限位组件24时，沿第一方向X，第一限位组件24位于滑轨组件的具体位置不限。一种实施例中，请参考图7和图8，第一限位组件24位于滑轨组件沿第一方向X的中部区域，则可以减少第一限位组件24与其他结构出现结构干涉的情况。此外，安装框22从箱体21的第一端211或者第二端212滑出时，都可以使第一限位组件24位于安装框22与箱体21相对的壁面之间。

请结合图7、图8，本申请实施例中，机箱还包括两组第二限位组件25，两组第二限位组件25分别用于当安装框22从箱体21的第一端211和第二端212滑出时进行限位。具体的，当安装框22的第一部分从箱体21的第一端211滑出时，第一组第二限位组件25使安装框22与箱体21相对固定；当安装框22的第二部分从箱体21的第二端212滑出时，第二组限位组件使安装框22与箱体21相对固定。

具体实施例中，上述第二限位组件25可以包括适配的第三卡合部和第四卡合部，上述第三卡合部与第四卡合部能够卡合；还可以包括驱动第三卡合部与第四卡合部卡合的第三驱动件，和驱动第三卡合部与第四卡合部脱离的第四驱动件。其中第三卡合部位于第一滑轨231，第四卡合部位于第二滑轨232。当安装框22滑出箱体21设定距离后，位于安装框22滑出方向的第二限位组件25的第三驱动件驱动第三卡合部与第四卡合部卡合，安装框22与箱体21保持相对固定，以便于对安装框22内的结构进行安装、拆卸和维护；当需要将安装框22收回箱体21内时，第四驱动件驱动第三卡合部与第四卡合部脱离，从而可以将安装框22收回箱体21内。

请结合图13，图13为本申请实施例中第二限位组件的一种结构示意图。具体设置上述第二限位组件25时，第二限位组件25包括固定于第一滑轨231的限位凸起251，和转轴2521安装于第二滑轨232的扳手252，上述转轴2521沿第二方向Y方向延伸。该扳手252具有与限位凸起251适配的限位槽2522、复位结构2523和操作部2524，上述复位结构2523使扳手252的限位槽2522具有朝向限位凸起251方向转动的弹力，从而当限位凸起251与限位槽2522相对时，扳手252朝向限位槽2522靠近限位凸起251方向转动，实现限位凸起251与限位槽2522的卡合。用户扳动操作部2524，可以使扳手252具有限位槽2522背离限位凸起251方向的驱动力，从而使扳手252朝向限位槽2522背离限位凸起251的方向转动，使限位槽2522与限位凸起251脱离。上述限位凸起251作为第三卡合部，限位槽2522作为第四卡合部，复位结构2523作为第三驱动件，操作部2524作为第四驱动件。

具体的技术方案中，上述扳手252的限位槽2522与操作部2524可以位于转轴2521的两侧，也可以位于转轴2521的同侧。一种实施例中，上述限位槽2522与操作部2524位于转轴2521的同侧，且位于转轴2521朝向安装框22拉出方向。该方案中，当安装框22拉出箱体21时，可以使操作部2524露出箱体21，从而当需要将安装框22滑入箱体21内部时，便于用户直接扳动操作部2524，无需其它结构的配合，结构较为简单。上述复位结构2523可以为拉伸弹簧、扭簧或者扳手252自身具有弹性，本申请不做具体限制。

或者，相互卡合的固定凸起和限位槽的位置可以互换，即限位槽固定于第一滑轨作为第三卡合部，限位凸起位于扳手，作为第四卡合部。具体的，第二限位组件包括固定于第一滑轨的限位槽，和转轴安装于第二滑轨的扳手，该扳手具有与限位槽适配的限位凸起、复位结构和操作部，上述复位结构使扳手具有限位凸起朝向限位槽方向转动的弹力，从而当限位槽与限位凸起相对时，扳手朝向限位凸起靠近限位槽的方向转动，实现限位凸起与限位槽的卡合。用户扳动操作部，可以使扳手的限位凸起具有背离限位槽方向的驱动力，从而使扳手朝向限位凸起背离限位槽的方向转动，使限位槽与限位凸起脱离。上述限位槽作为第三卡合部，限位凸起作为第四卡合部，复位结构作为第三驱动件，操作部作为第四驱动件。

请结合图7、图8和图14，图14为本申请实施例中第二限位组件的另一种结构示意图。再一种实施例中，上述第二限位组件25包括固定于第一滑轨231的限位凸起(未示出)，和安装于第二滑轨232的弹片253，该弹片253以悬臂的形式安装于上述第二滑轨232。上述弹片253具有与限位凸起适配的限位口2531和按压部2532，上述弹片253自身具有弹性，因此，自身可以作为复位结构，使弹片253的具有限位口2531朝向限位凸起方向摆动的弹力。从而当限位凸起与限位口2531相对时，弹片253朝向限位口2531靠近限位凸起方向摆动，实现限位凸起与限位口2531的卡合。用户按压弹片253按压部2532，克服自身的弹力，可以使弹片253具有限位口2531背离限位凸起方向的驱动力，从而使弹片253朝向限位口2531背离限位凸起的方向摆动，使限位口2531与限位凸起脱离。上述限位凸起作为第三卡合部，限位口2531作为第四卡合部，弹片253自身作为第三驱动件，按压部2532作为第四驱动件。

或者，相互卡合的固定凸起和限位口的位置可以互换，即限位口固定于第一滑轨作为第三卡合部，限位凸起位于弹片，作为第四卡合部。具体的，上述第二限位组件包括固定于第一滑轨的限位口，和安装于第二滑轨的弹片，该弹片以悬臂的形式安装于上述第二滑轨。上述弹片具有与限位口适配的限位凸起和按压部，上述弹片自身具有弹性，因此，自身可以作为复位结构，使弹片的具有限位凸起朝向限位口方向摆动的弹力。从而当限位凸起与限位口相对时，弹片朝向限位凸起靠近限位口方向转动，实现限位口与限位凸起的卡合。用户按压弹片按压部，克服自身的弹力，可以使弹片具有限位凸起背离限位口方向的驱动力，从而使弹片朝向限位凸起背离限位口的方向摆动，使限位口与限位凸起脱离。上述限位口作为第三卡合部，限位凸起作为第四卡合部，弹片自身作为第三驱动件，按压部作为第四驱动件。

请继续参考图3，在本申请提供的一个实施例中，上述安装框22具体可以包括第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222，上述第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222沿箱体21的第一端211向第二端212方向依次设置。上述第一容纳空间221和第二容纳空间222中可以容纳硬盘，风扇仓223可容纳散热风扇(图中未示出)。当安装框22完全位于箱体21内时，散热风扇产生的气流可以由箱体21的前端(或第一容纳空间221)进入，由箱体21的后端(或第二容纳空间222)排出。或者，散热风扇产生的气流也可以由箱体21的后端(或第二容纳空间222)进入，由箱体21的前端(或第一容纳空间221)排出，从而能够对第一容纳空间221和第二容纳空间222内的硬盘等器件进行散热。该方案中，散热风扇位于第一容纳空间221和第二容纳空间222之间，有利于提高机箱2的散热效果。

一些实施例中，上述第一部分可以为第一容纳空间221，上述第二部分可以为第二容纳空间222。当安装框22从上述前端被抽出后，第一容纳空间221便可暴露在箱体21外，工作人员可以对容纳在第一容纳空间221内的硬盘等器件进行维护等工作。当安装框22由箱体21的后端抽出后，第二容纳空间222便可暴露在箱体21外，工作人员可以对容纳在第二容纳空间222内的硬盘等器件进行维护等工作。

在具体的实施例中，可以不仅仅是第一容纳空间221或者第二容纳空间222滑出箱体21外，例如，可以使第一容纳空间221与风扇仓223一起滑出箱体21的第一端211外，第二容纳空间222与风扇仓223一起滑出箱体21的第二端212外，此时，上述第一部分为第一容纳空间221与风扇仓223，上述第二部分为第二容纳空间222与风扇仓223；或者可以使第一容置空间221的部分滑出箱体21第一端211外，使第二容置空间222的部分滑出箱体第二端212外，此时，上述第一部分为第一容纳空间221的部分空间，上述第二部分为第二容纳空间222的部分空间。

在具体实施时，沿安装框22的拉伸方向，上述第一容纳空间221的长度与第二容纳空间222的长度可以相同也可以不同。例如，在本申请提供的一个实施例中，如图3所示，沿安装框22的拉伸方向，上述第一容纳空间221的长度和第二容纳空间222的长度相同或大致相同。具体可以使第一容纳空间221和第二容纳空间222关于风扇仓223对称设置，以使安装框22从箱体21的两端拉伸长度较为接近，使安装框22拉伸出的长度控制在较短的情况。

本发明实施例中的计算刀片也可以为处理器，本发明实施例对此不作限定。另外，本发明实施例中的前端和后端作为相对的概念，并不限定作为实际产品使用中的前端与后端，而是表示贯穿机箱的通道的两端。

Claims (10)

1.一种机箱，其特征在于，包括：

箱体，具有贯穿其第一端和第二端的通道；

安装框，可滑动的设置于所述箱体的通道内，所述安装框的第一部分可滑出所述箱体的第一端，所述安装框的第二部分可滑出所述箱体的第二端；

滑动组件，包括第一滑轨、第二滑轨和第一限位组件，所述第一滑轨固定于所述箱体，所述第二滑轨固定于所述安装框，所述第一滑轨与所述第二滑轨滑动组装；所述第一限位组件包括适配的第一卡合部和第二卡合部，以及驱动所述第一卡合部和所述第二卡合部卡合的第一驱动件，和驱动所述第一卡合部和所述第二卡合部脱离的第二驱动件；所述第一卡合部设置于所述第一滑轨，所述第二卡合部设置于所述第二滑轨；

所述第一驱动件驱动所述第一卡合部和所述第二卡合部卡合，使所述安装框沿第一方向固定于所述箱体内；所述第二驱动件驱动所述第一卡合部和所述第二卡合部脱离，使所述安装框能够滑出所述箱体；其中，所述第一方向为滑动组件滑动方向；

所述第一卡合部为固定于所述第一滑轨的固定件；

所述第二卡合部为转轴连接于所述第二滑轨的转动件，所述转动件包括限位部与驱动部，所述限位部与所述固定件卡合适配；

所述第一驱动件为复位件，与所述转动件连接，驱动所述转动件沿限位部朝向所述固定件方向转动；

所述第二驱动件为拉杆，滑动装配于所述第二滑轨，所述拉杆朝向转动件的一侧具有阶梯斜面，所述驱动部与所述阶梯斜面相抵，所述拉杆沿第一方向滑动时，所述阶梯斜面驱动所述转动件沿限位部背离所述固定件方向转动；或者：

所述第二卡合部为固定于所述第二滑轨的固定件；

所述第一卡合部为转轴连接于所述第一滑轨的转动件，所述转动件包括限位部与驱动部，所述限位部能够与所述固定件卡合适配；

所述第一驱动件为复位件，与所述转动件连接，驱动所述转动件沿限位部朝向所述固定件方向转动；

所述第二驱动件为拉杆，滑动装配于所述第一滑轨，所述拉杆朝向转动件的一侧具有阶梯斜面，所述驱动部与所述阶梯斜面相抵，所述拉杆沿第一方向滑动时，所述阶梯斜面驱动所述转动件沿限位部背离所述固定件方向转动。

2.如权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述固定件为凸起，所述限位部为卡槽；或者，所述固定件为卡槽，所述限位部为凸起。

3.如权利要求1所述的机箱，其特征在于，

所述第一卡合部为设置于所述第一滑轨的卡柱；

所述第二卡合部为设置于所述第二滑轨的滑槽，所述卡柱与所述滑槽适配；

所述第一驱动件为复位部件，与所述卡柱连接，驱动所述卡柱朝向所述滑槽底部移动；

所述第二驱动件为拨杆，设置于所述第二滑轨，当所述卡柱位于所述滑槽内时，所述拨杆能够与所述卡柱搭接，用于驱动所述卡柱向脱离所述滑槽方向移动；

所述第二滑轨具有沿第一方向延伸的滑道，所述卡柱从所述滑槽脱离后在所述滑道内滑动；或者，

所述第二卡合部为设置于所述第二滑轨的卡柱；

所述第一卡合部为设置于所述第一滑轨的滑槽，所述卡柱与所述滑槽适配；

所述第一驱动件为复位部件，与所述卡柱连接，驱动所述卡柱朝向所述滑槽底部移动；

所述第二驱动件为拨杆，设置于所述第一滑轨，当所述卡柱位于所述滑槽内时，所述拨杆能够与所述卡柱搭接，用于驱动所述卡柱向脱离所述滑槽方向移动；

所述第一滑轨具有沿第一方向延伸的滑道，所述卡柱从所述滑槽脱离后在所述滑道内滑动。

4.如权利要求3所述的机箱，其特征在于，所述拨杆为弹性拨杆，或者所述拨杆连接弹性复位结构。

5.如权利要求1～4任一项所述的机箱，其特征在于，还包括两组第二限位组件，分别用于当所述安装框的第一部分与第二部分滑出所述箱体后固定所述箱体，其中：

所述第二限位组件包括第三卡合部和第四卡合部，以及驱动所述第三卡合部与所述第四卡合部卡合的第三驱动组件，和驱动所述第三卡合部与所述第四卡合部脱离的第四驱动组件，所述第三卡合部位于第一滑轨，所述第四卡合部位于第二滑轨；

当所述安装框的一端滑出所述箱体设定距离时，该端对应的第三驱动件驱动所述第三卡合部与所述第四卡合部卡合，使所述安装框沿第一方向固定于所述箱体；第四驱动件驱动所述第三卡合部与所述第四卡合部脱离，使所述安装框能够滑入所述箱体内。

6.如权利要求5所述的机箱，其特征在于，所述第二限位组件包括固定于所述第一滑轨的所述第三卡合部，以及转轴连接于所述第二滑轨的扳手，所述扳手包括所述第四卡合部、复位结构和操作部，所述复位结构驱动所述扳手沿所述第四卡合部朝向所述第三卡合部方向转动；所述操作部能够驱动所述扳手沿所述第四卡合部背离所述第三卡合部方向转动；所述复位结构为所述第三驱动件，所述操作部为所述第四驱动件。

7.如权利要求5所述的机箱，其特征在于，所述第二限位组件包括固定于所述第一滑轨的所述第三卡合部，以及安装于所述第二滑轨的弹片，所述弹片包括所述第四卡合部和操作部，所述弹片驱动所述弹片沿所述第四卡合部朝向所述第三卡合部方向摆动，所述操作部能够驱动所述弹片沿所述第四卡合部背离所述第三卡合部方向摆动，所述弹片为所述第三驱动件，所述操作部为所述第四驱动件。

8.如权利要求6或7所述的机箱，其特征在于，所述第三卡合部为限位凸起，所述第四卡合部为限位槽；或者，所述第三卡合部为限位槽，所述第四卡合部为限位凸起。

9.一种存储设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任意一项所述的机箱。

10.如权利要求9所述的存储设备，其特征在于，所述机箱的安装框中安装有硬盘。