CN110708632B - 一种发声装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发声装置。所述发声装置包括形成收容空间的外部壳体，以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；所述扬声器单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜的后侧与所述外部壳体之间的空间形成后声腔；所述后声腔内设置导声结构，所述导声结构包括固定在所述外部壳体上的固定部，和与所述固定部连接的导声部；所述导声部在远离所述固定部的一端具有第一端面，所述第一端面呈弧面型，所述导声部被配置为能够对后声腔内的气流具有导向作用。本发明的发声装置的导声结构的一个端面呈弧面型，其中呈弧面型的端面能够对发声装置内产生的气流进行导向，减小发声装置后声腔的共振，提升高频上限的延伸，提升了发声装置的声学性能。
Description
技术领域
本发明涉及电声转换技术领域，具体地涉及一种发声装置。
背景技术
现有技术中为了减少发声装置中后声腔的共振现象，提高其声学性能，通常在后声腔内设置吸音材料以减少后声腔的共振。
但是发声装置的磁路系统，例如导磁板设置在后声腔内，由于导磁板的体积和重量本身就很大，然后在后声腔内再增加吸音材料，无疑使得发声装置的重量更大，不能够实现发声装置的轻小化。
因此为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型的发声装置。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种发声装置。
根据本发明的第一方面，提供一种发声装置。所述发声装置包括形成收容空间的外部壳体，以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；
所述扬声器单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜的后侧与所述外部壳体之间的空间形成后声腔；
所述后声腔内设置导声结构，所述导声结构包括固定在所述外部壳体上的固定部，和与所述固定部连接的导声部；
所述导声部在远离所述固定部的一端具有第一端面，所述第一端面呈弧面型，所述第一端面被配置为向靠近所述振膜的方向拱起，所述导声部被配置为能够对后声腔内的气流具有导向作用。
可选地，所述振膜包括连接在一起的折环和球顶。
可选地，所述弧面型具有凸起，所述凸起位于所述第一端面的几何中心。
可选地，所述振膜被配置为产生振动能够推动所述后声腔的空气产生气流；气流的流动方向为沿着所述第一端面的弧面型向下。
可选地，所述导声结构上环设有磁铁和导磁板。
可选地，所述导声结构与所述外部壳体采用卡扣方式连接。
可选地，所述导声部呈中空结构，所述固定部形成通孔，所述通孔与所述中空结构连通。
可选地，所述固定部与所述导声部一体成型。
可选地，所述导声结构呈T型。
可选地，所述固定部上连接有多个所述导声部，所述导声部呈阵列方式均匀排布。
本发明的有益效果：本发明提供一种发声装置，其中发声装置的后声腔内设置导声结构，所述导声结构的第一端面呈弧面型；所述导声结构的第一端面能够对发声装置内产生的气流进行导向，减小发声装置后声腔的共振，提升高频上限的延伸，提升了发声装置的声学性能。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是本发明发声装置中导声结构的结构示意图。
图2是本发明发声装置的结构示意图。
图3是本发明发声装置的后声腔中的气流导向示意图
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据本发明的一个实施例，提供一种发声装置。所述发声装置包括形成收容空间的外部壳体，以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；
所述扬声器单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜的后侧与所述外部壳体之间的空间形成后声腔；
所述后声腔内设置导声结构，所述导声结构包括固定在所述外部壳体上的固定部，和与所述固定部连接的导声部；
所述导声部在远离所述固定部的一端具有第一端面，所述第一端面呈弧面型，所述第一端面被配置为向靠近所述振膜的方向拱起，所述导声部被配置为能够对后声腔内的气流具有导向作用。
本例子中，所述发声装置的后声腔内设置导声结构，所述导声结构一方面具备导磁性；另一方面所述导声结构的第一端面能够对后声腔内的气流进行导向；与现有技术相比，本发明利用导声结构的特殊结构实现降低后声腔共振的现象，同时减少发声装置的噪音，提升发声装置的音质和声学性能。
在一个例子中，如图1所示，所述导声结构包括固定部101和与所述固定部连接的导声部102；所述导声部102在远离所述固定部101的一端具有第一端面1021，所述第一端面1021呈弧面型，所述导声部102被配置为能够对后声腔内的气流具有导向作用。
本例子中，所述导声部102的第一端面1021呈弧面型，具体地，第一端面1021呈拱桥型，所述第一端面1021向远离所述固定部101的方向拱起。当所述导声结构应用到电子产品，例如本发明的发声装置中，在发声装置的磁路系统中设置所述导声结构；也即在发声装置的后声腔内设置导声结构，其中导声结构位于发声装置的振膜的下方，具体地，导声部102的第一端面1021被配置为靠近发声装置的振膜设置。
当扬声器单体在工作过程中，所述导声结构的第一端面1021能够对发声装置的后声腔的气流进行导向；具体地，现有技术中，振膜在振动过程中推动后声腔内的空气，容易使得后声腔产生共振，使得发声装置的音质不理想，容易出现杂音和噪音等现象；本例子中由于导声部102的第一端面1021的结构的特殊性，在振膜振动推动后声腔内的空气波动时，第一端面1021能够将空气波动产生的气流沿着第一端面1021的弧面进行导向，减少后声腔的共振，避免了发声装置产生噪音，提高了发声装置的声学性能。本例子并没有通过在后声腔内设置吸音材料降低后声腔的共振，因此本例子并没有额外增加发声装置的重量。
在一个例子中，如图1所示，所述导声部102呈中空结构1022。具体地，所述中空结构1022的侧壁环绕设置以形成所述导声部的内壁；例如所述导声部102的内部被部分掏空使得导声部102呈中空结构。本例子使得导声结构应用到发声装置中，能够降低发声装置的重量。
优选地，所述固定部101形成通孔，所述通孔与所述中空结构1022连通。例如，固定部101与导声部102一体成型，具体地，可以利用模具采用注塑方式制作所述导声结构，本例子中能够降低导声结构的重量，同时也能够降低发声装置的重量，实现发声装置的轻小化。
优选地，所述导声部102呈圆柱型，所述圆柱型在远离所述固定部101的一端呈弧面型，所述中空结构1022的纵截面呈矩形，其中所述矩形在远离所述固定部的一端呈弧形。
优选地，所述固定部101呈圆台状或圆饼状，所述固定部101被配置为能够与发声装置的外部壳体卡扣连接。
根据本发明一个实施例，提供一种发声装置。优选地，所述发声装置为高音发声装置。
所述发声装置包括形成收容空间的外部壳体，以及收容在所述收容空间内的扬声器单体，如图2所示，所述外部壳体包括上壳207和下壳208，所述上壳207和下壳208组合形成所述收容空间。
所述扬声器单体包括用于振动发声的振膜203，所述振膜203的前侧与所述上壳207之间的空间形成前声腔；所述振膜203的后侧与所述下壳208之间的空间形成后声腔；
具体地，发声装置包括振动系统和磁路系统。所述振动系统包括音圈204和与所述音圈连接的振膜203，本例子中所述振膜203包括连接在一起的折环和球顶，所述振膜203使得发声装置具有优良的高频响应和使得发声装置的指向性更强。
所述球顶具体的可以呈半球形，以增强振膜203的强度。
其中磁路系统包括导声结构和环设在所述导声结构上的磁体206和导磁板205。
所述导声结构包括固定在所述下壳208上的固定部201，和与所述固定部201连接的导声部202；所述导声部202在远离所述固定部201的一端具有第一端面2021，所述第一端面2021呈弧面型，所述第一端面2021向靠近所述振膜203的方向拱起，所述导声部202被配置为能够对后声腔内的气流具有导向作用。
优选地，所述导声结构与外部壳体采用卡扣方式固定连接，本例子中所述固定部201与下壳208采用卡扣方式固定连接，提高导声结构与外部壳体连接的牢固度，以提高发声装置在工作过程中的稳定性。
具体地，振膜203在磁路系统的作用下产生振动，进而推动发声装置的后声腔的空气产生波动，所述第一端面2021能够将后声腔空气波动产生的气流沿着第一端面2021的弧面型进行导向，例如，如图3所示，所述振膜203被配置为产生振动能够推动所述后声腔的空气产生气流；气流的流动方向为沿着所述第一端面2021的弧面向下；例如，所述弧面型具有凸起，气流的流动方向为向着所述凸起的两侧方向流动，其中图3中A表示气流的流动方向。
优选地，所述弧面型具有凸起，所述凸起位于所述第一端面的几何中心。具体地，所述弧面型大致呈抛物面型，弧面型的截面呈流线型。
本例子中，所述凸起位于第一端面2021的几何中心，使得第一端面2021关于所述凸起呈对称结构。导声结构的第一端面2021能够对后声腔内的空气波动产生的气流进行导向，同时也能够实现对空气波动产生的气流均匀导向，即后声腔内的空气波动产生的气流的流动方向沿着第一端面2021的凸起对称分布；这样的结构设计使得后声腔内的气流压强均匀，同时减少后声腔的共振，提高高频上限的延伸，进而提高发声装置的声学性能。
在一个例子中，所述导声结构呈T型。例如，所述导声结构应用到发声装置中，一般情况下所述发声装置为外磁式发声装置。所述导声结构的导声部202呈中空结构2022，在不影响导声结构导磁作用的情况下，能够进一步降低发声装置的重量。
优选地，所述固定部上连接有多个所述导声部，所述导声部呈阵列方式均匀排布。例如在所述固定部上连接有多个所述导声部，多个所述导声部呈矩形阵列方式排布在所述固定部上；本例子中的导声结构可以应用到混合扬声器中，即动圈式扬声器和动铁式扬声器组合在一起，提高混合扬声器的频率响应；例如动圈式扬声器包括所述导声结构，相邻两个所述导声部之间设置有容纳腔，所述容纳腔被配置为用于容纳动铁式扬声器的磁路系统。本例子一方面能够缩小混合扬声器的体积；另一方面能够减少后声腔的共振，提高扬声器的声学性能。
优选地，所述导声结构的材质采用铁氧体。当采用铁氧体制作所述导声结构时，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种发声装置，其特征在于，包括形成收容空间的外部壳体，以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；
所述扬声器单体包括用于振动发声的振膜，所述振膜的后侧与所述外部壳体之间的空间形成后声腔；
所述后声腔内设置导声结构，所述导声结构包括固定在所述外部壳体上的固定部，和与所述固定部连接的导声部；
所述导声部在远离所述固定部的一端具有第一端面，所述第一端面呈弧面型，所述第一端面被配置为向靠近所述振膜的方向拱起，所述导声部被配置为能够对后声腔内的气流具有导向作用；
所述弧面型具有凸起，所述凸起位于所述第一端面的几何中心；
所述振膜包括连接在一起的折环和球顶。
2.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述振膜被配置为产生振动能够推动所述后声腔的空气产生气流；气流的流动方向为沿着所述第一端面的弧面型向下。
3.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述导声结构上环设有磁铁和导磁板。
4.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述导声结构与所述外部壳体采用卡扣方式连接。
5.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述导声部呈中空结构，所述固定部形成通孔，所述通孔与所述中空结构连通。
6.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述固定部与所述导声部一体成型。
7.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述导声结构呈T型。
8.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述固定部上连接有多个所述导声部，所述导声部呈阵列方式均匀排布。
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